JPH05248375A - スパイラル形圧縮機 - Google Patents
スパイラル形圧縮機Info
- Publication number
- JPH05248375A JPH05248375A JP4325396A JP32539692A JPH05248375A JP H05248375 A JPH05248375 A JP H05248375A JP 4325396 A JP4325396 A JP 4325396A JP 32539692 A JP32539692 A JP 32539692A JP H05248375 A JPH05248375 A JP H05248375A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- spiral
- magnesium alloy
- casing
- disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F01C1/0215—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
- F01C1/0223—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving with symmetrical double wraps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
- F01C21/104—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 互いに作用接続される各部品が、等しい材料
を用いて製造されるようにする。 【構成】 ケーシング内で給送室１１ａ，１１ｂを制限
するウエブ４５，４６が、ケーシングと一体に形成され
るようにし、かつまたケーシング全体が、圧縮体２，
３，４，５と等しい、又は類似のマグネシウム基合金に
よって製造されるようにした。
を用いて製造されるようにする。 【構成】 ケーシング内で給送室１１ａ，１１ｂを制限
するウエブ４５，４６が、ケーシングと一体に形成され
るようにし、かつまたケーシング全体が、圧縮体２，
３，４，５と等しい、又は類似のマグネシウム基合金に
よって製造されるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、定置ケーシング内に設
けられた複数のスパイラル状給送室と、これら給送室に
配属された圧縮体とを有する圧縮性媒体用圧縮機、それ
も前記給送室が、半径方向外方の入口から半径方向内方
の出口へ通じており、また前記圧縮体が、両側に直角に
配置されたスパイラル状条片を有するディスクから実質
的に成っており、しかも、偏心駆動されるこの圧縮体
が、マグネシウム合金製であり、かつ作動中に圧縮体の
各点が給送室周壁により制限される円運動を行なう形式
のものに関する。
けられた複数のスパイラル状給送室と、これら給送室に
配属された圧縮体とを有する圧縮性媒体用圧縮機、それ
も前記給送室が、半径方向外方の入口から半径方向内方
の出口へ通じており、また前記圧縮体が、両側に直角に
配置されたスパイラル状条片を有するディスクから実質
的に成っており、しかも、偏心駆動されるこの圧縮体
が、マグネシウム合金製であり、かつ作動中に圧縮体の
各点が給送室周壁により制限される円運動を行なう形式
のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】スパイラル形圧縮機はＤＥ−Ｃ−２６
０３ ４６２により公知である。この原理により構成さ
れた圧縮機の特徴は、たとえば空気又は燃料・空気混合
物から成るガス状作業媒体が、ほとんど脈動なしに給送
される点にある。このため、とりわけ、内燃機関の過給
目的にも効果的に利用できる。この種の圧縮機の作動中
には、スパイラル状の圧縮体と圧縮室の双方の周壁との
間に圧縮室に沿って、ほぼ鎌形の複数の作業スペースが
包含され、これらの作業スペースが入口から圧縮室を通
って出口へ移動する。
０３ ４６２により公知である。この原理により構成さ
れた圧縮機の特徴は、たとえば空気又は燃料・空気混合
物から成るガス状作業媒体が、ほとんど脈動なしに給送
される点にある。このため、とりわけ、内燃機関の過給
目的にも効果的に利用できる。この種の圧縮機の作動中
には、スパイラル状の圧縮体と圧縮室の双方の周壁との
間に圧縮室に沿って、ほぼ鎌形の複数の作業スペースが
包含され、これらの作業スペースが入口から圧縮室を通
って出口へ移動する。
【０００３】冒頭に述べた型式の１圧縮機がＥＰ−Ａ−
Ｏ ３５４ ３４２により公知である。この圧縮機の構造
容積をより十分に利用し尽すために、開発の傾向は圧力
比及び回転数を更に高める方向へ向っている。しかし、
圧力比を高めると、ディスクの温度勾配が一層急勾配と
なり、回転数を高めると、慣性力がより大となる。この
ため、圧縮体は、たとえばマグネシウムなどの軽金属合
金製とするのが有利である。それによって、主偏心軸受
に作用する慣性力を最小限に抑えることができる。この
種の圧縮機の２つのケーシング半部は、大ていは価格の
安いアルミニウム・ダイカスト製である。この材料対の
場合、駆動軸及び回転子軸受部の相応の剛性構造物と、
圧縮体及びケーシングウエブのスパイラル壁がスパイラ
ル周方向に接触することがある。各材料は遊びがゼロに
され、しかも関与している部材の１つに焼付きが生じる
ことは予想されない。このような状態は、一方では、各
部材の機械加工にさいして公差幅を広くする結果とな
り、他方では圧縮機の使用温度をより高くできる結果を
生じる。
Ｏ ３５４ ３４２により公知である。この圧縮機の構造
容積をより十分に利用し尽すために、開発の傾向は圧力
比及び回転数を更に高める方向へ向っている。しかし、
圧力比を高めると、ディスクの温度勾配が一層急勾配と
なり、回転数を高めると、慣性力がより大となる。この
ため、圧縮体は、たとえばマグネシウムなどの軽金属合
金製とするのが有利である。それによって、主偏心軸受
に作用する慣性力を最小限に抑えることができる。この
種の圧縮機の２つのケーシング半部は、大ていは価格の
安いアルミニウム・ダイカスト製である。この材料対の
場合、駆動軸及び回転子軸受部の相応の剛性構造物と、
圧縮体及びケーシングウエブのスパイラル壁がスパイラ
ル周方向に接触することがある。各材料は遊びがゼロに
され、しかも関与している部材の１つに焼付きが生じる
ことは予想されない。このような状態は、一方では、各
部材の機械加工にさいして公差幅を広くする結果とな
り、他方では圧縮機の使用温度をより高くできる結果を
生じる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上の見解を前提と
し、更にマグネシウム合金の、重量や摩擦特性上の利
点、その使用上の利点、更にはその種の圧縮機の量産時
にアルミニウムとマグネシウムの加工の分離が必要であ
り、そのため資本投下額が高くなるという事実等を前提
として、本発明が課題とするところは、互いに作用接続
の状態となる各部品には、等しく原材料を用いうるよう
な、冒頭に述べた型式の圧縮機を提供することにある。
し、更にマグネシウム合金の、重量や摩擦特性上の利
点、その使用上の利点、更にはその種の圧縮機の量産時
にアルミニウムとマグネシウムの加工の分離が必要であ
り、そのため資本投下額が高くなるという事実等を前提
として、本発明が課題とするところは、互いに作用接続
の状態となる各部品には、等しく原材料を用いうるよう
な、冒頭に述べた型式の圧縮機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、少なくと
も、スパイラル周方向に給送室を形成する壁部を、マグ
ネシウム合金製とすることにより解決された。
も、スパイラル周方向に給送室を形成する壁部を、マグ
ネシウム合金製とすることにより解決された。
【０００６】
【発明の効果】本発明の効果は、圧縮体とケーシングの
接触時に、使用材料のなじみ能力を断念する必要がない
点である。たとえばアルミニウム製の回転子の場合に
は、この効果は得られない。
接触時に、使用材料のなじみ能力を断念する必要がない
点である。たとえばアルミニウム製の回転子の場合に
は、この効果は得られない。
【０００７】特に有利には、ケーシング内に設けられた
給送室と、給送室を制限するウエブとが、ケーシングと
一体に形成され、したがってケーシング全体がマグネシ
ウム合金で製造される。スパイラル形圧縮機の最も体積
の大きい部品は、２つの半部から成るケーシングだから
である。ケーシングの両半部が重量の主な部分を占めて
いる。新規な措置により全体的に著しく従来より軽量に
なった圧縮機の場合、その結果、設置個所での支持設備
も、より軽量となる。この設置個所が、たとえば過給内
燃機関であれば、軽量の構造は、全システムの振動挙動
に対して特に有利な作用を与える。
給送室と、給送室を制限するウエブとが、ケーシングと
一体に形成され、したがってケーシング全体がマグネシ
ウム合金で製造される。スパイラル形圧縮機の最も体積
の大きい部品は、２つの半部から成るケーシングだから
である。ケーシングの両半部が重量の主な部分を占めて
いる。新規な措置により全体的に著しく従来より軽量に
なった圧縮機の場合、その結果、設置個所での支持設備
も、より軽量となる。この設置個所が、たとえば過給内
燃機関であれば、軽量の構造は、全システムの振動挙動
に対して特に有利な作用を与える。
【０００８】
【実施例】次に図面につき本発明の実施例を説明する。
【０００９】本発明の客体ではない圧縮機の作用形式に
ついては、既述のＤＥ−Ｃ３−２６０３ ４６２を参照
されたい。以下では本発明の理解に必要な圧縮機構造及
び処理過程を略述する。
ついては、既述のＤＥ−Ｃ３−２６０３ ４６２を参照
されたい。以下では本発明の理解に必要な圧縮機構造及
び処理過程を略述する。
【００１０】図１には、給送室と、これにそう入された
圧縮体を有するケーシングが示されている。符号１は、
圧縮機の回転子を全体として表わしている。ディスク２
（図２）の両側には、１８０°だけ互いにずらされたス
パイラル状に延びる各２個の圧縮体が設けられている。
すなわち、ディスク２に直角方向に保持されている条片
３ａ，３ｂである。スパイラル自体は、図示の例では、
互いに接続されている複数の円弧から形成されている。
符号４はボスを表わし、このボスと、ころがり軸受２２
とを介して、ディスク２が偏心板２３に保持されている
（図２）。このディスクは、また、主軸２４の一部をな
している。
圧縮体を有するケーシングが示されている。符号１は、
圧縮機の回転子を全体として表わしている。ディスク２
（図２）の両側には、１８０°だけ互いにずらされたス
パイラル状に延びる各２個の圧縮体が設けられている。
すなわち、ディスク２に直角方向に保持されている条片
３ａ，３ｂである。スパイラル自体は、図示の例では、
互いに接続されている複数の円弧から形成されている。
符号４はボスを表わし、このボスと、ころがり軸受２２
とを介して、ディスク２が偏心板２３に保持されている
（図２）。このディスクは、また、主軸２４の一部をな
している。
【００１１】符号５は、偏心ボルト２６を支承する案内
軸受２５を受容するアイを表わしており、このアイ５
は、条片３ａ，３ｂの半径方向外方に配置されている。
偏心ボルト２６は、案内軸２７の一部をなしている。デ
ィスクには、スパイラル端部のところに４個の通過穴
６，６′が設けられており、これらの穴によって、媒体
が、一方のディスク側から他方のディスク側へ流通し
て、一方の側にだけ設けられている中央の出口（図２）
から引き出される。
軸受２５を受容するアイを表わしており、このアイ５
は、条片３ａ，３ｂの半径方向外方に配置されている。
偏心ボルト２６は、案内軸２７の一部をなしている。デ
ィスクには、スパイラル端部のところに４個の通過穴
６，６′が設けられており、これらの穴によって、媒体
が、一方のディスク側から他方のディスク側へ流通し
て、一方の側にだけ設けられている中央の出口（図２）
から引き出される。
【００１２】部材２，３ａ，３ｂ，４，５は、マグネシ
ウム合金により一体に形成されている。
ウム合金により一体に形成されている。
【００１３】図１には、図２の左側に示されたケーシン
グ半部７ｂが示されている。この半部７ｂは、２つの半
部７ａ，７ｂから構成された圧縮機ハウジングの片方で
ある。これらの半部は、ねじを受容する固定アイ８を介
して互いに結合されている。符号１１ａ，１１ｂは、そ
れぞれ１８０°だけ互いにずらされて設けられた２つの
給送室を表わしている。これら給送室は、スパイラル状
のスリットの形式で双方のケーシング半部に形成されて
いる。これらの給送室は、ケーシング内のスパイラルの
外周に設けられた各１つの入口１２ａ，１２ｂから、ケ
ーシング内部に設けられた、双方の給送室に共通の出口
１３まで延びている。給送室は、また、互いに一様な間
隔で設けられたほぼ平行のシリンダ壁１４ａ，１４ｂ，
１５ａ，１５ｂを有している。これらのシリンダ壁は、
ディスク２の圧縮体同様、３６０°のスパイラルを有し
ている。これらシリンダ壁の間には、圧縮体３ａ，３ｂ
がそう入されている。これら圧縮体の曲率は、条片がケ
ーシングのシリンダ内・外壁に、複数個所で、たとえば
各２個所でほぼ接触するような値に選ばれている。条片
３ａ，３ｂとウエブ４５，４６の自由端側には、シール
４９が相応のみぞ内にはめ込まれている。これらのシー
ル４９によって、作業室は、ケーシングの側壁ないし圧
縮機ディスクに対してシールされている。
グ半部７ｂが示されている。この半部７ｂは、２つの半
部７ａ，７ｂから構成された圧縮機ハウジングの片方で
ある。これらの半部は、ねじを受容する固定アイ８を介
して互いに結合されている。符号１１ａ，１１ｂは、そ
れぞれ１８０°だけ互いにずらされて設けられた２つの
給送室を表わしている。これら給送室は、スパイラル状
のスリットの形式で双方のケーシング半部に形成されて
いる。これらの給送室は、ケーシング内のスパイラルの
外周に設けられた各１つの入口１２ａ，１２ｂから、ケ
ーシング内部に設けられた、双方の給送室に共通の出口
１３まで延びている。給送室は、また、互いに一様な間
隔で設けられたほぼ平行のシリンダ壁１４ａ，１４ｂ，
１５ａ，１５ｂを有している。これらのシリンダ壁は、
ディスク２の圧縮体同様、３６０°のスパイラルを有し
ている。これらシリンダ壁の間には、圧縮体３ａ，３ｂ
がそう入されている。これら圧縮体の曲率は、条片がケ
ーシングのシリンダ内・外壁に、複数個所で、たとえば
各２個所でほぼ接触するような値に選ばれている。条片
３ａ，３ｂとウエブ４５，４６の自由端側には、シール
４９が相応のみぞ内にはめ込まれている。これらのシー
ル４９によって、作業室は、ケーシングの側壁ないし圧
縮機ディスクに対してシールされている。
【００１４】本発明によれば、図示の実施例の場合、双
方のケーシング半部７ａ，７ｂが、給送室１１ａ，１１
ｂを形成するウエブ４５，４６と一緒にマグネシウム合
金で造られている。マグネシウム合金は、圧縮体のそれ
と等しいものである必要は、かならずしもない。
方のケーシング半部７ａ，７ｂが、給送室１１ａ，１１
ｂを形成するウエブ４５，４６と一緒にマグネシウム合
金で造られている。マグネシウム合金は、圧縮体のそれ
と等しいものである必要は、かならずしもない。
【００１５】この場合、双方の部分を鋳造構造物又は鍛
造構造物とすることができる。
造構造物とすることができる。
【００１６】製造上の利点としては次の点が見込まれて
いる：―圧縮体とケーシングとを等しいフライス盤で加
工できる。
いる：―圧縮体とケーシングとを等しいフライス盤で加
工できる。
【００１７】―マグネシウムの切削の場合、フライス削
り用の工具は、アルミニウムの切削の場合より著しく寿
命が長くなる。
り用の工具は、アルミニウムの切削の場合より著しく寿
命が長くなる。
【００１８】―マグネシウムの切削に要するエネルギー
は、より少ない。
は、より少ない。
【００１９】―エネルギー消費がより少ないため、切削
機械の駆動ユニットは、より小型のもので済む。
機械の駆動ユニットは、より小型のもので済む。
【００２０】回転子１の駆動と案内は、２つの間隔をお
いて配置された偏心ユニット２３，２４及び２６，２７
により行なわれる。主軸２４は、ころがり軸受１７と滑
り軸受１８とに支承されている。主軸２４は、ケーシン
グ半部７ｂから突出している端部のところに、駆動装置
用のＶベルト車１９を有している。主軸２４上には、釣
合錘２０が配置され、回転子の偏心駆動時に発生する慣
性力が補償される。案内軸２７は、ケーシング半部７ｂ
内の滑り軸受２８に支承されている。
いて配置された偏心ユニット２３，２４及び２６，２７
により行なわれる。主軸２４は、ころがり軸受１７と滑
り軸受１８とに支承されている。主軸２４は、ケーシン
グ半部７ｂから突出している端部のところに、駆動装置
用のＶベルト車１９を有している。主軸２４上には、釣
合錘２０が配置され、回転子の偏心駆動時に発生する慣
性力が補償される。案内軸２７は、ケーシング半部７ｂ
内の滑り軸受２８に支承されている。
【００２１】回転子が死点位置で確実に案内されるよう
に、双方の偏心ユニットは、角度に精確に同期化されて
いる。これは歯付ベルト伝動部１６を介して行なわれ
る。作動時、複式偏心駆動により、回転子ディスクのす
べての点、したがってまた双方の条片３ａ，３ｂのすべ
ての点が、円形の移動運動を行なうようにされる。条片
３ａ，３ｂが、配属の給送室のシリンダ内・外壁に交互
に数度接近する結果―その場合、直接に相互接触して
も、使用されている材料のゆえに、損傷は生じない―条
片の両側に鎌形の、作業媒体を包含する作業スペースが
生じる。これらの作業スペースは、回転子ディスクの駆
動中、給送室を通って出口方向へ移動する。その場合、
これらの作業スペースの体積は減少し、作業媒体の圧力
は相応に上昇する。
に、双方の偏心ユニットは、角度に精確に同期化されて
いる。これは歯付ベルト伝動部１６を介して行なわれ
る。作動時、複式偏心駆動により、回転子ディスクのす
べての点、したがってまた双方の条片３ａ，３ｂのすべ
ての点が、円形の移動運動を行なうようにされる。条片
３ａ，３ｂが、配属の給送室のシリンダ内・外壁に交互
に数度接近する結果―その場合、直接に相互接触して
も、使用されている材料のゆえに、損傷は生じない―条
片の両側に鎌形の、作業媒体を包含する作業スペースが
生じる。これらの作業スペースは、回転子ディスクの駆
動中、給送室を通って出口方向へ移動する。その場合、
これらの作業スペースの体積は減少し、作業媒体の圧力
は相応に上昇する。
【図１】図２のＩ−Ｉ線に沿って圧縮機の駆動装置側ケ
ーシング半部を切断した横断面図。
ーシング半部を切断した横断面図。
【図２】圧縮機の縦断面図。
１ 回転子 ２ ディスク ３ａ，３ｂ 条片 ４ ボス ５ アイ ６，６′ 通過穴 ７ａ，７ｂ ケーシング半部 １１ａ，１１ｂ 給送室 １２ａ，１２ｂ 入口 １３ 出口 １４ａ，１４ｂ シリンダ壁 １５ａ，１５ｂ シリンダ壁 １６ 歯付ベルト伝動部 １７ 主軸のころがり軸受 １８ 主軸の滑り軸受 １９ Ｖベルト伝動部 ２０ 主軸の釣合錘 ２２ 偏心板のころがり軸受 ２３ 偏心板 ２４ 主軸 ２５ 案内軸受 ２６ 偏心ボルト ２７ 案内軸 ２８ 案内軸の滑り軸受 ４５ａ，４５ｂ シリンダ外壁を有するウエブ ４６ａ，４６ｂ シリンダ内壁を有するウエブ ４９ シール
Claims (2)
- 【請求項１】 定置ケーシング（７ａ，７ｂ）内に設け
られた複数のスパイラル状給送室（１１ａ，１１ｂ）
と、これらの給送室に配属された圧縮体とを有する圧縮
性媒体用圧縮機であって、前記給送室が、半径方向外方
に位置する入口（１２ａ，１２ｂ）から、半径方向内方
に位置する出口（１３）へ通じており、また前記圧縮体
が、両側に直角に配置されたスパイラル状の条件（３
ａ，３ｂ）を有するディスク（２）から実質的に成って
おり、しかも、偏心駆動されるこの圧縮体が、マグネシ
ウム合金製であり、かつ作動中に圧縮体の各点が給送室
周壁により制限される円運動を行なう形式のものにおい
て、少なくとも、スパイラルの周方向に給送室を形成す
る壁部がマグネシウム合金製であることを特徴とする、
圧縮性媒体用の圧縮機。 - 【請求項２】 給送室（１１ａ，１１ｂ）を制限するウ
エブ（４５，４６）が、ケーシングと一体に形成されて
おり、かつまたケーシング全体がマグネシウム合金製で
あることを特徴とする、請求項１記載の圧縮機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH3581/91-9 | 1991-12-05 | ||
| CH358191 | 1991-12-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05248375A true JPH05248375A (ja) | 1993-09-24 |
Family
ID=4259084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4325396A Pending JPH05248375A (ja) | 1991-12-05 | 1992-12-04 | スパイラル形圧縮機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5356276A (ja) |
| EP (1) | EP0545191B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05248375A (ja) |
| DE (1) | DE59203677D1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5690480A (en) * | 1995-02-20 | 1997-11-25 | Hitachi, Ltd. | Scroll compressor with cooling holes in orbiting scroll |
| ES2164398T3 (es) * | 1997-08-26 | 2002-02-16 | Crt Common Rail Tech Ag | Maquinas de desplazamiento espiral para medios compresibles. |
| EP2195511B1 (de) * | 2007-08-22 | 2011-11-16 | Spinnler Engineering | Verdrängermaschine nach dem spiralprinzip |
| US9784359B2 (en) * | 2011-08-15 | 2017-10-10 | Volvo Lastvagnar Ab | Multi-ratio gearbox housing |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB278382A (en) * | 1926-09-30 | 1927-12-22 | Swiss Locomotive & Machine Works | Improvements connected with the pistons of rotary compressors |
| DE1525280B2 (de) * | 1966-05-07 | 1975-02-27 | Karl Schmidt Gmbh, 7107 Neckarsulm | Leichtmetallkolben für Rotationskolbenmaschinen |
| US3756754A (en) * | 1970-10-24 | 1973-09-04 | Nippon Piston Ring Co Ltd | Apex seal for rotary piston engine |
| CH586348A5 (ja) * | 1975-02-07 | 1977-03-31 | Aginfor Ag | |
| JPS6412090A (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-17 | Inoue Japax Res | Scroll pump |
| JPH01155001A (ja) * | 1987-12-11 | 1989-06-16 | Toshiba Corp | スクロール流体機械 |
| EP0354342B1 (de) * | 1988-08-03 | 1994-01-05 | AGINFOR AG für industrielle Forschung | Verdrängermaschine nach dem Spiralprinzip |
| JP2915047B2 (ja) * | 1990-02-16 | 1999-07-05 | 株式会社日立製作所 | スクロール部材およびその製造方法 |
-
1992
- 1992-11-23 EP EP92119878A patent/EP0545191B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-23 DE DE59203677T patent/DE59203677D1/de not_active Expired - Fee Related
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