SU1087353A1 - Устройство дл нанесени покрыти на цилиндрические издели - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ путем литьевого прессовани , содержащее литьевую камеру, пуансон, .оправку , литниковый канал и элементы креплени  издели , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности нанесени  ступенчатого покрыти  и повышени  его качества, оправка установлена с возможностью осевого перемещени  относительно пуансона и выполнена с каналом дл  подачи сжатого воздуха, а литьевой пуансон выполнен с полостью дл  размещени  издели  и с центральным отверстием, причем оправка установлена в отверстии пуансона с зазором , образующим кольцевой литниковый канал.

Description

00

со

СП

со 110 Изобретение относитс  к переработке пластических материалов, в частности литьевому прессованию, и может быть использовано дл  нанесени  покрыти  из эластомеров на внутреннюю поверхность цилиндрических изделий. Известно устройство дл  нанесени  покрыти  на цилиндрические издели  методом продавливайи  покры ваемого материала в зазор между изделием и неподвижной оправкой. При нанесении покрыти  на этом устройстве невозможно нанести покрытие тонким слоем на длинномерные издели , так как это св зано с большими давлени  ми, превьш-шющими конструктивную прочность издели  l. Известно также устройство дл  на несени  покрыти  на цилиндрические издели  путем литьевого прессовани  содержащее литьев то камеру, пуансон оправку, литниковьй канал и элемент креплени  издели  2J. Известное устройство дл  нанесени  покрыти  на щшиндрические изде ли  не позвол ет наносить ступенчатые покрыти  из эластомеров, а также обеспечить стабильность качес :ва нанесенного материала по длине издели , что вызываетс  непосто нст вом условий переработки эластомера в процессе нанесени  покрыти , так как имеет место увеличение площади трени  материала в формообразующем канале по мере увеличени  площади покрыти  по длине издели . Цель изобретени   вл етс  обеспечение возможности нанесени  ступен чатого покрыти  на цилиндрические из дели  и повьипение его качества. Дл  достижени  поставленной цели в устройстве дл  нанесени  покрыти  на цилиндрические издели  путем литьевого прессовани , содержащем литьевую камеру, пуансон, оправку, литниковый канал и элементы креплени  издели , оправка установлена с возможностью осевого перемещени  относительно пуансона и выполнена с каналом дл  подачи сжатого воздуха, а литьевой пуансон выполнен с полостью дл  размещени  издели  и с центральным отверстием, причем оправка установлена в отверстии пуансона с зазором, образующим кольцевой литниковый канал. I На фиг. 1 изображено устройство дл  нанесени  покрь ти  на цилиндри53 ческие издели , исходное положение с загружной эластомером литьевой камерой; на фиг. 2 - то же, конечное положение , когда внутренн   поверхность цилиндрического издели  покрыта эластомерсгм. Устройство дл  нанесе1 и  покрытий на цилиндрические издели  содержит установленные на станине 1 гидропресса литьевую камеру 2, закрепленный на верхней траверсе 3 пуансон А, оправку 5, элемент креплени  6 издели . Причем верхн   траверса 3 соединена со станиной 1 направл ющими колонками 7. Литьева  камера, 2 имеет обогреватель 8, размещенный в обойме 9, жесткозакрепленной на плите 10. Дл  обеспечени  осевого перемещени  вдоль оси издели  оправка 5 установлена на гидроцилиндре 11 и размещена в отверстии пуансона 4. с зазором, образующим кольцевой литниковый канал 12. В нижней части оправки 5 выполнены каналы 13 дл  прохода сжатого воздуха . Устройство дл  нанесени  покрыти  на цилиндрические издели  работает следующим образом. В литьевую камеру 2 с размещенной внутри нее оправкой 5 загружаетс  предназначенный дл  покрыти  цилиндрического издели  эластомер. Между центральным отверстием в пуансоне 4 и наружным диаметром оправки 5 образуетс  литниковый канал 12. В полости пуансона 4 размещаетс  цилиндрическое изделие 14. Пуансон, жестко закрепленный на верхней траверсе 3, на колонках 7, соедин етс  со станиной 1 гидропресса. Таким образом , устройство зан ло исходное положение. Включаетс  обогреватель 8, и по достижении определенной температуры эластомера включаетс  гидропривод пресса и гидроцилиндр 11 поднимаетс  с определенной скоростью. Одновременно опускаетс  верхн   траверса 3. I При подобранных скорост х движени  пуансона 4 и оправки 5 создаетс  давление в литниковой камере 2 и эластомер через литниковый канал 12 увлекаетс  оправкой 5 вверх. При этом происходит равномерное соответствующее профилю оправки 5 покрытие. При полном нанесении покрыти  эластомером Оправки 5 она оказываетс  внутри

цилиндрического издели  14, которое предварительно обезжириваетс  и на него наноситс  клеевой слой, а поверхность оправки 4 предварительно полируетс  и покрываетс  антиадгезионной смазкой многоразового действи .

Покрытие переноситс  на внутреннюю поверхность цилиндрического издели  14 за счет раздува путем подачи сжатого воздуха через каналы 13. Воздух попадает между поверхностью оправки 5 и внутренней поверхностью покрыти . При этом послед

нее переноситс  на внутреннюю, поверхность цилиндрического издели  14.

Затем верхн   траверса 3 поднимаетс , и производитс  демонтаж установленного в пуансоне покрытого цииндрического издели .

Далее покрытое цилиндрическое изделие переноситс  в электропечь 6 дл  термообработки по известному режиму.

Изобретение позвол ет наносить покрытие на цилиндрические издели  диаметром до 600 мм и длиной до 1000 мм при полной механизации процесса и хорошем качестве.

Фиг.1

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ путем литьевого прессования, содер жащее литьевую камеру, пуансон,’.оправку, литниковый канал и элементы крепления изделия, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения ступенчатого покрытия и повышения его качества, оправка установлена с возможностью осевого перемещения отно сительно пуансона и выполнена с каналом для подачи сжатого воздуха, а литьевой пуансон выполнен с полостью для размещения изделия и с центральным отверстием, причем оправка установлена в отверстии пуансона с зазором, образующим кольцевой литниковый канал.

   оо м со Си со