JPH0526099Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、護岸、水制、砂防等の工事に使用さ
れる蛇篭に関する。

［従来の技術］ 蛇篭は、組立状態において円筒状をなす蛇篭
と、別名「フトン篭」と称せられる角形（長方
体）をなした蛇篭等があり、いずれも中に石等が
詰められて使用される。そして、これらは一般に
胴状網部と、この胴状網部の開口された上面を覆
う上面網部、および開口された下面を閉じる下面
網部とで構成されている。また、この胴状網部
は、各側面毎に区切られてなる複数の側面網部を
互いに連結して円筒または角筒の胴状に形成した
ものや、さらには胴部内を仕切網部で複数の部屋
に区切つたものもある。

このように複数の網部を互いに連結して所定の
蛇篭を組み立てる施工方法の一つには、胴状網部
となる部分と下面網部となる部分とを工場で連結
して予め組み立て、この状態で現場に運んで残さ
れた部分をさらに組み立てて設置する方法がある
（例えば、実公昭60−42092号公報にしめされてい
る）。この施工方法では、この設置途中で内部に
石等が詰められ、その後上面網部で胴状網部の上
面が閉じられる。また、他の施工方法では各部を
構成する各網部単体を組み立てずに現場へ運び、
現場で下面網部と胴状網部とを順次組み立てて一
体化し、さらに設置途中で内部に石等を詰め、こ
の後から胴状網部の上面を上面網部で覆うように
して設置する方法がある。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、胴状網部と下面網部とを予め工
場で連結して組み立てた後に現場へ運んで設置す
る前者の方法では、輸送時にかさばり、一度に幾
つもの蛇篭を運ぶことができないばかりが、取り
扱いもしずらい。このため、輸送コストがかか
り、作業性も悪い問題点等がある。

一方、各網部単体を組み立てずに現場へ運び、
現場で順次組み立てる方法は、各網部を積み重ね
ることができるので一度に多くの網部を運ぶこと
ができる。このため、輸送コストを下げることは
できる。しかし、現場で複雑な組立作業を行わね
ばならないので、作業性が極めて悪くなる問題点
があつた。したがつて、この方法では各網部間を
簡単な作業で連結して組み立てることができる構
造が望まれる。

本考案は、上記問題点に鑑みてなされたもので
あり、その目的は施工時における作業性を向上さ
せることのできる構造にした蛇篭を提供すること
にある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本考案は、線材で形成
した枠体で金網の周囲をそれぞれ囲んでなる第
１、第２、第３の網部を備え、前記第１の網部を
前記第２の網部に対して略直角に当接させてＸ−
Ｙ方向で交差した状態にして配置するとともに、
前記第１と第２の網部が交わつている部分で前記
第３の網部を前記第１、第２の網部に対してＺ方
向より当接させて篭状に形成される蛇篭であつ
て、前記第１、第２、第３の網部が当接して交差
する部分において、前記第２の網部の前記枠体の
一部に一体的に設けた係合孔を有する第１の係合
用孔部と、前記第１、第２、第３の網部が当接し
て交差する部分において、前記第１の網部の前記
枠体の一部に、この一部より延長されて、前記第
２の網部との当接時に前記第１の係合用孔部の前
記係合孔を貫通して前記第２の網部の裏面側に突
出する状態にして一体的に設けた係合孔を有する
第２の係合用孔部と、前記第１、第２、第３の網
部が当接して交差する部分において、前記第３の
網部の前記枠体の一部に、この一部より延長され
て、前記第１の係合用孔部の前記係合孔を貫通し
た前記第２の係合用孔部の前記係合孔内に前記第
２の網部の裏面側で挿入され、前記第２の係合用
孔部の前記第１の係合用孔部に対する抜け止めを
行う状態にして一体的に設けた係止部材とを備え
た、構成にしたものである。

［作用］ 上記構成によれば、第１の網部を第２の網部に
略直角に当接させて、第１の網部の枠体に形成し
ている第２の係合用孔部が第２の網部の枠体に形
成している第１の係合用孔部の係合孔を貫通した
状態にさせ、次いで第３の網部を第１、第２の網
部に対してＺ方向より当接させて、この第３の網
部の係止部材を第２の網部の裏面側で第２の係合
用孔部の係合孔内に挿入係止させると、第１の係
合用孔部の第２の係合孔部に対する抜け止めが行
われて、第１、第２、第３の網部間が互いに連結
され、所定の蛇篭が特別な部品や工具等を使用す
ることなしに簡単に形成される。

［実施例］ 以下、本考案の実施例について図面を用いて詳
細に説明する。

第１図は、本考案を適用した蛇篭の一実施例を
概略的に示したものである。

図において、蛇篭１は、現場で施設しながら上
面が開口した枠状に形成される蛇篭本体２と、こ
の蛇篭本体２の施設後に蛇篭本体２の上面開口を
閉じる上面網体３等で構成されている。

さらに、蛇篭本体２は、法面上に載置される底
面網部４を備えているとともに、この底面網部４
の各周部分に沿つて立設した胴状網部を形成する
ところの側面網部５と、この側面網部５で画成さ
れる内部空間を複数の小部屋に区切る仕切網部６
等で構成されている。そして、側面網部５は途中
で折り曲げ可能に、さらに複数の側面網部５Ａ，
５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅに分割形成されている。
また、底面網部４と側面網部５および仕切網部６
は概略的には、中間部分に比較的太い針金等の線
材で形成された補強用枠体８を取り付けて同じく
太い針金等の線材で窓枠状に形成された主枠体７
と、この主枠体７に対して略菱形に編み込まれた
金網１０とで各々構成されている。

これら側面網部５、仕切網部６は、現場に運ぶ
前に予め底面網部４に対して連結されるもので、
この連結部分には各網部４，５，６の金網と等し
いピツチで巻回形成されているコイルスプリング
９が取り付けられ、第２図乃至第３図に示すよう
に、このコイルスプリング９で互いにヒンジ連結
される。すなわち、第１図中に符号イで示す蛇篭
本体２の如く、側面網部５の一辺と仕切網部６の
一辺とは底面網部４の所定位置にそれぞれ連結さ
れるが、このヒンジ連結は各部が同じ方法で連結
される。また、この連結をする場合は、まず第２
図に示すように互いに連結させる網部４，５，６
の各主枠体７同志（または主枠体７と補強用枠体
８とを）を互いに当接させた状態にする。次い
で、一端側からコイルスプリング９を回しながら
押し込んで行くと、このコイルスプリング９の輪
内に両主枠体７の一部が（または主枠体７の一部
と補強用枠体８の一部とが）共通に配置され、回
動可能な状態で互いに連結される。そして、この
状態では各側面網部５と仕切網部６とが底面網部
４に対してそれぞれ一辺だけが連結された状態に
なつているので、第１図中に符号イで示す蛇篭本
体２のように、この連結部分を支点に仕切網部６
が底面網部４の上に折り重ねられて倒れるととも
に、各側面網部５が底面網部４と同一面上に倒れ
て平たく延ばされた形状が得られる。

次に、上面網体３は、蛇篭本体２とは別に独立
して形成されており、蛇篭本体２を形成している
底面網部４、各側面網部５、仕切網部６と同様
に、比較的太い針金等の線材で窓枠状に形成され
た枠体１７を備え、この枠体１７に対して略菱形
に編まれた金網１０が組み込まれて、シート状に
形成されている。

次に、蛇篭本体２における各側面網部５，５同
志および各側面網部５と仕切網部６と、蛇篭本体
２と上面網体３との間は、現場等に運ぶ前はそれ
ぞれ互いに分離されており、現場で簡単に連結さ
せて組み立てることができるようになつている。

この連結構造について、さらに第４図乃至第８
図を用いて説明すると、第４図は仕切網部６と側
面網部５Ｃとが連結固定され、さらに上面網体３
が取り付けられて行く途中の状態を示したもので
ある。そして、仕切網部６は、側面網部５Ｃ側に
おける補強用枠体８の一辺に対し、この仕切網部
６側における主枠体７の一辺を略直角に当接させ
てＸ−Ｙ方向で交差した状態にして配されるが、
互いに当接される側面網部５Ｃ側の補強用枠体８
と仕切網部６側の主枠体７との間には互いに挿入
係合される係合用孔部２０と係止爪部２１とでな
る連結手段３０が設けられている。また、上面網
体３は蛇篭本体２が形成された後から、Ｚ方向
（本実施例では上方）より取り付けられるが、連
結手段３０に対応した部分に係止手段３１が設け
られている。

さらに詳述すると、連結手段３０の一部を構成
している係合用孔部２０は、側面網部５Ｃにおけ
る主枠体７の中間部分がループ状に屈曲されて突
出した状態にすることによつて設けられており、
側面網部５Ｃの網面に沿つた状態で形成されてい
る。次に、この係合用孔部２０と共に連結手段３
０を構成している係止爪部２１は、仕切網部６に
おける主枠体７の中間部分が係合用孔部２０と対
応する仕切網部６のコーナ部の外側でループ状に
屈曲されることによつて設けられている。さら
に、この係止爪部２１は、仕切網部６から外側に
大きく突き出された状態にして設けられており、
仕切網部６が底面網部４に対して立設されると底
面網部４と平行に配され、中央部分に形成されて
いる貫通穴２３は上下方向に向いて貫通した状態
となる。また、係止爪部２１の平面形状は略菱形
に形成されているとともに、左右の最大幅寸法Ｌ
（第７図参照）は係合用孔部２０の内径寸法ｌよ
りも大きく形成されている。そして、この連結手
段３０では、係止爪部２１が係合用孔部２０内に
差し込まれるようにして、係止爪部２１に係合用
孔部２０を強く押し付けると、係止爪部２１が内
側に弾性変形されながら係合用孔部２０内に嵌合
挿入される。その後、係止爪部２１が再び自己復
帰し、第４図乃至第８図に示すように仕切網部４
側の主枠体７と側面網部５Ｃ側の主枠体７を、こ
の係合用孔部２０と係止爪部２１とを介して互い
に連結することができる状態になつている。な
お、この連結手段３０を構成している係合用孔部
２０と係止爪部２１は、側面網部５Ｃと仕切網部
６との間に限らず、他の側面網部５Ａ，５Ｂ，５
Ｄ，５Ｅと仕切網部６との間等にも同様にして設
けられるものである。

一方、連結手段３０に対応して上面網体３に形
成された係止手段３１は、上面網体３の主枠体１
７に設けられた係止部材２４によつて形成されて
いる。この係止部材２４は弾性を有した鋼材等の
線材で形成され、一端が主枠体１７の下面に溶接
されているとともに他端が下方に向かつて延ばさ
れ、かつ折り返されて係止爪部２４ａが形成され
ている。なお、この係止爪部２４ａの折り返し
は、係合用孔部２０を貫通して突き出された係止
爪部２１における貫通穴２３よりも大きく形成さ
れている。そして、この係止手段３１は、蛇篭本
体２側の連結手段３０が設けられている部分に対
応してそれぞれ設けられている。また、蛇篭本体
２が形成された後から上面網体３がＺ方向より近
づけられてかぶせられると、第６図乃至第８図に
示すように、係合用孔部２０を貫通した係止爪部
２１における貫通穴２３内に弾性変形を伴つて挿
入され、その後係止爪部２４ａが自己復帰して開
き係止部材２４自体の抜け止めがなされるととも
に、係合用孔部２０に対する抜け止めもなされ
る。

このように構成された蛇篭１は、底面網部４と
仕切網部６との間、および底面網部４と各側面網
部５との間がそれぞれコイルスプリング９でヒン
ジ結合されて第１図中に符号イで示すように、平
たく延ばされてシート状にされた蛇篭本体２とシ
ート状の上面網体３とが現場に運ばれ、その後現
場において蛇篭本体２が方形状に組み立てられて
施設される。また、この平たく延ばされた蛇篭本
体２は、コイルスプリング９によつてヒンジ連結
されている部分を支点に、まず仕切網部６を引き
起こし、次いで各側面網部５が引き起こされる。
そして、この引き起こしで、各側面網部５の主枠
体７に形成されている係合用孔部２０の開口部分
が仕切網部６の主枠体７に形成されている係止爪
部２１に当接され、係合用孔部２０内に係止爪部
２１が圧入されて隣接し合う仕切網部６と各側面
網部５とが、この係合用孔部２０と係止爪部２１
とでなる連結手段３０を介して互いにＸ−Ｙ方向
で略直角に交差して順次連結された状態になる。
これにより上面および一側面が開放された蛇篭本
体２が第１図中に符号ロで示すように組み立てら
れる。そして、このようにして組み立てられた蛇
篭本体２に隣接して、さらに第１図中に符号イで
示す次の平たくされた蛇篭本体２が配され、同様
にして組み立てられて順次施設される。また、こ
のようにして方形状に組み立てられて施設された
蛇篭本体２内には、パワーシヨベルやブルトーザ
ー等の機械を用いて石等が詰められ、その後各蛇
篭本体２ごとに上面網体３がＺ方向より近づけら
れてかぶせられる。そして、このとき上面網体３
上に形成されている係止手段３１の係止部材２４
が係止爪部２１の貫通穴２３内に挿入係合され
て、係合用孔部２０に対する係止爪部２１の抜け
止めを伴つて上面網体３が蛇篭本体２上に取付固
定される。

したがつて、このように構成された蛇篭１で
は、工場等から現場へ運ぶ時にコイルスプリング
９の連結で形成されたヒンジ係合部分で各網部
４，５，６を互いに平たく延ばした状態にして輸
送することができるとともに、上面網体３がシー
ト状に単体で形成されているので、かさばらずに
幾つもの蛇篭本体２および上面網体３を一度に運
ぶことができる。これにより、輸送コストを低く
することができる。

一方、現場では各蛇篭本体２をヒンジ結合部分
で回動させて各網部５，６を順次引き起こすとと
ともに、互いに係合し合う係合用孔部２０と係止
爪部２１とを連結させると、この連結で網部５，
６間が互いに固定され、所定の蛇篭本体２が形成
される。また、この蛇篭本体２に上面網体３を取
り付けると、係止部材２４でなる係止手段３１で
蛇篭本体２に取り付けられ、所定の蛇篭１が簡単
に形成されることになる。

なお、上記実施例では、仕切網部６と、上面網
体３を設けた構造を開示したが、これらは蛇篭１
の施設場所や施設状況によつては必ずしも取り付
ける必要はないものである。そして、仕切網部６
を省略した場合には、連結手段３０は側面網部５
Ａと側面網部５Ｂとの間や、側面網部５Ｄと側面
網部５Ｅとの間や、隣接し合う各蛇篭本体２，２
間に適用される。また、係止手段３１を設けた上
面網体３を使用した場合は、係合用孔部２０に対
する係止爪部２１の抜け止めは係止手段３１によ
つてされるので、係合用孔部２０に対して係止爪
部２１を必ずしも圧入係止させなくても良い。そ
の他、本考案はその要旨の範囲内で種々変形実施
可能であることは勿論のことである。

［考案の効果］ 以上説明したとおり、本考案に係る蛇篭によれ
ば、第１の網部を第２の網部に略直角に当接させ
て、第１の網部の枠体に形成している第２の係合
用孔部が第２の網部の枠体に形成している第１の
係合用孔部の係合孔を貫通した状態にさせ、次い
で第３の網部を第１、第２の網部に対してＺ方向
より当接させて、この第３の網部の係止部材を第
２の網部の裏面側で第２の係合用孔部の係合孔内
に挿入係止させると、第１の係合用孔部の第２の
係合孔部に対する抜け止めが行われて、第１、第
２、第３の網部間が互いに連結され、所定の蛇篭
が特別な部品や工具等を使用することなしに簡単
に形成される。これにより作業性を向上させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の蛇篭を施設して行く状態で概
略的に示した斜視図、第２図は同上蛇篭の要部構
造を拡大して示した平面図、第３図は第２図の
−線に沿う概略拡大断面図、第４図は第１図中
に符号で示した部分における要部拡大斜視図、
第５図は同上蛇篭における連結構造の要部をさら
に拡大して示した斜視図、第６図は第５図に示し
た要部構造を連結した状態で示した平面図、第７
図は第６図の−線に沿う側面図、第８図は第
６図の−線に沿う側面図である。 １……蛇篭、２……蛇篭本体、３……上面網体
（第３の網部）、４……底面網部、５……側面網部
（第１の網部）、６……仕切網部（第２の網部）、
７，１７……主枠体、８……補強用枠体、１０…
…金網、２０……係合用孔部（第１の係合用孔
部）、２１……係止爪部（第２の係合用孔部）、２
４……係止部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 線材で形成した枠体で金網の周囲をそれぞれ囲
   んでなる第１、第２、第３の網部を備え、前記第
   １の網部を前記第２の網部に対して略直角に当接
   させてＸ−Ｙ方向で交差した状態にして配置する
   とともに、前記第１と第２の網部が交わつている
   部分で前記第３の網部を前記第１、第２の網部に
   対してＺ方向より当接させて篭状に形成される蛇
   篭であつて、 前記第１、第２、第３の網部が当接して交差す
   る部分において、前記第２の網部の前記枠体の一
   部に一体的に設けた係合孔を有する第１の係合用
   孔部と、 前記第１、第２、第３の網部が当接して交差す
   る部分において、前記第１の網部の前記枠体の一
   部に、この一部より延長されて、前記第２の網部
   との当接時に前記第１の係合用孔部の前記係合孔
   を貫通して前記第２の網部の裏面側に突出する状
   態にして一体的に設けた係合孔を有する第２の係
   合用孔部と、 前記第１、第２、第３の網部が当接して交差す
   る部分において、前記第３の網部の前記枠体の一
   部に、この一部より延長されて、前記第２の網部
   の裏面側で、前記第１の係合用孔部の前記係合孔
   を貫通した前記第２の係合用孔部の前記係合孔内
   に挿入され、前記第２の係合用孔部の前記第１の
   係合用孔部に対する抜け止めを行う状態にして一
   体的に設けた係止部材とを備えたことを特徴とす
   る蛇篭。