JPS6336074A - 斜板式圧縮機 - Google Patents
斜板式圧縮機Info
- Publication number
- JPS6336074A JPS6336074A JP61177415A JP17741586A JPS6336074A JP S6336074 A JPS6336074 A JP S6336074A JP 61177415 A JP61177415 A JP 61177415A JP 17741586 A JP17741586 A JP 17741586A JP S6336074 A JPS6336074 A JP S6336074A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- swash plate
- chamber
- gas
- piston
- plate chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/109—Lubrication
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明は車両空調用に適する両頭ピストン型の斜板式
圧縮機に係わり、さらに詳しくは斜板室内に位置する斜
板用のスラストベアリング、斜板とピストンとの間に介
在したシュー等の潤滑構造に関するものである。
圧縮機に係わり、さらに詳しくは斜板室内に位置する斜
板用のスラストベアリング、斜板とピストンとの間に介
在したシュー等の潤滑構造に関するものである。
（従来の技術）
従来の斜板式圧縮機は第７図及び第８図に示すように左
右一対のシリンダブロック１．１の接合部に斜板室６を
形成し、該斜板室６内には回転軸２に嵌合固定された斜
板５を配置し、該斜板５にはシュー１１を介してシリン
ダブロック１．１のシリンダボア９内に往復動可能に嵌
入したピストン１０を係留し、該斜板５が回転されると
、前記ピストン１０が往復動され、圧縮動作が行われる
ようになっていた。（特開昭５６−２３５８３号公報参
照） （発明が解決しようとする問題点） ところが、従来の斜板式圧縮機は斜板室６の左右側（１
す壁面５ａ、５ｂがほぼ平面的に形成されているので、
回転軸２により回転揺動される斜板５の遠心力とスラス
ト方向の揺動力、及びピストン１０の往復運動により、
第７図に鎖線で示す矩形の空間には吸入口２２から吸入
されたガスが入り難く、従って、第８図に矢印で示すよ
うに斜板室６の内周面６ｃに沿ってガスの大半が環状と
なって流れ、吸入通路２１から吸入室へ供給されるため
、斜板室６中央部へのガスの供給量が少なくなって潤滑
性が低下し、シュー１１や斜板５が焼付き、シュー１１
やスラストベアリング７．８のクリアランスの増大及び
それに基づく異音が発生するという問題があった。
右一対のシリンダブロック１．１の接合部に斜板室６を
形成し、該斜板室６内には回転軸２に嵌合固定された斜
板５を配置し、該斜板５にはシュー１１を介してシリン
ダブロック１．１のシリンダボア９内に往復動可能に嵌
入したピストン１０を係留し、該斜板５が回転されると
、前記ピストン１０が往復動され、圧縮動作が行われる
ようになっていた。（特開昭５６−２３５８３号公報参
照） （発明が解決しようとする問題点） ところが、従来の斜板式圧縮機は斜板室６の左右側（１
す壁面５ａ、５ｂがほぼ平面的に形成されているので、
回転軸２により回転揺動される斜板５の遠心力とスラス
ト方向の揺動力、及びピストン１０の往復運動により、
第７図に鎖線で示す矩形の空間には吸入口２２から吸入
されたガスが入り難く、従って、第８図に矢印で示すよ
うに斜板室６の内周面６ｃに沿ってガスの大半が環状と
なって流れ、吸入通路２１から吸入室へ供給されるため
、斜板室６中央部へのガスの供給量が少なくなって潤滑
性が低下し、シュー１１や斜板５が焼付き、シュー１１
やスラストベアリング７．８のクリアランスの増大及び
それに基づく異音が発生するという問題があった。
発明の構成
（問題点を解決するための手段）
この発明は上記問題点を解消するため、シリンダブロッ
クに形成した斜板室には吸入口を開口させ、両シリンダ
ブロックに支持された回転軸に対し前記斜板室内に位置
するように斜板を嵌合固定し、シリンダブロックに対し
回転軸と平行に形成したシリンダボア内に往復摺動可能
に収容した両頭型のピストンと前記斜板との間にシュー
を介在させ、前記斜板の回転によりピストンを往復動さ
せてガスの圧縮を行うようにした斜板式圧縮機において
、前記斜板室の左右両側壁面に対し、シリンダボアのピ
ッチ円に沿ってボア径を越えない幅のガス通路溝を形成
し、さらに斜板室のピストン挟間内周面には斜板の外周
面に近接する膨出部を設けるという手段を採っている。
クに形成した斜板室には吸入口を開口させ、両シリンダ
ブロックに支持された回転軸に対し前記斜板室内に位置
するように斜板を嵌合固定し、シリンダブロックに対し
回転軸と平行に形成したシリンダボア内に往復摺動可能
に収容した両頭型のピストンと前記斜板との間にシュー
を介在させ、前記斜板の回転によりピストンを往復動さ
せてガスの圧縮を行うようにした斜板式圧縮機において
、前記斜板室の左右両側壁面に対し、シリンダボアのピ
ッチ円に沿ってボア径を越えない幅のガス通路溝を形成
し、さらに斜板室のピストン挟間内周面には斜板の外周
面に近接する膨出部を設けるという手段を採っている。
（作用）
吸入口から斜板室内に流入したガスは、該斜板室の中心
部に衝突し、その後、斜板の揺動とピストンの往１９動
により、スラスト方向に、又、斜板の回転によりラジア
ル方向及び円周方向に力を受け、斜板室内周面の膨出部
によりガスが内周面を流れることが阻害される。この結
果、ガスはガス通路溝内に入り込むため、該ガス通路溝
が主通路となり、斜板室内は安定したガス流れとなる。
部に衝突し、その後、斜板の揺動とピストンの往１９動
により、スラスト方向に、又、斜板の回転によりラジア
ル方向及び円周方向に力を受け、斜板室内周面の膨出部
によりガスが内周面を流れることが阻害される。この結
果、ガスはガス通路溝内に入り込むため、該ガス通路溝
が主通路となり、斜板室内は安定したガス流れとなる。
このため、斜板とピストンの間に介在したシューや、Ｑ
４ｉとシリンダブロックとの間に介在したスラストベア
リングが円滑に潤滑され、又、斜板室から連通路を経て
回転軸を支持するラジアルベアリングへのガスの供給が
円滑に行われ、このため該ラジアルベアリングの／Ｉａ
ｉｆｈが確実に行われ、シュー、スラストヘアリングあ
るいはラジアルベアリングのクリアランスの増大や異音
の発生、及び摺動部の加熱が軽減される。
４ｉとシリンダブロックとの間に介在したスラストベア
リングが円滑に潤滑され、又、斜板室から連通路を経て
回転軸を支持するラジアルベアリングへのガスの供給が
円滑に行われ、このため該ラジアルベアリングの／Ｉａ
ｉｆｈが確実に行われ、シュー、スラストヘアリングあ
るいはラジアルベアリングのクリアランスの増大や異音
の発生、及び摺動部の加熱が軽減される。
（実施例）
以下、本発明を具体化した一実施例を第１図〜第６図に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
第４図に示すように対接された一対のシリンダブロック
１，１の中心部には回転軸２がラジアルへアリング３．
４により回転可能に支持されている。該回転軸２にはシ
リンダブロック１，１の接合部に形成した斜板室６内に
位置するように斜板５が嵌合固定されている。該斜板５
の軸筒部５ａ前後両端面とシリンダブロック１，１との
間にはスラストベアリング７．８が介在されている。シ
リンダブロック１には等間隔に複数（この実施例では５
１固）のシリンダボア９が形成され、各シリンダボア９
内には両頭型のピストン１０が往復動自在に嵌合されて
いる。各ピストン１０の中央部には斜板５が通過する嵌
合凹所１０ａが形成され、該嵌合凹部１０ａの垂立壁面
に凹設したシュー係合用の半球状凹部１０ｂと、斜板５
の斜面５ｂとの間には半球状のシュー１１が介在されて
いる。
１，１の中心部には回転軸２がラジアルへアリング３．
４により回転可能に支持されている。該回転軸２にはシ
リンダブロック１，１の接合部に形成した斜板室６内に
位置するように斜板５が嵌合固定されている。該斜板５
の軸筒部５ａ前後両端面とシリンダブロック１，１との
間にはスラストベアリング７．８が介在されている。シ
リンダブロック１には等間隔に複数（この実施例では５
１固）のシリンダボア９が形成され、各シリンダボア９
内には両頭型のピストン１０が往復動自在に嵌合されて
いる。各ピストン１０の中央部には斜板５が通過する嵌
合凹所１０ａが形成され、該嵌合凹部１０ａの垂立壁面
に凹設したシュー係合用の半球状凹部１０ｂと、斜板５
の斜面５ｂとの間には半球状のシュー１１が介在されて
いる。
そして前記斜板５が斜板室６内において回転されると、
ピストン１０が前後方向に往復動されるようになってい
る。
ピストン１０が前後方向に往復動されるようになってい
る。
前記シリンダブロックｌの前端面にはフロントバルブプ
レート１２を介してフロントハウジング１３が接合され
、後端面にはりャハルブプレート１４を介してリヤハウ
ジング１５が接合されている。前記フロント及びリヤの
ハウジング１３．１５には外周側に環状の吸入室１６が
、内側に吐出室１７が形成され、前記フロント及びリヤ
のバルブプレー１−１２．１４には吸入室１６とシリン
ダボア９ｒ＋ｌｔの圧縮室１８とを連通ずる吸入弁機構
１９が設けられ、圧縮室１８と吐出室１７とを連通ずる
吐出弁機構２０が設けられている。又、前記吸入室１６
はシリンダブロック１．１に形成した複数（この実施例
では第１図に示すように５箇所）の吸入通路２１により
前記斜板室６と連通されている。さらに、前記シリンダ
ブロック１．１の接合部には外部冷媒回路から斜板室６
内にガスを導入するための吸入口２２が形成されている
。前記斜板室６とラジアルベアリング３．４はシリンダ
ブロック１，１に形成した連通路２３により連通されて
いる。
レート１２を介してフロントハウジング１３が接合され
、後端面にはりャハルブプレート１４を介してリヤハウ
ジング１５が接合されている。前記フロント及びリヤの
ハウジング１３．１５には外周側に環状の吸入室１６が
、内側に吐出室１７が形成され、前記フロント及びリヤ
のバルブプレー１−１２．１４には吸入室１６とシリン
ダボア９ｒ＋ｌｔの圧縮室１８とを連通ずる吸入弁機構
１９が設けられ、圧縮室１８と吐出室１７とを連通ずる
吐出弁機構２０が設けられている。又、前記吸入室１６
はシリンダブロック１．１に形成した複数（この実施例
では第１図に示すように５箇所）の吸入通路２１により
前記斜板室６と連通されている。さらに、前記シリンダ
ブロック１．１の接合部には外部冷媒回路から斜板室６
内にガスを導入するための吸入口２２が形成されている
。前記斜板室６とラジアルベアリング３．４はシリンダ
ブロック１，１に形成した連通路２３により連通されて
いる。
前記斜板室６の左右両壁面６ａ、６ｂには第１゜２図に
示すようにシリンダボア９の中心点を通るピッチ円Ｎに
沿って、かつシリンダボア９の挟間部に位置するように
ガス通路溝２４が形成されている。このガス通路ｔｉ２
４の幅は、例えば１０鶴、深さ５１１程度に設定されて
いる。又、ガス通路溝２４の幅を内方へ大きくすると、
第３図に示すように圧縮室１８の圧力による曲げ力を支
える部分１０Ｃと対応するシリンダブロック１，１を切
り欠くため、又、外方へ長くするとピストン１０の頭部
を支持するシリンダブロック１．１を切り欠くため、該
３図の鎖線で示す部分に対応して設けるのが望ましい。
示すようにシリンダボア９の中心点を通るピッチ円Ｎに
沿って、かつシリンダボア９の挟間部に位置するように
ガス通路溝２４が形成されている。このガス通路ｔｉ２
４の幅は、例えば１０鶴、深さ５１１程度に設定されて
いる。又、ガス通路溝２４の幅を内方へ大きくすると、
第３図に示すように圧縮室１８の圧力による曲げ力を支
える部分１０Ｃと対応するシリンダブロック１，１を切
り欠くため、又、外方へ長くするとピストン１０の頭部
を支持するシリンダブロック１．１を切り欠くため、該
３図の鎖線で示す部分に対応して設けるのが望ましい。
第１図に示すように、斜板室６の内周面、つまり両シリ
ンダブロック１，１の内周壁面にはピストン１０の挟間
部と対応して斜板５の外周回転軌跡に近接するように、
かつ供給通路２１の外側を覆うように膨出部２５が形成
され、ピストン１０の外側をガスが流れないようにして
いる。
ンダブロック１，１の内周壁面にはピストン１０の挟間
部と対応して斜板５の外周回転軌跡に近接するように、
かつ供給通路２１の外側を覆うように膨出部２５が形成
され、ピストン１０の外側をガスが流れないようにして
いる。
次に、前記のように構成した斜板式圧縮機について、そ
の作用を説明する。
の作用を説明する。
今、回転軸２により斜板５が回転されると、ピストン１
０が往復動され、圧縮動作が行われる。
０が往復動され、圧縮動作が行われる。
この圧縮行程においては、吸入口２２から慣性により斜
板室６に導入されたガスは、該斜板室６の中心部に衝突
し、その後、斜板５の揺動とピストン１０の往復動によ
゛す、スラスト方向に、又、斜板５の回転によりラジア
ル方向及び円周方向に力を受け、かつ斜板室６内周面の
膨出部２５とピストン１０との間は小間隙となっている
ため、ガスの流れは殆どなく、斜板室内周面のガスの流
れが阻害される。この結果、ガスは第２図に示すように
Ｐ矢印方向に流れて、ガス通路溝２４内に入り込むため
、該溝２４が主通路となり、斜板室６内は第１図に示す
ように安定したガス流れとなる。
板室６に導入されたガスは、該斜板室６の中心部に衝突
し、その後、斜板５の揺動とピストン１０の往復動によ
゛す、スラスト方向に、又、斜板５の回転によりラジア
ル方向及び円周方向に力を受け、かつ斜板室６内周面の
膨出部２５とピストン１０との間は小間隙となっている
ため、ガスの流れは殆どなく、斜板室内周面のガスの流
れが阻害される。この結果、ガスは第２図に示すように
Ｐ矢印方向に流れて、ガス通路溝２４内に入り込むため
、該溝２４が主通路となり、斜板室６内は第１図に示す
ように安定したガス流れとなる。
なお、斜板室６内のガスは吸入通路２１から吸入室１６
へ流れ圧縮室１８内で圧縮された後、吐出室１８へ圧送
される。
へ流れ圧縮室１８内で圧縮された後、吐出室１８へ圧送
される。
第５図は横軸に圧縮機の回転数を、縦軸に摺動面の温度
（斜板５の温度）をとって、本願発明と従来例とを実験
により比較した結果を示す。これによれば、摺動面温度
で２０〜５０°Ｃの温度低減が実現できたことがわかる
。なお、スラストベアリング７．８、ラジアルへアリン
グ３．４及びシュー１１とピストン１０の間も摺動面の
温度低減効果が認られた。
（斜板５の温度）をとって、本願発明と従来例とを実験
により比較した結果を示す。これによれば、摺動面温度
で２０〜５０°Ｃの温度低減が実現できたことがわかる
。なお、スラストベアリング７．８、ラジアルへアリン
グ３．４及びシュー１１とピストン１０の間も摺動面の
温度低減効果が認られた。
一方、圧縮機の回転数と騒音レヘルの実験を行ったとこ
ろ、第６図に示すように本願発明の方が従来例よりも騒
音が低下し、シュー１１やスラストベアリング７．８等
のクリアランスが少なく、異音の発生が抑制されている
ことがわかる。
ろ、第６図に示すように本願発明の方が従来例よりも騒
音が低下し、シュー１１やスラストベアリング７．８等
のクリアランスが少なく、異音の発生が抑制されている
ことがわかる。
発明の効果
以上詳述したように、本発明は吸入口から斜板室へ導入
さたガスを斜板室内でガス通路溝により還流させ、斜板
とピストンとの間の軸受部材、スラストベアリングある
いはラジアルへアリング等の摺動部へのガスの供給を円
滑に行なって／ＩＪｉを確実に行い、シューやスラスト
ヘアリングのクリアランスを適正に保持して異音の発生
を抑制でき、耐久性を向上することができる効果がある
。
さたガスを斜板室内でガス通路溝により還流させ、斜板
とピストンとの間の軸受部材、スラストベアリングある
いはラジアルへアリング等の摺動部へのガスの供給を円
滑に行なって／ＩＪｉを確実に行い、シューやスラスト
ヘアリングのクリアランスを適正に保持して異音の発生
を抑制でき、耐久性を向上することができる効果がある
。
第１図はこの発明を具体化した一実施例を示す斜板式圧
縮機の横断面図、第２図は同しく要部の作用状態を示す
縦断面図、第３図はピストンの斜視図、第４図は斜板式
圧縮機全体を示す縦断面図、第５図及び第６図は本願発
明と従来例とを比較するグラフ、第７図は従来の斜板式
圧縮機の斜板付近の部分縦断面図、第８図は同じく部分
横断面図である。 シリンダブロック１、回転軸２、ラジアルベアリング３
．４、斜板５、斜板室６、スラストベアリング７．８、
シリンダボア９、ピストン１０、シュー１１、吸入口２
２、ガス通路溝２４、膨出部２５゜
縮機の横断面図、第２図は同しく要部の作用状態を示す
縦断面図、第３図はピストンの斜視図、第４図は斜板式
圧縮機全体を示す縦断面図、第５図及び第６図は本願発
明と従来例とを比較するグラフ、第７図は従来の斜板式
圧縮機の斜板付近の部分縦断面図、第８図は同じく部分
横断面図である。 シリンダブロック１、回転軸２、ラジアルベアリング３
．４、斜板５、斜板室６、スラストベアリング７．８、
シリンダボア９、ピストン１０、シュー１１、吸入口２
２、ガス通路溝２４、膨出部２５゜
Claims (1)
- １、一対のシリンダブロックの接合部に斜板室を形成し
、該斜板室にはシリンダブロックに形成した吸入口を開
口させ、斜板室と吸入室を吸入通路により連通し、両シ
リンダブロックにラジアルベアリングを介して支持され
た回転軸に対し前記斜板室内に位置するように斜板を嵌
合固定し、該斜板のボス部両端面とシリンダブロックと
の間にスラストベアリングを介在させ、シリンダブロッ
クに対し回転軸と平行に形成したシリンダボア内に往復
摺動可能に収容した両頭型のピストンと前記斜板との間
にシューを介在させ、前記斜板の回転によりピストンを
往復動させてガスの圧縮を行うようにした斜板式圧縮機
において、前記斜板室の左右両側壁面に対し、シリンダ
ボアのピッチ円に沿ってボア径を越えない幅のガス通路
溝を形成し、さらに斜板室のピストン挟間内周面には斜
板の外周面に近接する膨出部を設けた斜板式圧縮機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61177415A JPS6336074A (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | 斜板式圧縮機 |
| US07/078,417 US4767283A (en) | 1986-07-28 | 1987-07-27 | Swash plate type compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61177415A JPS6336074A (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | 斜板式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6336074A true JPS6336074A (ja) | 1988-02-16 |
| JPH0474547B2 JPH0474547B2 (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=16030524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61177415A Granted JPS6336074A (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | 斜板式圧縮機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4767283A (ja) |
| JP (1) | JPS6336074A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2751454B2 (ja) * | 1989-09-05 | 1998-05-18 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 斜板式圧縮機の潤滑構造 |
| JP2997074B2 (ja) * | 1991-02-21 | 2000-01-11 | エヌティエヌ株式会社 | エアコンディショナー用コンプレッサの軸受 |
| KR920021873A (ko) * | 1991-05-10 | 1992-12-18 | 도요다 요시또시 | 왕복 운동식 압축기의 토출 밸브 장치 |
| US5236312A (en) * | 1991-12-23 | 1993-08-17 | Ford Motor Company | Swash-plate-type air conditioning pump |
| TW283186B (ja) * | 1993-11-24 | 1996-08-11 | Toyota Automatic Loom Co Ltd | |
| US5795139A (en) * | 1995-03-17 | 1998-08-18 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Swash plate type refrigerant compressor with improved internal lubricating system |
| JPH10331769A (ja) * | 1997-05-30 | 1998-12-15 | Zexel Corp | 冷媒圧縮機 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4101250A (en) * | 1975-12-29 | 1978-07-18 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Swash plate type compressor |
| JPS6050993B2 (ja) * | 1979-08-06 | 1985-11-11 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 斜板式圧縮機 |
| JPS5644482A (en) * | 1979-09-14 | 1981-04-23 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | Swash plate type compressor |
| JPS58217783A (ja) * | 1982-06-11 | 1983-12-17 | Taiho Kogyo Co Ltd | 斜板式コンプレツサ |
| JPS59135385U (ja) * | 1983-03-02 | 1984-09-10 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 斜板式圧縮機 |
-
1986
- 1986-07-28 JP JP61177415A patent/JPS6336074A/ja active Granted
-
1987
- 1987-07-27 US US07/078,417 patent/US4767283A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4767283A (en) | 1988-08-30 |
| JPH0474547B2 (ja) | 1992-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2006083835A (ja) | ピストン式圧縮機 | |
| JPS62150091A (ja) | 斜板式圧縮機 | |
| JPS6336074A (ja) | 斜板式圧縮機 | |
| US20090031979A1 (en) | Oscillating Piston Machine | |
| US20090297369A1 (en) | Double-headed piston type compressor | |
| JP2001304127A (ja) | 電動圧縮機 | |
| JPS63280875A (ja) | 斜板式圧縮機の吸入ガス案内機構 | |
| JPH10159723A (ja) | 斜板型圧縮機 | |
| US6393964B1 (en) | Compressor having piston rotation restricting structure with lubricating inclined guide surface | |
| JP2000097149A (ja) | 斜板式圧縮機 | |
| JPH11280902A (ja) | ピストン | |
| KR950007398Y1 (ko) | 사판식 압축기 | |
| JP2993197B2 (ja) | 斜板式圧縮機 | |
| JP3566125B2 (ja) | 斜板式圧縮機 | |
| JPH11166493A (ja) | ロータリー圧縮機 | |
| KR100748140B1 (ko) | 가변용량 사판식 압축기의 구동축 지지용 스러스트 베어링지지구조 | |
| JPH10252646A (ja) | 両頭式往復動型圧縮機 | |
| JPH05172050A (ja) | ピストン型圧縮機における冷媒ガス吸入案内機構 | |
| JPH10196530A (ja) | 斜板式圧縮機におけるシャフトシール機構の潤滑構造 | |
| JP3320587B2 (ja) | 斜板式コンプレッサ | |
| JPS61218783A (ja) | 可変容量圧縮機 | |
| JPH05157049A (ja) | 圧縮機 | |
| JP2587484Y2 (ja) | 斜板式圧縮機 | |
| JP3277717B2 (ja) | 揺動斜板式圧縮機 | |
| JP2587488Y2 (ja) | 斜板式圧縮機 |