JPH0525748Y2 - - Google Patents
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- JPH0525748Y2 JPH0525748Y2 JP1986120518U JP12051886U JPH0525748Y2 JP H0525748 Y2 JPH0525748 Y2 JP H0525748Y2 JP 1986120518 U JP1986120518 U JP 1986120518U JP 12051886 U JP12051886 U JP 12051886U JP H0525748 Y2 JPH0525748 Y2 JP H0525748Y2
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- JP
- Japan
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- hole
- masking material
- periphery
- coating layer
- spray painting
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Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/16—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
- B05B12/20—Masking elements, i.e. elements defining uncoated areas on an object to be coated
- B05B12/26—Masking elements, i.e. elements defining uncoated areas on an object to be coated for masking cavities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/04—Treatment of selected surface areas, e.g. using masks
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
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- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は主として水抜き孔、ケーブル挿通孔等
の孔とその周辺部をスプレー塗装から保護するた
めに用いられるマスキング材に関するものであ
る。
の孔とその周辺部をスプレー塗装から保護するた
めに用いられるマスキング材に関するものであ
る。
従来は第５図に示すように栓状のマスキング材
１が用いられ、該マスキング材１を部材２の孔３
に挿入してスプレー塗装を行なつて塗膜層４を形
成し、該マスキング材１によつて該塗膜が孔３の
内部に及ばないようにする。スプレー塗装の後は
該マスキング材１を孔３から取はずす。
１が用いられ、該マスキング材１を部材２の孔３
に挿入してスプレー塗装を行なつて塗膜層４を形
成し、該マスキング材１によつて該塗膜が孔３の
内部に及ばないようにする。スプレー塗装の後は
該マスキング材１を孔３から取はずす。
上記第５図に示す従来技術においては塗膜層４
は孔３の内部には及ばないが孔３の周縁からマス
キング材１の表面にかけて連続的に形成されてい
る。この状態においてマスキング材１は取はずす
と孔３の周縁の塗膜層４がちぎれることになる。
このように塗膜層４がちぎれることにより例えば
孔３が部材２の水平部分に位置する水抜き孔であ
り第６図に示すように孔３の周縁では塗膜層４が
盛上つたり欠落したりして外観的に問題がある。
そしてマスキング材１がある程度の孔径の異なる
孔３に対しても適用が可能なようにテーパー状に
されている場合にはオーバーハング状になり塗料
が溜まつて塗膜層４の盛上り４１が一層顕著にな
る。また第７図に示すように孔３が部材２の垂直
部分に位置する場合には塗膜層４の盛上り４１が
下方に垂れることもある。したがつて孔３の周縁
では塗膜層４の表面処理層は極めて不均一になつ
ている。通常水抜き孔３には第８図および第９図
に示すようにグロメツト５のような密栓が取付け
られるが孔３の周縁では塗膜層４に盛上り４１が
形成されたり該盛上り４１がたれたりしているか
らグロメツト５による密封性が阻害され水洩れ等
の不具合が生ずると共に特に盛上り４１がたれて
いる場合にはグロメツト５の取付作業も困難にな
る。
は孔３の内部には及ばないが孔３の周縁からマス
キング材１の表面にかけて連続的に形成されてい
る。この状態においてマスキング材１は取はずす
と孔３の周縁の塗膜層４がちぎれることになる。
このように塗膜層４がちぎれることにより例えば
孔３が部材２の水平部分に位置する水抜き孔であ
り第６図に示すように孔３の周縁では塗膜層４が
盛上つたり欠落したりして外観的に問題がある。
そしてマスキング材１がある程度の孔径の異なる
孔３に対しても適用が可能なようにテーパー状に
されている場合にはオーバーハング状になり塗料
が溜まつて塗膜層４の盛上り４１が一層顕著にな
る。また第７図に示すように孔３が部材２の垂直
部分に位置する場合には塗膜層４の盛上り４１が
下方に垂れることもある。したがつて孔３の周縁
では塗膜層４の表面処理層は極めて不均一になつ
ている。通常水抜き孔３には第８図および第９図
に示すようにグロメツト５のような密栓が取付け
られるが孔３の周縁では塗膜層４に盛上り４１が
形成されたり該盛上り４１がたれたりしているか
らグロメツト５による密封性が阻害され水洩れ等
の不具合が生ずると共に特に盛上り４１がたれて
いる場合にはグロメツト５の取付作業も困難にな
る。
更に、マスキング材１が熱可塑性プラスチツク
発泡体からなり、加熱収縮によつて該マスキング
材１を孔３から自重によつて離脱させようとする
場合には第１０図に示すようにマスキング材１溶
融物１Ａの自然落下が塗膜層４により阻止されて
しまう。
発泡体からなり、加熱収縮によつて該マスキング
材１を孔３から自重によつて離脱させようとする
場合には第１０図に示すようにマスキング材１溶
融物１Ａの自然落下が塗膜層４により阻止されて
しまう。
本考案は上記従来の問題点を解決する手段とし
て、プラスチツクおよび／またはゴムの発泡体を
材料とする中実ブロツクからなり、孔挿入部１１
Ａと、該孔挿入部１１Ａ根端に形成される孔周縁
被覆部１２Ａと、該孔周縁被覆部１２Ａの上側に
形成され該孔周縁被覆部１２Ａよりも大径なフラ
ンジ部１２Ｂとからなるスプレー塗装用マスキン
グ材１を提供するものである。
て、プラスチツクおよび／またはゴムの発泡体を
材料とする中実ブロツクからなり、孔挿入部１１
Ａと、該孔挿入部１１Ａ根端に形成される孔周縁
被覆部１２Ａと、該孔周縁被覆部１２Ａの上側に
形成され該孔周縁被覆部１２Ａよりも大径なフラ
ンジ部１２Ｂとからなるスプレー塗装用マスキン
グ材１を提供するものである。
本考案の作用は下記の通りである。
マスキング材１の孔挿入支持部１１Ａをスプレ
ー塗装から保護すべき孔３に挿入して該孔３を被
覆し、同時にその周縁を孔周縁被覆部１２Ａによ
つて被覆する。該マスキング材１はプラスチツク
および／またはゴムの発泡体を材料とする中実ブ
ロツクからなるので、該孔３の周壁の押圧による
径縮小方向の変形に対する反撥弾性が該マスキン
グ材１の周りに略均一に及ぼされ、また発泡体は
適度な表面摩擦係数を有するので該マスキング材
１は該孔３に安定かつ強固に固定される。このよ
うにマスキング材１を孔３に取付けてからスプレ
ー塗装を施すと、該孔３およびその周縁はマスキ
ング材１によつて該塗装から保護される。
ー塗装から保護すべき孔３に挿入して該孔３を被
覆し、同時にその周縁を孔周縁被覆部１２Ａによ
つて被覆する。該マスキング材１はプラスチツク
および／またはゴムの発泡体を材料とする中実ブ
ロツクからなるので、該孔３の周壁の押圧による
径縮小方向の変形に対する反撥弾性が該マスキン
グ材１の周りに略均一に及ぼされ、また発泡体は
適度な表面摩擦係数を有するので該マスキング材
１は該孔３に安定かつ強固に固定される。このよ
うにマスキング材１を孔３に取付けてからスプレ
ー塗装を施すと、該孔３およびその周縁はマスキ
ング材１によつて該塗装から保護される。
またマスキング材１のフランジ部１２Ｂは孔３
の周縁から孔周縁被覆部１２Ａを介してオーバー
ハング状に浮いた状態にあるので吹付け塗装の際
そのシヤドウ効果によつてマスキング材１の表面
から孔３の周縁にかけて連続的な塗膜層４が形成
されることを阻止すると共に塗膜層４の周縁にお
ける盛上りの形成も阻止する。
の周縁から孔周縁被覆部１２Ａを介してオーバー
ハング状に浮いた状態にあるので吹付け塗装の際
そのシヤドウ効果によつてマスキング材１の表面
から孔３の周縁にかけて連続的な塗膜層４が形成
されることを阻止すると共に塗膜層４の周縁にお
ける盛上りの形成も阻止する。
したがつて本考案においてはマスキング材１は
孔３に安定かつ強固に固定され、そしてスプレー
塗装が及ぼされた部材２の孔３の周縁に塗膜層４
の盛上りが形成されないから外観が良好になると
共にグロメツト、ブラケツト等の取付部材を取付
けても該盛上りによつて取付部材の密封性や作業
生が低下することはなく、またこれらの取付部材
の取付け、取りはずしが容易になる。更に塗膜層
４は孔３周縁からマスキング材１の表面にかけて
連続して形成されいないからマスキング材１を加
熱収縮せしめれば、該マスキング材１は孔３から
支障なく自然落下する。
孔３に安定かつ強固に固定され、そしてスプレー
塗装が及ぼされた部材２の孔３の周縁に塗膜層４
の盛上りが形成されないから外観が良好になると
共にグロメツト、ブラケツト等の取付部材を取付
けても該盛上りによつて取付部材の密封性や作業
生が低下することはなく、またこれらの取付部材
の取付け、取りはずしが容易になる。更に塗膜層
４は孔３周縁からマスキング材１の表面にかけて
連続して形成されいないからマスキング材１を加
熱収縮せしめれば、該マスキング材１は孔３から
支障なく自然落下する。
本考案を第１図〜第４図に示す一実施例によつ
て説明すれば、マスキング材１は先端に向かつて
径が漸減するテーパー状になつている孔挿入部１
１Ａと、該孔挿入部１１Ａの根端に形成される円
盤状の孔周縁被覆部１２Ａと、該孔周縁被覆部１
２Ａの上側に形成され該孔周縁被覆部１２Ａより
も大径なフランジ部１２Ｂとからなる。上記マス
キング材１は部材２の孔３に孔挿入部１１Ａを介
して挿着され、孔周縁被覆部１２Ａは孔３のスプ
レー塗装から保護されるべき周縁部分６Ａを被覆
する。このようにして孔３にマスキング材１を取
付けたらスプレー塗装を施すが、孔３およびその
周縁部分６Ａにはマスキング材１により塗膜層４
が形成されず、また孔周縁被覆部１２Ａを介して
フランジ部１２Ｂは孔３周縁からオーバーハング
状に浮いた状態にあるので、吹付け塗装の際該フ
ランジ部１２Ｂのシヤドウ効果により該塗膜層４
は孔３周縁で断続しマスキング材１表面に連続し
ないのでマスキング材１をスプレー塗装後に孔３
から取はずすと第３図に示すような状態となる。
そこで該孔３にグロメツト５を取付けて第４図に
示すように密栓する。グロメツト５の溝５１の下
面が当接する孔３の周縁部分６Ａには塗膜層４が
形成されていないので該下面は直接部材２面に当
接することになり密封性の高いものとなり孔３が
例えば自動車トランクルームの水抜き孔であつた
場合には水漏れのおそれはなくなる。また孔３の
周縁部分６Ａにおいて塗膜層４の盛上りも形成さ
れないのでグロメツト５の着脱は支障なく行われ
る。
て説明すれば、マスキング材１は先端に向かつて
径が漸減するテーパー状になつている孔挿入部１
１Ａと、該孔挿入部１１Ａの根端に形成される円
盤状の孔周縁被覆部１２Ａと、該孔周縁被覆部１
２Ａの上側に形成され該孔周縁被覆部１２Ａより
も大径なフランジ部１２Ｂとからなる。上記マス
キング材１は部材２の孔３に孔挿入部１１Ａを介
して挿着され、孔周縁被覆部１２Ａは孔３のスプ
レー塗装から保護されるべき周縁部分６Ａを被覆
する。このようにして孔３にマスキング材１を取
付けたらスプレー塗装を施すが、孔３およびその
周縁部分６Ａにはマスキング材１により塗膜層４
が形成されず、また孔周縁被覆部１２Ａを介して
フランジ部１２Ｂは孔３周縁からオーバーハング
状に浮いた状態にあるので、吹付け塗装の際該フ
ランジ部１２Ｂのシヤドウ効果により該塗膜層４
は孔３周縁で断続しマスキング材１表面に連続し
ないのでマスキング材１をスプレー塗装後に孔３
から取はずすと第３図に示すような状態となる。
そこで該孔３にグロメツト５を取付けて第４図に
示すように密栓する。グロメツト５の溝５１の下
面が当接する孔３の周縁部分６Ａには塗膜層４が
形成されていないので該下面は直接部材２面に当
接することになり密封性の高いものとなり孔３が
例えば自動車トランクルームの水抜き孔であつた
場合には水漏れのおそれはなくなる。また孔３の
周縁部分６Ａにおいて塗膜層４の盛上りも形成さ
れないのでグロメツト５の着脱は支障なく行われ
る。
該マスキング材１はポリスチレン、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、スチレンブタジエンゴム、
アクリロニトリルブタジエンゴム等のプラスチツ
クまたはゴムの発泡体等を材料とする中実ブロツ
クからなる。したがつてマスキング材１を孔３に
挿着した時、該孔３の周縁の押圧による径縮小方
向の変形に対する反撥弾性が該マスキング材１の
周りに均一に及ぼされ、また発泡体は過度な表面
摩擦係数を有するので該マスキング材１は孔３に
安定かつ強固に固定されるのである。また上記実
施例のように孔挿入部１１Ａをテーパー状にすれ
ば挿入作業性が向上するほか同一寸法のマスキン
グ材で種々の孔径を有する孔に適用出来る。また
マスキング材１に該マスキング材が取付けられる
べき孔３に対応した色を付しておくとどの孔３に
どのマスキング材１を取付けるべきかの判断が容
易になると共に作業性が向上する。
ン、ポリプロピレン、スチレンブタジエンゴム、
アクリロニトリルブタジエンゴム等のプラスチツ
クまたはゴムの発泡体等を材料とする中実ブロツ
クからなる。したがつてマスキング材１を孔３に
挿着した時、該孔３の周縁の押圧による径縮小方
向の変形に対する反撥弾性が該マスキング材１の
周りに均一に及ぼされ、また発泡体は過度な表面
摩擦係数を有するので該マスキング材１は孔３に
安定かつ強固に固定されるのである。また上記実
施例のように孔挿入部１１Ａをテーパー状にすれ
ば挿入作業性が向上するほか同一寸法のマスキン
グ材で種々の孔径を有する孔に適用出来る。また
マスキング材１に該マスキング材が取付けられる
べき孔３に対応した色を付しておくとどの孔３に
どのマスキング材１を取付けるべきかの判断が容
易になると共に作業性が向上する。
該マスキング材１を孔３から取はずすには通常
手鉤等を使用して手作業で取はずすが、プラスチ
ツク発泡体を材料とするマスキング材１は加熱す
ると軟化収縮して自動的に取はずしが出来る。こ
のような軟化収縮性はポリスチレン発泡体を材料
とするマスキング材１に顕著である。この場合孔
３の周縁からマスキング材１表面にかけて塗膜層
４が連続的に形成されていないから塗膜層４によ
つて軟化収縮したマスキング材１の脱落が阻害さ
れることはない。
手鉤等を使用して手作業で取はずすが、プラスチ
ツク発泡体を材料とするマスキング材１は加熱す
ると軟化収縮して自動的に取はずしが出来る。こ
のような軟化収縮性はポリスチレン発泡体を材料
とするマスキング材１に顕著である。この場合孔
３の周縁からマスキング材１表面にかけて塗膜層
４が連続的に形成されていないから塗膜層４によ
つて軟化収縮したマスキング材１の脱落が阻害さ
れることはない。
上記実施例の他、マスキング材１の孔周縁被覆
部は孔に取付けられる取付部材の形状に対応した
形状にされる。
部は孔に取付けられる取付部材の形状に対応した
形状にされる。
第１図〜第４図は本考案の一実施例を示すもの
であり、第１図は斜視図、第２図は取付け状態断
面図、第３図は表面処理後の部材部分斜視図、第
４図はグロメツト取付け状態断面図、第５図〜第
１０図は従来例を示すものであり、第５図はマス
キング材取付状態断面図、第６図はスプレー塗装
後の部材部分断面図、第７図は他のスプレー塗装
後の部材部分断面図、第８図はグロメツト取付け
状態図、第９図は他のグロメツト取付け状態図、
第１０図はマスキング材の溶融物の落下状態断面
図である。 図中、１Ａ……マスキング材、１１Ａ……孔挿
入部、１２Ａ……孔周縁被覆部、１２Ｂ……フラ
ンジ部。
であり、第１図は斜視図、第２図は取付け状態断
面図、第３図は表面処理後の部材部分斜視図、第
４図はグロメツト取付け状態断面図、第５図〜第
１０図は従来例を示すものであり、第５図はマス
キング材取付状態断面図、第６図はスプレー塗装
後の部材部分断面図、第７図は他のスプレー塗装
後の部材部分断面図、第８図はグロメツト取付け
状態図、第９図は他のグロメツト取付け状態図、
第１０図はマスキング材の溶融物の落下状態断面
図である。 図中、１Ａ……マスキング材、１１Ａ……孔挿
入部、１２Ａ……孔周縁被覆部、１２Ｂ……フラ
ンジ部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) プラスチツクおよび／またはゴムの発泡体を
材料とする中実ブロツクからなり、孔挿入部１
１Ａと、該孔挿入部１１Ａ根端に形成される孔
周縁被覆部１２Ａと、該孔周縁被覆部１２Ａの
上側に形成され該孔周縁被覆部１２Ａよりも大
径なフランジ部１２Ｂとからなるスプレー塗装
用マスキング材１。 (2) 該孔挿入部１１Ａは先端に向かつて径が漸減
するテーパー状にされている「実用新案登録請
求の範囲第(1)項」に記載のスプレー塗装用マス
キング材１。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986120518U JPH0525748Y2 (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | |
| CA000543557A CA1291869C (en) | 1986-08-06 | 1987-07-31 | Masking member |
| US07/081,295 US4879158A (en) | 1986-08-06 | 1987-08-03 | Masking member |
| KR2019870013116U KR930001189Y1 (ko) | 1986-08-06 | 1987-08-05 | 마스킹재 |
| DE8787306956T DE3762711D1 (de) | 1986-08-06 | 1987-08-06 | Maske. |
| EP87306956A EP0257872B1 (en) | 1986-08-06 | 1987-08-06 | A masking member |
| SG317/93A SG31793G (en) | 1986-08-06 | 1993-03-22 | A masking member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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