JPH0525305Y2 - - Google Patents

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JPH0525305Y2
JPH0525305Y2 JP8208287U JP8208287U JPH0525305Y2 JP H0525305 Y2 JPH0525305 Y2 JP H0525305Y2 JP 8208287 U JP8208287 U JP 8208287U JP 8208287 U JP8208287 U JP 8208287U JP H0525305 Y2 JPH0525305 Y2 JP H0525305Y2
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JP
Japan
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pipe
fuel injection
protective cover
injection pipe
gutter
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JP8208287U
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JPS63189820U (ja
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  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は車両に搭載する燃料タンクに突出状に
取付け、ボデーの外部に燃料供給ガンを挿入する
燃料注入口を設けた燃料注入パイプの、前記燃料
注入口の外周に密着接合する保護カバーパイプに
関するものであつて、燃料注入パイプに簡易に接
合できる構造にするものである。
(従来の技術) 車両に搭載する燃料タンクに突出させて装着し
た燃料注入パイプには、第8,9図に示すように
パイプ本体aの燃料注入口bにリテーナ部材cを
挿入して取付け、さらに被追突などの衝撃によつ
て燃料注入口b、及びリテーナ部材cが破損する
ことがあるのを予防するため、パイプ本体aの燃
料注入口bの周りに保護カバーパイプdを嵌めて
溶接を施しているもので、第8図は主として輸出
用車両のパイプ本体aの縦断面図、第9図は主と
して国内向用車両のパイプ本体aの縦断面図であ
る。
図によつても明確なように従来は保護カバーパ
イプdを鉄板により曲げてパイプ形態に製作し、
これをパイプ本体aに外嵌してCO2溶接を施して
いるもので、該溶接のあとで保護カバーパイプd
とパイプ本体aとに塗料を吹きつけて塗装を施し
ているから、CO2溶接がコスト高になる他、パイ
プ本体aの燃料注入口bの付近の外周と保護カバ
ー本体dの内面とは塗装できないので、錆の発生
は極く少ないが塗装不良になる欠点を免れ得な
い。
(本考案が解決しようとする問題点) 前記に鑑み本考案は燃料注入パイプに保護カバ
ーパイプを嵌める前に塗装を施したものを使用で
きるようにするため、保護カバーパイプを合成樹
脂により縦方向のヒンジを中心にして二つ割りに
開くことができるようにして、燃料注入パイプと
は別個に内外面ともに塗装できるようにすると共
に、前記の燃料注入パイプより大きい外径の鍔状
部をもつリテーナ部材を該パイプに取付けたあと
からでも、該パイプに溶接を施すことなく保護カ
バーパイプを取付けることができる構造を開発し
ようとするものである。
(問題点を解決するための手段) 本考案は前項にのべた問題点を具体的に解決す
ることを目的とするものであつて、燃料注入パイ
プ1の燃料注入口2の外周に密着接合する合成樹
脂カバーパイプ5を、縦方向のヒンジ10を中心
にして開閉を自由にした約180°ずつの樋状体1
1,11を以て構成し、該両樋状体の縦方向の開
閉縁に閉合と共に半径方向で重なる重なり縁2
3,24と、前記注入パイプ1の外周面に形成し
た係合凹凸部3に嵌入する内面の溝もしくは凸部
7を設けたことを特徴とする燃料注入パイプの保
護カバーパイプに係るものである。
本考案の好適な実施例を次に説明する。
(実施例) 第1,2図において1は燃料タンクに取付けて
突出させる燃料注入パイプで、燃料注入口2の開
口近くの外周に係合凸部(又は凹部)3を連続状
に若しくは非連続状に設け、燃料注入口2の開口
に第8,9図と同じリテーナ部材4又は4aを挿
入して固定する。
5は本考案の合成樹脂製の保護カバーパイプで
あつて下方部分に燃料注入パイプ1の外周に密着
するテーパー6を設け、内周に前記した係合凸部
3に嵌まる溝7を形成した内向鍔8,8とリブ8
a,8aを設け、内向鍔8,8に切込み9を入れ
て縦方向のヒンジ10を形成して第3,7図の鎖
線に示すように開閉を自由にした約180°ずつの樋
状体11,11とする。(溝7は係合凸部とする
こともできる。) 第3,4図は前記した基本形態からなる合成樹
脂製の保護カバーパイプ5の第1実施例を示した
もので、各樋状体11,11の上縁に燃料注入パ
イプ1の外周に接する内方折曲の接触縁21,2
1を設け、樋状体11の一方に燃料注入パイプ1
に対して切線状をなす内側の重なり縁22を設
け、他方の樋状体11に内側の重なり縁22に対
して半径方向に外側に重なる外側の重なり縁23
を設ける。それらの重なり縁22,23は保護カ
バーパイプ5の外周を円形に保つ範囲で形成する
もので、接触縁21,21は第3図に示すように
重なり縁22,23の半径方向の重なりのときに
円形のリング形になるように形成する。
本実施例は重なり縁22,23を半径方向で溶
着等により接合して、又は第3図実線の状態に連
結し樋状体11,11が開かないように固着し、
係合凸部3を溝7に嵌め入れて抜け止めの作用を
生じさせるものである。
第5〜7図は第2実施例を示すものであつて、
一方の樋状体11に内側の重なり縁22を設け、
他方の樋状体11に外側の重なり縁23を設ける
ことは同じであるが、内側の重なり縁22に球形
などの嵌込み突起24を設け、外側の重なり縁2
3に嵌込み突起24を窮屈に通す嵌込孔25を形
成する。本実施例においては重なり縁22,23
は必ずしも溶着等を施さなくてもよい。
(作用) 本考案は合成樹脂製保護カバーパイプ3をヒン
ジを中心にして約180°ずつの樋状体11,11の
内外面に塗装を施す等の処理をし、燃料注入パイ
プ1の燃料注入口2の付近で樋状体11,11を
閉合して重なり縁22,23を半径方向で重ね、
且つ溶着その他適当な手段で開かないように処理
し、燃料注入パイプ1側で凸起又は凹部3に嵌め
て取付けを施す。
(効果) 本考案は燃料注入パイプ1の燃料注入口2の付
近が強い衝撃により損傷しないようにする保護カ
バーパイプ5を腐食のない合成樹脂製とし、合成
樹脂の弾性を利用して縦方向のヒンジ10により
開閉を自由にした約180°ずつの樋状体11,11
とし、その樋状体11に閉合により半径方向で重
なり縁22,23を設けているものであつて、重
なり縁22,23に溶着を施すなどで接合して保
護カバーパイプ5の形態に保持するとともに内側
の溝又は係合凸部7を燃料注入パイプ1の外周に
設けた係合凹凸部3に係合するものであるため、
従来にない弾力をもつ合成樹脂製の保護カバーパ
イプ5と燃料注入パイプ1にCO2溶接などの溶接
を施すことなく、弾力を保有したままで、従来の
金属製保護カバーパイプの溶接と同様に燃料注入
パイプ1に取付けることができる効果をもつ。
【図面の簡単な説明】
第1,2図は合成樹脂製保護カバーパイプの取
付けを示した縦断側面図、第3,4図は第1実施
例を示し、第3図は一部切欠平面図、第4図は第
3図A−A線側面図である。第5〜7図は第2実
施例を示し、第5図は平面図、第6図は第5図B
−B線切断面図、第7図は斜視図である。第8,
9図は従来構造を示した縦断面図である。 1……燃料注入パイプ、2……燃料注入口、3
……係合凸部(又は凹部)、5……合成樹脂製の
保護カバーパイプ、7……溝、10……ヒンジ、
11……樋状体、22……内側の重なり縁、23
……外側の重なり縁。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 燃料注入パイプ1の燃料注入口2の外周に密着
    接合する合成樹脂カバーパイプ5を、縦方向のヒ
    ンジ10を中心にして開閉を自由にした約180°ず
    つの樋状体11,11を以て構成し、該両樋状体
    の縦方向の開閉縁に閉合と共に半径方向で重なる
    重なり縁23,24と、前記注入パイプ1の外周
    面に形成した係合凹凸部3に嵌入する内面の溝も
    しくは凸部7を設けたことを特徴とする燃料注入
    パイプの保護カバーパイプ。
JP8208287U 1987-05-28 1987-05-28 Expired - Lifetime JPH0525305Y2 (ja)

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JP8208287U JPH0525305Y2 (ja) 1987-05-28 1987-05-28

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JP8208287U JPH0525305Y2 (ja) 1987-05-28 1987-05-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63189820U JPS63189820U (ja) 1988-12-06
JPH0525305Y2 true JPH0525305Y2 (ja) 1993-06-25

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