JPH0587071A - スクリユー圧縮機 - Google Patents
スクリユー圧縮機Info
- Publication number
- JPH0587071A JPH0587071A JP24893491A JP24893491A JPH0587071A JP H0587071 A JPH0587071 A JP H0587071A JP 24893491 A JP24893491 A JP 24893491A JP 24893491 A JP24893491 A JP 24893491A JP H0587071 A JPH0587071 A JP H0587071A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide valve
- peripheral surface
- cylinder
- outer peripheral
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スクリュー圧縮機のスライド弁が円滑に摺動
可能とする。 【構成】 スライド弁の外周面一部に、スクリュー圧縮
機からの吐出気体に接続するとともに、シリンダの内周
面との径方向の間隙を他の外周面よりも大きく形成し、
かつ上記吐出気体の圧力によりスライド弁の外周面を形
成する円弧の曲率半径中心点をシリンダの中心点に規制
する一対の切欠部を設け、一対の切欠部内にそれぞれ送
入する圧縮気体の圧力により、スライド弁の外周面とシ
リンダの内周面との径方向の間隙を均等にしてスライド
弁を円滑に摺動することができる。
可能とする。 【構成】 スライド弁の外周面一部に、スクリュー圧縮
機からの吐出気体に接続するとともに、シリンダの内周
面との径方向の間隙を他の外周面よりも大きく形成し、
かつ上記吐出気体の圧力によりスライド弁の外周面を形
成する円弧の曲率半径中心点をシリンダの中心点に規制
する一対の切欠部を設け、一対の切欠部内にそれぞれ送
入する圧縮気体の圧力により、スライド弁の外周面とシ
リンダの内周面との径方向の間隙を均等にしてスライド
弁を円滑に摺動することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スクリュー圧縮機に係
り、とくにスライド弁が円滑に摺動するのに好適なスク
リュー圧縮機に関する。
り、とくにスライド弁が円滑に摺動するのに好適なスク
リュー圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクリュー圧縮機は、たとえば特
開昭６３−９６９４号公報に記載されているように、吐
出アキシャルボートを設けているサイドカバーに、スラ
イド弁の半径方向の動きを規制する案内面を備え、スラ
イド弁を案内面に案内させて移動させスライド弁と１対
のスクリューロータとの接触を防止するものが提案され
ている。
開昭６３−９６９４号公報に記載されているように、吐
出アキシャルボートを設けているサイドカバーに、スラ
イド弁の半径方向の動きを規制する案内面を備え、スラ
イド弁を案内面に案内させて移動させスライド弁と１対
のスクリューロータとの接触を防止するものが提案され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、ス
ライド弁が摺動するために設けられたシリンダとの隙間
が全円周に亘って径方向を均等にならない。すなわち、
たとえばスライド弁とシリンダとをそれぞれ所定の間隙
を有するように製作したとしても、スライド弁を駆動す
るため、駆動シリンダ内に圧力ガスの給排によって摺動
するピストンの先端部とボルトなどによって接続するさ
いの僅少な取付誤差などによってスライド弁の外周面の
円弧を形成する曲率半径中心点がシリンダの中心点と偏
心し、これが原因でスライド弁の外周面一部がシリンダ
の内周面対向位置に当っていわゆる片当りといわれる現
象を起こすことが実際上発生する。このような片当り現
象を起こすと、当該接触部分の接触抵抗が増加してスラ
イド弁の摺動が不円滑になるという問題があった。
ライド弁が摺動するために設けられたシリンダとの隙間
が全円周に亘って径方向を均等にならない。すなわち、
たとえばスライド弁とシリンダとをそれぞれ所定の間隙
を有するように製作したとしても、スライド弁を駆動す
るため、駆動シリンダ内に圧力ガスの給排によって摺動
するピストンの先端部とボルトなどによって接続するさ
いの僅少な取付誤差などによってスライド弁の外周面の
円弧を形成する曲率半径中心点がシリンダの中心点と偏
心し、これが原因でスライド弁の外周面一部がシリンダ
の内周面対向位置に当っていわゆる片当りといわれる現
象を起こすことが実際上発生する。このような片当り現
象を起こすと、当該接触部分の接触抵抗が増加してスラ
イド弁の摺動が不円滑になるという問題があった。
【０００４】本発明の目的は、シリンダの内周面と、該
シリンダ内を摺動するスライド弁の外周面との径方向の
隙間を均等にし、スライド弁を円滑に摺動可能とするス
クリュー圧縮機を提供することにある。
シリンダ内を摺動するスライド弁の外周面との径方向の
隙間を均等にし、スライド弁を円滑に摺動可能とするス
クリュー圧縮機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のスクリュー圧縮機においては、スライド弁
の外周面一部に、上記スクリュー圧縮機からの吐出気体
に接続するとともに、シリンダの内周面との径方向の間
隙を他の外周面よりも大きく形成し、かつ上記吐出気体
の圧力によりスライド弁の外周面を形成する円弧の曲率
半径中心点をシリンダの中心点に規制する一対の切欠部
を設けたものである。
に、本発明のスクリュー圧縮機においては、スライド弁
の外周面一部に、上記スクリュー圧縮機からの吐出気体
に接続するとともに、シリンダの内周面との径方向の間
隙を他の外周面よりも大きく形成し、かつ上記吐出気体
の圧力によりスライド弁の外周面を形成する円弧の曲率
半径中心点をシリンダの中心点に規制する一対の切欠部
を設けたものである。
【０００６】また上記１対の切欠部は、上記スライド弁
の軸方向と直角な断面平面上で、かつ上記スライド弁の
外周面を形成する円弧の曲率半径中心点を基準として点
対称となる位置に設けたものである。
の軸方向と直角な断面平面上で、かつ上記スライド弁の
外周面を形成する円弧の曲率半径中心点を基準として点
対称となる位置に設けたものである。
【０００７】また、上記１対の切欠部は、上記スライド
弁の外周面一部に互いに対向する位置でほぼ同一大きさ
に構成されたものである。
弁の外周面一部に互いに対向する位置でほぼ同一大きさ
に構成されたものである。
【０００８】
【作用】本発明によれば、スクリュー圧縮機から１対の
切欠部に送入した吐出気体の圧力によりスライド弁の外
周面を形成する円弧の曲率半径中心点をシリンダの中心
点に規制するので、スライド弁の外周面とシリンダの内
周面との半径方向の間隙が均等になる。したがってスラ
イド弁の外周面がシリンダの内周面に片当りしてスライ
ド弁の摺動が不円滑になるのを防止することができる。
切欠部に送入した吐出気体の圧力によりスライド弁の外
周面を形成する円弧の曲率半径中心点をシリンダの中心
点に規制するので、スライド弁の外周面とシリンダの内
周面との半径方向の間隙が均等になる。したがってスラ
イド弁の外周面がシリンダの内周面に片当りしてスライ
ド弁の摺動が不円滑になるのを防止することができる。
【０００９】また、上記１対の切欠部を上記スライド弁
の軸方向と直角な断面平面上でかつ上記スライド弁の外
周面を形成する円弧の曲率半径中心点を基準として点対
称となる位置に設けたので、１対の切欠部に送入した吐
出気体の圧力が完全にバランスする。したがって、スラ
イド弁の外周面とシリンダの内周面との半径方向の間隙
がより確実に均等にすることができる。
の軸方向と直角な断面平面上でかつ上記スライド弁の外
周面を形成する円弧の曲率半径中心点を基準として点対
称となる位置に設けたので、１対の切欠部に送入した吐
出気体の圧力が完全にバランスする。したがって、スラ
イド弁の外周面とシリンダの内周面との半径方向の間隙
がより確実に均等にすることができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を示す図１および図
２により説明する。なお、図１は本発明によるスクリュ
ー圧縮機の縦断面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面
図である。
２により説明する。なお、図１は本発明によるスクリュ
ー圧縮機の縦断面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面
図である。
【００１１】同図に示すように、ケーシング１内には、
互いに噛合い状態で回転することにより吸入口７よりの
ガスを圧縮して吐出室９に吐出する一対のおすロータ２
およびめすロータ３と、おすロータ２を駆動する電動機
４が収納されている。上記おすロータ２の軸２ａおよび
めすロータ３の軸３ａ（図示せず）はそれぞれケーシン
グ１に取り付けられた軸受５によって回転自在に支持さ
れ、かつおすロータ２の軸２ａは電動機４に直結してい
る。上記吸入口７は吸入管６により蒸発器１５に接続
し、上記吐出室９は上記ケーシング１の吐出側に固定さ
れた吐出側サイドカバー８内に設けられており、上記吐
出側サイドカバー８内に固定された油分離器１６内を通
って吐出管１０により凝縮器１３に接続されている。該
凝縮器１３は膨脹弁１４を介して上記蒸発器１５に接続
している。また上記ケーシング１内には、おすロータ
２、めすロータ３の外周面と微小な隙間を保持しつつシ
リンダ１７内を軸方向に摺動するスライド弁１１が設け
られている。該スライド弁１１は、ピストンロッド１２
ｂを介して駆動シリンダ１２内を摺動するピストン１２
ａに接続している。該ピストン１２ａは駆動シリンダ１
２のヘッド室１２ｃ内への作動油の給排によって摺動
し、図１に対して右方向に摺動するとスライド弁１１が
右方向に摺動してケーシング１内の圧縮途中のガスが吸
入口７にバイパスする量を増加し、図１に対して左方向
に摺動すると、ケーシング１内の圧縮途中のガスが吸入
口７にバイパスする量を減少する。一方スライド弁１１
には、図２に示すように、軸方向と直角な断面平面にそ
の外周面の円弧を形成する曲率中心点１１ｂを基準とし
て点対称となる位置に２個で１対の切欠部１１ｃを設置
している。
互いに噛合い状態で回転することにより吸入口７よりの
ガスを圧縮して吐出室９に吐出する一対のおすロータ２
およびめすロータ３と、おすロータ２を駆動する電動機
４が収納されている。上記おすロータ２の軸２ａおよび
めすロータ３の軸３ａ（図示せず）はそれぞれケーシン
グ１に取り付けられた軸受５によって回転自在に支持さ
れ、かつおすロータ２の軸２ａは電動機４に直結してい
る。上記吸入口７は吸入管６により蒸発器１５に接続
し、上記吐出室９は上記ケーシング１の吐出側に固定さ
れた吐出側サイドカバー８内に設けられており、上記吐
出側サイドカバー８内に固定された油分離器１６内を通
って吐出管１０により凝縮器１３に接続されている。該
凝縮器１３は膨脹弁１４を介して上記蒸発器１５に接続
している。また上記ケーシング１内には、おすロータ
２、めすロータ３の外周面と微小な隙間を保持しつつシ
リンダ１７内を軸方向に摺動するスライド弁１１が設け
られている。該スライド弁１１は、ピストンロッド１２
ｂを介して駆動シリンダ１２内を摺動するピストン１２
ａに接続している。該ピストン１２ａは駆動シリンダ１
２のヘッド室１２ｃ内への作動油の給排によって摺動
し、図１に対して右方向に摺動するとスライド弁１１が
右方向に摺動してケーシング１内の圧縮途中のガスが吸
入口７にバイパスする量を増加し、図１に対して左方向
に摺動すると、ケーシング１内の圧縮途中のガスが吸入
口７にバイパスする量を減少する。一方スライド弁１１
には、図２に示すように、軸方向と直角な断面平面にそ
の外周面の円弧を形成する曲率中心点１１ｂを基準とし
て点対称となる位置に２個で１対の切欠部１１ｃを設置
している。
【００１２】つぎに上記スライド弁１１の切欠部１１ｃ
の動作について説明する。
の動作について説明する。
【００１３】スライド弁１１の１対の切欠部１１ｃに
は、それぞれ吐出室９からの吐出ガスが吸入する。この
とき、１対の切欠部１１ｃはスライド弁１１の中心点１
１ｂを基準として点対称となる位置に設置されているた
め、１対の切欠部１１ｃ内に吸入された吐出ガス圧力は
スライド弁１１の中心点１１ｂに向って完全にバランス
した状態で対向方向に作用する。そのため、スライド弁
１１の外周面とシリンダ１７の内周面との径方向の隙間
が均等になるようにスライド１１の曲率中心点１１ｂの
位置を規制することができ、これによってスライド弁１
１の外周面一部がシリンダ１７の内周面に片当りするの
を防止してスライド弁１１が円滑に摺動することができ
る。
は、それぞれ吐出室９からの吐出ガスが吸入する。この
とき、１対の切欠部１１ｃはスライド弁１１の中心点１
１ｂを基準として点対称となる位置に設置されているた
め、１対の切欠部１１ｃ内に吸入された吐出ガス圧力は
スライド弁１１の中心点１１ｂに向って完全にバランス
した状態で対向方向に作用する。そのため、スライド弁
１１の外周面とシリンダ１７の内周面との径方向の隙間
が均等になるようにスライド１１の曲率中心点１１ｂの
位置を規制することができ、これによってスライド弁１
１の外周面一部がシリンダ１７の内周面に片当りするの
を防止してスライド弁１１が円滑に摺動することができ
る。
【００１４】なお、上記の実施例においては、１対の切
欠部１１ｃをスライド弁１１の曲率中心点１１ｂを基準
として点対称となる位置に設置した場合を示すが、これ
に限定されるものでなく、たとえばスライド弁の外周面
一部に互いに対向する位置にほぼ同一の大きさの１対の
切欠部１１ｃを設置することも可能である。
欠部１１ｃをスライド弁１１の曲率中心点１１ｂを基準
として点対称となる位置に設置した場合を示すが、これ
に限定されるものでなく、たとえばスライド弁の外周面
一部に互いに対向する位置にほぼ同一の大きさの１対の
切欠部１１ｃを設置することも可能である。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、スクリュー圧縮機から
１対の切欠部に送入した吐出気体の圧力によりスライド
弁の外周面を形成する円弧の曲率半径中心をシリンダの
中心点に規制するので、スライド弁の外周面とシリンダ
の内周面との半径方向の間隙が均等になる。したがって
スライド弁の外周面がシリンダの内周面に片当りしてス
ライド弁の摺動が不円滑になるのを防止することができ
る。
１対の切欠部に送入した吐出気体の圧力によりスライド
弁の外周面を形成する円弧の曲率半径中心をシリンダの
中心点に規制するので、スライド弁の外周面とシリンダ
の内周面との半径方向の間隙が均等になる。したがって
スライド弁の外周面がシリンダの内周面に片当りしてス
ライド弁の摺動が不円滑になるのを防止することができ
る。
【００１６】また、上記１対の切欠部を上記スライド弁
の軸方向と直角な断面平面上でかつ上記スライド弁の外
周面を形成する円弧の曲率半径中心点を基準として点対
称となる位置に設けたので、１対の切欠部に送入した吐
出気体の圧力が完全にバランスする。したがってスライ
ド弁の外周面とシリンダの内周面との半径方向の間隙が
より確実に均等にすることができる。
の軸方向と直角な断面平面上でかつ上記スライド弁の外
周面を形成する円弧の曲率半径中心点を基準として点対
称となる位置に設けたので、１対の切欠部に送入した吐
出気体の圧力が完全にバランスする。したがってスライ
ド弁の外周面とシリンダの内周面との半径方向の間隙が
より確実に均等にすることができる。
【図１】本発明の一実施例を示すスクリュー圧縮機の縦
断面図。
断面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図。
１…ケーシング、２…おすロータ、３…めすロータ、４
…電動機、７…吸入口、８…吐出側サイドカバー、９…
吐出室、１１…スライド弁、１１ａ…スライド弁摺動
面、１１ｂ…スライド弁中心点、１１ｃ…スライド弁切
欠部、１２…駆動シリンダ。
…電動機、７…吸入口、８…吐出側サイドカバー、９…
吐出室、１１…スライド弁、１１ａ…スライド弁摺動
面、１１ｂ…スライド弁中心点、１１ｃ…スライド弁切
欠部、１２…駆動シリンダ。
Claims (3)
- 【請求項１】 スクリュー圧縮機において、スライド弁
の外周面一部に、上記スクリュー圧縮機からの吐出気体
に接続するとともに、シリンダの内周面との径方向の間
隙を他の外周面よりも大きく形成し、かつ上記吐出気体
の圧力によりスライド弁の外周面を形成する円弧の曲率
半径中心点をシリンダの中心点に規制する一対の切欠部
を設けたスクリュー圧縮機。 - 【請求項２】 上記一対の切欠部は、上記スライド弁の
軸方向と直角な断面平面上で、かつ上記スライド弁の外
周面を形成する円弧の曲率半径中心点を基準として点対
称となる位置に設けた請求項１記載のスクリュー圧縮
機。 - 【請求項３】 上記一対の切欠部は、上記スライド弁の
外周面一部に互いに対向する位置でほぼ同一大きさに構
成された請求項１記載のスクリュー圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3248934A JP2997346B2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | スクリュー圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3248934A JP2997346B2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | スクリュー圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0587071A true JPH0587071A (ja) | 1993-04-06 |
| JP2997346B2 JP2997346B2 (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=17185591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3248934A Expired - Fee Related JP2997346B2 (ja) | 1991-09-27 | 1991-09-27 | スクリュー圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2997346B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7993120B2 (en) * | 2005-09-07 | 2011-08-09 | Carrier Corporation | Slide valve |
| CN103527485A (zh) * | 2012-07-02 | 2014-01-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 螺杆压缩机用滑阀及包括该滑阀的螺杆压缩机 |
-
1991
- 1991-09-27 JP JP3248934A patent/JP2997346B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7993120B2 (en) * | 2005-09-07 | 2011-08-09 | Carrier Corporation | Slide valve |
| CN103527485A (zh) * | 2012-07-02 | 2014-01-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 螺杆压缩机用滑阀及包括该滑阀的螺杆压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2997346B2 (ja) | 2000-01-11 |
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Legal Events
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