JPH05239757A - 刺繍ミシン - Google Patents

刺繍ミシン

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JPH05239757A
JPH05239757A JP7350992A JP7350992A JPH05239757A JP H05239757 A JPH05239757 A JP H05239757A JP 7350992 A JP7350992 A JP 7350992A JP 7350992 A JP7350992 A JP 7350992A JP H05239757 A JPH05239757 A JP H05239757A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 刺繍ミシンにおいて、布に対する刺繍の縫製
を終えたのち、ルーパから導出されている縫糸をその導
出状態で保持できるようにする。 【構成】 縫製が終わると、針孔とルーパとの間の空間
にある縫糸は、その空間の側方に設けられている糸保持
手段に向けて引寄片によって引き寄せられ、該糸保持手
段により保持される。糸切断機構は、その保持された縫
糸を糸保持手段の上側で切断する。従って切断後におい
ても、ルーパから導出されている縫糸は糸保持手段によ
って保持されたままに保たれる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は布に刺繍縫いを施す為
に用いる刺繍ミシンに関する。更に詳しくは、上記刺繍
ミシンにおいて布に対する刺繍縫いを終えた縫糸を切断
する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の刺繍ミシンとして図15の(A)に
示される構成のものがある。鉤針304が針板301 上に位
置される布及び針板301 の針孔302 を通して下降及び上
昇する。それと同期してルーパ303 が回動する。その結
果ルーパ303 の糸通し孔303aを通して繰り出される縫糸
により上記の布に対して縫製がなされる。縫製を終えた
後、可動メス306 が矢印310a方向に往動し矢印310b方向
に復動する。復動の過程で、上記可動メス306 は針孔30
2 とルーパ303 との間の縫糸311 を図15の(B)に示す
如く掛部307 に引っ掛け、固定メス305 に向け引き寄せ
る。引き寄せられた縫糸311 は図15の(C)の如く、可
動メス306 のガイド部309 に入り、その後可動メス306
の刃部308 と固定メス305 の刃部312 とによって切断さ
れる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記のようなも
のでは、上記針孔302 とルーパ303 との間の縫糸311 を
切断したとき、その縫糸311 のうちルーパ303 から導出
されている部分が、自重或いはその縫糸に予め与えられ
ているテンションによってルーパ303 内に引き込まれて
しまう危険がある。そのように縫糸が引き込まれてしま
うと、次にそのルーパを用いて縫製を行おうとする場
合、鉤針に対して縫糸を引掛からせることが出来ない。
この為作業員が手作業でもってルーパ303 から縫糸311
を引き出すという煩わしい作業が必要となる問題点があ
る。
【0004】又上記のようにして切断が行われる場合、
図15の(C)から明かな如く、刃308 の進行方向310b
に対してガイド部309 の縫糸311 は大きく寝た状態とな
っている。刃308 に対してそのような状態の縫糸311 は
非常に切りにくい存在であり、例えば無撚のナイロン糸
のようなすべりのよい縫糸では切り損じを起こし易い問
題がある。又上記縫糸311 が太いと、それが上記ガイド
部309 に入ったときに図15の(D)に矢印313 で示す如
く可動メス306 を固定メス305 から離反させる。すると
刃308 と刃312 との適正なすり合せがなされず、縫糸31
1 の切断に失敗する事故が生ずる問題もある。
【0005】本願発明は上記従来技術の問題点(技術的
課題)を解決する為になされたもので、その目的は以下
の通りである。
【0006】本発明の第1の目的は、鉤針の上下動とル
ーパの回動とにより、ルーパを通して供給される縫糸を
用いて布に対し縫製を施すことのできる刺繍ミシンを提
供することである。
【0007】本発明の第2の目的は、縫製を終えた後、
ルーパと布との間の縫糸を保持することのできる刺繍ミ
シンを提供することである。
【0008】本発明では、針孔とルーパとの間の空間の
側方に糸保持手段が備えられている。そして引寄片が上
記空間にある縫糸を上記糸保持手段のところまでもって
行く。もってこられた縫糸は糸保持手段が保持する。こ
のような保持を行うことができると、針孔とルーパとの
間の縫糸を上記糸保持手段の上側で切っても、その縫糸
はルーパから導出された状態に保っておくことができ
る。このように縫糸をルーパから導出された状態に保つ
ことができると、再びそのルーパを用いて縫製を開始す
るとき、上下動を開始する鉤針に対して、回動を開始す
る該ルーパによって縫糸を確実に引掛からせることがで
きる。従って縫製の開始を円滑に行なうことができる。
【0009】本発明の第3の目的は、上記糸保持手段に
より保持した縫糸をカッタで切る場合、縫糸の方向とカ
ッタの刃の進行方向との交差角度を大きくとることので
きる刺繍ミシンを提供することである。
【0010】上記したように、本発明では引寄片により
縫糸を糸保持手段のところに引き寄せ、糸保持手段によ
り保持する。保持状態では、糸保持手段の上側の縫糸
は、その上端は針孔を通して針板上の布に連なってお
り、下端は糸保持手段によって保持されている。つまり
その縫糸は上端も下端も共に固定状態となっている。カ
ッタはそのように既に上端と下端が固定されている縫糸
を切る。従ってカッタは、縫糸の操作即ち上記引き寄せ
や保持に関しては何の考慮も払う必要がなく、ただ縫糸
の切断に関してのみ考慮が払われればよい。この為カッ
タはその刃の進行方向と縫糸の方向との交差角度を大き
くとることが自由である。交差角度を大きくとることが
できると、縫糸を極めて切り易くなる。その結果、すべ
りの良い縫糸であっても、或いは細い縫糸や太い縫糸で
あっても、何れも確実に切断できる効果がある。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本願発明における刺繍ミシンは、針孔を有する針板
と、上記針孔の下方に配設された縫糸繰出用の回動自在
のルーパと、上記針孔を通して上下動する縫製用の鉤針
とを備える刺繍ミシンにおいて、上記刺繍ミシンは、上
記針孔と上記ルーパとの間の空間の側方位置に設けられ
た、縫糸の保持及び解放が自在な糸保持手段と、上記縫
糸を上記空間から上記糸保持手段にもたらし得るよう上
記空間を通って上記糸保持手段へ向けての往動及びそこ
からの復動が自在な引寄片とを更に備えており、上記糸
保持手段の上側には、上記針孔と糸保持手段との間の縫
糸を切断するための空間が設けられたものである。
【0012】
【作用】針板の下方においてルーパが回動し、縫製用の
鉤針が針板における針孔を通して上下動することによ
り、針板上の布に対して縫製が行われる。縫製が終了す
ると、引寄片を作動させることにより針孔とルーパとの
間の縫糸は側方の糸保持手段にもたらされ、該糸保持手
段によって保持される。従って、その状態において糸保
持手段の上側で縫糸を切断しても、ルーパから縫糸が導
出されている状態が保たれる。
【0013】
【実施例】以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。図1、2には多頭刺繍ミシンにおける一つのベッド
1が示される。このようなベッド1は図1の左右方向に
複数が並設されている。各ベッド1の上方には夫々ミシ
ンヘッドが設けられている。図2にはミシンヘッドに備
えられた上下動自在の縫製用の鉤針が符号11で示され
る。ベッド1には複数のルーパ4やそれを選択的に駆動
する為の駆動歯車2、その他以降に説明する種々の機構
が備わっている。
【0014】ベッド1におけるベッドフレーム1aは、多
頭刺繍ミシンにおけるミシンフレーム5に取付けたフレ
ーム本体6とその本体6に被せ付けた天板7から成る。
天板7には周知のように針板8が取付けてある。針板8
には針孔9と糸引き上げ孔10が設けてある。
【0015】次に駆動歯車2及びそれに関連する機構に
ついて説明する。図1、2に示す如く、フレーム本体6
には支持ブラケット13が固着してあり、ブラケット13に
回動自在に装着した鉛直状態の駆動軸14の上端に駆動歯
車2が取付けてある。図2、3に示す如く案内歯車16は
駆動歯車2と同径、同ピッチに形成され、駆動歯車2に
対し、駆動歯車2の歯と案内歯車16の歯とが連続する状
態で重合状に設けてある。本例では案内歯車16と駆動歯
車2とは一体形成してある。両者は別体形成後、上記の
ような相互関係の状態で夫々駆動軸14に固定してもよ
い。案内歯車16は図3に示す如く一部に欠歯部16aを有
している。欠歯部16aの範囲は、後述のように従動歯車
が横移動する場合にそれとの噛合を防止するに充分な大
きさにしてある。水平状態の主軸17が多数のベッド1を
貫通する状態に設けられており、上記フレーム本体6に
よって回動自在に支えられている。又この主軸17には図
示はしないが周知の如く該主軸17を回転駆動する為の駆
動源例えばモータが接続されている。主軸17と駆動軸14
は、夫々に固着した歯車18, 19によって連動している。
歯車18, 19としては例えばねじ歯車が用いられる。
【0016】前記複数のルーパ4は図1、2に示すルー
パアセンブリ21の一構成部品として備わっている。ルー
パアセンブリ21は可動枠3を有する。フレーム本体6に
はレール22が取付けられ、レール22上を移動自在なスラ
イド体23が可動枠3に取付けてあり、その結果可動枠3
がフレーム本体6に対して図1の左右方向に直線的に横
移動し得るようになっている。水平状態の横動杆24が多
数のベッド1に貫通状に設けられ、フレーム本体6によ
って図1の左右方向へ進退自在(自体の軸線方向への移
動が自在)に支えられている。又図示はしないがこの横
動杆24にはこれを横移動させる為の駆動装置が連結して
ある。上記可動枠3は上記横動杆24に固着されており、
横動杆24の横移動に伴って可動枠3が横移動する。尚可
動枠3の横移動の方向は例えば水平面内で円弧軌跡を描
く方向であってもよい。図2に示すように、鉛直状態の
中空のルーパ軸26が可動枠3に回動並びに上下方向への
移動が自在に装着されている。ルーパ軸26の上端にはル
ーパ4が取付けてあり、その下には従動歯車27が取付け
てある。ルーパ4は図1、3に示す如く針落孔28と糸通
し孔29を有する。前記可動枠3に対し複数のルーパ4
は、可動枠3の移動方向と平行な方向に等間隔で配列し
てある。従って、可動枠3の横移動によって各ルーパ4
が選択的に針落位置即ち針落孔28が針板8の針孔9と重
合する状態となる位置に位置する。各ルーパ軸26の下部
には、連繋片45を備える連繋部材43がベアリング44によ
って相対回動自在に取付けてある。連繋部材43は案内片
46を備える。可動枠3に固着された取付片47には案内部
材48が備えられている。案内部材48によって案内片46は
上下方向にのみ動くように案内され、前記連繋片45の横
方向への首振りが阻止される。
【0017】図2、3、4に示す如くルーパアセンブリ
21は、各ルーパ4に関して夫々個別に設けられた複数の
ルーパ位相保持手段50を有する。尚本件明細書中におい
てルーパの位相とは、ルーパ4の回動方向の状態を言
う。各位相保持手段50は回り止片51を有する。回り止片
51は例えばピンをもって構成され、前記取付片47に取付
けてある。ルーパ軸26の下端部にはカム52が押ねじ53で
もって固定されている。カム52は下面の一部に上記回り
止片51と嵌合する為の嵌合凹部54を有している。
【0018】図1に示す如く、ルーパアセンブリ21は各
ルーパ4に関して夫々個別に設けられた糸保持手段60を
有する。各糸保持手段60は図6に示すように一対の把持
片62, 63を有する。把持片62は可動枠3に固定したベー
ス61に取付けてある。把持片63はピン64によって把持片
62に枢着してあり、把持片62との間に糸を把持する。調
節ねじ65が把持片63の透孔66を通して把持片62のねじ孔
67にねじ込まれ、先端にはロックナット68が螺合してい
る。透孔66の孔縁と調節ねじ65に取付けたばね座70との
間には、一対の把持片62, 63相互の間を閉じさせてそこ
に縫糸を挟む為の圧縮コイルばね69が介装してある。調
節ねじ65を回すことによって、一対の把持片62, 63相互
が閉じる力の強さを調節できる。把持片63には把持を解
除する為の解除片71が一体に形成してある。
【0019】次にベッド1は、針落位置にあるルーパ4
を図2および図9に示される如くその軸線方向に位置替
えさせる為の昇降機構32を備えている。該機構32はミシ
ンフレーム5に取付けた支持ブラケット33を有する。昇
降体34が、上記ブラケット33に上下動自在に装着された
案内杆35の上端に取付けてある。昇降体34には連繋用の
嵌合部36が形成してある。該嵌合部36は、連繋片45が図
2において紙面と垂直な方向即ち図4における上下方向
に向けて自由に出入りできるように形成してある。ブラ
ケット33と案内杆35先端のばね座35aとの間には昇降体
34を下方向きに付勢する為の戻しばね38が介裝してあ
る。昇降体34にはまた被動片37が備わっている。水平状
態の操作軸39が多数のベッド1を貫通する状態に設けら
れており、図示外の駆動装置によって往復回動されるよ
うになっている。操作軸39には偏心カム40が取付けら
れ、カム40と被動片37との間にはカム40によって被動片
37を動かす為の伝動片41が介設してある。操作軸39の回
動によるカム40の回動により、伝動片41、被動片37を介
して昇降体34が上下動される。尚上記昇降機構は、針落
位置に位置するルーパ4のルーパ軸26を例えばソレノイ
ドによって直接に押し上げるようにしたものであっても
良い。
【0020】次に図2、5、12に示される如く、ベッド
1は糸引寄機構75を有する。該機構75は、針孔9と針落
位置にあるルーパ4との間の糸を、そのルーパ4に関連
する糸保持手段60の箇所まで引き寄せる為のものであ
る。ガイド76, 77が天板7の下面に取付けてある。スラ
イダ78がガイド76, 77に案内されて進退が可能である。
スライダ78には上側引寄片79と下側引寄片80とが一体に
形成してある。図12の(B)及び(D)に示す如く、上
側引寄片79は把持片62, 63の上側の位置へ向けての移動
が可能であり、下側引寄片80は把持片62, 63の下側の位
置へ向けての移動が可能である。これらの引寄片79, 80
は糸を横ずれさせることなく引寄せる為の窪み79a, 80
aを有する。スライダ78には操作機構との連繋片81が備
わっている。
【0021】図7に糸引寄機構75の為の操作機構83が示
される。水平状態の操作軸84が多数のベッド1を貫通す
る状態に設けられ、その一端には操作用のモータ85が連
結してある。各ベッド1において、操作軸84にはカム86
が取付いている。レバー88はその一端においてフレーム
本体6に枢着されている。レバー88の中間に備えられた
従動子89がカム86のカム溝87に係合している。レバー88
の他端に備えられた連繋部材90が連繋片81と係合してい
る。上記モータ85が回動するとカム86が回動し、レバー
88が矢印方向に揺動する。その結果、スライダ78及び引
寄片79, 80が矢印方向に進退動する。
【0022】次に図12の(B)に示される如く、糸保
持手段60の上側にはその場所において縫糸を切断する為
の空間91が設けられ、その空間91には図5に示す如き糸
切断機構92が備わっている。一対のメス94, 95から成る
カッタ93が、針落位置にあるルーパ4に関連した糸保持
手段60の上側に設けられている。メス94は天板7の下面
に固定され、メス95はメス94に対しピン96によって枢着
してある。一対のガイド97, 98が天板7の下面に取付け
てある。操作片99がガイド97, 98に案内されて進退可能
である。該操作片99は一端に係合片100 を有し、それは
動メス95に形成された長孔101 と係合している。操作片
99は他端に操作機構との連繋片102 を有する。
【0023】図7に糸切断機構92の為の操作機構105 が
示される。該操作機構105 は前記糸引寄機構75の為の操
作機構83と同様の構成で、カム106 、カム溝107 、レバ
ー108 、従動子109 、連繋部材110 を有する。前記モー
タ85が回動するとカム106 が回動し、レバー108 が矢印
方向に揺動する。そして操作片99を介して可動メス95が
矢印の如く動き、カッタ93による糸の切断がなされる。
【0024】次に図1、2に示される如く、ベッド1は
前記ルーパアセンブリ21における糸保持手段60の解除機
構112 を有する。該機構112 はフレーム本体6にブラケ
ット115 を介して取付けたソレノイド113 によって構成
されている。ソレノイド113のブランジャ114 は、針落
位置にあるルーパ4に関連した糸保持手段60の解除片71
と対峙する。ソレノイド113 へ通電するとプランジャ11
4 が突出する。すると解除片71を押して把持片62, 63の
間を開く。
【0025】次に上記刺繍ミシンの動作を説明する。通
常の縫製時においては、針落位置にあるルーパ4は昇降
機構32によって図2の如く上昇位置にあり、その従動歯
車27は駆動歯車2に噛み合っている。この状態におい
て、主軸17が往復回動され、歯車18, 19、駆動軸14、駆
動歯車2、従動歯車27を介してルーパ4が周知の如く往
復回動されている。この回動は周知のように縫製用の鉤
針11の上下動と同期して行われている。また天板7の上
では刺繍枠に張り広げられた布が鉤針11の上下動と同期
して間欠的に横移動されている。その結果、ルーパ4の
糸通し孔29を通して供給される縫糸120 により針板8上
において布に対する縫製が行われている。
【0026】次に布における一つの場所での刺繍の縫製
を終わって、他の場所に別の刺繍を縫製する場合の動作
について図14に基づき説明する。図14に符号201 で示す
如く、先ず鉤針11の上下動が停止されると共に、主軸17
の回動が停止される。この場合、ルーパ4は図12の
(A)に示される如く糸通し孔29が時計の6時の位置に
位置する状態で回動が停止する。次に昇降機構32の操作
軸39が回動されて、カム40、伝動片41、被動片37を介し
て昇降体34が下降される。その結果、連繋部材43を介し
てルーパ軸26が下降され、図9及び図12の(B)の如く
ルーパ4が引寄片79, 80の進退経路から下方へ退避する
(図14の符号202 参照)。また解除機構112によって把
持片62, 63の間が図12の(C)の如く開かれる(図14の
符号203 参照)。次に引寄片79, 80が図12の(C)、
(D)の如く糸保持手段60の側へ前進し、針孔9とルー
パ4における糸通し孔29との間の縫糸120 を一対の把持
片62, 63の間及びカッタ93における一対のメス94, 95の
間にもたらす(図14の符号204 参照)。次に図13の
(E)、(F)の如く把持片62, 63の間が閉じられ、上
記縫糸120 が保持される。次に図13の(G)、(H)の
如く、可動メス95の作動によって上記の縫糸120 が切断
される(図14の符号205 参照)。この切断の場合、布12
1 と把持片62, 63との間の縫糸120 は、一端は布121 に
固定されており、他端は把持片62, 63により把持されて
そこに固定されている。即ちその縫糸120 は一定の引張
状態で両端が固定されている。従ってメス95が作動した
場合、縫糸120 が切れぬままメス94, 95の重合面の間に
入り込んでしまうようなことはなく、メス94, 95によっ
て確実に切断される。
【0027】上記切断の場合、図13における(F)の
如く、上側と下側の両方の引寄片79,80によって縫糸12
0 が引き寄せられている為、縫糸120 は把持片62,63や
メス94,95との交差角度が大きくなっている。従って縫
糸120 の保持や切断が確実となる。又縫糸120 は上側の
引寄片79によって針孔9から大きく離れた位置までもた
らされている。従って縫糸120 が切られた後、布121 に
連なった状態で残る糸の長さが長い。例えば45〜50
mm。この布に連なっている縫糸120 即ちひとつの刺繍
の縫い終わりの糸が長いと、布に対する全ての縫製が終
わった後にそれを縛る作業が容易となる。上記切断が済
むと引寄片79, 80は元の位置に復帰される(図14の符号
206 参照)。
【0028】尚上記引寄片79,80は、針孔9とルーパ4
との間の縫糸120 を糸保持手段60における一対の把持片
62,63の間及びカッタ93における一対のメス94,95の間
にもたらすことができるものであれば、引寄片79または
引寄片80の一方のみが備えられていて他方が省略されて
いても良い。或いは一つのみの引寄片が糸保持手段60と
カッタ93との間に向けて進行するようにしてあっても良
い。また上記空間91での縫糸120 の切断は、鋏を用いて
手作業で行っても良い。
【0029】上記のように糸の切断が完了すると、次に
刺繍枠が横移動されて、布において次の刺繍を縫製する
箇所が針孔9の上にもたらされる。この横移動により、
上記切断された縫糸のうち布に連なって残っている縫糸
は針孔9から抜け出る。次にルーパ4が再び図2の如く
上昇される(図14の符号207 参照)。そして鉤針11の上
下動が開始される(図14の符号208 参照)と共に、主軸
17の回動が開始され、刺繍柄の縫付が開始される。この
開始の場合、縫糸の先端は把持片62, 63によって保持さ
れている。従って鉤針11がルーパ4の針落孔28内に下降
し、ルーパ4が回動すると、ルーパ4の糸通し孔29を通
して供給される糸は鉤針11における鉤部に確実に引掛か
る。従って縫糸は布に対ししっかりと引締まった状態で
確実に縫い付けられる。尚上記縫糸の先端の保持は、上
記縫い始めの縫付が確実となった後、図14の符号209 の
如く解除される。
【0030】次に縫糸の変更の為のルーパの交替につい
て説明する。この場合、図14の符号210 の時点までは前
記の場合と全く同様に動作が行なわれる。そこまでの動
作が完了した状態では、ルーパ軸26の従動歯車27は図8
の(A)に示される如く案内歯車16の有歯部16bと噛み
合っており、カム52は回り止片51の上に乗っている。次
にその状態において主軸17によって案内歯車16が矢印X
方向に回動される。その回動過程においては、図8の
(A)のように従動歯車27が案内歯車16の有歯部16bと
噛み合っている状態では従動歯車27は案内歯車16の矢印
X方向の回動と連動して回動する。やがて図8の(B)
に示されるように従動歯車27が案内歯車16の有歯部16b
から欠歯部16aに出ると、そこで従動歯車27の回動は停
止する。またこの停止の時、同図に示されているように
カム52における嵌合凹部54が回り止片51と嵌合する。そ
の結果、ルーパ4の回動方向の位相は、従動歯車27が上
記案内歯車16の有歯部16bから外れた時の状態のまま、
例えば図11の如くルーパ4の糸通し孔29が時計の4時半
の位置に保持される。尚このような状態が達成されるよ
う、カム52は押ねじ53を緩めた状態で従動歯車27との回
動方向の位置関係が予め調整され、その状態において押
ねじ53でもってルーパ軸26に固着されている。
【0031】引き続き案内歯車16が矢印X方向に回動さ
れて図8の(C)に示される如き状態となる。この状態
となると次に横動杆24によって可動枠3が例えば図11の
矢印212 方向に横移動される。その横移動の場合、図10
及び図11の如く全ての従動歯車27が欠歯部16aを通って
横移動する為、当然のことながらルーパ4は何等回動し
ない。上記可動枠3の横移動によって、図11の(B)の
如く次に作動させるべきルーパ4(そのルーパ4には、
先に作動させていたルーパとは異なる色あるいは種類の
糸が予め装填されている)が針落位置にもたらされる。
尚そのルーパ4に関してもルーパ位相保持手段50によっ
て上記の説明と同様にしてその回動方向の位置が予め決
められた状態となるように保持されている。
【0032】上記新たなルーパ4が針落位置にくると、
次に主軸17の回動によって案内歯車16が図8の(C)の
矢印Y方向に回動される。そして案内歯車16における有
歯部16bが図8の(B)の如き位置までくると従動歯車
27はその有歯部16bと噛み合って回動を開始する。従動
歯車27の回動に伴ないカム52が回動する。するとカム52
は回り止片51の上に乗り上げ、嵌合凹部54が回り止片51
から外れて図8の(A)の如き状態となる。上記の場
合、従動歯車27は、前記説明から明らかなように有歯部
16bから外れた時のままの状態にルーパ位相保持手段50
によって保持されている。従って上記有歯部16bが従動
歯車27と噛み合いを開始する場合、その噛み合いの開始
は従動歯車27の歯先と有歯部16bの歯先とがぶつかり合
ったりすることなく極めてスムーズに行われる。上記の
ようにして従動歯車27が案内歯車16の有歯部16bと噛み
合うに至ると、昇降機構32の操作軸39の回動により昇降
体34が上昇され、連繋部材43を介してルーパ軸26が上昇
される。その結果、従動歯車27は案内歯車16の歯をガイ
ドにして駆動歯車2に至り、ルーパ4は図2に示される
ように縫製時の動作場所に至る。その後、図14の符号21
0 の時点以降の動作が前記の場合と同様に行なわれる。
【0033】
【発明の効果】以上のように本願発明にあっては、前述
の如き目的を達成して、布に対する縫製、縫製後の縫糸
の保持及び縫糸の確実な切断ができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】天板が取り除かれた状態におけるミシンベッド
の平面図。
【図2】図1におけるII−II線断面図(天板は図示され
ているが糸切断機構は図の輻輳を避ける為に図示が省略
されている)。
【図3】駆動歯車及びルーパに関連する構造を示す一部
破断斜視図。
【図4】ルーパ位相保持手段を示す図2におけるIV矢視
方向図。
【図5】糸引寄機構及び糸切断機構を示す斜視図。
【図6】(A)は糸保持手段の斜視図、(B)は分解斜
視図。
【図7】糸引寄機構の為の操作機構及び糸切断機構の為
の操作機構の略示図。
【図8】ルーパ切替の動作順を説明する図。
【図9】ルーパが下降した状態を示す図2と同様の断面
図。
【図10】図9におけるX−X線断面図。
【図11】(A)、(B)はルーパ切替時における従動
歯車と案内歯車との関係を示す水平断面図。
【図12】(A)〜(D)は糸引寄機構、糸保持手段及
び糸切断機構の動作説明図。
【図13】(E)〜(H)は糸引寄機構、糸保持手段及
び糸切断機構の動作説明図。
【図14】動作説明用タイムチャート。
【図15】(A)は従来技術を示す斜視図、(B)〜
(D)は動作説明用断面図。
【符号の説明】
4 ルーパ 8 針板 9 針孔 60 糸保持手段 75 糸引寄機構 92 糸切断機構

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 針孔を有する針板と、上記針孔の下方に
    配設された縫糸繰出用の回動自在のルーパと、上記針孔
    を通して上下動する縫製用の鉤針とを備える刺繍ミシン
    において、上記刺繍ミシンは、上記針孔と上記ルーパと
    の間の空間の側方位置に設けられた、縫糸の保持及び解
    放が自在な糸保持手段と、上記縫糸を上記空間から上記
    糸保持手段にもたらし得るよう上記空間を通って上記糸
    保持手段へ向けての往動及びそこからの復動が自在な引
    寄片とを更に備えており、上記糸保持手段の上側には、
    上記針孔と糸保持手段との間の縫糸を切断するための空
    間が設けられていることを特徴とする刺繍ミシン。
  2. 【請求項2】 糸保持手段の上側に、上記縫糸を上記針
    孔と上記糸保持手段との間において切断する為のカッタ
    が備えられていることを特徴とする請求項1記載の刺繍
    ミシン。
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