JPH0525675B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0525675B2
JPH0525675B2 JP56503596A JP50359681A JPH0525675B2 JP H0525675 B2 JPH0525675 B2 JP H0525675B2 JP 56503596 A JP56503596 A JP 56503596A JP 50359681 A JP50359681 A JP 50359681A JP H0525675 B2 JPH0525675 B2 JP H0525675B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
platen
printing
sheet
ribbon cartridge
best shown
Prior art date
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Application number
JP56503596A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57501674A (ja
Inventor
Richaado Ii Junia Kuin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wang Laboratories Inc
Original Assignee
Wang Laboratories Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Wang Laboratories Inc filed Critical Wang Laboratories Inc
Publication of JPS57501674A publication Critical patent/JPS57501674A/ja
Publication of JPH0525675B2 publication Critical patent/JPH0525675B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/36Blanking or long feeds; Feeding to a particular line, e.g. by rotation of platen or feed roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • B41J13/20Bails

Description

請求の範囲 1 フレームと、 前記フレームに取付けられた回転自在のプラテ
ンと、 前記プラテンの前部に近接して前記フレームに
取付けられた印刷要素であつて、前記プラテンと
この印刷要素との間に挿入された個々のシートに
印刷をするための印刷要素と、 前記印刷要素に対して上方向に前記プラテンを
回転させるためのプラテン駆動手段と、 前記プラテンを協働して未印刷シートを前記プ
ラテンの底部からその前方へと上方前方へ供給す
る前記プラテンの底部に近接する下部プラテン供
給ロール及び案内手段と、 前記未印刷シートを前記下部プラテン供給ロー
ル及び案内手段と前記プラテンとに供給するため
の前記下部プラテン供給ロール及び案内手段から
上方後方に延設されている上部ホツパー手段と、 前記プラテンと協働して未印刷シートを前記上
部ホツパー手段に向つて上方後方へ供給するため
の前記プラテンの頂部に近接して前記フレームに
取付けられた上部プラテン供給ロール手段であつ
て、これが前記プラテンに密接する通常の供給位
置から前記プラテンとは離間するシート挿入位置
へと手動で移動可能な上部プラテン供給ロール手
段と、 前記上部ホツパー手段と前記下部プラテン供給
ロール及び案内手段との間に取付けられたシート
検知手段と、 前記上部プラテン供給ロール手段を手動で移動
することにより作動し、前記シート検知手段と協
働して前記プラテン駆動手段を作動させるための
押しスイツチ手段と、を備え、 前記シート検知手段は、前記未印刷シートの進
み側端縁を検知し、かつ前記上部プラテン供給ロ
ール手段を前記プラテンから離間することにより
前記押しスイツチ手段が作動した時、前記プラテ
ン駆動手段が作動して前記プラテンを上向きに回
転させ、印刷前に前記未印刷シートを印刷位置へ
移動させるシートの印刷装置。 2 フレームと、 前記フレームに取付けられた回転自在のプラテ
ンと、 前記プラテンの前部に近接して前記フレームに
取付けられた印刷要素であつて、前記プラテンと
この印刷要素との間に挿入された個々のシートに
印刷をするための印刷要素と、 前記印刷要素に対して上方向ないしは下方向に
前記プラテンを回転させるためのプラテン駆動手
段と、 前記プラテンを協働して未印刷シートを前記プ
ラテンの底部からその前方へと上方前方へ供給す
る前記プラテンの底部に近接する下部プラテン供
給ロール及び案内手段と、 前記未印刷シートを前記下部プラテン供給ロー
ル及び案内手段と前記プラテンとに供給するため
の前記下部プラテン供給ロール及び案内手段から
上方後方に延設されている上部ホツパー手段と、 前記プラテンと協働して未印刷シートを前記上
部ホツパー手段に向つて上方後方へ供給するため
の前記プラテンの頂部に近接して前記フレームに
取付けられた上部プラテン供給ロール手段であつ
て、これが前記プラテンに密接する通常の供給位
置から前記プラテンとは離間するシート挿入位置
へと手動で移動可能な上部プラテン供給ロール手
段と、 前記上部ホツパー手段と前記下部プラテン供給
ロール及び案内手段との間に取付けられたシート
検知手段と、 前記未印刷シートの印刷完了後に前記プラテン
の回転方向を選択することにより作動し、前記シ
ート検知手段を協働して前記プラテン駆動手段を
作動させるための選択スイツチ手段と、を備え、 前記シート検知手段が前記印刷ずみシートの遅
れ側端縁を検知し、かつ前記選択スイツチ手段に
より前記プラテンの回転を上方向の回転に選択す
ることにより、前記プラテン駆動手段が作動し
て、印刷後に前記印刷ずみのシートを前記上部ホ
ツパー手段に向つて上方後方に移動させ、 前記シート検知手段が前記印刷ずみシートの遅
れ側端縁を検知し、かつ前記選択スイツチ手段に
より前記プラテンの回転を下方向の回転に選択す
ることにより、前記プラテン駆動手段が作動し
て、印刷後に前記印刷ずみシートを、最初はその
遅れ側端縁が前記下部プラテン供給ロール及び案
内手段を超えるよう上方に移動させ次いで順次積
み重ねるために下方に向つて移動させるシートの
印刷装置。 明細書 本発明は、印刷機、そしてさらに詳しくは文書
作成コンピユータシステム(ワードプロセツサ
ー)等と共に用いられるような高速度印刷機に関
するものである。 ワードプロセツサー用の高速印刷機は最少の操
作者(オペレーター)の介在のもとで印刷される
べき個々のシート(1枚の紙)を自動的に供給し
かつ印刷位置へと移動するのが可能であることが
特に要求される。 従来技術による印刷機の不利な点はシート(1
枚の紙)を印刷位置に移動するために操作者が順
次に数個の機構を操作することが必要であるとい
うことである。 従来技術のこのような欠点にかんがみ、本発明
の主要な目的は、印刷されるべき個々のシートを
自動的に供給しかつ印刷位置の中へと移動するこ
とのできる新規な印刷装置を提供することであ
る。 上記のまたさらに他の本発明の目的は、その前
方に印刷要素を持つた回転自在のプラテンと、上
部及び下部のプラテン供給ロールと、印刷要素に
対してプラテンを上方に回転させるプラテン駆動
装置とを有し、好ましくはプラテンの底部の上方
後方に延設されている上部ホツパーから、シート
の進み側端縁を印刷位置へ移動させるべくプラテ
ンを上方に回転させるよう上部プラテン供給ロー
ルをプラテンから離間させる移動作用により作動
する押しスイツチにより、未印刷シートを、プラ
テンの底部に次いで前方上方にプラテンの前方へ
と向わせ印刷位置に供給するよう作動する新規な
印刷装置によつて、達成される。 上記のまたさらにその他の本発明の目的と本発
明の特徴により一層十分に説明するために、下記
の好ましい実施例を添付図面とともに詳細に説明
する。 第1図は本発明の印刷装置の上面図、 第2図は第1図の2−2線に沿う第1図の印刷
装置の縦断前面図、 第3図は第1図及び第2図の3−3線に沿う第
1図の印刷装置の縦断側面図、 第4図は第2図及び第3図の4−4線に沿う第
1図の印刷装置の水平断面図、 第5図は第2図及び第3図の5−5線に沿う第
1図の印刷装置の水平断面図、 第6図は第1図の6−6線に沿う第1図の印刷
装置の拡大断面図、 第7図は第1図の7−7線に沿う第1図の印刷
装置の拡大断面図、 第8図は第1図の8−8線に沿う第1図の印刷
装置の拡大断面図で、作動位置にある印刷ヘツド
とリボンカートリツジとを示し、 第9図は第1図の8−8線に沿う第1図の印刷
装置とリポンカートリツジとを示し、 第10図と第11図は第1図の印刷装置の図解
的側断面で、その作動を示し、 第12図は第1図の印刷装置の簡単化した回路
図である。 図面を参照すると、本発明の印刷装置は、第
1,2,3,4,5図に示されるように全体が1
2で示されている。印刷装置12は好ましくは単
一のシートを分配する方式か或いは多数のシート
を丁合する方式かのいずれかを選択するように作
動可能であり、前壁14、後壁16、頂壁18、
底壁20、側壁22及び25と、2つの垂直方向
に間隔を置かれた空室28及び30を区劃形成す
るほぼ水平の中央壁26とを具備している。印刷
機構は全体が50で示され上部室28の中に収容
されている。 さらに具体的に説明すると、上部の内部対向壁
23及び24とほぼ水平の中央壁26とが一緒に
なつて、第2,3、及び4図に最もよく示される
ように上部室28を区劃形成し、この室28は印
刷機構50を収容するのに適合する形状を有して
いる。中央壁26は第3,4図に示されるように
後壁16に近接しかつこれに沿つて延びてくる狭
くて長い開口32を含んでいる。狭い開口32は
上部室28と下部室30との間の連通を可能とし
ている。 頂壁18は、これに回動自在に取付けられた巾
広の中央覆い部分34を有し、また後壁16に近
接しかつこれに沿つて延びている狭くて長い開口
36と外側壁22及び25にそれぞれ回動自在に
取付けられた2つの脇ドアー部38及び40とを
包含している。頂部覆い34はその開放位置が第
2,3図に最もよく示されているように、また脇
ドアー38,40はその開放位置が第2図に点線
で示されているように、印刷機構50の保守のた
めに、この印刷機構50への安易な入口を提供す
る。 さらに詳しく説明すると、頂部覆い34は印刷
機構50が見られるように透明プラスチツク材料
で作られ、頂壁18の後部に蝶番35で取付けら
れる。さらに頂部覆い34は第2,3図に最もよ
く示されているように外方に突出するつめ33を
有し、このつめ33により操作者がこの頂部覆い
34を開くのをより容易にする。左側の脇ドアー
38は印刷機構50を駆動するのに用いられる操
作レバー37を包含し、また右側脇ドア40は、
第1,2,12図にに最もよく示されてているよ
うに、操作者が押しボタン選択スイツチ41に接
近することができる開口39を包含している。 底壁20、後壁16及び下部内方対向側壁1
9,21は印刷ずみのシートPSをその印刷側を
下にして収容するためのホツパーとなる下部室3
0を区劃形成する。下部室ホツパー30から丁合
された印刷ずみのシートPSを取り除くのを容易
にするために、底壁20は第2,3及び5図に最
もよく示されているように、ほぼ下方に向つて後
方に延びている凹んだ中央部42を含んでいる。 前壁14は、第3,5図に最もよく示されてい
るように、印刷ずみのシートPSを取除くために
下部室ホツパー30に容易に近づくことができる
開口44を含んでいる。さらに円盤記憶機構45
が左外方側壁22と左下方内側壁19との間に取
付けられている。そして印刷装置制御器47が同
様に第2図及び第5図に示されているように右下
部内側壁21と右外方側壁25との間に取付けら
れている。印刷装置動力源46が第2図及び第3
図に示されているように下部室30の下に取付け
られている。動力スイツチ48が動力源46の前
側に設けられている。 本発明によれば、第1,2,3,4,8,9図
に最もよく示されているように、印刷機構50は
上部室28内に取り除き可能に取付けられたフレ
ーム52と、フレーム52に取付けられた回転自
在のプラテン54と、プラテン54と印刷要素5
6との間にさし挾まれる個々のシートに印刷する
ためにプラテン54の前部に近接してフレーム5
2に回転自在に取付けられた“デージイ”回転車
印刷要素56とを具備している。 さらに詳しく説明すると、第1,2,3,4図
に最もよく示されているように、逆方向に駆動可
能なプラテン駆動機構が、回転印刷車56に対し
て上方に或いは下方へとプラテン54を選択的に
回転させるためにフレーム52に取付けられてい
る。このプラテン駆動機構は逆転可能なプラテン
駆動モーター58を含んでおり、このモーター5
8がプラテン54が取付けられたプラテンシヤフ
ト53を順次回転させる歯車57及び59を駆動
する。 下部プラテン供給ロールと案内機構、第6,
7,8,9図に最もよく示されているように、プ
ラテン54の底部に近接してフレーム52に取付
けられ、プラテン54の底部から上方前方に向つ
てプラテン54の前方へと未印刷シートUSを供
給するためにプラテン54と協同するように設け
られる。下部プラテン供給ロール及び案内機構
は、それに回転自在に取付けられた複数のローラ
62を持つた弓状の供給案内60を含んでいる。
第7図に最もよく示されているように、フレーム
52に取付けられた板ばね64が、ローラ62と
プラテン54の底部との間の接触を保つように案
内60を通常においては上方に向つて付勢する。 駆動歯車57,59から離れたフレーム52に
回動可能に取付けられている手動操作可能のプラ
テン緊張解放レバー78が、第7図に点線で示す
ようにローラ62をプラテン54から離すために
設けられる。 この端部に対し緊張解放レバー78の下端79
が板ばね64を下方に押して一方においてロール
62をプラテン54から離すように作用する。 第1,2,3図に最もよく示されるように下部
プラテン供給ロール及び案内機構から上方後方に
延設されている上部ホツパー板66が、未印刷シ
ートUSを下部プラテン供給ロール62及び案内
60へ供給するために設けられる。ホツパープレ
ート66は、上方後方に延設されている金属ブラ
ケツト68上に取外し自在に取付けられかつねじ
69によつてこのブラケツト68に固定され、透
明な頂部覆い34の狭い開口36を貫通して延び
ている。 後壁16に近接して、プラテン54の下方のフ
レーム52上に取付けられた印刷ずみシート案内
板51が、第2,3,5,8,9図に最もよく示
されるように、印刷ずみの1枚のシートPSを、
印刷された側を下にして中央壁26の狭い開口3
2を通つて下部室ホツパー30へ向わせ、連続し
て印刷された多数のシートをその印刷された順序
に従つて下部室ホツパー30内部において丁合す
るよう、案内するために設けられる。 その全体が符号70で示されかつ第1,2,
3,6,7図に最もよく示されている押しスイツ
チと上部プラテン供給ロール機構が、上部ホツパ
ー板66から印刷位置の中へと未印刷のシート
USを移動させるよう上方に向つてプラテン54
を回転させる逆転可能なプラテン駆動モーター5
8を作動せるために、設けられる。プラテン54
の頂部に近接してフレーム52上に取付けられて
いる軸状の押しスイツチ71は、上部ホツパー板
66に向つて上方後方へ印刷ずみのシートPS
供給するよう通常はプラテン54と接触している
回転自在に取付けられた複数の上部プラテン供給
ロール72を包含している。上部プラテン供給ロ
ール72は、以下にさらに十分に説明するよう
に、プラテン54にきわめて近接している通常の
供給位置からプラテン54とは間隔がある1枚の
シートを挿入する位置へと手動で動かされるよう
に配設される。 フレーム52に枢着された、手動操作可能の上
方に延びている押しスイツチレバー73と下方に
延びている押しスイツチアクチユエータ75と
は、第6図に最もよく示されているように、それ
に取付けられた押しスイツチ71を持つた押しス
イツチカム74に連結されている。押しスイツチ
レバー73、カム74及びアクチユエータ75は
通常はスプリング76によつて挿入しない位置に
保持されており、一方において、このスプリング
はまた上方プラテン供給ローラ72をプラテン5
4と接触するよう保持する。第6図に点線で示す
ように、左脇ドア操作レバー37が手動で押しス
イツチレバー73に接触するように移動した時
に、押しスイツチアクチユエータ75は、プラテ
ン駆動モーター58を作動させる押しスイツチ7
7に接触する。プラテン軸53に乗り上げる押し
スイツチカム74はローラー72をプラテン54
から離間させる。 第1,8,9図に最もよく示されているよう
に、下部プラテン供給ローラ及び案内機構と上部
ホツパー板66との間にフレーム52上に取付け
られているシート検知器光電池80が、1枚のシ
ートの進み側端縁LEと遅れ側端縁TEとを検知す
るために設けられる。光電池80はプラテン駆動
モーター58を作動させるように設けられてい
る。第1,2,12図に最もよく示されているよ
うに右脇ドア40の下方でフレーム52に取付け
られている選択スイツチ41が、シートの印刷完
了後にプラテン54の回転方向を選択するために
設けられ、この選択スイツチ41は逆転可能のプ
ラテン駆動モーター58を作動させるように設け
られている。 光電池80は、上部ホツパー板66から未印刷
シートUSの進み側端縁LEを検知することによ
り、押しスイツチ機構70がローラ72をプラテ
ン54から離間させるよう押しスイツチレバー7
3を手動によつて移動させることと相俟つて、プ
ラテン駆動モーター58を印刷前に作動させ、未
印刷シートUSを印刷位置へと移動させるようプ
ラテン54を上方向に回転させる。 第10図に最もよく示されているように、光電
池80は、印刷ずみのシートPSの遅れが側端縁
TEを検知することにより、選択スイツチ41が
プラテン54を上方向UPに回転するよう選択す
ることと相俟つて、プラテン駆動モーター58を
印刷後に作動させ、印刷ずみのシートPSを上部
ホツパー板66に向つて上方後方に移動させる。 第11図に最もよく示されているように、光電
池80は、印刷ずみのシートPSの遅れ側端縁TE
を検知することにより、選択スイツチ41がプラ
テン54を下方向DNに回転させるよう選択する
ことと相俟つて、プラテン駆動モーター58を印
刷後に作動させて、印刷ずみのシートPSを、最
初は、その遅れ側端縁TEが下部プラテン供給案
内60を超えるよう上方に移動させ次に下方室ホ
ツパー30中で順次積み重ねるために下方に向つ
て移動させる。 第1,2,3,4,8,9図に最もよく示され
ているように、印刷ヘツドとリボンカートリツジ
との組立体が、プラテン54に近接し回転印刷車
56の回転軸がプラテン54に垂直となる通常の
位置と、印刷車56の除去と取替えのためのプラ
テン54から離間して傾く不作動位置との間にお
いて傾斜運動をする回転印刷車56を担持する印
刷ヘツド82を支持するために、設けられる。印
刷ヘツド82は一方においてその上に、印刷ヘツ
ド82上において支持ラグ87と接触しその一部
分98がプラテン54に近接している通常の位置
から同部98が印刷ヘツド82から離間して傾く
不作動位置へと傾斜運動するためのリボンカート
リツジ83を支持し、その結果回転印刷車56は
リボンカートリツジ83を取り除くことなしに除
去され取替えることができる。 さらに詳しく説明すると、第1,2,4図に最
もよく示されているように、印刷ヘツドとリボン
カートリツジとの組立体は、フレーム52に取付
けられた支持軸85,86上に動き得るように取
付けられた組立基板84を包含している。印刷ヘ
ツドとリボンカートリツジとの組立体は印刷技術
上よく知られている作動機構によつてプラテン5
4の表面に平行な印刷ラインに沿つて移動する
ように配設される。 第9図に示されているように、印刷要素82
は、印刷ヘツドとリボンカートリツジとの組立体
をプラテン54から離間する不作動位置に傾ける
ために、この印刷ヘツド82を基板84に取付け
るための、印刷ヘツド82の底部に近接しかつ印
刷ラインに平行な枢軸90を有する。第8図に
示されているように、不作動位置は印刷車56を
プラテン54に近接している作動位置からほぼ90
度傾けて位置させる。第8図に示されているよう
に印刷ヘツド82は通常はこの印刷ヘツド82を
印刷位置に付勢するコイルばね89を有する。第
8図に示されているように下方に延びた止め金9
2が印刷ヘツド82を印刷位置に保持させるため
に基板84のソケツト93内に収容されている。 リボンカートリツジ83は印刷ヘツド82の頂
端上においてプラテン54から離れているその端
部の近くで回動自在に取付けられ、これによりリ
ボンカートリツジ83は、印刷ヘツド82の頂端
にありかつ印刷ヘツド枢軸90と平行しこれと離
れている枢軸95の周りにおいて、リボンカート
リツジ83の部分98が印刷ヘツド82上におい
て支持ラグ87と接触している作動位置から同部
分98が印刷ヘツド82から離間しかつラグ87
との間に間隔がある散開した不作動位置へと傾動
する。 駆動リンク96が、印刷ヘツドとリボンカート
リツジとの組立体を不作動位置に傾動させること
によるリボンカートリツジ83をその散開した不
作動傾斜位置に傾斜させるために設けられる。リ
ンク96は、枢着軸94の周りに回動するための
基板84上に回動自在に取付けられた下端と、リ
ボンカートリツジ枢着部95と印刷車56との間
でリボンカートリツジ83に接触する反対側の端
部97とを有する。その上端部はピンと溝との保
持器88により適所に保持される。 リンク枢着部94は、通常の作動位置にあるリ
ボンカートリツジ83に対してその反対側で印刷
ヘツド枢着軸90の下に間隔を置かれている。枢
着軸94とリボンカートリツジ83の底部との間
における駆動リンク96の長さは、印刷ヘツド枢
着軸90とリボンカートリツジ83の底部との間
の距離より長いが、枢着軸94と通常の作動位置
にあるリボンカートリツジ83の底部との間の距
離よりは短かく、そのために通常の作動位置にお
いては、リボンカートリツジの部分98は印刷車
56とプラテン54との間に挿入されたリボンと
共にラグ87と接触する状態を保持する。 しかしながら、印刷ヘツド82がその枢着軸9
0の周りに傾動して不作動位置になることによ
り、駆動リンク96は、リボンカートリツジ83
の部分98に接触してこのリボンカートリツジ8
3をラグ87から離間させるように漸進的に傾動
させ、リンク96の長さが印刷ヘツド枢着軸90
とリボンカートリツジ83の底部との間の通常の
距離より長くなる散開した傾動位置となるが、そ
れはこのような散開した作動位置においてリンク
枢着軸94は一般にその反対の位置にあるより
も、リボンカートリツジ83に対して印刷ヘツド
枢着軸90からはずれているからである。リボン
カートリツジ83の散開した傾動位置においてそ
のリボンはもはや印刷車56上に横たわることは
ないので、印刷車56はリボンに邪魔されること
なく取除かれ或いは取替えることができる。 印刷ヘツドとリボンカートリツジとの組立体は
さらに、プラテン54と印刷車56との間に位置
し印刷ずみシートPSの遅れ側端縁TEを中央壁2
6の狭い開口32に向けて案内する印刷ずみシー
ト転向案内91と、基板84の後部に近接した軸
86の外面の周りに取付けられた肉厚型の調節レ
バー99とを包含する。調節レバー99はプラテ
ン54と転向案内91との間の多数のシートを同
時印刷するために供給することを可能にする。 作動に当つて、第10図の点線によつて最もよ
く示されているように1枚の未印刷シートUS
上部ホツパー板66上に置かれ、その進み側端縁
LEは狭い頂部覆い開口36を通つて延びかつプ
ラテン54と下部プラテン供給案内60との間に
形成されているかみ込み部に位置する。そして第
6図に最もよく示されているように左脇ドア操作
レバー37が手動で前方に移動され押しスイツチ
と上部プラテン供給ロール機構70とが駆動され
る。未印刷シートUSの進み側端縁LEを検知した
光電池80は、ローラ72をプラテン54から離
間させるように移動させる押しスイツチレバー7
3の手動による移動を相俟つて、プラテン駆動モ
ーター58を作動させ、未印刷シートUSを印刷
位置へと移動させるようプラテン54を上方に向
けて回転させる。操作レバー37はそして通常の
供給位置に戻り供給ローラ72をプラテン54に
密接させる。もし未印刷シートUSが間違つて並
んでいたり或いはゆがんでいたりしたならば、未
印刷シートUSを再び整列し直すために下部プラ
テン供給ローラ62をプラテン54に係合しない
ように手動操作可能のプラテン緊張解除レバー7
8を用いることができる。 印刷作業が完了した時は、第12図に最もよく
示されているように、スイツチ41UPを駆動さ
せる単一のシート分配方式か又はスイツチ41
DNを駆動させる多数シートの丁合方式のいずれ
かの方式を選択するよう選択スイツチ41を駆動
させる。もしも単一シートが分配方式が選択され
たならば、第10図に最もよく示されているよう
に、光電池80は、印刷ずみシートPSの遅れ側
端縁TEを検知することによりこの方式の選択と
相俟つて、プラテン駆動モーター58を作動させ
て印刷ずみシートPSを上部ホツパー板66に向
つて上方後方に移動させるようにプラテン54を
上方に回転させる。もしも多数シートの丁合方式
が選択されたならば、第11図に最もよく示され
ているように、光電池80は印刷ずみシートPS
の遅れ側端縁TEを検知することによりこの方式
の選択と相俟つて、プラテン駆動モーター58を
作動させて、印刷ずみシートPSを最初はその遅
れ側端縁TEが下部プラテン供給案内60を超え
るように上方に移動させ次いで下部室ホツパー3
0内に順次積み重ねるために下方に移動させる。 丁合方式の下方への移動中には、第11図に最
もよく示されているように、プラテン54と印刷
車56との間に位置している印刷ずみシート転向
案内91が、印刷ずみシートPSの遅れ側端縁TE
が印刷車56に捕捉されないように、印刷ずみシ
ートPSの遅れ側端縁TEを中央壁26の狭い開口
32に向つて案内する。第11図に点線によつて
最もよく示されているように、印刷ずみシート案
内板51がその時に印刷ずみシートPSを、その
印刷された側を下にして中央壁26の狭い開口3
2を通つて下部室ホツパー30に向つて案内し、
多数のシート書類の連続した印刷ずみシートをそ
の印刷された順序に従つて下部室ホツパー30に
おいて丁合する。前壁開口44によつて下部室ホ
ツパー30内の丁合された印刷ずみシートPS
の接近が容易となる。そしてほぼ下方後方に延設
された中央凹み部42によつて積み重ねられかつ
丁合された印刷ずみシートPSを取り除くのが容
易となる。 印刷機構50の保守又は調整中において、頂部
覆い34と脇ドア38,40は開かれ、これへの
接近が容易となる。止め金33を用いている頂部
覆い34は第2,3図に最もよく示されているよ
うに上部ホツパー板66の頂上に横わるように後
方に回動される。プラテン54と下部プラテン供
給案内60及び供給ローラ62とは修理点検のた
めに容易にフレーム52から取除くことができ
る。 印刷ヘツドとリボンカートリツジとの組立体
は、リボンカートリツジ83を取除くことなしに
容易に回転印刷車56に接近するために、不作動
位置に傾動することができる。第9図に最もよく
示されているように不作動位置では印刷車56
は、これがプラテン54に近接している作動位置
からほぼ90度離れて位置する。そして駆動リンク
96はリボンカートリツジ83の部分98を拡開
傾斜位置へ傾動させ印刷車56がプラテン54或
にはリボンカートリツジ83に邪魔されることな
く取除かれるのを容易にする。他のシート支持表
面を用いるような、本発明の種々の変形が、本発
明の精神と添記する請求の範囲内において、印刷
装置に関する技術に熟達した人人によつて考えら
れるであろう。
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