JPH0523619A - 研削液浄化装置 - Google Patents
研削液浄化装置Info
- Publication number
- JPH0523619A JPH0523619A JP20467491A JP20467491A JPH0523619A JP H0523619 A JPH0523619 A JP H0523619A JP 20467491 A JP20467491 A JP 20467491A JP 20467491 A JP20467491 A JP 20467491A JP H0523619 A JPH0523619 A JP H0523619A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cyclone
- tank
- belt filter
- grinding
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 研削液浄化におけるベルトフィルターに対す
る初期ケーキ層の形成を早期に行う。 【構成】 ベルトフィルター１と、研削液を受け入れる
汚水タンク１２、該汚水タンク内の研削液をベルトフィ
ルターに供給する汚水ポンプ２０、並びにベルトフィル
ターにより濾過された浄化水を受け入れるクリーンタン
ク１３とを備え、汚水タンク１２にはサイクロン２１と
該サイクロンに研削液供給用のポンプ２２とを備える。
サイクロン２１の作動により濃縮された研削液を汚水ポ
ンプ２０の吸引口付近に排出し、ベルトフィルターに濃
縮研削液を供給する。 【効果】 ベルトフィルターに濃縮した研削液を供給す
ることにより、ケーキ層を早期に形成することができ
る。
る初期ケーキ層の形成を早期に行う。 【構成】 ベルトフィルター１と、研削液を受け入れる
汚水タンク１２、該汚水タンク内の研削液をベルトフィ
ルターに供給する汚水ポンプ２０、並びにベルトフィル
ターにより濾過された浄化水を受け入れるクリーンタン
ク１３とを備え、汚水タンク１２にはサイクロン２１と
該サイクロンに研削液供給用のポンプ２２とを備える。
サイクロン２１の作動により濃縮された研削液を汚水ポ
ンプ２０の吸引口付近に排出し、ベルトフィルターに濃
縮研削液を供給する。 【効果】 ベルトフィルターに濃縮した研削液を供給す
ることにより、ケーキ層を早期に形成することができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はベルトフィルターを利用
した研削液浄化装置に関する。
した研削液浄化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記ベルトフィルターの概略を図１につ
いて説明する。このベルトフィルター１は濾過筺体２
と、この濾過筺体２を貫通して移行するベルト式濾布３
とを備える。濾過筺体２は濾布３上に形成される濾過室
４と、濾過された液を受け入れる浄化室５とを備え、濾
過室４の前後には濾布３との間を密閉する前後の開閉扉
６，７を取り付ける。８は濾布３を支承する多孔板であ
る。しかして濾過に際しては両側の開閉扉６，７を閉
じ、上部から研削粉（切屑等を含む。以下単に不純物と
いう）を含む研削液を濾過室４内に加圧して供給し、濾
過された浄化水は浄化液室５に収容され、下部に設けた
排出口９から排出され、不純物は濾布３上に層（以下ケ
ーキ層という）となって付着する。
いて説明する。このベルトフィルター１は濾過筺体２
と、この濾過筺体２を貫通して移行するベルト式濾布３
とを備える。濾過筺体２は濾布３上に形成される濾過室
４と、濾過された液を受け入れる浄化室５とを備え、濾
過室４の前後には濾布３との間を密閉する前後の開閉扉
６，７を取り付ける。８は濾布３を支承する多孔板であ
る。しかして濾過に際しては両側の開閉扉６，７を閉
じ、上部から研削粉（切屑等を含む。以下単に不純物と
いう）を含む研削液を濾過室４内に加圧して供給し、濾
過された浄化水は浄化液室５に収容され、下部に設けた
排出口９から排出され、不純物は濾布３上に層（以下ケ
ーキ層という）となって付着する。
【０００３】このケーキ層の厚さが増し、濾過抵抗が所
定値以上に上昇したときは液の供給を停止し、圧力空気
を濾過室４に供給し、積層したケーキ層を脱水し、開閉
扉６，７を開き、駆動ローラ１０を回転して濾布３に付
着したケーキ層を剥離機構１１により剥離するようにし
たものである。
定値以上に上昇したときは液の供給を停止し、圧力空気
を濾過室４に供給し、積層したケーキ層を脱水し、開閉
扉６，７を開き、駆動ローラ１０を回転して濾布３に付
着したケーキ層を剥離機構１１により剥離するようにし
たものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記濾布自体は目詰ま
りを防止するため、比較的目の粗い布で構成されてい
る。しかし上記濾過室４には常時は比較的濃度の濃い研
削液が供給されるため、濾過が確実に行われない。この
ため濾過効率の向上、並びにケーキ層の剥離を容易にす
るため、プレコート（初期ケーキ層形成）を施し、所要
厚さのケーキ層を形成する必要がある。しかしこれは相
当の時間と手数を要すると共に、その間に排出される濾
過液は十分な浄化が得られず、従ってそのまま次工程に
供給することは不適当である等の問題がある。また研削
液を収納する汚水タンク１２においては不純物が拡散し
ない間にベルトフィルターへ汚水ポンプで送り出すよう
にしているが、上記ベルトフィルターは定期的にケーキ
層の除去を行うため間欠運転となり、その濾過停止時、
研削盤より返送される研削液を受入れねばならずその分
汚水タンクが大形となりこれが不純物の拡散をうながす
と共に汚水タンクへの沈澱作用も生ずると共にさらにベ
ルトフィルターから排出される浄化水を一時貯蔵するク
リーンタンク１３もベルトフィルターの運転停止中にお
いても次工程に浄化水を供給せねばならず大型化する必
要があり設備費が嵩む欠点がある。
りを防止するため、比較的目の粗い布で構成されてい
る。しかし上記濾過室４には常時は比較的濃度の濃い研
削液が供給されるため、濾過が確実に行われない。この
ため濾過効率の向上、並びにケーキ層の剥離を容易にす
るため、プレコート（初期ケーキ層形成）を施し、所要
厚さのケーキ層を形成する必要がある。しかしこれは相
当の時間と手数を要すると共に、その間に排出される濾
過液は十分な浄化が得られず、従ってそのまま次工程に
供給することは不適当である等の問題がある。また研削
液を収納する汚水タンク１２においては不純物が拡散し
ない間にベルトフィルターへ汚水ポンプで送り出すよう
にしているが、上記ベルトフィルターは定期的にケーキ
層の除去を行うため間欠運転となり、その濾過停止時、
研削盤より返送される研削液を受入れねばならずその分
汚水タンクが大形となりこれが不純物の拡散をうながす
と共に汚水タンクへの沈澱作用も生ずると共にさらにベ
ルトフィルターから排出される浄化水を一時貯蔵するク
リーンタンク１３もベルトフィルターの運転停止中にお
いても次工程に浄化水を供給せねばならず大型化する必
要があり設備費が嵩む欠点がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の点に鑑
み、これらを改良することを目的とするもので、第１の
発明はベルトフィルターと、研削液を受け入れる汚水タ
ンクと、該汚水タンク内の研削液をベルトフイルターに
供給する汚水ポンプ、並びにベルトフィルターにより濾
過された浄化水を受け入れるクリーンタンクとを備え、
汚水タンクにはサイクロンと該サイクロンに研削液を供
給するポンプとを配備し、サイクロンを選択作動し、該
サイクロンの作動により濃縮された研削液を汚水ポンプ
の吸引口付近に排出し、ベルトフィルターに濃縮研削液
を供給するようにしたものである。
み、これらを改良することを目的とするもので、第１の
発明はベルトフィルターと、研削液を受け入れる汚水タ
ンクと、該汚水タンク内の研削液をベルトフイルターに
供給する汚水ポンプ、並びにベルトフィルターにより濾
過された浄化水を受け入れるクリーンタンクとを備え、
汚水タンクにはサイクロンと該サイクロンに研削液を供
給するポンプとを配備し、サイクロンを選択作動し、該
サイクロンの作動により濃縮された研削液を汚水ポンプ
の吸引口付近に排出し、ベルトフィルターに濃縮研削液
を供給するようにしたものである。
【０００６】また第２の発明は上記サイクロン給水ポン
プに接続される給水管には切替弁を設け、該切替弁はサ
イクロンと汚水タンクに開口するリターンパイプとに切
替え接続し、リターンパイプは排出液により汚水タンク
内を撹拌すべく適所に開口するようにしたものである。
プに接続される給水管には切替弁を設け、該切替弁はサ
イクロンと汚水タンクに開口するリターンパイプとに切
替え接続し、リターンパイプは排出液により汚水タンク
内を撹拌すべく適所に開口するようにしたものである。
【０００７】さらに第３の発明はサイクロンの浄化水排
出側には第１の切替弁を設け、該切替弁は汚水タンクに
開口するリターンパイプとクリーンタンクに開口するバ
イパス管とに切替え接続するようにしたものである。
出側には第１の切替弁を設け、該切替弁は汚水タンクに
開口するリターンパイプとクリーンタンクに開口するバ
イパス管とに切替え接続するようにしたものである。
【０００８】
【作用】サイクロンにより濃縮された研削液は汚水ポン
プの吸引口付近に排出され、従ってベルトフィルターに
は汚水ポンプにより濃縮された研削液が供給され、濾布
には短時間で所要厚さのケーキ層を形成することができ
る。
プの吸引口付近に排出され、従ってベルトフィルターに
は汚水ポンプにより濃縮された研削液が供給され、濾布
には短時間で所要厚さのケーキ層を形成することができ
る。
【０００９】
【実施例】図は本発明の実施例を示す。研削浄化装置Ａ
は前述のベルトフィルター１と、研削液を受け入れる汚
水タンク１２と、該汚水タンク１２内の研削液をベルト
フィルター１に供給する汚水ポンプ２０及びベルトフィ
ルターにおいて浄化された浄化水の受け入れ用クリーン
タンク１３とを備える。また汚水タンク１２の上方適所
にはサイクロン２１と、このサイクロン２１に汚水タン
ク内の研削駅を供給するポンプ（以下サイクロンポンプ
という）２２を備え、サイクロン２１には分離された不
純物の濃縮液を排出する排出管２３を取り付け、この排
出管２３は前記汚水ポンプ２０の吸引口に近接して開口
する。またサイクロンポンプに接続されるサイクロン給
水管２４には第１の切替弁２５を備え、、この切替弁25
の切替えにより一方はサイクロン２１へ、また他方はリ
ターンパイプ２６を介して汚水タンク１２に戻される。
またサイクロン２１の浄化水排出側は同様に第２の切替
弁２７を備え、該弁の切替えにより一方は逆止弁２８を
介して前記リターンパイプ２６に連通し、他方はクリー
ンタンク１３に連通するバイパス管２９に接続されてい
る。
は前述のベルトフィルター１と、研削液を受け入れる汚
水タンク１２と、該汚水タンク１２内の研削液をベルト
フィルター１に供給する汚水ポンプ２０及びベルトフィ
ルターにおいて浄化された浄化水の受け入れ用クリーン
タンク１３とを備える。また汚水タンク１２の上方適所
にはサイクロン２１と、このサイクロン２１に汚水タン
ク内の研削駅を供給するポンプ（以下サイクロンポンプ
という）２２を備え、サイクロン２１には分離された不
純物の濃縮液を排出する排出管２３を取り付け、この排
出管２３は前記汚水ポンプ２０の吸引口に近接して開口
する。またサイクロンポンプに接続されるサイクロン給
水管２４には第１の切替弁２５を備え、、この切替弁25
の切替えにより一方はサイクロン２１へ、また他方はリ
ターンパイプ２６を介して汚水タンク１２に戻される。
またサイクロン２１の浄化水排出側は同様に第２の切替
弁２７を備え、該弁の切替えにより一方は逆止弁２８を
介して前記リターンパイプ２６に連通し、他方はクリー
ンタンク１３に連通するバイパス管２９に接続されてい
る。
【００１０】上記構成において、ベルトフィルター１の
濾布３に付着したケーキを除去した後運転を再開するに
当たってはサイクロンポンプ２２を作動し、第１切替弁
２５をサイクロン側に、また第２切替弁２７をリターン
パイプ２６側に切り換える。この状態でサイクロンポン
プ２２を作動することにより、汚水タンク１２内の研削
液はリターンパイプ２６からの浄水液で攪拌され沈澱物
がサイクロン２１に供給され、遠心力により分離された
濃縮研削液は汚水ポンプ２０の吸引口に近く放出され
る。従って汚水ポンプ２０は濃厚な研削液をベルトフィ
ルター１の濾過室４に圧入する。これにより濾布３には
早期に所要厚さのケーキ層が形成される。この際サイク
ロンポンプ２２の吸引口を汚水タンク底部に近接して開
口することにより、沈澱する粗い不純物が吸引されてケ
ーキ層形成に効果的である。また、ベルトフィルター１
が濾過停止中（脱水、排出）には第２切替弁２７をバイ
パス管２９側に切替えることによりクリーンタンク１３
にはベルトフイルター１からの浄化水の供給が停止して
も、サイクロン２１から浄化水を供給するため、送り出
しポンプ３０により次工程に連続して浄化水を送り出す
ことができる。
濾布３に付着したケーキを除去した後運転を再開するに
当たってはサイクロンポンプ２２を作動し、第１切替弁
２５をサイクロン側に、また第２切替弁２７をリターン
パイプ２６側に切り換える。この状態でサイクロンポン
プ２２を作動することにより、汚水タンク１２内の研削
液はリターンパイプ２６からの浄水液で攪拌され沈澱物
がサイクロン２１に供給され、遠心力により分離された
濃縮研削液は汚水ポンプ２０の吸引口に近く放出され
る。従って汚水ポンプ２０は濃厚な研削液をベルトフィ
ルター１の濾過室４に圧入する。これにより濾布３には
早期に所要厚さのケーキ層が形成される。この際サイク
ロンポンプ２２の吸引口を汚水タンク底部に近接して開
口することにより、沈澱する粗い不純物が吸引されてケ
ーキ層形成に効果的である。また、ベルトフィルター１
が濾過停止中（脱水、排出）には第２切替弁２７をバイ
パス管２９側に切替えることによりクリーンタンク１３
にはベルトフイルター１からの浄化水の供給が停止して
も、サイクロン２１から浄化水を供給するため、送り出
しポンプ３０により次工程に連続して浄化水を送り出す
ことができる。
【００１１】さらにサイクロン２１の第１切替弁２５を
リターンパイプ２６側に切替え、サイクロン２１から排
出される浄化水を汚水タンク１２内に噴出させる。これ
により汚水タンク１２内は撹拌され、沈積する不純物は
浮上し、汚水ポンプ２０により効果的に吸引され、上記
濾布３に所要厚さのケーキ層が形成され、ベルトフィル
ター１が通常運転を開始する。その後はサイクロン２１
は必要により運転すればよく、サイクロンの運転を必要
としないときは第１切替弁２５をリターンパイプ２６側
に切替え、サイクロンポンプ２１により吸引した研削液
を汚水タンク１２側に噴出し、タンク内の液の撹拌を行
う。
リターンパイプ２６側に切替え、サイクロン２１から排
出される浄化水を汚水タンク１２内に噴出させる。これ
により汚水タンク１２内は撹拌され、沈積する不純物は
浮上し、汚水ポンプ２０により効果的に吸引され、上記
濾布３に所要厚さのケーキ層が形成され、ベルトフィル
ター１が通常運転を開始する。その後はサイクロン２１
は必要により運転すればよく、サイクロンの運転を必要
としないときは第１切替弁２５をリターンパイプ２６側
に切替え、サイクロンポンプ２１により吸引した研削液
を汚水タンク１２側に噴出し、タンク内の液の撹拌を行
う。
【００１２】ベルトフィルター１の濾布３に堆積したケ
ーキ層の厚さが増し、所定の濾過抵抗圧に達したときは
前記要領でケーキ剥離作業を行う。この作業中はベルト
フィルター１の濾過は中止されているのでサイクロン２
１に対する第１切替弁２５はサイクロン側に、また第２
切替弁２７はバイパス管２９側に切替え、サイクロン２
１を作動し、排出される浄化水をクリーンタンク１３に
供給する。この場合汚水ポンプ２０の周囲には、濃度の
高い研削液が集約されるので、ベルトフィルター再運転
スタート時高濃度の研削液が供給され、ケーキ層形成に
効果的である。以下これを繰り返す。
ーキ層の厚さが増し、所定の濾過抵抗圧に達したときは
前記要領でケーキ剥離作業を行う。この作業中はベルト
フィルター１の濾過は中止されているのでサイクロン２
１に対する第１切替弁２５はサイクロン側に、また第２
切替弁２７はバイパス管２９側に切替え、サイクロン２
１を作動し、排出される浄化水をクリーンタンク１３に
供給する。この場合汚水ポンプ２０の周囲には、濃度の
高い研削液が集約されるので、ベルトフィルター再運転
スタート時高濃度の研削液が供給され、ケーキ層形成に
効果的である。以下これを繰り返す。
【００１３】
【発明の効果】以上の如く本発明によるときは、汚水タ
ンク内の研削液をサイクロンにより不純物を含んだ濃縮
液とし、これを汚水ポンプの吸引側に供給するようにし
たから、ベルトフィルターの濾布へのプレコーティング
に際し、比較的粗い不純物による所要厚さのケーキ層を
効果的にかつ早期に形成することができ、脱水も良好と
なり且つ濾布よりのケーキ層の剥離もよくなると共にケ
ーキ層による濾過となるから濾過性能向上と濾過時間の
延長が図れる。またサイクロンに対する給水管に切替弁
を設け、サイクロンとリターンパイプとに切替え可能と
することによりリターンパイプを利用して高圧の排出液
を汚水タンク内に噴出し、タンク内の研削液の撹拌を効
果的に行うことができ、不純物の沈澱堆積がなくなりタ
ンク掃除の周期も大幅に延長可能となる。さらにまたベ
ルトフィルターから排出される浄化水を収容するクリー
ンタンクはベルトフィルターの停止中はサイクロンから
浄化水を供給することができるから、クリーンタンクは
小容量とすることができる等の効果を有する。
ンク内の研削液をサイクロンにより不純物を含んだ濃縮
液とし、これを汚水ポンプの吸引側に供給するようにし
たから、ベルトフィルターの濾布へのプレコーティング
に際し、比較的粗い不純物による所要厚さのケーキ層を
効果的にかつ早期に形成することができ、脱水も良好と
なり且つ濾布よりのケーキ層の剥離もよくなると共にケ
ーキ層による濾過となるから濾過性能向上と濾過時間の
延長が図れる。またサイクロンに対する給水管に切替弁
を設け、サイクロンとリターンパイプとに切替え可能と
することによりリターンパイプを利用して高圧の排出液
を汚水タンク内に噴出し、タンク内の研削液の撹拌を効
果的に行うことができ、不純物の沈澱堆積がなくなりタ
ンク掃除の周期も大幅に延長可能となる。さらにまたベ
ルトフィルターから排出される浄化水を収容するクリー
ンタンクはベルトフィルターの停止中はサイクロンから
浄化水を供給することができるから、クリーンタンクは
小容量とすることができる等の効果を有する。
【図１】本発明の概略説明図である。
Ａ 研削浄化装置
１ ベルトフィルター
１２ 汚水タンク
１３ クリーンタンク
２０ 汚水ポンプ
２１ サイクロン
２２ サイクロンポンプ
２４ サイクロン給水管
２５ 第１切替弁
２７ 第２切替弁
２９ バイパス管
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所
Ｂ２３Ｑ 11/00 Ｕ 7908−3Ｃ
Claims (3)
- 【請求項１】 ベルトフイルターと、研削液を受け入れ
る汚水タンクと、該汚水タンク内の研削液をベルトフィ
ルターに供給する汚水ポンプ、並びにベルトフィルター
により濾過された浄化水を受け入れるクリーンタンクと
を備え、汚水タンクにはサイクロンと該サイクロンに研
削液を供給するポンプとを配備し、サイクロンを選択作
動し、該サイクロンの作動により濃縮された研削液を汚
水ポンプの吸引口付近に排出し、ベルトフィルターに濃
縮研削液を供給することを特徴とする研削浄化装置。 - 【請求項２】 サイクロン給水ポンプに接続される給水
管には切替弁を設け、該切替弁はサイクロンと汚水タン
クに開口するリターンパイプに切替え接続し、リターン
パイプは排出液により汚水タンク内を撹拌すべく適所に
開口することを特徴とする請求項１記載の研削浄化装
置。 - 【請求項３】 サイクロンの浄化水排出側には切替弁を
設け、該切替弁は汚水タンクに開口し、排出液によりタ
ンク内を撹拌するリターンパイプとクリーンタンクに開
口するバイパス管とに切替え接続することを特徴とする
請求項１記載の研削浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20467491A JPH0751223B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 研削液浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20467491A JPH0751223B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 研削液浄化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0523619A true JPH0523619A (ja) | 1993-02-02 |
| JPH0751223B2 JPH0751223B2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=16494418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20467491A Expired - Lifetime JPH0751223B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 研削液浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0751223B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011240453A (ja) * | 2010-05-20 | 2011-12-01 | Nippon Spindle Mfg Co Ltd | 処理液浄化装置 |
| JP2013031826A (ja) * | 2011-06-28 | 2013-02-14 | Industria:Kk | 微細物除去装置及び微細物除去システム |
| KR101280581B1 (ko) * | 2011-03-14 | 2013-07-02 | 정수훈 | 공작기계용 고압 절삭유 공급 장치 |
| WO2013150815A1 (ja) * | 2012-04-06 | 2013-10-10 | 株式会社 東芝 | 水処理方法及び水処理装置 |
| KR101413383B1 (ko) * | 2013-05-15 | 2014-07-01 | 안준홍 | 냉각유의 불용성 오일 제거 장치 |
| WO2014109161A1 (ja) * | 2013-01-10 | 2014-07-17 | 住友金属鉱山株式会社 | 脱亜鉛プラントの操業方法 |
| KR101475805B1 (ko) * | 2013-05-15 | 2014-12-23 | 안준홍 | 퇴적 방지형 냉각유 탱크 장치 |
| JP5660248B1 (ja) * | 2014-09-30 | 2015-01-28 | 住友金属鉱山株式会社 | 脱亜鉛プラントの操業方法 |
| KR20190123462A (ko) * | 2018-04-24 | 2019-11-01 | 김봉기 | 무 필터방식의 정수장치 |
| JP2020175341A (ja) * | 2019-04-19 | 2020-10-29 | ヤマホ工業株式会社 | 異物分離除去装置 |
-
1991
- 1991-07-19 JP JP20467491A patent/JPH0751223B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011240453A (ja) * | 2010-05-20 | 2011-12-01 | Nippon Spindle Mfg Co Ltd | 処理液浄化装置 |
| KR101280581B1 (ko) * | 2011-03-14 | 2013-07-02 | 정수훈 | 공작기계용 고압 절삭유 공급 장치 |
| JP2013031826A (ja) * | 2011-06-28 | 2013-02-14 | Industria:Kk | 微細物除去装置及び微細物除去システム |
| WO2013150815A1 (ja) * | 2012-04-06 | 2013-10-10 | 株式会社 東芝 | 水処理方法及び水処理装置 |
| JP2013215657A (ja) * | 2012-04-06 | 2013-10-24 | Toshiba Corp | 水処理方法及び水処理装置 |
| WO2014109161A1 (ja) * | 2013-01-10 | 2014-07-17 | 住友金属鉱山株式会社 | 脱亜鉛プラントの操業方法 |
| JP2014133925A (ja) * | 2013-01-10 | 2014-07-24 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 脱亜鉛プラントの操業方法 |
| US9751035B2 (en) | 2013-01-10 | 2017-09-05 | Sumitomo Wiring Systems, Limited | Operation method for dezincification plant |
| KR101413383B1 (ko) * | 2013-05-15 | 2014-07-01 | 안준홍 | 냉각유의 불용성 오일 제거 장치 |
| KR101475805B1 (ko) * | 2013-05-15 | 2014-12-23 | 안준홍 | 퇴적 방지형 냉각유 탱크 장치 |
| JP5660248B1 (ja) * | 2014-09-30 | 2015-01-28 | 住友金属鉱山株式会社 | 脱亜鉛プラントの操業方法 |
| JP2015038251A (ja) * | 2014-09-30 | 2015-02-26 | 住友金属鉱山株式会社 | 脱亜鉛プラントの操業方法 |
| KR20190123462A (ko) * | 2018-04-24 | 2019-11-01 | 김봉기 | 무 필터방식의 정수장치 |
| JP2020175341A (ja) * | 2019-04-19 | 2020-10-29 | ヤマホ工業株式会社 | 異物分離除去装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0751223B2 (ja) | 1995-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4029114A (en) | Back filter automatic vehicle wash water reclaim system | |
| JPH0523619A (ja) | 研削液浄化装置 | |
| JPS6291297A (ja) | 車載可能な汚泥水処理ユニツト | |
| JP2583763Y2 (ja) | クーラント供給装置 | |
| JP4097107B2 (ja) | 研削液砥石粒除去方法及び装置 | |
| JPH11320407A (ja) | 玉摺機の濾過装置及び研削屑除去装置 | |
| JPH06285741A (ja) | 吸引式循環液体清浄装置 | |
| JP3255473B2 (ja) | 濾過濃縮装置及び濾過濃縮方法 | |
| JP2003062411A (ja) | フィルタエレメントの浄化方法及び浄化装置 | |
| JP3479003B2 (ja) | ろ過装置 | |
| JPH07275611A (ja) | 廃液のろ過処理装置及びろ過材の洗浄方法 | |
| JP3600738B2 (ja) | 濾過装置 | |
| JP2000062833A (ja) | 固液分離装置 | |
| KR20020005380A (ko) | 오수정화장치 | |
| JP2001105277A (ja) | クーラント供給装置 | |
| JP4195149B2 (ja) | 洗浄用液再生装置 | |
| JPH0123527Y2 (ja) | ||
| JP3977535B2 (ja) | 油回収装置 | |
| JP2536318B2 (ja) | 浮上ろ材を用いたろ過機におけるろ材の洗浄方法 | |
| KR900004724Y1 (ko) | 사이폰 여과장치 | |
| JPH10235118A (ja) | 池水等用浄化装置 | |
| JP3418829B2 (ja) | 湿式製砂における排水処理方法及びその装置 | |
| JPH0751199Y2 (ja) | 汚水濾過装置 | |
| JPH0833806A (ja) | ろ材の洗浄再生方法 | |
| JPH0677653B2 (ja) | スラリーの濃縮方法 |