JPH05244740A - 永久磁石型回転子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 オイルセパレータ３８を、オイルセパレータ
３８配設側の上部端板３４を利用した簡単な構成で、端
板３４に対し所定間隔離間させて固定することができ、
オイルセパレータ３８を備えた回転子を加工容易で製作
コストを低廉として組付けることができるようにする。 【構成】 積層鉄板鉄心３１の積層方向両側に配設する
端板３４，３５のうち、オイルセパレータ３８を配設す
る側となる上部側端板３４に先端にカシメ部３９ａをも
つ突起部３９を固定して、該突起部３９のカシメ部３９
ａにオイルセパレータ３８を上部側端板３４に対し所定
間隔離間させて固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として冷凍圧縮機用
モータに使用される永久磁石型回転子に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、永久磁石型回転子をもつモータを
採用した圧縮機としては、例えば特開平２−２５２９８
４号公報に載されたものが知られている。この公報記載
のものは、図５で示したように、密閉ケーシングＡの内
方上部に、固定子Ｂと永久磁石型回転子Ｃとから成るモ
ータＤを配設すると共に、このモータＤの下部側に、前
記回転子Ｃから延びる駆動軸Ｅで回転駆動される圧縮要
素Ｆを配設する一方、前記ケーシングＡの上部側に吐出
管Ｇを接続して、該吐出管Ｇから前記圧縮要素Ｆで圧縮
された冷媒ガスを外部に吐出するようにしている。

【０００３】また、前記永久磁石型回転子Ｃは、複数の
薄肉鉄板を上下方向に積層して成る積層鉄板鉄心Ｃ１
と、該鉄心Ｃ１の外周面に配設された横断面が部分円弧
形状をなす複数の永久磁石Ｃ２と、これら各磁石Ｃ２の
外周側に圧入された非磁性金属パイプＣ３と、前記鉄心
Ｃ１の上下両側に、該鉄心Ｃ１及び前記各磁石Ｃ２の端
面側を覆うように配設された上下一対の端板Ｃ４とを備
え、これら鉄心Ｃ１と各端板Ｃ４とを上下方向に延びる
複数のクランプピンＣ５により一体に固定して構成され
ている。

【０００４】さらに、前記駆動軸Ｅの内部には、一方が
前記ケーシングＡ内底部の油溜に臨み、他方が前記永久
磁石型回転子Ｃの上部側に開放される油通路Ｅ１を形成
して、該油通路Ｅ１を介して前記圧縮要素Ｆの摺接部位
などに給油する一方、前記回転子Ｃの上部側に、該回転
子Ｃと所定間隔をおいてオイルセパレータＨを対向状に
配設し、このオイルセパレータＨで前記油通路Ｅ１の上
部側に至った潤滑油が直接前記吐出管Ｇに至るのを阻止
して、前記潤滑油が冷媒ガスと共に前記吐出管Ｇから排
出されるのを阻止するようにしている。

【０００５】しかして、前記オイルセパレータＨを取付
けるにあたって、従来では図５に示すように、前記永久
磁石型回転子Ｃを構成する前記非磁性金属パイプＣ３の
上部側を前記鉄心Ｃ１よりも上方側に延長させ、この延
長部Ｃ６の先端側に前記オイルセパレータＨをカシメ止
めや溶接手段または圧入などにより固定するようにして
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、以上のよう
に、前記オイルセパレータＨを取付けるために前記非磁
性金属パイプＣ３を上方側に延長させる場合、この非磁
性金属パイプＣ３は高価な材料から形成していることか
ら、該非磁性金属パイプＣ３を延長させて長尺とするこ
とにより前記永久磁石型回転子Ｃの全体コストが高くな
るし、しかも、前記オイルセパレータＨを厚みの薄い前
記非磁性金属パイプＣ３の延長部Ｃ６にカシメ止めや溶
接手段などで固定することは加工上難しく、また、前記
非磁性金属パイプＣ３の延長部Ｃ６には、図５には示さ
れていないが前記駆動軸Ｅの油通路Ｅ１から排出される
潤滑油を前記油溜側に戻すために油孔などを穿設する必
要があるが、このような油孔を明ける加工にも困難を伴
うばかりか、加工数が増大してコストアップとなり、さ
らに、前記延長部Ｃ６に油孔などを複数個設けるときに
は前記延長部Ｃ６の強度上の問題が生じるのである。

【０００７】本発明は以上のような問題に鑑みてなした
もので、その目的は、積層鉄板鉄心と各磁石の両側端面
に配設される端板に簡単な改良を加えることにより、低
廉なコストで、かつ、簡単な取付けで前記オイルセパレ
ータを前記端板に対し所定間隔を保持して取付けること
ができる永久磁石型回転子を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、鉄板３１ａを複数枚積層して成る積層鉄
板鉄心３１と、該鉄心３１の外周に配設される複数の部
分円弧状磁石３２と、これら各磁石３２の外周に嵌合す
る非磁性金属パイプ３３とを備え、前記鉄心３１の積層
方向両側に、該鉄心３１及び前記磁石３２の端面を覆う
端板３４，３５を配設して固定した永久磁石型回転子に
おいて、前記各端板３４，３５の一方側に所定高さをも
つ突起部３９を一体に形成すると共に、該突起部３９の
先端部にカシメ部３９ａを形成し、前記突起部３９の先
端側にオイルセパレータ３８を配設して、前記カシメ部
３９ａのカシメにより前記オイルセパレータ３８を前記
突起部３９に固定するようにしたのである。

【０００９】

【作用】以上の構成では、前記積層鉄板鉄心３１及び各
磁石３２の両側端面に固定される前記各端板３４，３５
の一方側に、先端にカシメ部３９ａをもつ所定高さの突
起部３９が一体に形成され、この突起部３９のカシメ部
３９ａに前記オイルセパレータ３８がカシメ止めされる
ので、前記オイルセパレータ３８を取付けるにあたっ
て、前記鉄心３１及び各磁石３２の両側に固定される前
記各端板３４，３５のうち前記オイルセパレータ３８と
対向する側の端板を利用し、この端板に、先端にカシメ
部３９ａをもつ突起部３９を設けるだけの簡単な構成
で、前記端板３４に対する間隔を所定間隔に保持しなが
ら前記オイルセパレータ３８を簡単に取付けることがで
きるのである。従って、従来のように、高価な前記非磁
性金属パイプ３３を延長させて長尺とする必要はない
し、また、前記パイプ３３の延長端部に前記オイルセパ
レータ３８をカシメ止め又は溶接手段などで取付ける必
要もないので、前記オイルセパレータ３８の取付けを簡
単にでき、しかも、製作コストを低廉にできるのであ
り、また、前記非磁性金属パイプ３３に孔明け加工など
を施したりする必要もなくなって加工も容易となる。

【００１０】

【実施例】図１は本発明にかかる永久磁石型回転子をも
つモータを採用した冷凍圧縮機を示しており、この圧縮
機は、密閉ケーシング１の内方上部に、固定子２と永久
磁石型回転子３とから成るモータ４を配設すると共に、
このモータ４の下部側に、前記回転子３から延びる駆動
軸５で回転駆動される圧縮要素６を配設する一方、前記
ケーシング１の上部側に吐出管７を接続して、該吐出管
７から前記圧縮要素６で圧縮された冷媒ガスを外部に吐
出するようにしている。

【００１１】尚、前記駆動軸５の内部には、一方が前記
ケーシング１内底部の油溜に臨み、他方が前記永久磁石
型回転子３の上部側に開放する油通路５１を形成して、
該油通路５１を介して前記圧縮要素６の摺接部位などに
給油する一方、前記回転子３の上部側に、該回転子３と
所定間隔をおいてオイルセパレータ３８を対向状に配設
し、このオイルセパレータ３８で前記油通路５１の上部
側に至った潤滑油及び前記固定子２と永久磁石型回転子
３との間のエアギャップを通過する冷媒ガスに混入する
油を遠心力により前記固定子２のコイルエンド２１に衝
突させて、前記固定子２のコアカットなどから前記油溜
に戻し、前記潤滑油が直接前記吐出管７に至って冷媒ガ
スと共にこの吐出管７から排出されるのを阻止するよう
にしている。

【００１２】また、前記モータ４を構成する前記永久磁
石型回転子３は、複数の薄肉鉄板３１ａを上下方向に積
層して成る積層鉄板鉄心３１と、この鉄心３１の外周面
に配設された横断面が部分円弧形状をなす複数の永久磁
石３２と、これら各磁石３２の外周側に圧入又は焼き嵌
めされた非磁性金属パイプ３３と、前記鉄心３１の上下
両側に、該鉄心３１及び前記各磁石３２の端面側を覆う
ように配設された上下一対の端板３４，３５とを備え、
これら鉄心３１と各端板３４，３５とを上下方向に延び
る複数のクランプピン３６により一体に固定するように
している。このとき、前記鉄心３１と各端板３４，３５
とを前記クランプピン３６により固定するにあたって、
図１，図２で明らかなように、これら鉄心３１と各端板
３４，３５とに、前記駆動軸５を中心とする同心円状に
複数の貫通孔３７を等間隔に貫通形成すると共に、これ
ら各貫通孔３７に、長さ方向一端側にカシメ部３６ａを
他端側に頭部３６ｂをもつ前記クランプピン３６を前記
カシメ部３６ａ側からそれぞれ挿通し、該各クランプピ
ン３６のカシメ部３６ａをカシメ止めして、このカシメ
部３６ａと前記頭部３６ｂとで前記各端板３４，３５及
び前記鉄心３１を挟圧することにより、これら各端板３
４，３５と前記鉄心３１とをそれぞれ一体に固定するよ
うにしている。

【００１３】しかして以上のような永久磁石型回転子３
において、前記各端板３４，３５のうち一方側に所定高
さとされた突起部３９を一体に突設すると共に、この突
起部３９の先端部にカシメ部３９ａを形成して、該カシ
メ部３９ａに前記オイルセパレータ３８をカシメ止めす
ることにより、このオイルセパレータ３８を前記突起部
形成側の端板に対し所定間隔をおいて前記金属パイプ３
３の上方側に支持するようにしたのである。

【００１４】具体的には、図２〜図４で明らかにしたよ
うに、前記鉄心３１の上下両側に配設される前記各端板
３４，３５のうち前記オイルセパレータ３８配設側であ
る上部側端板３４に前記突起部３９を設けるのであっ
て、前記各クランプピン３６が配設される前記各貫通孔
３７の間に、前記金属パイプ３３の上方に向けて突出す
る所定高さをもつ複数の突起部３９を一体に形成して、
これら各突起部３９の先端側に、該突起部３９よりも径
小なカシメ部３９ａをそれぞれ設けるのである。また、
前記オイルセパレータ３８には、前記各突起部３９のカ
シメ部３９ａに挿嵌可能とした複数の取付孔３８ａを形
成する。尚、前記突起部３９を設ける前記上部側端板３
４は、例えばアルミダイカストなどで成形し、この成形
時に前記各突起部３９を同時に一体成形するのである。

【００１５】そして、以上の構成とした永久磁石型回転
子３を組立てる場合には、先ず、図３で示したように、
前記鉄心３１及び前記磁石３２の上下両端面を覆うよう
に前記各端板３４，３５を配設するのであって、このと
き前記突起部３９を有する前記上部側端板３４は、これ
ら突起部３９が上向きとなるように配設して、前記上部
側端板３４と下部側端板３５及び鉄心３１を前記各クラ
ンプピン３６を介して一体に固定し、前記磁石３２に前
記非磁性金属パイプ３３を圧入するのである。

【００１６】そして、前記鉄心３１と前記上下各端板３
４，３５とを一体に固定した後に、図４で示したよう
に、前記上部側端板３４に突設した各突起部３９の先端
カシメ部３９ａに、前記オイルセパレータ３８に設けた
各取付孔３８ａを挿嵌させて、前記カシメ部３９ａによ
りカシメ止めすることにより、前記オイルセパレータ３
６を前記金属パイプ３３の上方側に前記上部側端板３４
に対し所定間隔をおいて固定するのである。

【００１７】以上のように、前記金属パイプ３３の上部
側に前記上部側端板３４と所定間隔をおいて前記オイル
セパレータ３８を取付けるにあたって、前記オイルセパ
レータ３８を配設する側となる前記鉄心３１の上部側に
固定される前記上部側端板３４を利用し、該端板３４に
先端側にカシメ部３９ａをもった突起部３９を設けるだ
けの簡単な構成にすることにより、前記上部側端板３４
に対し所定間隔を保持できながら前記オイルセパレータ
３８を簡単に取付けることができるのである。従って、
従来のように、高価な前記非磁性金属パイプ３３を延長
させて長尺となし、その延長端部に前記オイルセパレー
タ３８をカシメ止め又は溶接手段などで取付ける必要が
ないのであるから、前記オイルセパレータ３８の取付け
を簡単にでき、しかも、製作コストを低廉にできるので
あり、また、前記非磁性金属パイプ３３に孔明け加工な
どを施したりする必要もないから、該パイプ３３の加工
も容易となる。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、鉄板３
１ａを複数枚積層して成る積層鉄板鉄心３１と、該鉄心
３１の外周に配設される複数の部分円弧状磁石３２と、
これら各磁石３２の外周に嵌合される非磁性金属パイプ
３３とを備え、前記鉄心３１の積層方向両側に、該鉄心
３１及び前記磁石３２の端面を覆う端板３４，３５を配
設して固定した永久磁石型回転子において、前記各端板
３４，３５の一方側に所定高さをもつ突起部３９を一体
に形成すると共に、この突起部３９の先端部にカシメ部
３９ａを形成し、前記突起部３９の先端側にオイルセパ
レータ３８を配設して、前記カシメ部３９ａをカシメ止
めすることにより前記オイルセパレータ３８を前記突起
部３９に固定するようにしたから、前記オイルセパレー
タ３８を固定するにあたって、前記鉄心３１及び各磁石
３２の両側に固定される前記各端板３４，３５のうち前
記オイルセパレータ３８と対向する側の端板を利用し
て、簡単な構成で、前記オイルセパレータ３８を簡単に
取付けることができるのである。従って、従来のよう
に、高価な前記非磁性金属パイプ３３を延長させて長尺
となし、その延長端部に前記オイルセパレータ３８をカ
シメ止め又は溶接手段などで取付ける必要がないのであ
るから、前記オイルセパレータ３８の取付けを簡単にで
き、しかも、製作コストを低廉にできるのであり、ま
た、前記非磁性金属パイプ３３に孔明け加工などを施し
たりする必要もないから、該パイプ３３の加工も容易に
できるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる永久磁石型回転子を適用した圧
縮機の一部省略断面図。

【図２】同永久磁石型回転子のオイルセパレータ配設側
の端板を示す平面図である。

【図３】図２のＸ−Ｘ線方向の断面図でオイルセパレー
タのカシメ止め以前の状態を示す断面図。

【図４】同オイルセパレータのカシメ止め状態を示す断
面図である。

【図５】従来の永久磁石型回転子を使用した圧縮機の一
部切欠図である。

【符号の説明】

３１ 積層鉄板鉄心 ３１ａ 鉄板 ３２ 磁石 ３３ 非磁性金属パイプ ３４，３５ 端板 ３８ オイルセパレータ ３９ 突起部 ３９ａ カシメ部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄板３１ａを複数枚積層して成る積層鉄
   板鉄心３１と、該鉄心３１の外周に配設される複数の部
   分円弧状磁石３２と、これら各磁石３２の外周に嵌合す
   る非磁性金属パイプ３３とを備え、前記鉄心３１の積層
   方向両側に、該鉄心３１及び前記磁石３２の端面を覆う
   端板３４，３５を配設して固定した永久磁石型回転子で
   あって、前記各端板３４，３５の一方側に所定高さをも
   つ突起部３９を一体に形成すると共に、該突起部３９の
   先端部にカシメ部３９ａを形成し、前記突起部３９の先
   端側にオイルセパレータ３８を配設して、前記カシメ部
   ３９ａのカシメにより前記オイルセパレータ３８を前記
   突起部３９に固定していることを特徴とする永久磁石型
   回転子。