JPH0525740Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の属する技術分野〕 本考案はフイルム製造の際の溶剤乾燥炉におけ
る溶剤ガス濃度およびノズル風速管理装置に関す
る。

フイルム製造に際して有機溶剤系の溶剤をフイ
ルムに塗布したときこれを乾燥炉において熱風に
より乾燥させていた。乾燥炉内において溶剤ガス
濃度は一定値を越すと爆発等を起こして危険であ
り、溶剤ガス濃度を一定に保つためには状況に応
じて外気取り込み風量を変化させる必要がある。

〔従来技術〕

従来の溶剤乾燥炉とその近傍との一例を第２図
により述べる。主給気ブロア１１の吐出側には複
数の溶剤乾燥炉１２が第１ゾーン・第２ゾーン…
第ｉゾーンと分れて設けてあるが、各ゾーンとこ
れに設けた機器は全て同一であるためこれらに付
した部分番号の後にＡ・Ｂ…ｉの副記号を付して
記載し、以下説明を簡単にするため第１ゾーンに
ついてのみ説明する。

主給気ブロア１１の吐出側には循環ブロア１３
Ａの一方の吸入側がダンパ１４Ａを経て接続され
ている。循環ブロア１３Ａのもう一方の吸入側に
は溶剤乾燥炉１２Ａがダンパ１５Ａを介して接続
されており、その吐出側にはフイルタ１６Ａ、熱
交換器１７Ａ、フイルタ１８Ａ、ダンパ１９Ａが
直列に接続されている。溶剤乾燥炉１２Ａの排気
側には一定濃度以上のときに警報を発するガス濃
度検出器２０Ａとダンパ２１Ａとが直列に接続さ
れ、複数のダンパ２１の下流は一つにまとめられ
て主排気ブロア２２に接続されている。

なおダンパ１４Ａ，１５Ａ，１９Ａ，２１Ａは
全て手動式であり、そして、主給気ブロア１１と
ダンパ１４とを給気系、溶剤乾燥炉１２、ダンパ
１５、循環ブロア１３、フイルタ１６、熱交換器
１７、フイルタ１８、ダンパ１９を循環系、ガス
濃度検出器２０、ダンパ２１、主排気ブロア２２
を排気系という。

かかる構成の従来方式は各系のダンパ調整が手
動で多大の労力を必要とした。このためフイルム
（図示せず）速度や溶剤量が変化したり或いはフ
イルタ１６等が目詰りすればその都度各ダンパを
調整する必要があるにもかかわらず、十分な調整
を行つていないのが実情であり、またガス濃度も
爆発下限値にあれば良いという程度の調整で極め
て不十分である。

〔考案の目的〕

本考案はこのような欠点を除去したものでその
目的は、手動ダンパに代えて自動ダンパにするこ
とにより手間を大きく減少させて省力化し、かつ
フイルタ等の目詰り時等はこれをノズル部の風速
センサにより検知してブロアの回転数を調整する
と共に、ガス濃度検出器の検出値がガス濃度設定
値となるよう上記自動ダンパの開度を調整するよ
うにした溶剤乾燥炉における溶剤ガス濃度および
ノズル風速管理装置を提供することにある。

〔考案の要点〕

本考案の溶剤乾燥炉における溶剤ガス濃度およ
びノズル風速管理装置は、外気を吸気して循環ブ
ロアへ供給する給気ブロアを有する給気系と、溶
剤乾燥炉内の溶剤含有ガス並びに給気系の外気と
を共に吸入してフイルタ及び熱交換器を通して溶
剤乾燥炉内に循環させる循環ブロアを有する循環
系と、溶剤乾燥炉内の溶剤含有ガスを吸入して排
出する排気ブロアを有する排気系を備える溶剤乾
燥炉における溶剤ガス濃度およびノズル風速管理
装置において、給気系の給気ブロアと前記循環系
の循環ブロアとの間に設けた給気ブロアから送り
込まれる流量をダンパの開度を電気的に調整する
流量計付ダンパと、溶剤乾燥炉内に設けられたノ
ズル部を流れる風速を検知する風速センサと、前
記溶剤乾燥炉の排気系に設けられた溶剤ガス濃度
検出器とから構成し、風速センサはノズル部を流
れる風速が設定値となるよう循環ブロアの回転数
を調整し、かつ溶剤ガス検出器はその検出値が設
定値となるよう流量計付ダンパの開度を調整する
ようにした溶剤乾燥炉における溶剤ガス濃度およ
びノズル風速管理装置としたことを特徴としてい
る。

〔考案の実施例〕

以下本考案の一実施例を示した第１図について
説明する。なお従来例である第２図と同等部材は
同一符号を付して詳しい説明を省略し異なる部分
についてのみ説明すると共に、主給気ブロア１１
の吐出側は従来例と同様に複数の溶剤乾燥炉１２
が接続されているため、部分番号に付した副記号
ならびに説明方法も従来例と同様に行う。

主給気ブロア１１と循環ブロア１３Ａとの間に
は流量計付ダンパ３１Ａが設けてあり、同ダンパ
３１Ａはその開度が後述する溶剤ガス濃度検出器
３２Ａの信号により電気的に調整され、かつ、そ
の時点の流量が測定されこの測定値を信号として
発信するようになつている。溶剤乾燥炉１２Ａは
ここへ流入する風の速度を検出する不図示のノズ
ルが設けてありこのノズルには風速センサ３３Ａ
が取り付けてある。風速センサ３３Ａの信号は循
環ブロア１３Ａに送られ同ブロア１３Ａの回転数
を調整するようになつている。

各ゾーンの排気側に設けた溶剤ガス濃度検出器
３２Ａの信号は前述した流量計付ダンパ３１Ａに
送られ同ダンパ３１Ａの開度を調整するようにな
つており、同ダンパ３１Ａは開度が調整されたと
きそのときの流量が検出されその信号を主給気ブ
ロア１１、排気ブロア３４Ａ、主排気ブロア２２
に送つて各ブロアの回転数を調整する。また溶剤
ガス濃度検出器３２Ａの下流には排気ブロア３４
Ａが設けてあり、複数の排気ブロア３４の下流は
一つにまとめられて主排気ブロア２２に接続され
ている。なお、外気を給気して循環ブロア１３へ
供給する主給気ブロア１１を有する給気系、溶剤
乾燥炉１２内の溶剤含有ガス並びに給気系の外気
とを共に吸入してフイルタ１６，１８、熱交換器
１７を通して溶剤乾燥炉１２内に循環させる循環
ブロア１３を有する循環系、溶剤乾燥炉１２内の
溶剤含有ガスを吸入して排出する排気ブロア３４
を排気系という。

次に前述した実施例の動作を説明する。各溶剤
乾燥炉１２はそれぞれに設けた風速センサ３３に
よりそれぞれのゾーンに入つてくる風量を検知し
ており、もしフイルタ１６，１８が目詰りになつ
てそれぞれのゾーンの風量が設定値に対し不足す
ると、風速センサ３３は信号を発しこの信号が対
応する循環ブロア１３の回転数を増加させること
により、常時一定量の風量が保持される。

ガス濃度検出器３２の検出量が設定値と異なる
ときはその差が信号になつて対応する流量計付ダ
ンパ３１に送られ、同ダンパ３１の開口度を変化
させることにより風量を変化させる。この風量は
流量計により検出されその検出値を信号として主
給気ブロア１１、溶剤乾燥炉に対応する排気ブロ
ア３４ならびに主排気ブロア２２に送られ、これ
ら各ブロアの回転数を対応する流量計付ダンパ３
１の開度に適合した値にする。

〔考案の効果〕

本考案の溶剤乾燥炉における溶剤濃度およびノ
ズル風速管理装置は以上説明したように、溶剤乾
燥炉に風速を検知するノズルを設けこのノズルに
取り付けたセンサにより循環ブロアの回転数を制
御するようにしたため、フイルタが目詰り等を発
生しても風量が変化することはなく常時一定の風
量が保持される。さらに従来例にあつた多数の手
動ダンパをなくし流量計付の自動ダンパにしてこ
のダンパの開度をガス濃度検出器の信号により制
御するため、ガス濃度は設定値に維持されると共
に多大の手間は省かれた。かつ上記した自動ダン
パの風量はそれ自身の流量計により計測されその
計測値に従つて自動ダンパの前後に設けられた各
ブロアの回転数の制御をしているため、設定され
たガス濃度を保持するのに必要な風量は安定して
得られる等多くの利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の機構図、第２図は
従来例の機構図である。 １２……溶剤乾燥炉、１３……循環ブロア、１
６，１８……フイルタ、１７……熱交換器、３１
……流量計付ダンパ、３２……ガス濃度検出器、
３３……風速センサ、３４……排気ブロア。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外気を吸気して循環ブロア１３へ供給する給気
   ブロア１１を有する給気系と、溶剤乾燥炉１２内
   の溶剤含有ガス並びに前記給気系の外気とを共に
   吸入してフイルタ１６，１８及び熱交換器１７を
   通して溶剤乾燥炉１２内に循環させる循環ブロア
   １３を有する循環系と、前記溶剤乾燥炉１２内の
   溶剤含有ガスを吸入して排出する排気ブロア３４
   を有する排気系を備える溶剤乾燥炉における溶剤
   ガス濃度およびノズル風速管理装置において、前
   記給気系の給気ブロア１１と前記循環系の循環ブ
   ロア１３との間に設けた給気ブロア１１から送り
   込まれる流量をダンパの開度を電気的に調整する
   流量計付ダンパ３１と、前記溶剤乾燥炉１２内に
   設けられたノズル部を流れる風速を検知する風速
   センサ３３と、前記溶剤乾燥炉１２の排気系に設
   けられた溶剤ガス濃度検出器３２とから構成し、
   前記風速センサ３３はノズル部を流れる風速が設
   定値となるよう前記循環ブロア１３の回転数を調
   整し、かつ前記溶剤ガス検出器３２はその検出値
   が設定値となるよう前記流量計付ダンパ３１の開
   度を調整するようにした溶剤乾燥炉における溶剤
   ガス濃度およびノズル風速管理装置。