JPH0524647A - 紙片処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 連続用紙から切断除去されたマージナル部等
の紙片を、連続用紙処理装置から他の場所に移送して短
片状に切断し、圧縮処理するとともに、圧縮した紙片を
紙粉等を飛散させずに廃棄処理する。 【構成】 吸引フードで受けたマージナル部等の紙片を
シュレッドブロア１７内に吸引して短片状に切断し、サ
イクロン２１に導いて空気及び紙粉と分離した紙片を、
圧縮函２３内に落下させて圧縮ラムで順次圧縮し、所定
量堆積したところで排出する。一方、前記サイクロン２
１で紙片と分離した空気及び紙粉は、集塵機２６に導い
てフィルターで紙粉を除去し、清浄化した空気を排気筒
２７から排気する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種連続用紙を処理す
る連続用紙処理装置において、連続用紙から切断除去さ
れたマージナル部やスリット及び引き裂き等、切断によ
る不要な紙片や紙粉を、他の場所に移送して短片状に切
断処理する紙片処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来における紙片処理装置は、連続用紙
から切断除去したマージナル部等の紙片を、連続用紙処
理装置内に設けた収納箱に収納し、所定量溜まったとこ
ろで取り出して廃棄しているのが一般的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来例
によると、収納箱の取り出し作業や収納箱からの廃棄作
業が煩雑であるほか、この取り出し作業時には連続用紙
処理装置の動作を一旦停止させなければならないので作
業能率が劣り、また、取り出し作業に際して、マージナ
ル部等の紙片自体や切断時等に生ずる紙粉が周囲に飛散
し易く、作業環境に悪影響を与える、という多くの欠点
があった。本発明は、このような欠点を解消した紙片処
理装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、連続用紙処理装置本体内で連続用紙から切
断された紙片及び紙粉を受ける吸引フードと、この吸引
フードで受けた紙片及び紙粉を導く移送管と、この移送
管を介して前記吸引フードで受けた紙片及び紙粉を負圧
吸引力を利用して搬入するとともに、搬入した紙片を短
片状に切断して空気とともに排出するシュレッドブロア
と、このシュレッドブロアから排出された紙片及び紙粉
を空気とともに導入して紙片と空気及び紙粉とに分離す
る紙片分離機と、この紙片分離機で分離された紙片を導
入して圧縮する紙片圧縮機と、前記紙片分離機で分離さ
れた空気及び紙粉を導入し内設したフィルターによって
紙粉を除去する集塵機と、前記フィルターを通過した空
気を排出し、好ましくは、排気ダクトに連通可能な排気
口とを備えたものである。

【０００５】

【作用】連続用紙から切断されたマージナル部等の紙片
は、シュレッドブロアに空気搬入されて短片状に切断さ
れたのち、紙片分離機で紙片と空気及び紙粉とに分離さ
れ、紙片は紙片圧縮機で圧縮された後取り出される一
方、空気及び紙粉はフィルターを通過して紙粉が除去さ
れた後、排気口から空気が排出される。排気口を別途設
けた排気ダクトと連通すれば、空気を連続用紙処理装置
を設置している空間等の所望空間に戻すことができる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を図面に基づい
て説明する。ここにおいて、図１は紙片処理装置と連続
用紙処理装置の連繋状態を示す概略的な斜視図、図２は
紙片処理装置の内部を示す一部を断面とした平面図、図
３は同じく一部を断面とした正面図、図４は図２のＡー
Ａ線断面図、図５は紙片圧縮機の内部を示す一部を断面
とした正面図、図６は連続用紙の平面図である。

【０００７】はじめに、処理対象である連続用紙につい
て説明すると、図６に示すように、連続用紙１１１はそ
の両側に切り用ミシン目１１２を境として多数の移送孔
が透設されたマージナル部１１３を有し、単位用紙１１
４が折り兼切り用ミシン目１１５を介して多数連接され
てなる。この連続用紙１１１は、前記移送孔を備えたマ
ージナル部１１３を利用して、連続用紙処理装置におい
て移送されながら適宜な処理が施される一方、不要とな
ったマージナル部１１３は切断除去される。

【０００８】図１に示すように、４台設置された連続用
紙処理装置の本体１１６，１１７，１１８，１１９内に
は、連続用紙１１１から切断されたマージナル部１１３
を受ける漏斗型の吸引フード１，２，３，４がそれぞれ
配置され、その各下端はそれぞれ移送管５，６，７，８
の一端に接続されている。そして、各移送管５，６，
７，８の他端は紙片処理装置１０の一側面上部に設けら
れた各吸引接続口１１，１２，１３，１４（図２参照）
に接続されている。なお、図示してはいないが、連続用
紙処理装置の本体１１６，１１７，１１８，１１９内に
おける前記各吸引フード１，２，３，４または前記各移
送管５，６，７，８のいずれか一方に空気調整バルブが
設けられ、後述するシュレッドブロアの負圧吸引力によ
る風量の調整が可能に構成されている。

【０００９】図２及び図３に示すように、各吸引接続口
１１，１２，１３，１４は接続フード１５を介して導入
管１６に接続され、導入管１６はシュレッドブロア１７
に接続されている。このシュレッドブロア１７は、シュ
レッダーとブロアの機能を兼ね備えたもので、モータ１
８によって回転される回転軸１９に連繋された裁断刃を
兼ねる回転羽根（図示せず）を内設している。そして、
前記モータ１８によって前記回転軸１９及び前記回転羽
根を回転し、この回転羽根の回転により発生する負圧吸
引力で、各吸引フード１，２，３，４で受けたマージナ
ル部１１３を、各移送管５，６，７，８、吸引接続口１
１，１２，１３，１４、接続フード１５、導入管１６を
介してシュレッドブロア１７内部に吸引し、前記回転羽
根でマージナル部１１３を短片状に切断するものであ
る。

【００１０】シュレッドブロア１７の排気側は連通ダク
ト２０を介して紙片分離機たるサイクロン２１の上部に
接続されている。このサイクロン２１は、円筒状で下部
に至ると徐々に縮径された形状であり、マージナル部１
１３が短片化された紙片を前記シュレッドブロア１７か
ら排出された空気とともに導入して、紙片と空気及び紙
粉とに分離するものである。

【００１１】図５で最もよく理解できるように、サイク
ロン２１の下方には、下端に設けた接続筒２２を介して
連通された圧縮函２３が設けられ、前記サイクロン２１
で分離された紙片はこの圧縮函２３内に落下するよう構
成されている。前記圧縮函２３内には油圧ユニット２４
を駆動源として作動する圧縮ラム３１を備えた油圧シリ
ンダ３２が配置され、圧縮函２３内に落下した紙片は、
この圧縮ラム３１の約３０秒をワンサイクルとする進退
動作によって順次圧縮され、満杯状態になると検知手段
（図示せず）が動作してブザー（図示せず）が警告音を
発し、ランプ（図示せず）が点灯するよう構成されてい
る。前記圧縮ラム３１には、前記圧縮函２３の内壁と摺
接するカバー３７が設けられている。また、前記圧縮函
２３の圧縮方向端（図１上左側端）は開口されるととも
に、開閉可能な扉３３が設けられている。さらに、圧縮
函２３内と前記扉３３側との連通状態を遮断するための
空圧シリンダー３４で駆動される開閉可能なシャッター
３５が設けられている。このシャッター３５は、通常の
動作時には開放状態にある。以上の各要素によって紙片
圧縮機を構成する。

【００１２】そして、圧縮され満杯となった紙片は、前
記検知手段の検知信号が出力されると、扉３３が開放さ
れ、前記圧縮函２３の扉３３の内側に着脱可能に取り付
けた袋３６内に、シャッター３５対応位置よりも袋３６
側にまで進出した圧縮ラム３１に押動されて自動的に排
出されるよう構成されている。この時、サイクロン２１
側と圧縮函２３側とは圧縮ラム３１のカバー３７によっ
て遮断状態となる。圧縮紙片を排出した後、圧縮ラム３
１は後退し、シャッター３５が閉じられ、この状態で圧
縮紙片を収容した袋３６は人手により取り外し、開口部
を適宜部材で結束して廃棄する一方、新たな袋３６を装
着して扉３３を閉じると、シャッター３５が開かれ、再
び圧縮ラム３１が進退動作する通常状態に復帰するよう
構成されている。ここで、前記検知手段の検知信号が出
力された後所定時間以内に、前記袋３６の取り外しを行
って新たな袋３６を取り付け、扉３３を閉じてシャッタ
ー３５を開かないと、所定位置まで後退した圧縮ラム３
１の進退動作が開始されないので、シュレッドブロワ１
７からサイクロン２１内に導入されて、圧縮函２３内に
落下した紙片は圧縮されずに溜まっていくことになる。
したがって、所定時間後には紙片は前記圧縮函２３内に
落下できなくなり、前記サイクロン２１内に滞留する紙
片が所定量を超えてしまい、過大な負荷がかかるので、
緊急信号が出力されて各連続用紙処理装置及び紙片処理
装置１０の全動作を停止するよう構成されている。

【００１３】また、サイクロン２１の上端面に一端が接
続された接続管２５の他端は、筐体状の集塵機２６の一
側面に接続されている。この集塵機２６内には、前記接
続管２５の接続開口部に対応位置して、紙粉を捉えるた
めの集塵フィルター（図示せず）が設けられ、また前記
集塵機２６内には、図示してはいないが吸引側を前記集
塵フィルターに臨ませた集塵ブロワーが設けられてい
る。この集塵ブロワーの排気側は、前記集塵機２６の上
端面に立設した排気筒２７に連通されている。そして、
排気口となる前記排気筒２７の上端開口面は紙片処理装
置１０の天板に対応位置している。さらに、前記排気筒
２７の上端開口部は、直接あるいは前記天板を介して間
接的に、排気ダクト（図示せず）の一端を接続し得るよ
うに構成されている。なお、本実施例では前記排気筒２
７に排気ダクトは接続されていない。そして、前記集塵
ブロワーの作動によって、サイクロン２１で分離された
空気及び紙粉は、接続管２５を通って前記集塵機２６内
に導入され、集塵フィルターを通過することによって紙
粉が除去され、清浄化された空気は排気筒２７から排出
される。前記集塵フィルターには払い落とし装置（図示
せず）が連繋され、この払い落とし装置が駆動されると
前記集塵フィルターに捉えられた紙粉は振るい落され
て、前記集塵機２６内の底部に設けた二つの集塵箱２８
内に堆積するよう構成されている。したがって、これら
集塵箱２８を前記集塵機２６から取り出すことによっ
て、集塵箱２８中に堆積した紙粉を廃棄することができ
る。

【００１４】図２〜図４に示すコンプレッサ２９は、サ
イクロン２１内の紙詰まりを解消するために噴出させる
高圧空気と、上述した圧縮函２３のシャッター３５を開
閉駆動する空圧シリンダー３４に高圧空気を供給するも
のである。また、制御盤３０は紙片処理装置１０の各構
成要素の電気的な作動制御を行うための制御部を始めと
する各種回路を収容するとともに、側面にはボタン、ス
イッチ、ダイアル等の各種の操作部材が設けられている
ものである。

【００１５】次に、上述した実施例の動作を説明する。
紙片処理装置１０の作動スイッチ（図示せず）を投入す
ると、コンプレッサー２９、集塵ブロア、シュレッドブ
ロア１７、油圧ユニット２４が順に始動を開始する。続
いて、連続用紙１１１を所定状態にセットした連続用紙
処理装置を始動すると、切断されたマージナル部１１３
が、前記シュレッドブロア１７の負圧吸引力によって、
吸引フード１，２，３，４から移送管５，６，７，８を
通って前記シュレッドブロア１７内に導入される。そし
て、このシュレッドブロア１７内で短片状に切断された
マージナル部１１３は、前記シュレッドブロア１７の排
気力と前記集塵ブロアの吸引力によってサイクロン２１
内に送られ、ここで紙片と紙粉及び空気とに分離され、
紙片は圧縮函２３内に落下する。

【００１６】圧縮函２３内に落下した紙片は、油圧シリ
ンダ３２の圧縮ラム３１によって圧縮されて、前記圧縮
函２３内に堆積していく。所定の堆積量に達したことを
検知すると、ブザー及びランプが満杯になったことを報
知する。ここで、前記圧縮函２３の扉３３が開いて、圧
縮した紙片を装着してある袋３６内に圧縮ラム３１の進
出により排出する。続いて、圧縮した紙片を収納した袋
３６を人手により取り外し、新たな袋３６を装着した
後、前記圧縮函２３の扉３３を閉じる、袋替え作業を行
う。なお、この作業中、連続用紙処理装置でマージナル
部１１３が切断され、シュレッドブロア１７に吸引され
続けても、当初は圧縮ラム３１のカバー３７でサイクロ
ン２１と圧縮函２３とは遮断状態にあり、圧縮ラム３１
が後退するとシャッター３５が閉じられるから、シュレ
ッドブロア１７で短片化された紙片はサイクロン２１内
に滞留し、その後圧縮函２３内に落下するので、連続用
紙処理装置の処理動作を中断する必要はない。そして、
袋替え作業が終了し、扉３３が閉じられるとシャッター
３５が開き、圧縮ラム３１が通常状態に復帰して、サイ
クロン２１内から圧縮函２３内に落下した紙片は圧縮さ
れて堆積していき、上述した動作を繰り返す。

【００１７】一方、紙粉及び空気はサイクロン２１か
ら、集塵ブロアの吸引力によって集塵機２６内に導入さ
れ、フィルターを通過する際に紙粉が除去され、清浄化
された空気は排気筒２７から排気される。

【００１８】このようにして、本実施例によれば、連続
用紙処理装置本体１１６，１１７，１１８，１１９内で
切断されたマージナル部１１３を、紙片処理装置１０に
移送したうえ、圧縮して袋３６に収納するという処理動
作を自動的に連続して行うことができる。また、フィル
ターで除去された紙粉は、連続用紙処理装置及び紙片処
理装置１０の動作が停止された後、払い落とし装置が駆
動されて集塵箱２８内に落下し、適宜廃棄される。

【００１９】なお、本発明は上述した実施例に限定され
るものではなく、例えば、図１のように同一空間内に設
置された場合は不要であるが、連続用紙処理装置本体１
１６，１１７，１１８，１１９と紙片処理装置１０とが
遮蔽された異なる空間内に設置され、しかも前記連続用
紙処理装置本体１１６，１１７，１１８，１１９が閉塞
空間内に設置されている場合には、シュレッドブロア１
７の負圧吸引によりこの閉塞空間内の空気が減少してい
くことになるので、排気筒２７に排気ダクトの一端を接
続し、他端を前記連続用紙処理装置本体１１６，１１
７，１１８，１１９が設置された閉塞空間に開口するよ
う構成すれば、空気が常に循環して閉塞空間内の空気が
減少することを防止できる。また、紙片処理装置１０に
接続する連続用紙処理装置本体１１６，１１７，１１
８，１１９は４台に限らない。さらに、紙片処理装置１
０側あるいは連続用紙処理装置本体１１６，１１７，１
１８，１１９側の少なくともいずれか一方側に、処理動
作を行っている連続用紙処理装置本体１１６，１１７，
１１８，１１９にのみシュレッドブロア１７の吸引力が
作用するように連通状態を切り換える切り換えスイッチ
と、吸引力が作用している連続用紙処理装置本体１１
６，１１７，１１８，１１９の数に応じてシュレッドブ
ロア１７の吸引力を調整する調整機構を設けるとより好
適である。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したところで明らかなように、
本発明によれば、連続用紙処理装置で切断した紙片を短
片化して圧縮し、外部に排出するという一連の作業を自
動的に連続して行うことができ、また、圧縮した紙片の
排出作業中にも連続用紙処理装置の動作を停止すること
がないので作業能率が向上し、さらには、紙粉は分離し
たうえで圧縮作業を行うので、排出作業に際して紙粉が
周囲に飛散することがなく、良好な作業環境を維持でき
るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】紙片処理装置と連続用紙処理装置の連繋状態を
示す概略的な斜視図。

【図２】紙片処理装置の内部を示す一部を断面とした平
面図。

【図３】紙片処理装置の内部を示す一部を断面とした正
面図。

【図４】図２のＡーＡ線断面図。

【図５】紙片圧縮機の内部を示す一部を断面とした正面
図。

【図６】連続用紙の平面図。

【符号の説明】

１，２，３，４ 吸引フード ５，６，７，８ 接続管 １０ 紙片処理装置 １７ シュレッドブロア ２１ サイクロン ２３ 圧縮函 ２４ 油圧ユニット ２６ 集塵機 ２７ 排気筒 ３１ 圧縮ラム ３２ 油圧シリンダ ３３ 扉 ３５ シャッター ３６ 袋 １１６，１１７，１１８，１１９ 連続用紙処理装
置本体

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 連続用紙処理装置本体内で連続用紙から
   切断された紙片及び紙粉を受ける吸引フードと、この吸
   引フードで受けた紙片等を導く移送管と、この移送管を
   介して前記吸引フードで受けた紙片等を負圧吸引力を利
   用して搬入するとともに、搬入した紙片を短片状に切断
   して空気とともに排出するシュレッドブロアと、このシ
   ュレッドブロアから紙片等を空気とともに導入して紙片
   と空気及び紙粉とに分離する紙片分離機と、この紙片分
   離機で分離された紙片を導入して圧縮する紙片圧縮機
   と、前記紙片分離機で分離された空気及び紙粉を導入し
   内設したフィルターによって紙粉を除去する集塵機と、
   前記フィルターを通過した空気を排出する排気口とを備
   えたことを特徴とする紙片処理装置。