CN114657812A - 一种用于玻璃纤维滤纸的纸边与纸粉收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于玻璃纤维滤纸的纸边与纸粉收集装置纸边与纸粉收集装置包括框架,以及安装在框架上的箱体,还包括纸粉收集系统和控制系统;纸粉收集系统包括网孔隔板、纸粉收集槽、储气罐和吹气管道;控制系统主要构件为控制器,控制器分别与切割机构、纸边输送机构和储气罐控制连接;本发明能够将纸边进行切碎,防止纸边缠绕打卷,降低场地占用空间,减少运输成本,同时避免了纸粉散播,优化了生产车间的作业环境。
Description
技术领域
本发明属于造纸技术领域,具体涉及一种用于玻璃纤维滤纸的纸边与纸粉收集装置。
背景技术
在玻璃纤维滤纸生产过程中,如复卷机等设备在工作中会产生大量的纸边,以及一些细小纸粉,由于纸边直接生成在复卷机前,如果纸边堆集过多,容易卷入复卷机中,影响机器运行,同时纸粉也会影响车间的卫生和空气。
目前现有技术中多采用风机、吸纸管和收集箱等道具将纸边收集,但是其只能实现对纸边的收集,纸粉由于的气流因素会造成生产车间的粉尘飞扬,严重影响生产车间空气;并且,由于纸边产量大,容易打卷和缠绕,需人工不定时地将纸边切割并转移至固定回收处,费时费力。
因此,当前需要一种能够解决上述问题的纸边与纸粉收集装置。
发明内容
为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的,一种用于玻璃纤维滤纸的纸边与纸粉收集装置,所述纸边与纸粉收集装置包括框架,以及安装在框架上的箱体,还包括纸粉收集系统和控制系统。
所述箱体内部安装有网孔隔板。所述网孔隔板将箱体内部分隔,形成一个纸边切割腔和一个纸粉收集腔。所述箱体上设置有连通纸粉收集腔的排气口。所述箱体侧壁上设置有连通纸边切割腔的进气口。所述进气口连接有吸纸管。所述纸边切割腔内安装有将纸边切碎的切割机构。所述纸边切割腔下端安装有输送纸边的纸边输送机构。
所述纸粉收集系统包括过滤隔板、纸粉收集槽、储气罐和吹气管道。
所述过滤隔板横向安装在纸粉收集腔内。所述过滤隔板上安装有多个过滤袋。
所述纸粉收集槽安装在箱体下端,纸粉收集槽槽口与纸粉收集腔连通。
所述储气罐安装在箱体侧壁上。所述吹气管道位于过滤隔板上方,其一端连接储气罐,另一端穿入在纸粉收集腔中。所述吹气管道上设置有与过滤袋开口端相对应的排气孔。
所述控制系统主要构件为控制器。所述控制器分别与切割机构、纸边输送机构和储气罐控制连接。
进一步,所述切割机构包括电机和旋转刀片。
所述电机安装在箱体侧壁上,其输出端穿入在纸边切割腔中。所述旋转刀片固接在电机的输出端上。
进一步,所述纸粉收集腔底部具有倾斜设置的底板。所述底板上设置有纸粉出料口。所述纸粉收集槽与纸粉出料口连通。
进一步,所述箱体侧壁上还安装有吹气钢管。所述吹气钢管穿入在纸粉收集腔中,吹气钢管位于过滤袋下方。所述吹气钢管上设置有多个面向底板的吹气孔。所述吹气钢管连接有电磁阀III。所述电磁阀III与控制器电连接。
进一步,所述纸边输送机构包括减速机、送料螺杆和滚筒。
所述滚筒安装在在框架上,并位于箱体下端。所述滚筒侧壁上设置有开口,滚筒通过开口与纸边切割腔连通。所述滚筒的端部连接有纸边收集袋。
所述送料螺杆安装在滚筒中。所述减速机的输出端与送料螺杆固接。
进一步,所述纸边输送机构包括纸边收集仓和气缸组件。
所述纸边收集仓安装在框架上,并位于箱体下端。所述纸边收集仓上端与纸边切割腔连通。所述纸边收集仓侧壁上设置有纸边出料口。所述纸边出料口上连接有纸边收集袋。
所述气缸组件包括伸缩防护罩,以及安装在伸缩防护罩内的气缸。
所述伸缩防护罩连接在纸边收集仓侧壁上,并与纸边收集仓内部空间连通。所述气缸的伸缩杆上连接有推板。当气缸的伸缩杆伸长时,带动推板向纸边出料口方向运动。
进一步,所述气缸连接有电磁阀II。所述电磁阀II与控制器电连接。
进一步,所述控制系统还包括电磁阀I。所述电磁阀I连接在储气罐与吹气管道之间。所述控制器与电磁阀I电连接。
进一步,所述框架下端安装有万向轮机构。
进一步,还包括托车板。
所述托车板放置在框架底部。所述纸边收集袋放置在托车板上。所述托车板底部安装有滑轮机构。
本发明的技术效果是毋庸置疑的,具有以下技术效果:
1)本发明公开的纸边与纸粉收集装置在工作时,风机将纸边和纸粉通过吸纸管吹入纸边切割腔中,通过控制器驱动电机转动,带动切割刀片旋转将纸边进行切碎,防止纸边缠绕打卷;
2)当切碎的纸边堆积到一定程度时,通过控制器控制气缸或减速机运行,输送机构将堆积的纸边输入纸边收集袋中压缩,降低纸边的储存空间,进而降低场地占用空间,压缩后的纸边亦可以减少运输成本;
3)由于风机不断向箱体内吹气,使得箱体内部压强增大,纸粉收集腔上排气口的排气作用,使箱体内部与外部形成压差,纸粉通过网孔隔板进入到纸粉收集腔中,通过过滤袋的过滤作用,将纸粉吸附在过滤袋上;通过控制器控制储气罐上电磁阀I的开闭,高压空气通过吹气管道的排气孔喷入在过滤袋上,将吸附在过滤袋上的纸粉吹入在纸粉收集腔底部的纸粉收集槽中,避免了纸粉散播,优化了生产车间的作业环境。
附图说明
图1为本发明的三维结构示意图1;
图2为本发明的三维结构示意图2;
图3为图2中A部的局部放大图;
图4为本发明剖面结构示意图;
图5为纸边切割腔和纸粉收集腔的三位结构示意图;
图6为图5中B部的局部方大图;
图7为纸边输送机构的结构示意图。
图中:框架1、万向轮机构101、箱体2、底板201、纸粉出料口2011、网孔隔板3、排气口4、进气口5、电机6、电机安装盘601、旋转刀片7、过滤隔板8、过滤袋801、纸粉收集槽9、储气罐10、吹气管道11、排气孔1101、电磁阀I12、吹气钢管13、纸边收集仓14、纸边出料口1401、伸缩防护罩15、气缸16、推板17、控制器18、电磁阀II19、电磁阀III20、托车板21、万向轮机构II2101、减速机22、送料螺杆23和滚筒24。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本发明的保护范围内。
实施例1:
本实施例公开一种用于玻璃纤维滤纸的纸边与纸粉收集装置,参见图1和2,所述纸边与纸粉收集装置包括框架1,以及安装在框架1上的箱体2;其中,所述框架1为型钢焊接形成的矩形框架,所述箱体2嵌入在框架1中。
所述框架1底部的型钢上通过螺钉固定有万向轮机构101,本实施例中,万向轮机构101包括四个万向轮,四个万向轮呈矩形状分布在框架1底部的型钢上。
所述纸边与纸粉收集装置还包括纸粉收集系统、托车板21和控制系统。
参见图5,所述箱体2内部竖向焊接有网孔隔板3。所述网孔隔板3将箱体2内部分隔,形成一个纸边切割腔和一个纸粉收集腔。所述网孔隔板3的网孔起到阻隔纸边的作用。所述箱体2上端开设有连通纸粉收集腔的排气口4。所述箱体2侧壁上开设有连通纸边切割腔的进气口5。所述进气口5密封连接有吸纸管,吸纸管连接风机,工作时,通过风机将吸纸管中的纸边吹入到纸边切割腔中。
所述纸边切割腔内安装有将纸边切碎的切割机构。具体地,所述切割机构包括电机6和旋转刀片7。
所述电机6通过电机安装盘601安装在箱体2侧壁上,电机6的输出轴穿入在纸边切割腔中。所述旋转刀片7通过螺钉固接在刀片转盘上,刀片转盘固接在电机6的输出轴上。
参见图4,所述纸粉收集系统包括过滤隔板8、纸粉收集槽9、储气罐10和吹气管道11。
所述过滤隔板8横向焊接在纸粉收集腔内,过滤隔板8上均布有九个安装孔,所述过滤隔板8上通过安装孔竖向安装有9个过滤袋801,每一个过滤袋801的开口方向均朝上,本实施例中,过滤袋801选用布袋。
所述纸粉收集腔底部具有倾斜设置的底板201。所述底板201的倾斜端下端部位上加工有纸粉出料口2011。所述纸粉收集槽9可拆卸式的安装在箱体2下端,本实施例中,纸粉收集槽9采用螺钉连接方式固定在箱体2下端,所述纸粉收集槽9槽口与纸粉出料口2011连通,在本实施例中,纸粉收集槽9中还注入有水,用于将纸粉收集槽9的纸粉完全吸附。
所述箱体2侧壁上还嵌入有吹气钢管13。所述吹气钢管13穿入在纸粉收集腔中,吹气钢管13位于过滤袋801下方。所述吹气钢管13上加工有多个面向底板201的吹气孔。
所述储气罐10固定安装在箱体2侧壁上,具体的,随时箱体2侧壁上焊接有支架,储气罐10栓固在支架上。所述吹气管道11位于过滤隔板8上方,其一端连接储气罐10,另一端穿入在纸粉收集腔中。参见图6,所述吹气管道11上加工有与过滤袋801开口端相对应的排气孔1101。在本实施例中,吹气管道11有三根,每一根吹气管道11均对应三个过滤袋801布置。
所述纸边切割腔下端安装有输送纸边的纸边输送机构。具体地,所述纸边输送系统包括纸边纸边收集仓14和气缸组件。
所述纸边收集仓14安装在框架1上,并位于箱体2下端,具体的,所述纸边收集仓14上端为敞口,其敞口端上外翻出卷边,纸边收集仓14的卷边与箱体2下端通过螺钉连接,使纸边收集仓14连通纸边切割腔。所述纸边收集仓14侧壁上开设有纸边出料口1401。所述纸边出料口1401上连接有纸边收集袋,纸边收集袋优选为密封袋,与纸边出料口1401密封连接。
所述气缸组件包括伸缩防护罩15,以及安装在伸缩防护罩15内的气缸16。
所述伸缩防护罩15为一端敞口的箱体,所述伸缩防护罩15的敞口端通过螺钉连接在纸边收集仓14侧壁上,并与纸边收集仓14内部空间连通。所述气缸16缸体通过气缸固定板固定在伸缩防护罩15内,气缸16的伸缩杆上固定连接有推板17。当气缸16的伸缩杆伸长时,带动推板17向纸边出料口1401方向运动。
所述托车板21放置在框架1底部。所述纸边收集袋放置在托车板21上。所述托车板21底部安装有滑轮轮机构2101,滑轮轮机构2101包括固定在托车板21底部得两根轴,每一根轴两端均连接有一个滑轮。通过拖动托车板21便于将纸边收集袋输送纸回收处。
参见图3,所述控制系统包括控制器18、电磁阀I12、电磁阀II19和电磁阀III20。
所述控制器18安装在箱体2侧壁上。所述电磁阀I12连接在储气罐10与吹气管道11之间,电磁阀I12选用RMF-Z系列直角式电磁脉冲阀。所述电磁阀II19与气缸16连接。所述控制器18分别与电磁阀I12、电磁阀II19电连接。所述电磁阀III20与吹气钢管13连接。所述控制器18与电磁阀III20电连接。
在工作时,风机将纸边和纸粉通过吸纸管吹入纸边切割腔中,通过控制器18驱动电机6转动,带动切割刀片7旋转将纸边进行切碎,防止纸边缠绕打卷。当切碎的纸边掉入纸边收集仓14中堆积到一定程度时,通过控制器18控制气缸16运行,气缸伸缩杆带动推板17将堆积的纸边推入纸边收集袋中压缩,降低纸边的储存空间,进而降低场地占用空间,压缩后的纸边亦可以减少运输成本。由于风机不断向箱体2内吹气,使得箱体2内部压强增大,纸粉收集腔上端排气口4的排气作用,使箱体2内部与外部形成压差,纸粉通过网孔隔板3的网孔进入到纸粉收集腔中,通过过滤袋801的过滤作用,将纸粉吸附在过滤袋801上。通过控制器18控制储气罐10上电磁阀I12的打开,高压空气通过吹气管道11的排气孔1101喷入在过滤袋801上,将吸附在过滤袋801上的纸粉吹入在纸粉收集腔底部的底板201上,通过控制器18控制电磁阀III20打开,使吹气钢管13向底板201吹气,将底板201的纸粉吹入在纸粉收集槽9中,通过纸粉收集槽9中的水将纸粉吸附,避免了纸粉散播,优化了生产车间的作业环境。
实施例2:
本实施例公开一种较为基础的实现方式,一种用于玻璃纤维滤纸的纸边与纸粉收集装置,参见图1和2,所述纸边与纸粉收集装置包括框架1,以及安装在框架1上的箱体2;其中,所述框架1为型钢焊接形成的矩形框架,所述箱体2嵌入在框架1中。
所述纸边与纸粉收集装置还包括纸粉收集系统和控制系统。
参见图5,所述箱体2内部竖向焊接有网孔隔板3。所述网孔隔板3将箱体2内部分隔,形成一个纸边切割腔和一个纸粉收集腔。所述网孔隔板3的网孔起到阻隔纸边的作用。所述箱体2上端开设有连通纸粉收集腔的排气口4。所述箱体2侧壁上开设有连通纸边切割腔的进气口5。所述进气口5密封连接有吸纸管,吸纸管连接风机,工作时,通过风机将吸纸管中的纸边吹入到纸边切割腔中。
所述纸边切割腔内安装有将纸边切碎的切割机构。具体地,所述切割机构包括电机6和旋转刀片7。
所述电机6通过电机安装盘601安装在箱体2侧壁上,电机6的输出轴穿入在纸边切割腔中。所述旋转刀片7通过螺钉固接在刀片转盘上,刀片转盘固接在电机6的输出轴上。
参见图4,所述纸粉收集系统包括过滤隔板8、纸粉收集槽9、储气罐10和吹气管道11。
所述过滤隔板8横向固定在纸粉收集腔内,过滤隔板8上均布有九个安装孔,所述过滤隔板8上通过安装孔竖向安装有9个过滤袋801,每一个过滤袋801的开口方向均朝上。
所述纸粉收集槽9通过螺钉连接方式固定在箱体2下端,纸粉收集槽9槽口与纸粉收集腔连通。
所述储气罐10固定安装在箱体2侧壁上,具体的,随时箱体2侧壁上焊接有支架,储气罐10栓固在支架上。所述吹气管道11位于过滤隔板8上方,其一端连接储气罐10,另一端穿入在纸粉收集腔中。参见图6,所述吹气管道11上加工有与过滤袋801开口端相对应的排气孔1101。在本实施例中,吹气管道11有三根,每一根吹气管道11均对应三个过滤袋801布置。
所述纸边切割腔下端安装有输送纸边的纸边输送机构。具体地,参见图7,所述纸边输送机构包括减速机22、送料螺杆23和滚筒24。
所述滚筒24栓固在在框架1上,并位于箱体2下端。所述滚筒24侧壁上设置有开口,其开口外翻出卷边,滚筒24的卷边与箱体2下端通过螺钉连接,使滚筒24连通纸边切割腔。所述滚筒24的端部连接有纸边收集袋,纸边收集袋优选为密封袋,与滚筒24的端部密封连接。
所述送料螺杆23安装在滚筒24中。所述减速机22为nmrv030减速机,减速机22的输出端通过联轴器与送料螺杆23固接。
参见图3,所述控制系统包括控制器18和电磁阀I12。
所述控制器18通过控制器安装板安装在箱体2侧壁上。所述控制器18分别与电机6、储气罐10和减速机22电连接。电磁阀I12选用RMF-Z系列直角式电磁脉冲阀,电磁阀I12连接在储气罐10与吹气管道11之间,控制器18与电磁阀I12电连接。
在工作时,风机将纸边和纸粉通过吸纸管吹入纸边切割腔中,通过控制器18驱动电机6转动,带动切割刀片7旋转将纸边进行切碎,防止纸边缠绕打卷。当切碎的纸边掉入纸边收集仓14中堆积到一定程度时,通过控制器18控制减速机22运行,送料螺杆23将堆积的纸边输送至纸边收集袋中压缩,降低纸边的储存空间,进而降低场地占用空间,压缩后的纸边亦可以减少运输成本。由于风机不断向箱体2内吹气,使得箱体2内部压强增大,纸粉收集腔上端排气口4的排气作用,使箱体2内部与外部形成压差,纸粉通过网孔隔板3的网孔进入到纸粉收集腔中,通过过滤袋801的过滤作用,将纸粉吸附在过滤袋801上。通过控制器18控制储气罐10上电磁阀I12的打开,高压空气通过吹气管道11的排气孔1101喷入在过滤袋801上,将吸附在过滤袋801上的纸粉吹入在纸粉收集腔底部的纸粉收集槽9中,避免了纸粉散播,优化了生产车间的作业环境。
实施例3:
本实施例主要结构同实施例2,进一步,所述纸粉收集腔底部具有倾斜设置的底板201。所述底板201的倾斜端下端部位上加工有纸粉出料口2011。所述纸粉收集槽9可拆卸式的安装在箱体2下端,本实施例中,纸粉收集槽9采用螺钉连接方式固定在箱体2下端,所述纸粉收集槽9槽口与纸粉出料口2011连通,在本实施例中,纸粉收集槽9中还注入有水,用于将纸粉收集槽9的纸粉完全吸附。
实施例4:
本实施例主要结构同实施例3,所述箱体2侧壁上还安装有吹气钢管13。所述吹气钢管13穿入在纸粉收集腔中,吹气钢管13位于过滤袋801下方。所述吹气钢管13上设置有多个面向底板201的吹气孔。所述吹气钢管13连接有电磁阀III20。所述电磁阀III20与控制器18电连接,工作时,通过控制器18控制电磁阀III20打开,使吹气钢管13向底板201吹气,将底板201的纸粉吹入在纸粉收集槽9中。
实施例5:
本实施例主要结构同实施例2,进一步,所述框架1底部的型钢上通过螺钉固定有万向轮机构101,本实施例中,万向轮机构101包括四个万向轮,四个万向轮呈矩形状分布在框架1底部的型钢上,操作人员能够通过万向轮机构101随时调整纸边与纸粉收集装置的位置。
实施例6:
本实施例主要结构同实施例2,进一步,还包括托车板21。
所述托车板21放置在框架1底部。所述纸边收集袋放置在托车板21上。所述托车板21底部安装有滑轮轮机构2101,滑轮轮机构2101包括固定在托车板21底部得两根轴,每一根轴两端均连接有一个滑轮。通过拖动托车板21便于将纸边收集袋输送纸回收处。
Claims (10)
1.一种用于玻璃纤维滤纸的纸边与纸粉收集装置,所述纸边与纸粉收集装置包括框架(1),以及安装在框架(1)上的箱体(2),其特征在于:还包括纸粉收集系统和控制系统;
所述箱体(2)内部安装有网孔隔板(3);所述网孔隔板(3)将箱体(2)内部分隔,形成一个纸边切割腔和一个纸粉收集腔;所述箱体(2)上设置有连通纸粉收集腔的排气口(4);所述箱体(2)侧壁上设置有连通纸边切割腔的进气口(5);所述进气口(5)连接有吸纸管;所述纸边切割腔内安装有将纸边切碎的切割机构;所述纸边切割腔下端安装有输送纸边的纸边输送机构;
所述纸粉收集系统包括过滤隔板(8)、纸粉收集槽(9)、储气罐(10)和吹气管道(11);
所述过滤隔板(8)横向安装在纸粉收集腔内;所述过滤隔板(8)上安装有多个过滤袋(801);
所述纸粉收集槽(9)安装在箱体(2)下端,纸粉收集槽(9)槽口与纸粉收集腔连通;
所述储气罐(10)安装在箱体(2)侧壁上;所述吹气管道(11)位于过滤隔板(8)上方,其一端连接储气罐(10),另一端穿入在纸粉收集腔中;所述吹气管道(11)上设置有与过滤袋(801)开口端相对应的排气孔(1101);
所述控制系统主要构件为控制器(18);所述控制器(18)分别与切割机构、纸边输送机构和储气罐(10)控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维滤纸的纸边与纸粉收集装置,其特征在于:所述切割机构包括电机(6)和旋转刀片(7);
所述电机(6)安装在箱体(2)侧壁上,其输出端穿入在纸边切割腔中;所述旋转刀片(7)固接在电机(6)的输出端上。
3.根据权利要求1中任一权利要求所述的一种用于玻璃纤维滤纸的纸边与纸粉收集装置,其特征在于:所述纸粉收集腔底部具有倾斜设置的底板(201);所述底板(201)上设置有纸粉出料口(2011);所述纸粉收集槽(9)与纸粉出料口(2011)连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃纤维滤纸的纸边与纸粉收集装置,其特征在于:所述箱体(2)侧壁上还安装有吹气钢管(13);所述吹气钢管(13)穿入在纸粉收集腔中,吹气钢管(13)位于过滤袋(801)下方;所述吹气钢管(13)上设置有多个面向底板(201)的吹气孔;所述吹气钢管(13)连接有电磁阀III(20);所述电磁阀III(20)与控制器(18)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维滤纸的纸边与纸粉收集装置,其特征在于:所述纸边输送机构包括减速机(22)、送料螺杆(23)和滚筒(24);
所述滚筒(24)安装在在框架(1)上,并位于箱体(2)下端;所述滚筒(24)侧壁上设置有开口,滚筒(24)通过开口与纸边切割腔连通;所述滚筒(24)的端部连接有纸边收集袋;
所述送料螺杆(23)安装在滚筒(24)中;所述减速机(22)的输出端与送料螺杆(23)固接。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维滤纸的纸边与纸粉收集装置,其特征在于:所述纸边输送机构包括纸边收集仓(14)和气缸组件;
所述纸边收集仓(14)安装在框架(1)上,并位于箱体(2)下端;所述纸边收集仓(14)上端与纸边切割腔连通;所述纸边收集仓(14)侧壁上设置有纸边出料口(1401);所述纸边出料口(1401)上连接有纸边收集袋;
所述气缸组件包括伸缩防护罩(15),以及安装在伸缩防护罩(15)内的气缸(16);
所述伸缩防护罩(15)连接在纸边收集仓(14)侧壁上,并与纸边收集仓(14)内部空间连通;所述气缸(16)的伸缩杆上连接有推板(17);当气缸(16)的伸缩杆伸长时,带动推板(17)向纸边出料口(1401)方向运动。
7.根据权利要求6所述的一种用于玻璃纤维滤纸的纸边与纸粉收集装置,其特征在于:所述气缸(16)连接有电磁阀II(19);所述电磁阀II(19)与控制器(18)电连接。
8.根据权利要求1~6中任一权利要求所述的一种用于玻璃纤维滤纸的纸边与纸粉收集装置,其特征在于:所述控制系统还包括电磁阀I(12);所述电磁阀I(12)连接在储气罐(10)与吹气管道(11)之间;所述控制器(18)与电磁阀I(12)电连接。
9.根据权利要求1~6中任一权利要求所述的一种用于玻璃纤维滤纸的纸边与纸粉收集装置,其特征在于:所述框架(1)下端安装有万向轮机构(101)。
10.根据权利要求1~6中任一权利要求所述的一种用于玻璃纤维滤纸的纸边与纸粉收集装置,其特征在于:还包括托车板(21);
所述托车板(21)放置在框架(1)底部;所述纸边收集袋放置在托车板(21)上;所述托车板(21)底部安装有滑轮机构(2101)。
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