JPH05247797A - 二層パイル編物及びその製造方法 - Google Patents
二層パイル編物及びその製造方法Info
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- JPH05247797A JPH05247797A JP4873192A JP4873192A JPH05247797A JP H05247797 A JPH05247797 A JP H05247797A JP 4873192 A JP4873192 A JP 4873192A JP 4873192 A JP4873192 A JP 4873192A JP H05247797 A JPH05247797 A JP H05247797A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 紡績糸とフィラメント糸とのそれぞれの長所
を活かしたパイル編物を提供する。 【構成】 パイル編地を形成している個々のループパイ
ルが、糸番手１／４０〜１／８０ＭＣの紡績糸を外層と
し、捲縮を有するマルチフィラメント糸を内層とした二
層構造を呈しており、紡績糸の糸径がマルチフィラメン
ト糸の糸径よりも大きい二層パイル編地。
を活かしたパイル編物を提供する。 【構成】 パイル編地を形成している個々のループパイ
ルが、糸番手１／４０〜１／８０ＭＣの紡績糸を外層と
し、捲縮を有するマルチフィラメント糸を内層とした二
層構造を呈しており、紡績糸の糸径がマルチフィラメン
ト糸の糸径よりも大きい二層パイル編地。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、嵩高で軽く且つ保温性
にすぐれたスポーツ衣料等に好適なパイル編物及びその
製造方法に関するものである。
にすぐれたスポーツ衣料等に好適なパイル編物及びその
製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】パイル編物は、編物により一層の嵩高性
と保温性を付与する手段として古くから用いられ多用さ
れている。
と保温性を付与する手段として古くから用いられ多用さ
れている。
【０００３】これらパイル編物としては、編物の表裏を
異なるループパイル層としてリバーシブルタイプとした
り、編物表面に長短のループパイルを形成させて編み地
表面に変化を持たせると同時にループパイルをへたり難
くしたり、また紡績糸とフィラメント糸など性能の異な
る糸条を複合糸として用いるなど各種の製品が提案さ
れ、且つ製造されている。
異なるループパイル層としてリバーシブルタイプとした
り、編物表面に長短のループパイルを形成させて編み地
表面に変化を持たせると同時にループパイルをへたり難
くしたり、また紡績糸とフィラメント糸など性能の異な
る糸条を複合糸として用いるなど各種の製品が提案さ
れ、且つ製造されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
パイル編物は、紡績糸をループパイルとした場合パイル
表面がソフトとなる反面パイルの腰（弾力性）がなく、
パイル密度を増加させると重量が増加し重くなる。一方
フィラメント糸を用いたループパイルは、パイルに腰が
あるものの嵩高性に欠け保温性を有するものが得難いと
いった問題がある。
パイル編物は、紡績糸をループパイルとした場合パイル
表面がソフトとなる反面パイルの腰（弾力性）がなく、
パイル密度を増加させると重量が増加し重くなる。一方
フィラメント糸を用いたループパイルは、パイルに腰が
あるものの嵩高性に欠け保温性を有するものが得難いと
いった問題がある。
【０００５】この解決手段として、紡績糸とフィラメン
ト糸とを併用してループパイルを形成されることも試み
られているが、パイル表面の均一性に欠け、風合や外観
的にも今一つといった状態にあり、それぞれの糸条の寄
せ集めの域を出ていない。
ト糸とを併用してループパイルを形成されることも試み
られているが、パイル表面の均一性に欠け、風合や外観
的にも今一つといった状態にあり、それぞれの糸条の寄
せ集めの域を出ていない。
【０００６】本発明は、このような問題がなく、紡績糸
とフィラメント糸とのそれぞれの長所を活かしたパイル
編物及びその製造方法を提供することを目的とするもの
である。
とフィラメント糸とのそれぞれの長所を活かしたパイル
編物及びその製造方法を提供することを目的とするもの
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、紡績糸とフィ
ラメント糸とを特定の手段で二層構造としたものであ
り、パイル編地を形成している個々のループパイルが、
糸番手１／４０〜１／８０ＭＣの紡績糸を外層とし、捲
縮を有するマルチフィラメント糸を内層とした二層構造
を呈しており、前記紡績糸の糸径がマルチフィラメント
糸の糸径よりも大きいことを特徴とする二層パイル編
物、及び糸番手が１／４０〜１／８０ＭＣの範囲の紡績
糸と、該紡績糸よりも糸径が小さく、且つ熱収縮率の大
きいマルチフィラメントの捲縮加工糸とからなる引き揃
え糸をパイル糸としてループパイル編地を形成し、次い
で熱処理を施こしてパイルを固定することを特徴とする
二層パイル編物の製造方法をその要旨とするものであ
る。
ラメント糸とを特定の手段で二層構造としたものであ
り、パイル編地を形成している個々のループパイルが、
糸番手１／４０〜１／８０ＭＣの紡績糸を外層とし、捲
縮を有するマルチフィラメント糸を内層とした二層構造
を呈しており、前記紡績糸の糸径がマルチフィラメント
糸の糸径よりも大きいことを特徴とする二層パイル編
物、及び糸番手が１／４０〜１／８０ＭＣの範囲の紡績
糸と、該紡績糸よりも糸径が小さく、且つ熱収縮率の大
きいマルチフィラメントの捲縮加工糸とからなる引き揃
え糸をパイル糸としてループパイル編地を形成し、次い
で熱処理を施こしてパイルを固定することを特徴とする
二層パイル編物の製造方法をその要旨とするものであ
る。
【０００８】以下本発明を図面に基づき詳細に説明す
る。
る。
【０００９】図１は、本発明の二層パイル編物のループ
パイル形態をモデル的に拡大して示した縦断面図であ
り、図２は、本発明の二層パイル編物の熱処理前の状態
をモデル的に示した縦断面図である。
パイル形態をモデル的に拡大して示した縦断面図であ
り、図２は、本発明の二層パイル編物の熱処理前の状態
をモデル的に示した縦断面図である。
【００１０】図１及び図２において、１は紡績糸パイ
ル、２はマルチフィラメント糸パイル、３は地糸をそれ
ぞれ示している。
ル、２はマルチフィラメント糸パイル、３は地糸をそれ
ぞれ示している。
【００１１】本発明の二層パイル編物におけるループパ
イルは、紡績糸で形成された外層パイル１と、マルチフ
ィラメント糸によって形成されている内層パイルとの二
層構造となっており、外層パイル１と内層パイル２と
は、地糸３で拘束されている基部では集束一体化されて
いるがループパイル部においては完全に遊離しており、
層分離した状態で二層構造を呈している。
イルは、紡績糸で形成された外層パイル１と、マルチフ
ィラメント糸によって形成されている内層パイルとの二
層構造となっており、外層パイル１と内層パイル２と
は、地糸３で拘束されている基部では集束一体化されて
いるがループパイル部においては完全に遊離しており、
層分離した状態で二層構造を呈している。
【００１２】本発明において外層パイル１に用いられる
紡績糸としては、羊毛や綿などの天然繊維、アクリル
系、ポリエステル系などの熱可塑性合成繊維、レーヨン
等一般に紡績糸として用いられている各種の繊維紡績糸
が用いられる。
紡績糸としては、羊毛や綿などの天然繊維、アクリル
系、ポリエステル系などの熱可塑性合成繊維、レーヨン
等一般に紡績糸として用いられている各種の繊維紡績糸
が用いられる。
【００１３】内層パイル２として用いられるマルチフィ
ラメント糸は、ポリプロピレン系、ポリエステル系、ナ
イロン系、アクリル系等の熱可塑性合成繊維からなる捲
縮糸が用いられる。
ラメント糸は、ポリプロピレン系、ポリエステル系、ナ
イロン系、アクリル系等の熱可塑性合成繊維からなる捲
縮糸が用いられる。
【００１４】また、捲縮糸の形態としては、一般に捲縮
加工糸と呼称されている仮より加工糸、押込加工糸、ニ
ット・デ・ニット糸等の他、加熱処理によって捲縮が発
現する性能を有する潜在捲縮糸を用いることも可能であ
る。
加工糸と呼称されている仮より加工糸、押込加工糸、ニ
ット・デ・ニット糸等の他、加熱処理によって捲縮が発
現する性能を有する潜在捲縮糸を用いることも可能であ
る。
【００１５】本発明において使用する地糸３は、ポリエ
ステル系のマルチフィラメント糸やナイロン系のマルチ
フィラメント糸など通常に編物の地糸として用いられて
いるものをそのまま用いることができる。
ステル系のマルチフィラメント糸やナイロン系のマルチ
フィラメント糸など通常に編物の地糸として用いられて
いるものをそのまま用いることができる。
【００１６】本発明における二層構造パイルは、外層パ
イル１を形成している紡績糸の糸径が内層パイル２を形
成しているマルチフィラメント捲縮糸よりも大きな糸径
で構成されている。そしてパイル表面は実質的に紡績糸
によって被覆されているため、パイル表面が柔らかく暖
かな風合いを有したものとなっており、内層を構成して
いるマルチフィラメントの捲縮糸のクッション作用によ
ってパイル全体がへたり難く且つ弾力性にすぐれたもの
となっている。
イル１を形成している紡績糸の糸径が内層パイル２を形
成しているマルチフィラメント捲縮糸よりも大きな糸径
で構成されている。そしてパイル表面は実質的に紡績糸
によって被覆されているため、パイル表面が柔らかく暖
かな風合いを有したものとなっており、内層を構成して
いるマルチフィラメントの捲縮糸のクッション作用によ
ってパイル全体がへたり難く且つ弾力性にすぐれたもの
となっている。
【００１７】糸径としては、外層パイル１を形成する紡
績糸が１／４０〜１／８０ＭＣ、マルチフィラメント捲
縮糸が５０ｄ〜１００ｄ程度とするのが好ましい。
績糸が１／４０〜１／８０ＭＣ、マルチフィラメント捲
縮糸が５０ｄ〜１００ｄ程度とするのが好ましい。
【００１８】紡績糸とマルチフィラメント糸との糸径差
が大きい程二層パイルの形成が容易であり、差が小さく
なるとパイル形成が困難となる。この紡績糸とマルチフ
ィラメント糸との糸径差の比は１．２：１以上が好まし
い。また、全体の糸径が大きくなると目付けが高くな
り、小さくなると編機対応及び編成が難しくなり商品価
値が低下する。
が大きい程二層パイルの形成が容易であり、差が小さく
なるとパイル形成が困難となる。この紡績糸とマルチフ
ィラメント糸との糸径差の比は１．２：１以上が好まし
い。また、全体の糸径が大きくなると目付けが高くな
り、小さくなると編機対応及び編成が難しくなり商品価
値が低下する。
【００１９】本発明の二層パイル編物の編地形態として
は、編地の片面もしくは両面にループパイルが形成し得
る形態のものであればよく、度目等も使用する糸の太さ
や用途に応じ適宜設定すればよい。
は、編地の片面もしくは両面にループパイルが形成し得
る形態のものであればよく、度目等も使用する糸の太さ
や用途に応じ適宜設定すればよい。
【００２０】次に本発明の二層パイル編物の製造方法に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００２１】例えば、通常の手法で糸形成したアクリル
系繊維紡績糸と、仮より加工等一般に用いられている捲
縮加工法によって得られたポリプロピレン繊維マルチフ
ィラメント糸とを引き揃えた状態でシンカーパイル編み
機等に供給してプレーティング方式等によってパイル編
地を形成する。
系繊維紡績糸と、仮より加工等一般に用いられている捲
縮加工法によって得られたポリプロピレン繊維マルチフ
ィラメント糸とを引き揃えた状態でシンカーパイル編み
機等に供給してプレーティング方式等によってパイル編
地を形成する。
【００２２】パイル編地の形態は、必要に応じ適宜設定
すればよく特に限定されない。
すればよく特に限定されない。
【００２３】この場合、紡績糸の糸番手は、１／４０〜
１／８０ＭＣ、マルチフィラメント捲縮糸は５０ｄ〜１
００ｄ程度とするのが好ましい。この範囲をはずれても
パイル形成は可能であるが、前述したように二層パイル
の形成性や製品コスト、製編性等商品価値が低下する可
能性があり好ましくない。
１／８０ＭＣ、マルチフィラメント捲縮糸は５０ｄ〜１
００ｄ程度とするのが好ましい。この範囲をはずれても
パイル形成は可能であるが、前述したように二層パイル
の形成性や製品コスト、製編性等商品価値が低下する可
能性があり好ましくない。
【００２４】また、マルチフィラメント捲縮糸は、編地
形成した際に引き揃えて用いる紡績糸の熱収縮率よりも
大きな熱収縮率を有していることが必要であり、実用上
は（通常の紡績糸の熱収縮率が２〜３％として）５％以
上の熱収縮率を有していればよい。
形成した際に引き揃えて用いる紡績糸の熱収縮率よりも
大きな熱収縮率を有していることが必要であり、実用上
は（通常の紡績糸の熱収縮率が２〜３％として）５％以
上の熱収縮率を有していればよい。
【００２５】このような熱収縮率の付与は、仮より捲縮
加工の場合であれば、１ヒーター方式の捲縮加工機を用
いるか、あるいは２ヒーター方式の捲縮加工機のセカン
ドヒーターの温度を低くして潜在収縮を残存させておく
ことによって容易に得られる。
加工の場合であれば、１ヒーター方式の捲縮加工機を用
いるか、あるいは２ヒーター方式の捲縮加工機のセカン
ドヒーターの温度を低くして潜在収縮を残存させておく
ことによって容易に得られる。
【００２６】熱処理については、編成した編地をそのま
まの状態で、編地のパイル糸に収縮を生じさせ得る温度
範囲で処理すればよく、湿熱あるいは乾熱のいずれでも
よいが、染色等後工程において熱処理を伴う工程があれ
ば同時処理すればよく効率的である。
まの状態で、編地のパイル糸に収縮を生じさせ得る温度
範囲で処理すればよく、湿熱あるいは乾熱のいずれでも
よいが、染色等後工程において熱処理を伴う工程があれ
ば同時処理すればよく効率的である。
【００２７】本発明においては、パイル編地表面に引き
揃え状態でパイルを形成している紡績糸とマルチフィラ
メント糸とに熱処理を施した際、紡績糸とマルチフィラ
メント糸とで形成されているパイル部の基部が地糸で拘
束されパイル部のみが自由状態となっているために、マ
ルチフィラメント糸に紡績糸の熱収縮よりも大きい熱収
縮が生じ、紡績糸によるパイルよりも小さなパイルが紡
績糸のパイルの内側に形成されることとなる。
揃え状態でパイルを形成している紡績糸とマルチフィラ
メント糸とに熱処理を施した際、紡績糸とマルチフィラ
メント糸とで形成されているパイル部の基部が地糸で拘
束されパイル部のみが自由状態となっているために、マ
ルチフィラメント糸に紡績糸の熱収縮よりも大きい熱収
縮が生じ、紡績糸によるパイルよりも小さなパイルが紡
績糸のパイルの内側に形成されることとなる。
【００２８】この場合、熱収縮の大きな繊維としてマル
チフィラメント糸を用いているために熱収縮に伴う紡績
糸との摩擦抵抗が小さく、スムーズな層分離が可能とな
る。
チフィラメント糸を用いているために熱収縮に伴う紡績
糸との摩擦抵抗が小さく、スムーズな層分離が可能とな
る。
【００２９】そして、外層に熱収縮の小さな紡績糸が外
層を形成することになり、紡績糸の糸径がマルチフィラ
メント糸の糸径よりも大きなためにパイル密度の低下を
きたさない表層面が形成される。
層を形成することになり、紡績糸の糸径がマルチフィラ
メント糸の糸径よりも大きなためにパイル密度の低下を
きたさない表層面が形成される。
【００３０】
実施例１ Ａ糸 アクリル繊維１００％紡績糸 １／４８ＭＣ Ｂ糸 ポリプロピレン繊維仮撚糸（１ヒーター） ７５
ｄ／４８ｆ Ｃ糸 ポリプロピレン繊維仮撚糸（１ヒーター） ７５
ｄ／４８ｆ フライス編機（１４Ｇ７５０本）にて上記Ａ糸とＢ糸と
を引き揃えて同一給糸口に挿入し、特殊針を使用してパ
イルを形成しＣ糸を地糸として編成した。この編地を下
記の条件にて染色したところ、ピンクと白との二層パイ
ルとなり、ソフトで嵩高性に富み且つ伸縮性の大きなも
のが得られた。
ｄ／４８ｆ Ｃ糸 ポリプロピレン繊維仮撚糸（１ヒーター） ７５
ｄ／４８ｆ フライス編機（１４Ｇ７５０本）にて上記Ａ糸とＢ糸と
を引き揃えて同一給糸口に挿入し、特殊針を使用してパ
イルを形成しＣ糸を地糸として編成した。この編地を下
記の条件にて染色したところ、ピンクと白との二層パイ
ルとなり、ソフトで嵩高性に富み且つ伸縮性の大きなも
のが得られた。
【００３１】 染色機（日本染色機械株式会社製の常圧液流染色機） Ｎｉｃｈｉｌｅｎ Ｂｒｉｌｌ Ｒｅｄ ４Ｇ ０．０１％ｏｗｆ ＣＨ3 ＣＯＯＨ（４８％） １．００％ｏｗｆ Ｌｅｖｅｇａｌ ＰＡＮ ２．００％ｏｗｆ 浴比 １：３０、 染色時間 １００℃×３０分 実施例２ Ａ糸 綿１００％紡績糸 ４０／１ Ｂ糸 ポリエステル繊維仮撚糸（１ヒーター） ７５
ｄ／３６ｆ Ｃ糸 ポリエステル繊維仮撚糸（２ヒーター） １００
ｄ／２４ｆ シンカーパイル編機（フクハラＰＦＬ ２０Ｇ２６”）
にてＡ糸とＢ糸とを同一給糸口に挿入してパイルを形成
し、Ｃ糸を地糸として編成した。
ｄ／３６ｆ Ｃ糸 ポリエステル繊維仮撚糸（２ヒーター） １００
ｄ／２４ｆ シンカーパイル編機（フクハラＰＦＬ ２０Ｇ２６”）
にてＡ糸とＢ糸とを同一給糸口に挿入してパイルを形成
し、Ｃ糸を地糸として編成した。
【００３２】この編地を下記の条件で染色したところ紺
色の二層パイルが得られた。
色の二層パイルが得られた。
【００３３】 染色機（日阪染色機械株式会社製） カヤロンポリエステル ネイビーブルー ２Ｇ−ＳＦ２００ １．８％ｏｗｆ カヤラスキュープラ ネイビーブルー ＲＡ ３．０％ｏｗｆ Ｎａ2 ＳＯ4 １５．０ｇ／Ｌ ＣＨ3 ＣＯＯＮａ ０．５ｇ／Ｌ Ｄｅｍｏｌ Ｎ １．０ｇ／Ｌ 浴比 １：２０、 染色時間 １３０℃×４５分
【００３４】
【発明の効果】本発明の二層パイル編物は、表層パイル
が紡績糸、内層パイルがマルチフィラメント糸からなる
二層構造であり、パイルがへたり難く弾力性が大きいの
に加えて、軽量で且つ保温性が高いこと、更に表層パイ
ルが紡績糸であるために柔軟な風合を有しているなど大
きな効果を有する。
が紡績糸、内層パイルがマルチフィラメント糸からなる
二層構造であり、パイルがへたり難く弾力性が大きいの
に加えて、軽量で且つ保温性が高いこと、更に表層パイ
ルが紡績糸であるために柔軟な風合を有しているなど大
きな効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の二層パイル編物のループパイル形態を
モデル的に示した縦断面図、
モデル的に示した縦断面図、
【図２】本発明の二層パイル編物の熱処理前の状態をモ
デル的に示した縦断面図。
デル的に示した縦断面図。
１ 紡績糸パイル ２ マルチフィラメント糸パイル ３ 地糸
Claims (2)
- 【請求項１】 パイル編地を形成している個々のループ
パイルが、糸番手１／４０〜１／８０ＭＣの紡績糸を外
層とし、捲縮を有するマルチフィラメント糸を内層とし
た二層構造を呈しており、前記紡績糸の糸径がマルチフ
ィラメント糸の糸径よりも大きいことを特徴とする二層
パイル編物。 - 【請求項２】 糸番手が１／４０〜１／８０ＭＣの範囲
の紡績糸と、該紡績糸よりも糸径が小さく、且つ熱収縮
率の大きいマルチフィラメントの捲縮加工糸とからなる
引き揃え糸をパイル糸としてループパイル編地を形成
し、次いで熱処理を施こしてループパイルを固定するこ
とを特徴とする二層パイル編物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4873192A JPH05247797A (ja) | 1992-03-05 | 1992-03-05 | 二層パイル編物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4873192A JPH05247797A (ja) | 1992-03-05 | 1992-03-05 | 二層パイル編物及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05247797A true JPH05247797A (ja) | 1993-09-24 |
Family
ID=12811438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4873192A Pending JPH05247797A (ja) | 1992-03-05 | 1992-03-05 | 二層パイル編物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05247797A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006193857A (ja) * | 2005-01-13 | 2006-07-27 | Hayashi Nitto:Kk | ２段パイル構造を含む編物地、およびそれを編む方法 |
| JP2017186709A (ja) * | 2016-04-08 | 2017-10-12 | 東洋紡Ｓｔｃ株式会社 | 表裏ともに均一な表面品位を有する編物 |
-
1992
- 1992-03-05 JP JP4873192A patent/JPH05247797A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006193857A (ja) * | 2005-01-13 | 2006-07-27 | Hayashi Nitto:Kk | ２段パイル構造を含む編物地、およびそれを編む方法 |
| JP2017186709A (ja) * | 2016-04-08 | 2017-10-12 | 東洋紡Ｓｔｃ株式会社 | 表裏ともに均一な表面品位を有する編物 |
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