JPH0523674A - 炭酸ガス中和装置 - Google Patents
炭酸ガス中和装置Info
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- JPH0523674A JPH0523674A JP20976491A JP20976491A JPH0523674A JP H0523674 A JPH0523674 A JP H0523674A JP 20976491 A JP20976491 A JP 20976491A JP 20976491 A JP20976491 A JP 20976491A JP H0523674 A JPH0523674 A JP H0523674A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 炭酸ガス中和装置の構成および制御を簡素化
する。 【構成】 ＰＨ値の高いアルカリ性廃水に炭酸ガスを混
入して中和するようにした炭酸ガス中和装置において、
アルカリ性廃水の貯水槽１と中和処理水の出口２とを連
通した流路３に、前記貯水槽１のアルカリ性廃水を汲み
上げて給送するポンプ４と、アルカリ性廃水に炭酸ガス
を吹き込むためのノズル６を備えた混合槽５と、該混合
槽５内の圧力を調節する調節バルブ７とを設ける。
する。 【構成】 ＰＨ値の高いアルカリ性廃水に炭酸ガスを混
入して中和するようにした炭酸ガス中和装置において、
アルカリ性廃水の貯水槽１と中和処理水の出口２とを連
通した流路３に、前記貯水槽１のアルカリ性廃水を汲み
上げて給送するポンプ４と、アルカリ性廃水に炭酸ガス
を吹き込むためのノズル６を備えた混合槽５と、該混合
槽５内の圧力を調節する調節バルブ７とを設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ボイラのブロー水や
各種工場廃水中に含まれるアルカリ成分を、炭酸ガスの
作用により中和させるようにした炭酸ガス中和装置に関
するものである。
各種工場廃水中に含まれるアルカリ成分を、炭酸ガスの
作用により中和させるようにした炭酸ガス中和装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、アルカリ性廃水を放流す
る場合、それに中和剤を混ぜてＰＨ値を規制値（たとえ
ば、５．８〜８．６）内に調整することが行われてい
る。この方法のうち、中和剤として取扱いが容易な炭酸
ガスを用いて中和処理する炭酸ガス中和装置も種々提案
されている。
る場合、それに中和剤を混ぜてＰＨ値を規制値（たとえ
ば、５．８〜８．６）内に調整することが行われてい
る。この方法のうち、中和剤として取扱いが容易な炭酸
ガスを用いて中和処理する炭酸ガス中和装置も種々提案
されている。
【０００３】前記炭酸ガスによる中和装置としては、従
来、たとえば図３に示すように、貯水槽３１と中和反応
槽３２との間を流路３３で連通し、この流路３３中にポ
ンプ３４とベッセル３５およびラインミキサ３６を設け
ている。そして、ベッセル３５中のアルカリ性廃水中に
炭酸ガスを吹き込む第一吹き込み管３７を挿入するとと
もに、第二吹き込み管３８を中和反応槽３２の底部に挿
入している。
来、たとえば図３に示すように、貯水槽３１と中和反応
槽３２との間を流路３３で連通し、この流路３３中にポ
ンプ３４とベッセル３５およびラインミキサ３６を設け
ている。そして、ベッセル３５中のアルカリ性廃水中に
炭酸ガスを吹き込む第一吹き込み管３７を挿入するとと
もに、第二吹き込み管３８を中和反応槽３２の底部に挿
入している。
【０００４】一方、中和反応槽３２内に設けたＰＨセン
サ３９からの信号により、制御器４０は、予め設定した
ＰＨ値に基づき炭酸ガスの第一吹き込み管３７の吹き込
み量を第一制御弁４１で、また第二吹き込み管３８の吹
き込み量を第二制御弁４２で３段階に自動調節する。ま
た、ＰＨ値が高設定値以上になったときは、ポンプ３４
も停止するようにしている。
サ３９からの信号により、制御器４０は、予め設定した
ＰＨ値に基づき炭酸ガスの第一吹き込み管３７の吹き込
み量を第一制御弁４１で、また第二吹き込み管３８の吹
き込み量を第二制御弁４２で３段階に自動調節する。ま
た、ＰＨ値が高設定値以上になったときは、ポンプ３４
も停止するようにしている。
【０００５】前記のように、炭酸ガスの吹き込み量を第
一および第二吹き込み管３７，３８を介して増，減また
は停止の３段階に調整して、必要最小限の炭酸ガスで中
和処理を行うことができるが、これは中和反応槽３２内
に挿入したＰＨセンサ３９の信号により、制御器４０を
介して行うため、制御回路が複雑となり、メンテナンス
上も問題があり、また中和装置が高価であるので、低価
で簡素化した中和装置が望まれている。
一および第二吹き込み管３７，３８を介して増，減また
は停止の３段階に調整して、必要最小限の炭酸ガスで中
和処理を行うことができるが、これは中和反応槽３２内
に挿入したＰＨセンサ３９の信号により、制御器４０を
介して行うため、制御回路が複雑となり、メンテナンス
上も問題があり、また中和装置が高価であるので、低価
で簡素化した中和装置が望まれている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、前記の問
題点に鑑み、炭酸ガスを吹き込むためのノズルを備えた
混合槽を設け、この混合槽内の圧力を調節する調節バル
ブを設けることにより、構成を簡素化した炭酸ガス中和
装置を提供することを目的とするものである。
題点に鑑み、炭酸ガスを吹き込むためのノズルを備えた
混合槽を設け、この混合槽内の圧力を調節する調節バル
ブを設けることにより、構成を簡素化した炭酸ガス中和
装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するためになされたもので、ＰＨ値の高いアルカリ
性廃水に炭酸ガスを混入して中和するようにした炭酸ガ
ス中和装置において、アルカリ性廃水の貯水槽と中和処
理水の出口とを連通した流路に、前記貯水槽のアルカリ
性廃水を汲み上げて給送するポンプと、アルカリ性廃水
に炭酸ガスを吹き込むためのノズルを備えた混合槽と、
該混合槽内の圧力を調節する調節バルブとを設けたこと
を特徴としており、そして前記中和処理水の出口と前記
調節バルブとの間に、中和処理水のＰＨ値を確認するた
めの測定タンクを設けたことを特徴としている。
解決するためになされたもので、ＰＨ値の高いアルカリ
性廃水に炭酸ガスを混入して中和するようにした炭酸ガ
ス中和装置において、アルカリ性廃水の貯水槽と中和処
理水の出口とを連通した流路に、前記貯水槽のアルカリ
性廃水を汲み上げて給送するポンプと、アルカリ性廃水
に炭酸ガスを吹き込むためのノズルを備えた混合槽と、
該混合槽内の圧力を調節する調節バルブとを設けたこと
を特徴としており、そして前記中和処理水の出口と前記
調節バルブとの間に、中和処理水のＰＨ値を確認するた
めの測定タンクを設けたことを特徴としている。
【０００８】
【作用】この発明によれば、調節バルブの操作により混
合槽内を所定の圧力に上昇し、アルカリ性廃水中に炭酸
ガスを多く溶解させるために、ノズルから炭酸ガスを噴
出させることにより、アルカリ性廃水内に炭酸ガスを効
果的に混入してＰＨ値を引き下げる。さらに、測定タン
ク内に挿入してあるＰＨセンサが中和処理水のＰＨ値を
測定し、規制値よりＰＨ値が高いときは装置外へ排水せ
ず、また規制値より低い場合は炭酸ガス注入量を調節す
る。
合槽内を所定の圧力に上昇し、アルカリ性廃水中に炭酸
ガスを多く溶解させるために、ノズルから炭酸ガスを噴
出させることにより、アルカリ性廃水内に炭酸ガスを効
果的に混入してＰＨ値を引き下げる。さらに、測定タン
ク内に挿入してあるＰＨセンサが中和処理水のＰＨ値を
測定し、規制値よりＰＨ値が高いときは装置外へ排水せ
ず、また規制値より低い場合は炭酸ガス注入量を調節す
る。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
詳細に説明する。図１に示すように、アルカリ性廃水の
貯水槽１と中和処理水の出口２との間を流路３で接続
し、この流路３にポンプ４とノズル６を備えた混合槽５
および調節バルブ７並びに中和処理水の出口２の開閉バ
ルブ８をそれぞれ設けている。貯水槽１には、水位検出
器（図示省略）を設けており、この水位検出器により貯
水槽１内の水位を検出して、ポンプ４のオン−オフ動作
を行うとともに、高水位警報を発する。また、ボイラ等
のブロー水を供給する配管１０が接続されている。
詳細に説明する。図１に示すように、アルカリ性廃水の
貯水槽１と中和処理水の出口２との間を流路３で接続
し、この流路３にポンプ４とノズル６を備えた混合槽５
および調節バルブ７並びに中和処理水の出口２の開閉バ
ルブ８をそれぞれ設けている。貯水槽１には、水位検出
器（図示省略）を設けており、この水位検出器により貯
水槽１内の水位を検出して、ポンプ４のオン−オフ動作
を行うとともに、高水位警報を発する。また、ボイラ等
のブロー水を供給する配管１０が接続されている。
【００１０】前記ポンプ４は、前記貯水槽１内のアルカ
リ性廃水を汲み上げて給送するためのものである。前記
混合槽５は、給送されてきたアルカリ性廃水と炭酸ガス
を混合してＰＨ値を引き下げるための容器であって、こ
の混合槽５内には炭酸ガス吹き出し口としてのノズル６
とラインミキサ９とを備えている。
リ性廃水を汲み上げて給送するためのものである。前記
混合槽５は、給送されてきたアルカリ性廃水と炭酸ガス
を混合してＰＨ値を引き下げるための容器であって、こ
の混合槽５内には炭酸ガス吹き出し口としてのノズル６
とラインミキサ９とを備えている。
【００１１】前記ノズル６は、たとえば焼結金属や焼結
ガラス等で形成してあり、外面全周に亘って微小（４０
ミクロン〜１００ミクロン）な噴出孔６ａが多数穿孔し
てある。これは、炭酸ガスをアルカリ性廃水に速やかに
溶解させ、かつアルカリ性廃水と炭酸ガスとの接触機会
を増加させるために、炭酸ガスの噴出径を微小径とした
ものである。このノズル６の下端部には、炭酸ガス導入
口としての配管１１が接続してあり、この配管１１は炭
酸ガスボンベ１２に連通している。この炭酸ガスボンベ
１２の上部に開閉バルブ１３を備えており、また炭酸ガ
スの供給圧を調整する圧力調整弁１４が配管１１の途中
に設けられている。前記ラインミキサ９は、中心の棒状
部材に適宜の間隔を置いてフィン部材（符号省略）を固
定したもので、フィン部材に適当な傾斜角をつけて、炭
酸ガスを充分に混和させるようにしている。
ガラス等で形成してあり、外面全周に亘って微小（４０
ミクロン〜１００ミクロン）な噴出孔６ａが多数穿孔し
てある。これは、炭酸ガスをアルカリ性廃水に速やかに
溶解させ、かつアルカリ性廃水と炭酸ガスとの接触機会
を増加させるために、炭酸ガスの噴出径を微小径とした
ものである。このノズル６の下端部には、炭酸ガス導入
口としての配管１１が接続してあり、この配管１１は炭
酸ガスボンベ１２に連通している。この炭酸ガスボンベ
１２の上部に開閉バルブ１３を備えており、また炭酸ガ
スの供給圧を調整する圧力調整弁１４が配管１１の途中
に設けられている。前記ラインミキサ９は、中心の棒状
部材に適宜の間隔を置いてフィン部材（符号省略）を固
定したもので、フィン部材に適当な傾斜角をつけて、炭
酸ガスを充分に混和させるようにしている。
【００１２】前記調節バルブ７は、前記ポンプ４の吐出
圧を前記混合槽５内において所定の圧力まで上昇するた
めの圧力調節用のバルブで、前記混合槽５内で炭酸ガス
の気泡径を減少させるとともに、溶解度も同時に上昇さ
せて、アルカリ性廃水と炭酸ガスとを効果的に混合する
ためのものであり、同時に前記廃水の処理水量も規制す
る。
圧を前記混合槽５内において所定の圧力まで上昇するた
めの圧力調節用のバルブで、前記混合槽５内で炭酸ガス
の気泡径を減少させるとともに、溶解度も同時に上昇さ
せて、アルカリ性廃水と炭酸ガスとを効果的に混合する
ためのものであり、同時に前記廃水の処理水量も規制す
る。
【００１３】この発明の炭酸ガス中和装置においては、
制御を簡素化するために、通常ボイラのブロー処理廃水
のＰＨは１１〜１３であるので、これを規制値（たとえ
ば、５．８〜８．６）内に引き下げるため、炭酸ガスの
量（圧力調整弁１４で調整）や、アルカリ性廃水の処理
量（ポンプ４の出力と調節バルブ７で調整）を予め所定
の数量に設定してある。なお、炭酸ガス量は、ＰＨ値の
引下げを安全側にとるために、処理水量に対する炭酸ガ
ス注入量を理論数値よりも多少多い目の１．５〜２倍に
設定している。また、調節バルブ７の調整で混合槽５内
の圧力を上昇させると、たとえば炭酸ガスの溶解度は、
２０℃の１気圧で０．８８cc／cm3 であるが、２気圧に
すると倍の１．７６cc／cm3 となる。また、気体として
の体積も約５０％に減少するので、ノズル６から出る気
泡径も小さくなり、溶解には好都合である。
制御を簡素化するために、通常ボイラのブロー処理廃水
のＰＨは１１〜１３であるので、これを規制値（たとえ
ば、５．８〜８．６）内に引き下げるため、炭酸ガスの
量（圧力調整弁１４で調整）や、アルカリ性廃水の処理
量（ポンプ４の出力と調節バルブ７で調整）を予め所定
の数量に設定してある。なお、炭酸ガス量は、ＰＨ値の
引下げを安全側にとるために、処理水量に対する炭酸ガ
ス注入量を理論数値よりも多少多い目の１．５〜２倍に
設定している。また、調節バルブ７の調整で混合槽５内
の圧力を上昇させると、たとえば炭酸ガスの溶解度は、
２０℃の１気圧で０．８８cc／cm3 であるが、２気圧に
すると倍の１．７６cc／cm3 となる。また、気体として
の体積も約５０％に減少するので、ノズル６から出る気
泡径も小さくなり、溶解には好都合である。
【００１４】つぎに、この実施例の構成における作用に
ついて説明する。貯水槽１内のアルカリ性廃水をポンプ
４で汲み上げ、流路３を介して混合槽５内に導入し、ノ
ズル６およびラインミキサ９を介して炭酸ガスと混合
し、所定のＰＨ値に引き下げて、処理水の出口２より排
水する。ここにおいて、ノズル６は、炭酸ガスボンベ１
２に配管１１を介して連通しており、途中の圧力調整弁
１４で所定の圧力に調整した炭酸ガスがノズル６に供給
される。供給された炭酸ガスは、ノズル６の外面全周に
形成した噴出孔６ａよりアリカリ性廃水内に噴出する
が、噴出孔６ａが微小（４０ミクロン〜１００ミクロ
ン）であるので、吹き込みの際の気泡径が小さく、廃水
に容易に溶解することができる。また、ラインミキサ９
は、前記混合した炭酸ガスとアルカリ性廃水とをフィン
部材（符号省略）で攪拌し、より充分に両者を混和させ
る。
ついて説明する。貯水槽１内のアルカリ性廃水をポンプ
４で汲み上げ、流路３を介して混合槽５内に導入し、ノ
ズル６およびラインミキサ９を介して炭酸ガスと混合
し、所定のＰＨ値に引き下げて、処理水の出口２より排
水する。ここにおいて、ノズル６は、炭酸ガスボンベ１
２に配管１１を介して連通しており、途中の圧力調整弁
１４で所定の圧力に調整した炭酸ガスがノズル６に供給
される。供給された炭酸ガスは、ノズル６の外面全周に
形成した噴出孔６ａよりアリカリ性廃水内に噴出する
が、噴出孔６ａが微小（４０ミクロン〜１００ミクロ
ン）であるので、吹き込みの際の気泡径が小さく、廃水
に容易に溶解することができる。また、ラインミキサ９
は、前記混合した炭酸ガスとアルカリ性廃水とをフィン
部材（符号省略）で攪拌し、より充分に両者を混和させ
る。
【００１５】前記実施例に代わる第二実施例を図２によ
り説明する。この実施例は、前記の第一実施例におい
て、さらに中和処理水のＰＨ値を確認する装置を設け、
より安全で，かつ確実に中和処理水の排水処理を行うも
のである。図２に示すように、調節バルブ７と開閉バル
ブ８との間に測定タンク１５を設け、この測定タンク１
５内にＰＨセンサ１６を挿入し、このＰＨセンサ１６を
制御器１７に接続している。測定タンク１５と開閉バル
ブ８の途中より分岐した配管１８の他端は、前記貯水槽
１内に接続してあり、途中にバルブ１９を設けている。
そして、制御器１７には、通信線２０を介して開閉バル
ブ８が、また通信線２１を介して圧力調整弁１４が、さ
らに通信線２２を介してバルブ１９がそれぞれ接続され
ており、ＰＨセンサ１６の信号により制御器１７を介し
てそれぞれ作動するようになっている。
り説明する。この実施例は、前記の第一実施例におい
て、さらに中和処理水のＰＨ値を確認する装置を設け、
より安全で，かつ確実に中和処理水の排水処理を行うも
のである。図２に示すように、調節バルブ７と開閉バル
ブ８との間に測定タンク１５を設け、この測定タンク１
５内にＰＨセンサ１６を挿入し、このＰＨセンサ１６を
制御器１７に接続している。測定タンク１５と開閉バル
ブ８の途中より分岐した配管１８の他端は、前記貯水槽
１内に接続してあり、途中にバルブ１９を設けている。
そして、制御器１７には、通信線２０を介して開閉バル
ブ８が、また通信線２１を介して圧力調整弁１４が、さ
らに通信線２２を介してバルブ１９がそれぞれ接続され
ており、ＰＨセンサ１６の信号により制御器１７を介し
てそれぞれ作動するようになっている。
【００１６】つぎに、この第二実施例における作用につ
いて説明する。測定タンク１５内の中和処理水のＰＨ値
をＰＨセンサ１６が測定し、前記ＰＨ規制値よりＰＨ値
が高いときは、制御器１７を介して開閉バルブ８を閉め
るとともに、バルブ１９を開放してＰＨ値の高い中和処
理水を前記貯水槽１内に還流する。一方、ＰＨ値の高い
原因は、炭酸ガスの注入量の不足，すなわち圧力低下で
あるので、炭酸ガスの圧力調整弁１４の圧力を上昇す
る。また、測定タンク１５内の中和処理水のＰＨ値が前
記ＰＨ規制値より低下した場合には、圧力調整弁１４を
絞り、炭酸ガス注入量を調整する。
いて説明する。測定タンク１５内の中和処理水のＰＨ値
をＰＨセンサ１６が測定し、前記ＰＨ規制値よりＰＨ値
が高いときは、制御器１７を介して開閉バルブ８を閉め
るとともに、バルブ１９を開放してＰＨ値の高い中和処
理水を前記貯水槽１内に還流する。一方、ＰＨ値の高い
原因は、炭酸ガスの注入量の不足，すなわち圧力低下で
あるので、炭酸ガスの圧力調整弁１４の圧力を上昇す
る。また、測定タンク１５内の中和処理水のＰＨ値が前
記ＰＨ規制値より低下した場合には、圧力調整弁１４を
絞り、炭酸ガス注入量を調整する。
【００１７】以上述べたように、この第二実施例では、
中和処理水のＰＨ値をＰＨセンサ１６で確認し、規制値
よりＰＨ値が高いときは開閉バルブ８を閉めて装置外へ
排水せずに前記貯水槽１内へ還流させ、また規制値より
低い場合は炭酸ガスの注入量を調整するので、より安全
で, かつ確実にアルカリ性廃水の炭酸ガス中和処理を行
うことができる。
中和処理水のＰＨ値をＰＨセンサ１６で確認し、規制値
よりＰＨ値が高いときは開閉バルブ８を閉めて装置外へ
排水せずに前記貯水槽１内へ還流させ、また規制値より
低い場合は炭酸ガスの注入量を調整するので、より安全
で, かつ確実にアルカリ性廃水の炭酸ガス中和処理を行
うことができる。
【００１８】
【発明の効果】この発明は、以上のように構成したの
で、ボイラ等のブロー水，すなわちアルカリ性廃水の炭
酸ガス中和処理を、内部の圧力を所定圧力に設定した混
合槽内において、炭酸ガスとアルカリ性廃水とを充分に
混合してＰＨ値を規制値まで引下げ、中和処理水として
排水するので、従来の装置に比し、大巾に構成および制
御を簡素化することができる。さらに、測定タンクを設
け、ＰＨセンサで中和処理水のＰＨ値を確認して処置す
るので、より安全で，かつ確実に中和処理を行うことが
できる。
で、ボイラ等のブロー水，すなわちアルカリ性廃水の炭
酸ガス中和処理を、内部の圧力を所定圧力に設定した混
合槽内において、炭酸ガスとアルカリ性廃水とを充分に
混合してＰＨ値を規制値まで引下げ、中和処理水として
排水するので、従来の装置に比し、大巾に構成および制
御を簡素化することができる。さらに、測定タンクを設
け、ＰＨセンサで中和処理水のＰＨ値を確認して処置す
るので、より安全で，かつ確実に中和処理を行うことが
できる。
【図１】この発明を適用した炭酸ガス中和装置の概略説
明図である。
明図である。
【図２】図１の実施例に代わる第二実施例の概略説明図
である。
である。
【図３】従来の炭酸ガス中和装置の概略説明図である。
１ 貯水槽
２ 出口
３ 流路
４ ポンプ
５ 混合槽
６ ノズル
６ａ 噴出孔
７ 調節バルブ
１５ 測定タンク
Claims (3)
- 【請求項１】 ＰＨ値の高いアルカリ性廃水に炭酸ガス
を混入して中和するようにした炭酸ガス中和装置におい
て、アルカリ性廃水の貯水槽１と中和処理水の出口２と
を連通した流路３に、前記貯水槽１のアルカリ性廃水を
汲み上げて給送するポンプ４と、アルカリ性廃水に炭酸
ガスを吹き込むためのノズル６を備えた混合槽５と、該
混合槽５内の圧力を調節する調節バルブ７とを設けたこ
とを特徴とする炭酸ガス中和装置。 - 【請求項２】 前記炭酸ガス吹き込み用ノズル６に微小
な噴出孔６ａを多数形成したことを特徴とする請求項１
に記載の炭酸ガス中和装置。 - 【請求項３】 前記中和処理水の出口２と前記調節バル
ブ７との間に、中和処理水のＰＨ値を確認するための測
定タンク１５を設けたことを特徴とする請求項１に記載
の炭酸ガス中和装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3209764A JPH0729103B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 炭酸ガス中和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3209764A JPH0729103B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 炭酸ガス中和装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0523674A true JPH0523674A (ja) | 1993-02-02 |
| JPH0729103B2 JPH0729103B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=16578240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3209764A Expired - Lifetime JPH0729103B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 炭酸ガス中和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729103B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001293484A (ja) * | 2000-04-17 | 2001-10-23 | Miura Co Ltd | ボイラ排水の中和方法および中和装置 |
| KR20020091513A (ko) * | 2001-05-31 | 2002-12-06 | 유진화학(주) | 알칼리성 수용액의 탄산가스에 의한 ｐｈ 제어방법 및제어장치 |
| KR100345736B1 (ko) * | 1997-12-22 | 2003-03-04 | 주식회사 포스코 | 이산화탄소 함유 배가스를 이용한 폐수중의 페하 자동조절방법 |
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- 1991-07-25 JP JP3209764A patent/JPH0729103B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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|---|---|
| JPH0729103B2 (ja) | 1995-04-05 |
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