JPH05254195A - プリンター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印字後の用紙の逆送量を大きくとることを可
能とするとともに小型化をも図る。 【構成】 印字後の用紙を逆送するため逆送経路６０を
給紙経路３０とは別に設け、逆送経路の排紙口６２を、
用紙がプリンター設置面Ｆとプリンター底面１０ａとの
間Ｓに進入する方向に向けて指向させた。また、このプ
リンターは、その底面がプリンター設置面に対して起立
する縦置き可能に構成した。逆送経路の排紙口６２に
は、排紙口の一部を形成する手差しガイド７０を回動可
能に設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプリンターに関する。特
に、用紙の逆送量を大きくとることを可能とするととも
に小型化をも図ったプリンターに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のプリンターとして、その環境設定
を使用者との対話形式で行なうようにしたものが知られ
ている。この種のプリンターは、使用者へのメッセージ
を印字部にて用紙に印字した後、そのメッセージが排紙
口から出て使用者に見えるような位置になるまで用紙を
一旦搬送する。その後、用紙を逆送し、印字部にて次の
メッセージを印字した後、再び、そのメッセージが排紙
口から出て使用者に見えるような位置になるまで用紙を
搬送する。このような動作を繰り返して環境設定がなさ
れるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述したようなプリン
ターにおいては、メッセージが排紙口から出て使用者に
見えるような位置になるまで用紙を一旦搬送した後、再
び印字部まで用紙を逆送しなければならないため、比較
的長い逆送経路が必要である。

【０００４】ところが、逆送経路を長くすると、プリン
ターが大型化してしまうという問題があった。

【０００５】本発明の目的は、このような問題を解決
し、用紙の逆送量を大きくとることを可能とするととも
に小型化をも図ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、用紙を印字部に供給するた
めの給紙経路を有するプリンターにおいて、印字後の用
紙を逆送するため逆送経路を前記給紙経路とは別に設
け、この逆送経路の排紙口を、用紙がプリンター設置面
とプリンター底面との間に進入する方向に向けて指向さ
せたことを特徴とする。

【０００７】また、請求項２記載の発明は、このような
プリンターをさらに有効利用するためのもので、プリン
ター底面がプリンター設置面に対して起立する縦置き可
能に構成したことを特徴とする。

【０００８】また、請求項３記載の発明は、プリンター
を縦置きにして使用する場合の手差しガイドを設け、こ
の手差しガイドで逆送経路の排紙口の一部を形成するよ
うにしたものである。

【０００９】

【作用】請求項１記載の発明によれば、上記の構成とな
っているので、印字後に逆送される用紙は、逆送経路を
経てその排紙口から、プリンター設置面とプリンター底
面との間に進入する。

【００１０】すなわち、プリンター設置面とプリンター
底面との間が、いわば用紙の逆送経路として作用するこ
ととなる。

【００１１】したがって、プリンター自体に設ける逆送
経路は必ずしも長くする必要がなくなり、結果として用
紙の逆送量を大きくとることが可能であるとともにプリ
ンターの小型化をも図ることができる。

【００１２】請求項２記載の発明に係るプリンターは、
これを縦置きにすると、前記逆送経路の排紙口が側面に
位置することとなる。

【００１３】したがって、逆にこの排紙口から用紙を供
給すれば、逆送経路は給紙経路としても作用することと
なる。

【００１４】すなわちこの発明によれば、前記逆送経路
を、第２の給紙経路として使用することができ、プリン
ターをさらに有効利用することができる。また、この場
合、請求項３記載の発明のように、手差しガイドを設け
れば、逆送経路は第２の給紙経路として一層使用しやす
いものとなる。この手差しガイドは、逆送経路の排紙口
の一部を形成するので、プリンターを横置きにした場合
にも邪魔にならない。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。

【００１６】図１は本発明に係るプリンターの一実施例
を示す断面図、図２は上ケースを分離した状態の外観斜
視図、図３は縦置きにした状態を示す断面図、図４は縦
置きにした状態の背面側から見た斜視図である。

【００１７】図１，２において、１０はプリンター本体
（以下、単に本体ともいう）であり、ヘッド１１とプラ
テン１２とで構成される印字部１３を有している。１４
はプラテン１２等の機構部分を支持するサイドフレーム
で、このサイドフレーム１４に取り付けられたステッピ
ングモータからなる紙送り用モータ１５により歯車列１
６を介してプラテン１２が回転駆動される。

【００１８】２０は給紙カセットであり、本体１０の底
部に設けられた凹状の給紙カセット装着部１７に装着さ
れ、給紙ローラ１９の作動により給紙経路３０を通じて
印字部１３に用紙４を供給するようになっている。装着
された給紙カセット２０の底面２２は、本体１０の底面
１８とともにプリンターの底面１０ａを形成している。

【００１９】ヘッド１１はキャリッジ４０に搭載されて
いる。キャリッジ４０は、キャリッジモータ４１の駆動
により、タイミングベルト４２を介してプラテン１２と
平行に移動する。キャリッジ４０の移動にともない、ヘ
ッド１１によって１行分の印字がなされると、紙送り用
モータ１５の駆動により、プラテン１２が回転し、用紙
４が行間分だけ送られて次の行の印字がなされる。通常
の印字動作がなされる場合には、このような動作の繰り
返しにより、用紙４に所定行の印字がなされる。印字済
みの用紙は、排紙通路５０を通り、排紙ローラ５１を経
て排紙口５２からスタッカ５３へ排紙される。

【００２０】６０は本実施例の特徴をなす逆送経路であ
り、プリンターの環境設定を対話形式で行なう場合等、
印字後の用紙４を大きく逆送する際のためのものであ
る。

【００２１】逆送経路６０は、給紙経路３０から分岐点
６１で分岐され、給紙経路３０とは別に形成されてい
る。逆送経路６０の排紙口６２は、用紙が矢印ａで示す
ように、プリンター設置面Ｆとプリンター底面１０ａと
の間Ｓに進入する方向に向けて指向されている。本実施
例では、軸７１により回動可能に設けられた手差しガイ
ド７０の先部７２が排紙口６２の一部を形成しており、
この先部７２によって用紙がプリンター設置面Ｆとプリ
ンター底面１０ａとの間Ｓに案内されるようになってい
る。

【００２２】次に、以上のようなプリンターの作動につ
いて説明する。

【００２３】先ず、通常の印字動作がなされる場合につ
いて説明する。

【００２４】給紙ローラ１９が矢印ｄ方向に回転する
と、給紙カセット２０の最上位にある用紙４が下位の用
紙と分離されて給紙経路３０に送出される。給紙経路３
０に送出された用紙は、ガイドローラ３１、紙送りロー
ラ３２を経て印字部１３に達し、ヘッド１１により印字
される。その後、排紙通路５０を通り、排紙ローラ５１
を経て排紙口５２からスタッカ５３へ排紙される。

【００２５】次に、プリンターの環境設定を対話形式で
行なう場合について説明する。

【００２６】先ず、用紙４が給紙カセットから送出さ
れ、引き続き用紙４はその後端４ａが給紙経路３０と逆
送経路６０との分岐点６１を通過するまで搬送される。
次いで、プラテン１２等が逆転（矢印ｃ２方向へ回転）
し、用紙４は、その先端部が印字部１３に戻るまで逆送
される。このとき、用紙の後端４ａは、その弾性により
経路壁面に沿って移動するので分岐点６１から逆送経路
６０に入り、その排紙口６２を経て矢印ａで示すように
プリンター設置面Ｆとプリンター底面１０ａとの間Ｓに
進入する。用紙の逆送が停止した段階で、用紙４に使用
者への第１のメッセージがヘッド１１により印字され
る。次いで、プラテン１２等が正転（矢印ｃ１方向へ回
転）し、用紙４は、印字された第１のメッセージが排紙
口５２から出て使用者に見えるような位置５４になるま
で搬送される。使用者は第１のメッセージにしたがって
操作パネルＰを操作する。その後、用紙は再び逆送さ
れ、印字部１３にて第２のメッセージが印字された後、
再び、第２のメッセージが排紙口５２から出て使用者に
見えるような位置５４になるまで搬送される。このよう
な動作が繰り返されて環境設定がなされる。

【００２７】次に、図３，４に示すように、プリンター
を縦置きにした場合について説明する。

【００２８】プリンターを縦置きにすると、逆送経路６
０の排紙口６２が側面（背面）に位置することとなる。

【００２９】したがって、この排紙口６２から矢印ｂで
示すように用紙４を供給すれば、逆送経路６０を第２の
給紙経路として使用することができる。この際、手差し
ガイド７０は、図３に示すように時計方向に開いた状態
にして使用する。供給された用紙４は、逆送経路６０、
給紙経路３０を経て印字部１３で印字され、排紙通路５
０を経て排紙口５２からスタッカ５３へ排紙される。な
お、スタッカ５３は、図３に示すように上向きに付け変
えることができるようになっている。また、給紙カセッ
ト２０には、用紙４の倒れを防止するためのストッパ２
１が形成されている。

【００３０】手差しガイド７０は、プリンターを横置き
（図１に示した状態）にする際、設置面Ｆに当たって反
時計方向に回動し、前述したように逆送経路の排紙口６
２の一部を形成するので、プリンターを横置きにした場
合にも邪魔にならない。

【００３１】なお、８０は機構部Ａと電気部Ｂとを隔絶
する金属製仕切板であり、プリンターを縦置きにした場
合に、電気部品が機構部Ａに混入するのを防止するため
のものである。この仕切板８０は、図１に示すように金
属製ベースフレーム８１の前面屈曲部８２とともに電気
部Ｂのシールド板としての役割も果たしており、また、
キャリッジ４０に搭載されるインクリボンの巻取り機構
を作動させる歯車４１と噛み合うラック８３が形成され
ている。

【００３２】以上説明したように、本実施例のプリンタ
ーによれば、印字後に逆送される用紙は、逆送経路６０
を経てその排紙口６２からプリンター設置面Ｆとプリン
ター底面１０ａとの間Ｓに進入し、プリンター設置面と
プリンター底面との間Ｓがいわば用紙の逆送経路として
作用するので、プリンター自体に設ける逆送経路６０は
必ずしも長くする必要がなくなり、結果として用紙の逆
送量を大きくとることが可能であるとともにプリンター
の小型化をも図ることができる。

【００３３】また、プリンターを縦置きにすると、逆送
経路６０を第２の給紙経路として使用することができ、
プリンターをさらに有効利用することができる。この場
合、手差しガイド７０が設けられているので、逆送経路
６０は第２の給紙経路として一層使用しやすいものとな
っている。

【００３４】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。

【００３５】例えば、手差しガイド７０は必ずしも設け
る必要はなく、排紙口６２が、用紙をプリンター設置面
とプリンター底面との間に進入させる方向に向けて指向
していればよい。

【００３６】また、上記実施例では、印字後の用紙を大
きく逆送する必要がある場合として、プリンターの環境
設定を対話形式で行なう場合を例にとって説明したが、
本発明はこれに限るものではなく、印字後の用紙を大き
く逆送する必要があるプリンターに広く適用し得るもの
である。

【００３７】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、印字後に
逆送される用紙は、逆送経路を経てその排紙口から、プ
リンター設置面とプリンター底面との間に進入し、プリ
ンター設置面とプリンター底面との間がいわば用紙の逆
送経路として作用するので、プリンター自体に設ける逆
送経路は必ずしも長くする必要がなくなり、結果として
用紙の逆送量を大きくとることが可能であるとともにプ
リンターの小型化をも図ることができる。

【００３８】請求項２記載の発明に係るプリンターは、
これを縦置きにすると、前記逆送経路の排紙口が側面に
位置することとなるので、逆送経路を第２の給紙経路と
して使用することができ、プリンターをさらに有効利用
することができる。また、この場合、請求項３記載の発
明のように、手差しガイドを設ければ、逆送経路は第２
の給紙経路として一層使用しやすいものとなる。この手
差しガイドは、逆送経路の排紙口の一部を形成するの
で、プリンターを横置きにした場合にも邪魔にならな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリンターの一実施例を示す断面
図。

【図２】同じく上ケースを分離した状態の外観斜視図。

【図３】同じく縦置きにした状態を示す断面図。

【図４】同じく縦置きにした状態を示す背面側から見た
斜視図。

【符号の説明】

Ｆ プリンター設置面 ４ 用紙 １０ａ プリンター底面 １３ 印字部 ３０ 給紙経路 ６０ 逆送経路 ６２ 排紙口 ７０ 手差しガイド

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙を印字部に供給するための給紙経路
   を有するプリンターにおいて、印字後の用紙を逆送する
   ため逆送経路を前記給紙経路とは別に設け、この逆送経
   路の排紙口を、用紙がプリンター設置面とプリンター底
   面との間に進入する方向に向けて指向させたことを特徴
   とするプリンター。
2. 【請求項２】 請求項１記載のプリンターを、その底面
   がプリンター設置面に対して起立する縦置き可能に構成
   したことを特徴とするプリンター。
3. 【請求項３】 逆送経路の排紙口に、この排紙口の一部
   を形成する手差しガイドを回動可能に設けた請求項２記
   載のプリンター。