CN215743898U - 一种用于制袋机废料清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制袋机废料清理装置，包括间距设置的制袋机台、尾架台，制袋机台与尾架台之间的间隙空腔内设置有收料斗，收料斗的底口端设有一体结构的废料箱，废料箱的内底壁中间位置处安装设有粉碎电机，粉碎电机的输出端固定连接通长轴杆的底端，通长轴杆的顶端向上伸出入收料斗内，且通长轴杆上设有一体结构的螺旋粉碎刀片，废料箱的两侧内壁上分别安装设有短接管，短接管的一侧管口端相对应连接负压风机的进风口端，且负压风机的出风口端套设连接有集尘袋。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，操作应用方便，有利于提高切断废料的清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋生产的技术领域，尤其涉及一种用于制袋机废料清理装置。
背景技术
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。现有制袋机在生产过程中，所产生的切断废料容易堆积在制袋机台与尾架台之间，人工清理不便，致使很多地方的废料不易清理干净，因此，我们设计一种用于制袋机废料清理装置。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种用于制袋机废料清理装置。
本实用新型公开了一种用于制袋机废料清理装置，包括间距设置的制袋机台、尾架台，所述制袋机台与尾架台之间的间隙空腔内设置有收料斗，所述收料斗的底口端设有一体结构的废料箱，所述废料箱的内底壁中间位置处安装设有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端固定连接通长轴杆的底端，所述通长轴杆的顶端向上伸出入收料斗内，且所述的通长轴杆上设有一体结构的螺旋粉碎刀片，所述废料箱的内腔底部设置有分料挡板，所述废料箱的两侧内壁上分别安装设有短接管，所述短接管的一侧管口端相对应连接负压风机的进风口端，所述负压风机安装设置在废料箱的外壁上，且所述的负压风机的出风口端套设连接有集尘袋。
优选的，所述尾架台上放置有物料槽，所述物料槽的顶口端与收料斗的顶口端相齐平设置。
优选的，所述收料斗的两侧外壁上分别设有一体结构的凸块，所述制袋机台、尾架台上相对应开设有卡槽，所开设的卡槽与凸块之间相滑动配合连接。
优选的，所述短接管的尾口端安装设有阻挡网。
优选的，所述废料箱的底壁上安装设有万向轮。
优选的，所述废料箱的前侧端面上铰链安装设有开门板。
有益效果是：其结构简单，装配安装方便，通过在制袋机台与尾架台之间设置收料斗，便于切断废料进入收料斗，并进行粉碎处理，处理高效，且粉碎过程中所产生的粉尘料通过负压风机进行吸附至集尘袋内收纳，可有效防止废料飞扬，操作应用方便，有利于提高切断废料的清理效率。
附图说明
图1是本实用新型一种用于制袋机废料清理装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种用于制袋机废料清理装置的截面示意图。
其中：1-制袋机台；2-尾架台；3-收料斗；4-废料箱；5-粉碎电机；6-通长轴杆；7-螺旋粉碎刀片；8-分料挡板；9-短接管；10-负压风机；11-集尘袋；12-物料槽；13-卡槽；14-凸块；15-阻挡网；16-万向轮；17-开门板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型公开了一种用于制袋机废料清理装置，包括间距设置的制袋机台1、尾架台2，所述制袋机台1与尾架台2之间的间隙空腔内设置有收料斗3，所述收料斗3的底口端设有一体结构的废料箱4，所述废料箱4的内底壁中间位置处安装设有粉碎电机5，所述粉碎电机5的输出端固定连接通长轴杆6的底端，所述通长轴杆6的顶端向上伸出入收料斗3内，且所述的通长轴杆6上设有一体结构的螺旋粉碎刀片7，所述废料箱4的内腔底部设置有分料挡板8。
所述废料箱4的两侧内壁上分别安装设有短接管9，所述短接管9的一侧管口端相对应连接负压风机10的进风口端，所述负压风机10安装设置在废料箱4的外壁上，且所述的负压风机10的出风口端套设连接有集尘袋11。
所述尾架台2上放置有物料槽12，所述物料槽12的顶口端与收料斗3的顶口端相齐平设置，设置的物料槽12用于分离收纳切断后的包装袋。
所述收料斗3的两侧外壁上分别设有一体结构的凸块14，所述制袋机台1、尾架台2上相对应开设有卡槽13，所开设的卡槽13与凸块14之间相滑动配合连接，使得收料斗3安装方便。
所述短接管9的尾口端安装设有阻挡网15，设置的阻挡网15可以避免负压粉碎料进入短接管9内，从而避免造成短接管9堵塞。
所述废料箱4的底壁上安装设有万向轮16，设置的万向轮16便于移动安装使用。
所述废料箱4的前侧端面上铰链安装设有开门板17，设置的开门板17便于铰链打开清理废料箱4内收纳的粉碎料。
实用新型是这样实施的：使用时，通过推移废料箱4至工作位置，其一体结构设置的收料斗3稳定滑移插设在制袋机台1与尾架台2之间，便于制袋机连续生产所切断的废料进入收料斗3内，通过粉碎电机5带动通长轴杆6以及螺旋粉碎刀片7工作，使得进入收料斗3的切断废料便于快速进行粉碎处理，处理高效，且废料箱4两侧外壁上分别安装设有负压风机10，通过负压风机10工作，使得粉碎过程中产生的粉尘料经短接管9进入集尘袋11内收纳，对废料箱4起到粉碎除尘作用，可有效防止废料飞扬。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过在制袋机台与尾架台之间设置收料斗，便于切断废料进入收料斗，并进行粉碎处理，处理高效，且粉碎过程中所产生的粉尘料通过负压风机进行吸附至集尘袋内收纳，可有效防止废料飞扬，操作应用方便，有利于提高切断废料的清理效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种用于制袋机废料清理装置，包括间距设置的制袋机台（1）、尾架台（2），其特征在于，所述制袋机台（1）与尾架台（2）之间的间隙空腔内设置有收料斗（3），所述收料斗（3）的底口端设有一体结构的废料箱（4），所述废料箱（4）的内底壁中间位置处安装设有粉碎电机（5），所述粉碎电机（5）的输出端固定连接通长轴杆（6）的底端，所述通长轴杆（6）的顶端向上伸出入收料斗（3）内，且所述的通长轴杆（6）上设有一体结构的螺旋粉碎刀片（7），所述废料箱（4）的内腔底部设置有分料挡板（8），所述废料箱（4）的两侧内壁上分别安装设有短接管（9），所述短接管（9）的一侧管口端相对应连接负压风机（10）的进风口端，所述负压风机（10）安装设置在废料箱（4）的外壁上，且所述的负压风机（10）的出风口端套设连接有集尘袋（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于制袋机废料清理装置，其特征在于：所述尾架台（2）上放置有物料槽（12），所述物料槽（12）的顶口端与收料斗（3）的顶口端相齐平设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于制袋机废料清理装置，其特征在于：所述收料斗（3）的两侧外壁上分别设有一体结构的凸块（14），所述制袋机台（1）、尾架台（2）上相对应开设有卡槽（13），所开设的卡槽（13）与凸块（14）之间相滑动配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于制袋机废料清理装置，其特征在于：所述短接管（9）的尾口端安装设有阻挡网（15）。
5.根据权利要求1所述的一种用于制袋机废料清理装置，其特征在于：所述废料箱（4）的底壁上安装设有万向轮（16）。
6.根据权利要求1所述的一种用于制袋机废料清理装置，其特征在于：所述废料箱（4）的前侧端面上铰链安装设有开门板（17）。
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