JPH05243092A - 電解コンデンサ用電解液 - Google Patents
電解コンデンサ用電解液Info
- Publication number
- JPH05243092A JPH05243092A JP4419292A JP4419292A JPH05243092A JP H05243092 A JPH05243092 A JP H05243092A JP 4419292 A JP4419292 A JP 4419292A JP 4419292 A JP4419292 A JP 4419292A JP H05243092 A JPH05243092 A JP H05243092A
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- JP
- Japan
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- electrolytic solution
- electrolytic
- salt
- maleic acid
- acid
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 安息香酸の四級塩を主溶質とし、γ−ブチロ
ラクトンを主溶媒とする電解液に、０．１〜５重量％の
マレイン酸、サリチル酸又はそれらの塩を含有する電解
コンデンサ用電解液。 【効果】 少量のマレイン酸、サリチル酸又はそれらの
塩を含有しているので、電解液の化成性を改善すること
ができ、またエージング工程における化成時間を短縮す
ることができる。
ラクトンを主溶媒とする電解液に、０．１〜５重量％の
マレイン酸、サリチル酸又はそれらの塩を含有する電解
コンデンサ用電解液。 【効果】 少量のマレイン酸、サリチル酸又はそれらの
塩を含有しているので、電解液の化成性を改善すること
ができ、またエージング工程における化成時間を短縮す
ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、低圧用の電解コンデン
サ用電解液に関する。
サ用電解液に関する。
【０００２】
【従来の技術】電解コンデンサの特性は種々の要因によ
って決定されるが、特にコンデンサ素子とともに外装ケ
ースに収納される電解液の特性が重要な役目を果たすこ
とが判明している。
って決定されるが、特にコンデンサ素子とともに外装ケ
ースに収納される電解液の特性が重要な役目を果たすこ
とが判明している。
【０００３】近年、高周波低インピーダンス、高温長寿
命化の点から、安息香酸の四級塩を主溶質とし、γ−ブ
チロラクトンを主溶媒とする電解液を低圧用の電解コン
デンサに用いることが知られている（特公平３−８０９
２号公報）。
命化の点から、安息香酸の四級塩を主溶質とし、γ−ブ
チロラクトンを主溶媒とする電解液を低圧用の電解コン
デンサに用いることが知られている（特公平３−８０９
２号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】電解コンデンサの製造
組立工程において、陽極箔の切断面や機械的ストレスが
加わる部分には、酸化皮膜の欠損部が生ずる。このた
め、製品のエージングにより、破壊された酸化皮膜の修
復を行っている。
組立工程において、陽極箔の切断面や機械的ストレスが
加わる部分には、酸化皮膜の欠損部が生ずる。このた
め、製品のエージングにより、破壊された酸化皮膜の修
復を行っている。
【０００５】ところが、安息香酸の四級塩とγ−ブチロ
ラクトンからなる電解液は、１％以下の水分量では、化
成性が悪く、電解コンデンサのエージング工程におい
て、酸化皮膜の修復が不完全で漏れ電流が高くなった
り、エージング時間が長くなるなどの問題点があった。
ラクトンからなる電解液は、１％以下の水分量では、化
成性が悪く、電解コンデンサのエージング工程におい
て、酸化皮膜の修復が不完全で漏れ電流が高くなった
り、エージング時間が長くなるなどの問題点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討を行ない、少量のマレイン酸、サ
リチル酸又はそれらの塩を添加することにより、化成性
が改善されることを見い出し、本発明を完成した。
を解決すべく鋭意検討を行ない、少量のマレイン酸、サ
リチル酸又はそれらの塩を添加することにより、化成性
が改善されることを見い出し、本発明を完成した。
【０００７】即ち、本発明は、安息香酸の四級塩を主溶
質とし、γ−ブチロラクトンを主溶媒とする電解液に、
０．１〜５重量％のマレイン酸、サリチル酸又はそれら
の塩を含有する電解コンデンサ用電解液である。
質とし、γ−ブチロラクトンを主溶媒とする電解液に、
０．１〜５重量％のマレイン酸、サリチル酸又はそれら
の塩を含有する電解コンデンサ用電解液である。
【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
用いる安息香酸の四級塩としては、例えば、安息香酸テ
トラメチルアンモニウム、安息香酸トリエチルメチルア
ンモニウム、安息香酸テトラエチルアンモニウムなどの
四級アンモニウム塩；安息香酸テトラメチルホスホニウ
ム、安息香酸トリエチルメチルホスホニウム、安息香酸
テトラエチルホスホニウムなどの四級ホスホニウム塩等
を挙げることができる。
用いる安息香酸の四級塩としては、例えば、安息香酸テ
トラメチルアンモニウム、安息香酸トリエチルメチルア
ンモニウム、安息香酸テトラエチルアンモニウムなどの
四級アンモニウム塩；安息香酸テトラメチルホスホニウ
ム、安息香酸トリエチルメチルホスホニウム、安息香酸
テトラエチルホスホニウムなどの四級ホスホニウム塩等
を挙げることができる。
【０００９】また、本発明には、主溶質としての上記安
息香酸の四級塩のほか、水素吸収剤としてのニトロ化合
物、耐圧向上剤としてのリン化合物、ケイ素化合物等を
助溶質として用いることができる。助溶質の配合量は、
上記電解液に対し、０．１〜１０重量％が好ましい。
息香酸の四級塩のほか、水素吸収剤としてのニトロ化合
物、耐圧向上剤としてのリン化合物、ケイ素化合物等を
助溶質として用いることができる。助溶質の配合量は、
上記電解液に対し、０．１〜１０重量％が好ましい。
【００１０】溶媒はγ−ブチロラクトンを主体とする
が、副溶媒として、Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−
ジメチルホルムアミドなどのアミド溶媒、エチレンカー
ボネート、プロピレンカーボネートなどのカーボネート
溶媒、エチレングリコール、メチルセロソルブなどのア
ルコール溶媒、３−メトキシプロピオニトリルなどのニ
トリル溶媒、及びトリメチルホスフェートなどのリン酸
エステル溶媒等を用いることができる。副溶媒の配合量
は、上記電解液に対し、５〜３０重量％が好ましい。
が、副溶媒として、Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−
ジメチルホルムアミドなどのアミド溶媒、エチレンカー
ボネート、プロピレンカーボネートなどのカーボネート
溶媒、エチレングリコール、メチルセロソルブなどのア
ルコール溶媒、３−メトキシプロピオニトリルなどのニ
トリル溶媒、及びトリメチルホスフェートなどのリン酸
エステル溶媒等を用いることができる。副溶媒の配合量
は、上記電解液に対し、５〜３０重量％が好ましい。
【００１１】本発明の電解液は、マレイン酸、サリチル
酸又はそれらの塩を含有する。マレイン酸及びサリチル
酸の塩としては、特に制限はないが、電導度が低下する
ことがなく、また溶媒に対する溶解性が高い四級塩が最
も好ましい。
酸又はそれらの塩を含有する。マレイン酸及びサリチル
酸の塩としては、特に制限はないが、電導度が低下する
ことがなく、また溶媒に対する溶解性が高い四級塩が最
も好ましい。
【００１２】マレイン酸の四級塩としては、例えば、マ
レイン酸水素テトラメチルアンモニウム、マレイン酸水
素トリエチルメチルアンモニウム及びマレイン酸水素テ
トラエチルアンモニウム等を挙げることができる。
レイン酸水素テトラメチルアンモニウム、マレイン酸水
素トリエチルメチルアンモニウム及びマレイン酸水素テ
トラエチルアンモニウム等を挙げることができる。
【００１３】サリチル酸の四級塩としては、例えば、サ
リチル酸テトラメチルアンモニウム、サリチル酸トリエ
チルメチルアンモニウム及びサリチル酸テトラエチルア
ンモニウム等を挙げることができる。
リチル酸テトラメチルアンモニウム、サリチル酸トリエ
チルメチルアンモニウム及びサリチル酸テトラエチルア
ンモニウム等を挙げることができる。
【００１４】マレイン酸、サリチル酸又はそれらの塩の
電解液への添加量は、０．１〜５重量％である。添加量
は、エージング工程において、酸化皮膜の修復に必用な
最低限の量で良く、多過ぎるとマレイン酸は耐熱性が悪
いので、電解コンデンサに悪影響を及ぼす。また、上記
安息香酸に対するマレイン酸又はその塩のモル比は０．
５〜２０％が好ましい。
電解液への添加量は、０．１〜５重量％である。添加量
は、エージング工程において、酸化皮膜の修復に必用な
最低限の量で良く、多過ぎるとマレイン酸は耐熱性が悪
いので、電解コンデンサに悪影響を及ぼす。また、上記
安息香酸に対するマレイン酸又はその塩のモル比は０．
５〜２０％が好ましい。
【００１５】
【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を更
に具体的に説明する。 実施例１ 安息香酸トリエチルメチルアンモニウム（ＴＥＭＡＢ）
２１．６重量％、マレイン酸水素トリエチルメチルアン
モニウム（ＴＥＭＡＭ）０．４重量％、γ−ブチロラク
トン（ＧＢＬ）７７．９重量％、水分０．１重量％の電
解液を調製した。この電解液の２５℃における電導度
は、７．２mS/cm であった。この電解液をアルミニウム
製のセルに入れ、９９．９９％純度のアルミニウム平滑
箔を５mA/cm2の定電流で陽極酸化した。化成電圧が６０
Ｖになるまでの時間は、２．５分であり、火花電圧は、
９９Ｖであった。
に具体的に説明する。 実施例１ 安息香酸トリエチルメチルアンモニウム（ＴＥＭＡＢ）
２１．６重量％、マレイン酸水素トリエチルメチルアン
モニウム（ＴＥＭＡＭ）０．４重量％、γ−ブチロラク
トン（ＧＢＬ）７７．９重量％、水分０．１重量％の電
解液を調製した。この電解液の２５℃における電導度
は、７．２mS/cm であった。この電解液をアルミニウム
製のセルに入れ、９９．９９％純度のアルミニウム平滑
箔を５mA/cm2の定電流で陽極酸化した。化成電圧が６０
Ｖになるまでの時間は、２．５分であり、火花電圧は、
９９Ｖであった。
【００１６】実施例２及び３ 安息香酸トリエチルメチルアンモニウム、マレイン酸水
素トリエチルメチルアンモニウム及びγ−ブチロラクト
ンの配合量を表１のように代えたほかは、実施例１同様
にして電解液を調製した。得られた電解液の２５℃にお
ける電導度、並びに実施例１と同様にして測定した化成
時間及び火花電圧を表１に示す。
素トリエチルメチルアンモニウム及びγ−ブチロラクト
ンの配合量を表１のように代えたほかは、実施例１同様
にして電解液を調製した。得られた電解液の２５℃にお
ける電導度、並びに実施例１と同様にして測定した化成
時間及び火花電圧を表１に示す。
【００１７】実施例４ 安息香酸トリエチルメチルアンモニウム（ＴＥＭＡＢ）
２１．６重量％、サリチル酸トリエチルメチルアンモニ
ウム（ＴＥＭＡＳ）０．５重量％、γ−ブチロラクトン
（ＧＢＬ）７７．８重量％、水分０．１重量％の電解液
を調製した。得られた電解液の２５℃における電導度、
並びに実施例１と同様にして測定した化成時間及び火花
電圧を表１に示す。
２１．６重量％、サリチル酸トリエチルメチルアンモニ
ウム（ＴＥＭＡＳ）０．５重量％、γ−ブチロラクトン
（ＧＢＬ）７７．８重量％、水分０．１重量％の電解液
を調製した。得られた電解液の２５℃における電導度、
並びに実施例１と同様にして測定した化成時間及び火花
電圧を表１に示す。
【００１８】実施例５及び６ 安息香酸トリエチルメチルアンモニウム、サリチル酸ト
リエチルメチルアンモニウム及びγ−ブチロラクトンの
配合量を表１のように代えたほかは、実施例１同様にし
て電解液を調製した。得られた電解液の２５℃における
電導度、並びに実施例１と同様にして測定した化成時間
及び火花電圧を表１に示す。
リエチルメチルアンモニウム及びγ−ブチロラクトンの
配合量を表１のように代えたほかは、実施例１同様にし
て電解液を調製した。得られた電解液の２５℃における
電導度、並びに実施例１と同様にして測定した化成時間
及び火花電圧を表１に示す。
【００１９】比較例１ マレイン酸水素トリエチルメチルアンモニウム及びサリ
チル酸トリエチルメチルアンモニウムのいずれも添加せ
ず、安息香酸トリエチルメチルアンモニウムの配合量を
２２．０重量％にしたほかは、実施例１と同様にして電
解液を調製した。得られた電解液の２５℃における電導
度、及び実施例１と同様にして測定した化成時間を表１
に示す。なお、本比較例では化成性が悪く火花電圧まで
到達しなかった。
チル酸トリエチルメチルアンモニウムのいずれも添加せ
ず、安息香酸トリエチルメチルアンモニウムの配合量を
２２．０重量％にしたほかは、実施例１と同様にして電
解液を調製した。得られた電解液の２５℃における電導
度、及び実施例１と同様にして測定した化成時間を表１
に示す。なお、本比較例では化成性が悪く火花電圧まで
到達しなかった。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【発明の効果】本発明の電解コンデンサ用電解液は、少
量のマレイン酸、サリチル酸又はそれらの塩を含有して
いるので、電解液の化成性を改善することができ、また
エージング工程における化成時間を短縮することができ
る。
量のマレイン酸、サリチル酸又はそれらの塩を含有して
いるので、電解液の化成性を改善することができ、また
エージング工程における化成時間を短縮することができ
る。
Claims (1)
- 【請求項１】 安息香酸の四級塩を主溶質とし、γ−ブ
チロラクトンを主溶媒とする電解液に、０．１〜５重量
％のマレイン酸、サリチル酸又はそれら塩を含有する電
解コンデンサ用電解液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4419292A JPH05243092A (ja) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | 電解コンデンサ用電解液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4419292A JPH05243092A (ja) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | 電解コンデンサ用電解液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05243092A true JPH05243092A (ja) | 1993-09-21 |
Family
ID=12684709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4419292A Pending JPH05243092A (ja) | 1992-03-02 | 1992-03-02 | 電解コンデンサ用電解液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05243092A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6865068B1 (en) * | 1999-04-30 | 2005-03-08 | Asahi Glass Company, Limited | Carbonaceous material, its production process and electric double layer capacitor employing it |
-
1992
- 1992-03-02 JP JP4419292A patent/JPH05243092A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6865068B1 (en) * | 1999-04-30 | 2005-03-08 | Asahi Glass Company, Limited | Carbonaceous material, its production process and electric double layer capacitor employing it |
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