JPH05261763A - 合成樹脂成形用金型装置 - Google Patents
合成樹脂成形用金型装置Info
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- JPH05261763A JPH05261763A JP6312492A JP6312492A JPH05261763A JP H05261763 A JPH05261763 A JP H05261763A JP 6312492 A JP6312492 A JP 6312492A JP 6312492 A JP6312492 A JP 6312492A JP H05261763 A JPH05261763 A JP H05261763A
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- runner
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
-
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- B29C2045/2766—Heat insulation between nozzle and mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 断熱性の高い合成樹脂成形用金型のホットラ
ンナを提供すること。 【構成】 ホットランナ１とランナ嵌合部６との境界面
に断熱層４を介在させたもの。
ンナを提供すること。 【構成】 ホットランナ１とランナ嵌合部６との境界面
に断熱層４を介在させたもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は合成樹脂の射出成形に用
いるホットランナ付の合成樹脂成形用金型装置に関する
ものである。
いるホットランナ付の合成樹脂成形用金型装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂の射出成形に用いるホットラン
ナ付の合成樹脂成形用金型装置としては、先端が紡錘形
状のノズル部に形成されたホットランナを金型本体に設
けられたランナ嵌合部に組み込んだものが知られている
が、この種合成樹脂成形用金型装置では金型からの熱損
失を防ぐ目的でホットランナとランナ嵌合部との間に隙
間を形成しておき、成形時に成形用合成樹脂をこの隙間
に入り込ませて断熱層を形成したものがあるが、このよ
うなものでは断熱効果に乏しく、熱損失によりホットラ
ンナの樹脂通路を通過する溶融合成樹脂の温度がホット
ランナの先端部で適正温度以下まで低下して成形品に不
良が発生することがあり、特に、成形条件の良品幅が非
常に狭いアクリル樹脂製品の成形にあっては成形立ち上
り時に所謂銀条不良が発生しやすい。また、隙間に入り
込んだ溶融合成樹脂が硬化するため、保守点検のためホ
ットランナをキャビティから外す場合にこの硬化した合
成樹脂が障害となった。さらに、ホットランナの中心の
ずれ等により間隔が均一に形成されず、均一な断熱効果
を得難いなど種々の問題があるものであった。
ナ付の合成樹脂成形用金型装置としては、先端が紡錘形
状のノズル部に形成されたホットランナを金型本体に設
けられたランナ嵌合部に組み込んだものが知られている
が、この種合成樹脂成形用金型装置では金型からの熱損
失を防ぐ目的でホットランナとランナ嵌合部との間に隙
間を形成しておき、成形時に成形用合成樹脂をこの隙間
に入り込ませて断熱層を形成したものがあるが、このよ
うなものでは断熱効果に乏しく、熱損失によりホットラ
ンナの樹脂通路を通過する溶融合成樹脂の温度がホット
ランナの先端部で適正温度以下まで低下して成形品に不
良が発生することがあり、特に、成形条件の良品幅が非
常に狭いアクリル樹脂製品の成形にあっては成形立ち上
り時に所謂銀条不良が発生しやすい。また、隙間に入り
込んだ溶融合成樹脂が硬化するため、保守点検のためホ
ットランナをキャビティから外す場合にこの硬化した合
成樹脂が障害となった。さらに、ホットランナの中心の
ずれ等により間隔が均一に形成されず、均一な断熱効果
を得難いなど種々の問題があるものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
するところは前記のような問題点を解決し、空気断熱層
などを形成しなくてもホットランナの樹脂通路を通過す
る溶融合成樹脂の温度が低下することがない優れた断熱
機能を発揮するようにするとともに、溶融合成樹脂が空
気断熱層に入り込むことにより起こるホットランナ装脱
上の不都合もなくした構造が簡単なホットランナ付の合
成樹脂成形用金型装置を提供しようとすることにある。
するところは前記のような問題点を解決し、空気断熱層
などを形成しなくてもホットランナの樹脂通路を通過す
る溶融合成樹脂の温度が低下することがない優れた断熱
機能を発揮するようにするとともに、溶融合成樹脂が空
気断熱層に入り込むことにより起こるホットランナ装脱
上の不都合もなくした構造が簡単なホットランナ付の合
成樹脂成形用金型装置を提供しようとすることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記のような課題を解決
するためになされた本発明に係る合成樹脂成形用金型装
置は、先端が紡錘形状のノズル部に形成されたホットラ
ンナを金型本体に設けられたランナ嵌合部に組み込んだ
合成樹脂成形用金型装置において、前記ホットランナと
ランナ嵌合部との境界面に断熱層を介在させたことを特
徴とするものである。
するためになされた本発明に係る合成樹脂成形用金型装
置は、先端が紡錘形状のノズル部に形成されたホットラ
ンナを金型本体に設けられたランナ嵌合部に組み込んだ
合成樹脂成形用金型装置において、前記ホットランナと
ランナ嵌合部との境界面に断熱層を介在させたことを特
徴とするものである。
【０００５】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。１は先端が紡錘形状のノズル部１ａに形成された
ホットランナ、４は該ホットランナ１のノズル部１ａの
外面にセラミック溶射により形成した略０、３mmの厚さ
のセラミック断熱層である。
する。１は先端が紡錘形状のノズル部１ａに形成された
ホットランナ、４は該ホットランナ１のノズル部１ａの
外面にセラミック溶射により形成した略０、３mmの厚さ
のセラミック断熱層である。
【０００６】５は金型本体であって、該金型本体５には
先端を前記ノズル部１ａに対応する紡錘形状としたラン
ナ嵌合部６がキャビティ７に続くように設けられてお
り、このランナ嵌合部６に前記ホットランナ１は前記の
セラミック断熱層４がランナ嵌合部６の内面に接するよ
うに組み込まれて先端のゲート部８を介してキャビティ
７に樹脂通路１０が連通されている。また、図中１１は
ホットランナ１の基端部外周に装着したバンドヒータ、
１２は中心部にカートリッジヒータ１３を埋め込んだト
ーピード、１４はトーピード１３の外側に樹脂通路１０
を挟んで設けられているキャップであって、前記セラミ
ック断熱層４はこのキャップ１４の表面に装着されたも
のとしてある。
先端を前記ノズル部１ａに対応する紡錘形状としたラン
ナ嵌合部６がキャビティ７に続くように設けられてお
り、このランナ嵌合部６に前記ホットランナ１は前記の
セラミック断熱層４がランナ嵌合部６の内面に接するよ
うに組み込まれて先端のゲート部８を介してキャビティ
７に樹脂通路１０が連通されている。また、図中１１は
ホットランナ１の基端部外周に装着したバンドヒータ、
１２は中心部にカートリッジヒータ１３を埋め込んだト
ーピード、１４はトーピード１３の外側に樹脂通路１０
を挟んで設けられているキャップであって、前記セラミ
ック断熱層４はこのキャップ１４の表面に装着されたも
のとしてある。
【０００７】なお、前記実施例はホットランナ１とラン
ナ嵌合部６との境界面に介在させたセラミック断熱層４
をホットランナ１のノズル部１ａの外面に装着したもの
としているが、この断熱層をホットランナ側ではなく金
型本体のランナ嵌合部側に装着してもよい。
ナ嵌合部６との境界面に介在させたセラミック断熱層４
をホットランナ１のノズル部１ａの外面に装着したもの
としているが、この断熱層をホットランナ側ではなく金
型本体のランナ嵌合部側に装着してもよい。
【０００８】
【作用】このように構成されたものは、図示しない射出
成形機のノズルから射出された溶融合成樹脂が前記バン
ドヒータ１１とカートリッジヒータ１３とにより加熱さ
れつつホットランナ１の樹脂通路１０を通ってゲート部
８からキャビティ７に射出されて成形が行われるのは従
来のこの種合成樹脂成形用金型装置と同様であるが、本
発明においてはホットランナ１とランナ嵌合部６との境
界面にセラミック断熱層４を介在させてあり、このセラ
ミック断熱層４でホットランナ１とランナ嵌合部６とを
接してあるから、確実に断熱されることとなり、ホット
ランナ１が金型本体５の影響を受けて温度低下すること
が防止できる。
成形機のノズルから射出された溶融合成樹脂が前記バン
ドヒータ１１とカートリッジヒータ１３とにより加熱さ
れつつホットランナ１の樹脂通路１０を通ってゲート部
８からキャビティ７に射出されて成形が行われるのは従
来のこの種合成樹脂成形用金型装置と同様であるが、本
発明においてはホットランナ１とランナ嵌合部６との境
界面にセラミック断熱層４を介在させてあり、このセラ
ミック断熱層４でホットランナ１とランナ嵌合部６とを
接してあるから、確実に断熱されることとなり、ホット
ランナ１が金型本体５の影響を受けて温度低下すること
が防止できる。
【０００９】従って、溶融樹脂はホットランナ１の樹脂
通路１０を通過する間に溶融合成樹脂が適正温度が保持
されるので、成形立ち上り時においても溶融合成樹脂の
温度不適により成形品に銀条不良が発生することがな
く、また、ホットランナ１のノズル部１ａの表面のセラ
ミック断熱層４がランナ嵌合部６の内面に接触している
ので溶融合成樹脂がホットランナ１とランナ嵌合部６と
の間に入り込んで硬化するようなことがなく、保守、点
検の際になどにホットランナ１を取り外す際における不
都合も解消され、また、ホットランナ１をランナ嵌合部
６に嵌合するだけで芯ずれが起こることもないので、ホ
ットランナ１の装脱作業が極めて容易化されることとな
る。また、実施例のようにセラミック断熱層４をホット
ランナ１にの外面にセラミック溶射により形成したもの
は、強度的に優れたものとなってホットランナ１の装脱
作業時にもセラミック断熱層４が剥離する虞はないもの
である。
通路１０を通過する間に溶融合成樹脂が適正温度が保持
されるので、成形立ち上り時においても溶融合成樹脂の
温度不適により成形品に銀条不良が発生することがな
く、また、ホットランナ１のノズル部１ａの表面のセラ
ミック断熱層４がランナ嵌合部６の内面に接触している
ので溶融合成樹脂がホットランナ１とランナ嵌合部６と
の間に入り込んで硬化するようなことがなく、保守、点
検の際になどにホットランナ１を取り外す際における不
都合も解消され、また、ホットランナ１をランナ嵌合部
６に嵌合するだけで芯ずれが起こることもないので、ホ
ットランナ１の装脱作業が極めて容易化されることとな
る。また、実施例のようにセラミック断熱層４をホット
ランナ１にの外面にセラミック溶射により形成したもの
は、強度的に優れたものとなってホットランナ１の装脱
作業時にもセラミック断熱層４が剥離する虞はないもの
である。
【００１０】
【発明の効果】本発明は前記実施例の説明によって明ら
かなように、ホットランナ付の合成樹脂成形用金型装置
において、前記ホットランナとランナ嵌合部との境界面
に断熱層を介在させておくことにより、溶融合成樹脂が
ホットランナの樹脂通路を通過する間に温度低下するこ
とがなくなるので、温度管理が容易で溶融合成樹脂の温
度不適により成形品に銀条不良が発生することがなくな
り、しかも、ランナ嵌合部とホットランナとの間に溶融
合成樹脂が入り込むことがないうえにホットランナをラ
ンナ嵌合部に組み込む際には自動的な芯合わせが行われ
るのでホットランナ装脱上の不都合もなくて保守、点検
が容易となど種々の利点がある。特に、複合断熱層をホ
ットランナの表面に一体形成しておいたものは、セラミ
ック断熱層の形成が容易なため量産が可能なうえにホッ
トランナをランナ嵌合部に組み込む作業も簡単となるの
で好ましい。従って、本発明は従来のこの種ホットラン
ナ付の合成樹脂成形用金型装置の問題点を解消したもの
で、構造が簡単で安価に提供できる利点と相俟ち業界の
発展に寄与するところ極めて大きいものがある。
かなように、ホットランナ付の合成樹脂成形用金型装置
において、前記ホットランナとランナ嵌合部との境界面
に断熱層を介在させておくことにより、溶融合成樹脂が
ホットランナの樹脂通路を通過する間に温度低下するこ
とがなくなるので、温度管理が容易で溶融合成樹脂の温
度不適により成形品に銀条不良が発生することがなくな
り、しかも、ランナ嵌合部とホットランナとの間に溶融
合成樹脂が入り込むことがないうえにホットランナをラ
ンナ嵌合部に組み込む際には自動的な芯合わせが行われ
るのでホットランナ装脱上の不都合もなくて保守、点検
が容易となど種々の利点がある。特に、複合断熱層をホ
ットランナの表面に一体形成しておいたものは、セラミ
ック断熱層の形成が容易なため量産が可能なうえにホッ
トランナをランナ嵌合部に組み込む作業も簡単となるの
で好ましい。従って、本発明は従来のこの種ホットラン
ナ付の合成樹脂成形用金型装置の問題点を解消したもの
で、構造が簡単で安価に提供できる利点と相俟ち業界の
発展に寄与するところ極めて大きいものがある。
【図１】本発明の実施例を示す一部切欠正面図である。
１ ホットランナ 1a ノズル部 ４ 断熱層 ５ 金型本体 ６ ランナ嵌合部
Claims (2)
- 【請求項１】 先端が紡錘形状のノズル部(1a)に形成さ
れたホットランナ(1) を金型本体(5) に設けられたラン
ナ嵌合部(6) に組み込んだ合成樹脂成形用金型装置にお
いて、前記ホットランナ(1) とランナ嵌合部(6) との境
界面に断熱層(4) を介在させたことを特徴とする合成樹
脂成形用金型装置。 - 【請求項２】 断熱層(4) がホットランナ(1) の表面に
一体形成してある請求項１に記載の合成樹脂成形用金型
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6312492A JPH05261763A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 合成樹脂成形用金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6312492A JPH05261763A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 合成樹脂成形用金型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05261763A true JPH05261763A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=13220217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6312492A Pending JPH05261763A (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 合成樹脂成形用金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05261763A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006175828A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Toyota Boshoku Corp | 射出成形用ノズルおよび射出成形装置 |
| US11845210B2 (en) | 2020-02-20 | 2023-12-19 | Seiko Epson Corporation | Injection molding apparatus and cap member |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0224109A (ja) * | 1988-07-13 | 1990-01-26 | Daido Steel Co Ltd | 射出成形型および射出成形方法 |
-
1992
- 1992-03-19 JP JP6312492A patent/JPH05261763A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0224109A (ja) * | 1988-07-13 | 1990-01-26 | Daido Steel Co Ltd | 射出成形型および射出成形方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006175828A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Toyota Boshoku Corp | 射出成形用ノズルおよび射出成形装置 |
| US11845210B2 (en) | 2020-02-20 | 2023-12-19 | Seiko Epson Corporation | Injection molding apparatus and cap member |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19941021 |