JPH0524016A - 無機質板の製造方法 - Google Patents
無機質板の製造方法Info
- Publication number
- JPH0524016A JPH0524016A JP18135891A JP18135891A JPH0524016A JP H0524016 A JPH0524016 A JP H0524016A JP 18135891 A JP18135891 A JP 18135891A JP 18135891 A JP18135891 A JP 18135891A JP H0524016 A JPH0524016 A JP H0524016A
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- water
- cement
- surface material
- joint
- inorganic plate
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 目地処理を簡便かつ容易に行い、タイル、石
材等の表面材を表面に有する表面材打ち込みのセメント
系無機質板を製造する。 【構成】 型枠１内に所望の表面材２を配置し、次いで
その目地部３に吸水性ポリマー４を散布し、水５を塗布
して膨潤させた後に、この上に樹脂系クリアー７を塗布
し、これをフィルム化させ、この後にセメントスラリー
８を注入して養生および脱型する。
材等の表面材を表面に有する表面材打ち込みのセメント
系無機質板を製造する。 【構成】 型枠１内に所望の表面材２を配置し、次いで
その目地部３に吸水性ポリマー４を散布し、水５を塗布
して膨潤させた後に、この上に樹脂系クリアー７を塗布
し、これをフィルム化させ、この後にセメントスラリー
８を注入して養生および脱型する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、無機質板の製造方法
に関するものである。さらに詳しくは、この発明は、外
装材、天井材等として有用な、目地処理を簡便かつ容易
に行うことのできる表面材打ち込みのセメント系無機質
板の製造方法に関するものである。
に関するものである。さらに詳しくは、この発明は、外
装材、天井材等として有用な、目地処理を簡便かつ容易
に行うことのできる表面材打ち込みのセメント系無機質
板の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、住宅等の外装材、天井材など
の建築材料としてセメント系無機質板が用いられてきて
いる。このセメント系無機質板については、断熱性、遮
音性等の諸性能に優れた各種のものがこれまでに知られ
ている他、その外観のグレードアップ化も図られてお
り、意匠性の良好な種々の表面模様や表面形状を有する
プレキャスト板も開発されてきている。この中でも、建
物の省施工化、高級化等にともなって、タイルや石材な
どの表面材を打ち込んだ打込み品の需要が増大してきて
おり、プレキャスト板の９０％を占めるまでに至ってい
る。 このような打込み品は、一般に、たとえば図２に
も示したように、次の手順からなる工程で製造ざれてい
る。
の建築材料としてセメント系無機質板が用いられてきて
いる。このセメント系無機質板については、断熱性、遮
音性等の諸性能に優れた各種のものがこれまでに知られ
ている他、その外観のグレードアップ化も図られてお
り、意匠性の良好な種々の表面模様や表面形状を有する
プレキャスト板も開発されてきている。この中でも、建
物の省施工化、高級化等にともなって、タイルや石材な
どの表面材を打ち込んだ打込み品の需要が増大してきて
おり、プレキャスト板の９０％を占めるまでに至ってい
る。 このような打込み品は、一般に、たとえば図２に
も示したように、次の手順からなる工程で製造ざれてい
る。
【０００３】（ａ） まず、型枠（ア）の内部にタイ
ル、石材等の所望の表面材（イ）を配置する。 （ｂ） 次いで、普通ポルトランドセメント等のセメン
ト成分に珪砂等の骨材や添加剤などを混入し、所定の比
重に調整したセメントスラリー（ウ）を注入する。
ル、石材等の所望の表面材（イ）を配置する。 （ｂ） 次いで、普通ポルトランドセメント等のセメン
ト成分に珪砂等の骨材や添加剤などを混入し、所定の比
重に調整したセメントスラリー（ウ）を注入する。
【０００４】（ｃ） 養生硬化させた後に、型枠（ア）
を脱型し、表面にタイル、石材等の表面材（イ）を有す
る無機質板（エ）を得る。 このように、タイル、石材等を表面材として用いる場合
には、一般的に、表面耐久性が半永久的なものとなり、
建物の資産価値を向上させるのに寄与することにもな
る。また、タイル、石材等の表面材を無機質板製造時に
打ち込むことは、無機質板の取付け後にこれに貼り付け
施工する場合に比べて界面接着性の信頼性が高く、しか
も品質安定性に優れるなどの利点がある。
を脱型し、表面にタイル、石材等の表面材（イ）を有す
る無機質板（エ）を得る。 このように、タイル、石材等を表面材として用いる場合
には、一般的に、表面耐久性が半永久的なものとなり、
建物の資産価値を向上させるのに寄与することにもな
る。また、タイル、石材等の表面材を無機質板製造時に
打ち込むことは、無機質板の取付け後にこれに貼り付け
施工する場合に比べて界面接着性の信頼性が高く、しか
も品質安定性に優れるなどの利点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、たとえ
ばこの図２に例示したような従来のセメント系無機質板
の打込み製造方法においては、その製造工程で、型枠
（ア）内部に表面材（イ）を配置し、しかもその目地部
の目地処理を行う必要があり、これらの作業は大変手間
のかかるものとなっていた。このため、表面材打ち込み
のセメント系無機質板（エ）の生産性の向上には限界が
あった。
ばこの図２に例示したような従来のセメント系無機質板
の打込み製造方法においては、その製造工程で、型枠
（ア）内部に表面材（イ）を配置し、しかもその目地部
の目地処理を行う必要があり、これらの作業は大変手間
のかかるものとなっていた。このため、表面材打ち込み
のセメント系無機質板（エ）の生産性の向上には限界が
あった。
【０００６】このような問題を解消するものとして、近
年、目地処理を簡便もしくは不要とする目地付きのタイ
ルシートが開発されてもいるが、その端部処理には、結
局、目地材などを充填する必要があり、施工に際しての
煩雑さは解消されないのが実情である。この発明は、以
上の通りの事情に鑑みてなされたものであり、従来の無
機質板の製造方法の欠点を解消し、目地処理を簡便かつ
容易に行うことのできる、改善された表面材打ち込みセ
メント系無機質板の製造方法を提供することを目的とし
ている。
年、目地処理を簡便もしくは不要とする目地付きのタイ
ルシートが開発されてもいるが、その端部処理には、結
局、目地材などを充填する必要があり、施工に際しての
煩雑さは解消されないのが実情である。この発明は、以
上の通りの事情に鑑みてなされたものであり、従来の無
機質板の製造方法の欠点を解消し、目地処理を簡便かつ
容易に行うことのできる、改善された表面材打ち込みセ
メント系無機質板の製造方法を提供することを目的とし
ている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するものとして、型枠内に所望の表面材を配置
し、次いでその目地部に吸水性ポリマーを散布し、水を
塗布して膨潤させた後に、この上に樹脂系クリアーを塗
布し、これをフィルム化させ、この後にセメントスラリ
ーを注入して養生および脱型することを特徴とする表面
材打ち込みの無機質板の製造方法を提供する。
を解決するものとして、型枠内に所望の表面材を配置
し、次いでその目地部に吸水性ポリマーを散布し、水を
塗布して膨潤させた後に、この上に樹脂系クリアーを塗
布し、これをフィルム化させ、この後にセメントスラリ
ーを注入して養生および脱型することを特徴とする表面
材打ち込みの無機質板の製造方法を提供する。
【０００８】
【作用】この発明においては、目地形成のために吸水性
ポリマーと樹脂系クリアーを使用することにより目地部
処理を容易とし、様々な目地パターンへの対応も容易と
する。
ポリマーと樹脂系クリアーを使用することにより目地部
処理を容易とし、様々な目地パターンへの対応も容易と
する。
【０００９】
【実施例】次に図面に沿って実施例を示し、この発明の
無機質板の製造方法についてさらに詳しく説明する。図
１は、この発明の無機質板の製造方法の一実施例を示し
た工程断面図である。
無機質板の製造方法についてさらに詳しく説明する。図
１は、この発明の無機質板の製造方法の一実施例を示し
た工程断面図である。
【００１０】たとえばこの図１に示したように、この発
明の無機質板の製造方法においては、 ＜ａ＞ まず、型枠（１）をセットし、その内底部にタ
イル、石材等の所望の表面材（２）を配置する。表面材
（２）の配置形態としては、ストレートな目地パターン
や割石感のある目地パターンなどの任意のものとするこ
とができる。
明の無機質板の製造方法においては、 ＜ａ＞ まず、型枠（１）をセットし、その内底部にタ
イル、石材等の所望の表面材（２）を配置する。表面材
（２）の配置形態としては、ストレートな目地パターン
や割石感のある目地パターンなどの任意のものとするこ
とができる。
【００１１】＜ｂ＞ 次いで、表面材（２）の目地部
（３）に、吸水性ポリマー（４）を散布し、水（５）を
塗布してこれを膨潤させる。吸水性ポリマー（４）の種
類については特に制限はなく、デンプン系、セルロース
系、ポリビニルアルコール系、アクリル系等の任意のも
のとすることができる。その形状も粒状、不定形状等の
適宜なものでよい。
（３）に、吸水性ポリマー（４）を散布し、水（５）を
塗布してこれを膨潤させる。吸水性ポリマー（４）の種
類については特に制限はなく、デンプン系、セルロース
系、ポリビニルアルコール系、アクリル系等の任意のも
のとすることができる。その形状も粒状、不定形状等の
適宜なものでよい。
【００１２】＜ｃ＞ 表面材（２）の目地部（３）は、
膨潤した吸水性ポリマー（６）で充填される。この上か
ら、たとえばアクリル系エマルジョンクリアー等の樹脂
クリアー（７）を塗布し、フィルム化させる。 ＜ｄ＞ この後に、普通ポルトランドセメント等のセメ
ント成分に珪砂等の骨材や添加剤などを混入し、所定の
比重に調整したたセメントスラリー（８）を注入し、所
定の養生を行う。
膨潤した吸水性ポリマー（６）で充填される。この上か
ら、たとえばアクリル系エマルジョンクリアー等の樹脂
クリアー（７）を塗布し、フィルム化させる。 ＜ｄ＞ この後に、普通ポルトランドセメント等のセメ
ント成分に珪砂等の骨材や添加剤などを混入し、所定の
比重に調整したたセメントスラリー（８）を注入し、所
定の養生を行う。
【００１３】＜ｅ＞ セメントスラリー（８）が硬化し
た後に型枠（１）を脱型し、表面にタイル、石材等の表
面材（２）を有する表面材打ち込みのセメント系無機質
板（９）を得る。 このように、この発明の製造方法においては、吸水性ポ
リマー（４）およびアクリル系エマルジョンクリアー等
の樹脂クリアー（７）を使用することによって、無機質
板（９）の製造と同時に表面に目地を付与することがで
きるため、従来に比べて目地処理が著しく簡便かつ容易
となる。ストレート目地、割石感のあるパターン等の任
意の目地パターンを形成する場合にもその処理は簡便か
つ容易となる。タイル、石材等の表面材打ち込みの無機
質板の生産性が向上する。また、目地部（３）が樹脂フ
ィルムで被覆されることから、空気、水分等による表面
の劣化が防止され、無機質板（９）の耐久性が向上す
る。
た後に型枠（１）を脱型し、表面にタイル、石材等の表
面材（２）を有する表面材打ち込みのセメント系無機質
板（９）を得る。 このように、この発明の製造方法においては、吸水性ポ
リマー（４）およびアクリル系エマルジョンクリアー等
の樹脂クリアー（７）を使用することによって、無機質
板（９）の製造と同時に表面に目地を付与することがで
きるため、従来に比べて目地処理が著しく簡便かつ容易
となる。ストレート目地、割石感のあるパターン等の任
意の目地パターンを形成する場合にもその処理は簡便か
つ容易となる。タイル、石材等の表面材打ち込みの無機
質板の生産性が向上する。また、目地部（３）が樹脂フ
ィルムで被覆されることから、空気、水分等による表面
の劣化が防止され、無機質板（９）の耐久性が向上す
る。
【００１４】もちろんこの発明は、以上の例によって限
定されるものではない。吸水性ポリマー、樹脂クリアー
および表面材の種類、セメントスラリーの成分および配
合比等の細部については様々な態様が可能であることは
いうまでもない。
定されるものではない。吸水性ポリマー、樹脂クリアー
および表面材の種類、セメントスラリーの成分および配
合比等の細部については様々な態様が可能であることは
いうまでもない。
【００１５】
【発明の効果】以上詳しく説明した通り、この発明によ
って、タイル、石材等の表面材目地部の処理が簡便かつ
容易となる。任意の目地パターンに対応することも可能
である。
って、タイル、石材等の表面材目地部の処理が簡便かつ
容易となる。任意の目地パターンに対応することも可能
である。
【図１】この発明の無機質板の製造方法の一実施例を例
示した工程断面図である。
示した工程断面図である。
【図２】従来の無機質板の製造方法を示した工程断面図
である。
である。
１ 型枠 ２ 表面材 ３ 目地部 ４ 吸水性ポリマー ５ 水 ６ 膨潤した吸水性ポリマー ７ 樹脂クリアー ８ セメントスラリー ９ 表面材打ち込みセメント系無機質板
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 型枠内に所望の表面材を配置し、次いで
その目地部に吸水性ポリマーを散布し、水を塗布して膨
潤させた後に、この上に樹脂系クリアーを塗布し、これ
をフィルム化させ、この後にセメントスラリーを注入し
て養生およぴ脱型することを特徴とする表面材打ち込み
の無機質板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18135891A JP2860181B2 (ja) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | 無機質板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18135891A JP2860181B2 (ja) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | 無機質板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0524016A true JPH0524016A (ja) | 1993-02-02 |
| JP2860181B2 JP2860181B2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=16099327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18135891A Expired - Fee Related JP2860181B2 (ja) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | 無機質板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2860181B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0857823A (ja) * | 1994-08-24 | 1996-03-05 | Sanyo Chem Ind Ltd | 骨材露出ブロックの製造方法 |
-
1991
- 1991-07-22 JP JP18135891A patent/JP2860181B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0857823A (ja) * | 1994-08-24 | 1996-03-05 | Sanyo Chem Ind Ltd | 骨材露出ブロックの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2860181B2 (ja) | 1999-02-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |