JP3418829B2 - 湿式製砂における排水処理方法及びその装置 - Google Patents
湿式製砂における排水処理方法及びその装置Info
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- JP3418829B2 JP3418829B2 JP2000298916A JP2000298916A JP3418829B2 JP 3418829 B2 JP3418829 B2 JP 3418829B2 JP 2000298916 A JP2000298916 A JP 2000298916A JP 2000298916 A JP2000298916 A JP 2000298916A JP 3418829 B2 JP3418829 B2 JP 3418829B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、湿式製砂における
製砂機の後流の分級機から排出される微粒の石粉と泥分
が分散した排水を処理する湿式製砂における排水処理方
法及びその装置に関する。
製砂機の後流の分級機から排出される微粒の石粉と泥分
が分散した排水を処理する湿式製砂における排水処理方
法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、湿式製砂においては、製砂機の後
流の分級機により製品の砂（砕砂）とその排水とに分離
し、微粒の石粉と泥分が分散した排水の処理を、シック
ナにより上澄水とスラッジに沈降分離し、沈殿したスラ
ッジをフィルタープレスにより脱水処理しケーキとして
排土とすることが行われている。
流の分級機により製品の砂（砕砂）とその排水とに分離
し、微粒の石粉と泥分が分散した排水の処理を、シック
ナにより上澄水とスラッジに沈降分離し、沈殿したスラ
ッジをフィルタープレスにより脱水処理しケーキとして
排土とすることが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の湿式製
砂における排水処理方法及びその装置では、 （１）シックナによる沈降分離に広い設置スペースが必
要 （２）フィルタープレス等の設備コストが高い （３）沈降分離に凝集剤を用いるため、環境汚染を招来
するおそれがある といった不具合がある。
砂における排水処理方法及びその装置では、 （１）シックナによる沈降分離に広い設置スペースが必
要 （２）フィルタープレス等の設備コストが高い （３）沈降分離に凝集剤を用いるため、環境汚染を招来
するおそれがある といった不具合がある。
【０００４】そこで、本発明は、設置面積の大幅な縮小
及び設備コストの低減をなし得ると共に、環境に配慮し
得る湿式製砂における排水処理方法及びその装置を提供
することを目的とする。
及び設備コストの低減をなし得ると共に、環境に配慮し
得る湿式製砂における排水処理方法及びその装置を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の第１の湿式製砂における排水処理方法は、
湿式製砂における製砂機の後流の分級機から排出される
微粒の石粉と泥分が分散した排水を受入タンクに連続し
て受け入れ、受入タンクの底部に沈降する微粒の石粉を
傾斜面に沿って排水面より上方へ掻き上げて受入タンク
から排出する一方、受入タンクから溢流する泥分が分散
した排水をスラリータンクに貯留し、スラリータンク内
の排水を所要時間フィルターに圧送してろ過し、泥分が
除去された清水を清水タンクに貯留する一方、ろ過停止
時に清水を用いてフィルターを逆洗すると共に、フィル
ターから剥離される泥分の凝集物を受入タンクの排水面
より上方へ掻き上げられた微粒の石粉上に逆圧洗浄水と
共に落下させることを特徴とする。第２の湿式製砂にお
ける排水処理方法は、第１の方法において、前記清水に
よるフィルターの逆洗後に、圧縮空気を用いてフィルタ
ーを逆洗することを特徴とする。又、第３の湿式製砂に
おける排水処理方法は、第１又は第２の方法において、
砕石プラントにて発生する石粉を清水に分散させたプレ
コート液を用い、ろ過に先立ってフィルターの表面をプ
レコートすることを特徴とする。
め、本発明の第１の湿式製砂における排水処理方法は、
湿式製砂における製砂機の後流の分級機から排出される
微粒の石粉と泥分が分散した排水を受入タンクに連続し
て受け入れ、受入タンクの底部に沈降する微粒の石粉を
傾斜面に沿って排水面より上方へ掻き上げて受入タンク
から排出する一方、受入タンクから溢流する泥分が分散
した排水をスラリータンクに貯留し、スラリータンク内
の排水を所要時間フィルターに圧送してろ過し、泥分が
除去された清水を清水タンクに貯留する一方、ろ過停止
時に清水を用いてフィルターを逆洗すると共に、フィル
ターから剥離される泥分の凝集物を受入タンクの排水面
より上方へ掻き上げられた微粒の石粉上に逆圧洗浄水と
共に落下させることを特徴とする。第２の湿式製砂にお
ける排水処理方法は、第１の方法において、前記清水に
よるフィルターの逆洗後に、圧縮空気を用いてフィルタ
ーを逆洗することを特徴とする。又、第３の湿式製砂に
おける排水処理方法は、第１又は第２の方法において、
砕石プラントにて発生する石粉を清水に分散させたプレ
コート液を用い、ろ過に先立ってフィルターの表面をプ
レコートすることを特徴とする。
【０００６】一方、第１の湿式製砂における排水処理装
置は、湿式製砂における製砂機の後流の分級機から排出
される微粒の石粉と泥分が分散した排水を連続して受け
入れ、底部に沈降する微粒の石粉を傾斜面に沿って排水
面より上方へ掻き上げて排出する掻上手段を有する受入
タンクと、受入タンクから溢流する泥分が分散した排水
を貯留するスラリータンクと、間欠的に運転され、スラ
リータンク内の排水を圧送するスラリーポンプと、スラ
リーポンプにより圧送される排水をろ過するフィルター
を有し、フィルターの表面側のろ過室が受入タンクの掻
上手段における排水面より上方部分と連通可能な１又は
２以上のストレーナと、ストレーナのフィルターによっ
て泥分が除去された清水を貯留する清水タンクと、清水
タンク内の清水をストレーナにおけるフィルターの裏面
側のろ過室へ逆洗のために圧送する清水ポンプとを備え
ることを特徴とする。第２の湿式製砂における排水処理
装置は、第１の装置において、前記ストレーナにおける
フィルターの裏面側のろ過室へ逆洗のために圧縮空気を
供給する圧縮空気供給手段を備えることを特徴とする。
又、第３の湿式製砂における排水処理装置は、第１又は
第２の装置において、砕石プラントにて発生する石粉が
清水タンクから供給される清水に分散され、前記スラリ
ーポンプによってストレーナへ圧送されるプレコート液
を貯留するプレコート液タンクを備えることを特徴とす
る。
置は、湿式製砂における製砂機の後流の分級機から排出
される微粒の石粉と泥分が分散した排水を連続して受け
入れ、底部に沈降する微粒の石粉を傾斜面に沿って排水
面より上方へ掻き上げて排出する掻上手段を有する受入
タンクと、受入タンクから溢流する泥分が分散した排水
を貯留するスラリータンクと、間欠的に運転され、スラ
リータンク内の排水を圧送するスラリーポンプと、スラ
リーポンプにより圧送される排水をろ過するフィルター
を有し、フィルターの表面側のろ過室が受入タンクの掻
上手段における排水面より上方部分と連通可能な１又は
２以上のストレーナと、ストレーナのフィルターによっ
て泥分が除去された清水を貯留する清水タンクと、清水
タンク内の清水をストレーナにおけるフィルターの裏面
側のろ過室へ逆洗のために圧送する清水ポンプとを備え
ることを特徴とする。第２の湿式製砂における排水処理
装置は、第１の装置において、前記ストレーナにおける
フィルターの裏面側のろ過室へ逆洗のために圧縮空気を
供給する圧縮空気供給手段を備えることを特徴とする。
又、第３の湿式製砂における排水処理装置は、第１又は
第２の装置において、砕石プラントにて発生する石粉が
清水タンクから供給される清水に分散され、前記スラリ
ーポンプによってストレーナへ圧送されるプレコート液
を貯留するプレコート液タンクを備えることを特徴とす
る。
【０００７】第１の湿式製砂における排水処理方法及び
その装置においては、分級機からの排水に含まれる比較
的比重の大きな微粒の石粉が沈殿により、又、比較的比
重の小さな泥分がろ過により、それぞれ短時間に個別に
分離、除去される。第２の湿式製砂における排水処理方
法及びその装置においては、第１の方法及びその装置に
よる作用の他、フィルターに付着残留した泥分の凝集物
がほぼ完全に除去される。又、第３の湿式製砂における
排水処理方法及びその装置においては、第１又は第２の
方法及びその装置による作用の他、フィルターの表面が
プレコートされる。
その装置においては、分級機からの排水に含まれる比較
的比重の大きな微粒の石粉が沈殿により、又、比較的比
重の小さな泥分がろ過により、それぞれ短時間に個別に
分離、除去される。第２の湿式製砂における排水処理方
法及びその装置においては、第１の方法及びその装置に
よる作用の他、フィルターに付着残留した泥分の凝集物
がほぼ完全に除去される。又、第３の湿式製砂における
排水処理方法及びその装置においては、第１又は第２の
方法及びその装置による作用の他、フィルターの表面が
プレコートされる。
【０００８】受入タンクとしては、スパイラル（エーキ
ンス）分級機やドラグ分級機が用いられる。ストレーナ
は、１個に限らず、２個以上としてもよく、２個以上の
ストレーナを備える場合は、順次に切り替えて使用する
ことが好ましい。ストレーナのフィルターには、微小な
多数の突起を有する金属線を用いて有底円筒状に成形し
たもの（例えば、モノベエンジニアリング社製のＭＡＸ
フィルター）を使用することが好ましいが、洗浄後目詰
まりを生じなければ、有底円筒状のバグフィルターやセ
ラミックフィルター等であってもよい。又、砕石プラン
トにて発生する石粉としては、粒径約０．２ｍｍ以下の
ものを使用することが好ましい。
ンス）分級機やドラグ分級機が用いられる。ストレーナ
は、１個に限らず、２個以上としてもよく、２個以上の
ストレーナを備える場合は、順次に切り替えて使用する
ことが好ましい。ストレーナのフィルターには、微小な
多数の突起を有する金属線を用いて有底円筒状に成形し
たもの（例えば、モノベエンジニアリング社製のＭＡＸ
フィルター）を使用することが好ましいが、洗浄後目詰
まりを生じなければ、有底円筒状のバグフィルターやセ
ラミックフィルター等であってもよい。又、砕石プラン
トにて発生する石粉としては、粒径約０．２ｍｍ以下の
ものを使用することが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は本発明に係る湿式製
砂における排水処理装置の実施の形態の一例を示す概略
構成図である。図中１は湿式製砂における製砂機の後流
の分級機（いずれも図示せず）から排出される微粒の石
粉と泥分が分散した排水Ａを連続して受け入れる受入タ
ンクで、この受入タンク１の傾斜した底部１ａには、底
部１ａに沈降する微粒の石粉を底部１ａの傾斜面に沿っ
て掻き上げて排出する掻上手段２が設けられている。掻
上手段２は、回転軸の周囲にスパイラル状の掻上翼を取
り付けてなるもので、その上端部は、受入タンク１のオ
ーバーフロー口１ｂによって形成される排水面より適宜
上方に位置させられている。
て図面を参照して説明する。図１は本発明に係る湿式製
砂における排水処理装置の実施の形態の一例を示す概略
構成図である。図中１は湿式製砂における製砂機の後流
の分級機（いずれも図示せず）から排出される微粒の石
粉と泥分が分散した排水Ａを連続して受け入れる受入タ
ンクで、この受入タンク１の傾斜した底部１ａには、底
部１ａに沈降する微粒の石粉を底部１ａの傾斜面に沿っ
て掻き上げて排出する掻上手段２が設けられている。掻
上手段２は、回転軸の周囲にスパイラル状の掻上翼を取
り付けてなるもので、その上端部は、受入タンク１のオ
ーバーフロー口１ｂによって形成される排水面より適宜
上方に位置させられている。
【００１０】３は受入タンク１のオーバーフロー口１ｂ
から溢流する泥分が分散した排水Ｂを一時的に貯留する
スラリータンク、４は間欠的に運転され、スラリータン
ク３内の排水Ｂを後述するストレーナへ圧送するスラリ
ーポンプであり、スラリーポンプ４の吸引口とスラリー
タンク３の底部とは、仕切弁５を介装した管路６によっ
て接続されている。
から溢流する泥分が分散した排水Ｂを一時的に貯留する
スラリータンク、４は間欠的に運転され、スラリータン
ク３内の排水Ｂを後述するストレーナへ圧送するスラリ
ーポンプであり、スラリーポンプ４の吸引口とスラリー
タンク３の底部とは、仕切弁５を介装した管路６によっ
て接続されている。
【００１１】７はスラリーポンプ４により圧送される排
水Ｂをろ過するストレーナで、このストレーナ７は、下
端部を逆截頭円錐筒状に設けたほぼ円筒状のケーシング
７ａ内を、排水Ｂをろ過する有底円筒状の多数のフィル
ター７ｂを垂設した水平な隔壁７ｃによって上下２室に
画成して構成されている。フィルター７ｂは、微小な多
数の突起を有する金属線を用いて有底円筒状に成形して
なるもの（例えば、モノベエンジニアリング社製のＭＡ
Ｘフィルター）であり、このフィルター７ｂの表面側と
なるストレーナ７の下方のろ過室Ｒ１ の中間部は、管
路８によりスラリーポンプ４の吐出口と接続されてお
り、又、ろ過室Ｒ１ の下端部は、受入タンク１の掻上
手段２における排水面より適宜上方部分と仕切弁９を介
装した管路１０により連通可能に設けられている。
水Ｂをろ過するストレーナで、このストレーナ７は、下
端部を逆截頭円錐筒状に設けたほぼ円筒状のケーシング
７ａ内を、排水Ｂをろ過する有底円筒状の多数のフィル
ター７ｂを垂設した水平な隔壁７ｃによって上下２室に
画成して構成されている。フィルター７ｂは、微小な多
数の突起を有する金属線を用いて有底円筒状に成形して
なるもの（例えば、モノベエンジニアリング社製のＭＡ
Ｘフィルター）であり、このフィルター７ｂの表面側と
なるストレーナ７の下方のろ過室Ｒ１ の中間部は、管
路８によりスラリーポンプ４の吐出口と接続されてお
り、又、ろ過室Ｒ１ の下端部は、受入タンク１の掻上
手段２における排水面より適宜上方部分と仕切弁９を介
装した管路１０により連通可能に設けられている。
【００１２】１１はストレーナ７のフィルター７ｂによ
って泥分が除去された清水Ｃを貯留する清水タンクで、
この清水タンク１１とストレーナ７におけるフィルター
７ｂの裏面側となる上方のろ過室Ｒ２ とは、仕切弁１
２を介装した管路１３により接続されている。１４はス
トレーナ７のフィルター７ｂを逆洗するために、清水タ
ンク１１内の清水Ｃをストレーナ７のろ過室Ｒ２ へ圧
送する清水ポンプで、この清水ポンプ１４の吸引口と清
水タンク１１の底部とは、仕切弁１５を介装した管路１
６により接続され、又、清水ポンプ１４の吐出口とスト
レーナ７のろ過室Ｒ２ とは、仕切弁１７を介装した管
路１８により接続されている。
って泥分が除去された清水Ｃを貯留する清水タンクで、
この清水タンク１１とストレーナ７におけるフィルター
７ｂの裏面側となる上方のろ過室Ｒ２ とは、仕切弁１
２を介装した管路１３により接続されている。１４はス
トレーナ７のフィルター７ｂを逆洗するために、清水タ
ンク１１内の清水Ｃをストレーナ７のろ過室Ｒ２ へ圧
送する清水ポンプで、この清水ポンプ１４の吸引口と清
水タンク１１の底部とは、仕切弁１５を介装した管路１
６により接続され、又、清水ポンプ１４の吐出口とスト
レーナ７のろ過室Ｒ２ とは、仕切弁１７を介装した管
路１８により接続されている。
【００１３】１９は清水Ｃを用いたストレーナ７のフィ
ルター７ｂの逆洗後に、フィルター７ｂを圧縮空気を用
いて更に逆洗するために、ストレーナ７のろ過室Ｒ２
へ圧縮空気を供給する圧縮空気供給手段で、この圧縮空
気供給手段１９は、図示しないコンプレッサーから仕切
弁２０を介装した管路２１によって送給される圧縮空気
を貯留する空気タンク２２を有しており、空気タンク２
２は、仕切弁２３を介装した管路２４によりストレーナ
７のろ過室Ｒ２ と接続されている。
ルター７ｂの逆洗後に、フィルター７ｂを圧縮空気を用
いて更に逆洗するために、ストレーナ７のろ過室Ｒ２
へ圧縮空気を供給する圧縮空気供給手段で、この圧縮空
気供給手段１９は、図示しないコンプレッサーから仕切
弁２０を介装した管路２１によって送給される圧縮空気
を貯留する空気タンク２２を有しており、空気タンク２
２は、仕切弁２３を介装した管路２４によりストレーナ
７のろ過室Ｒ２ と接続されている。
【００１４】２５はストレーナ７のフィルター７ｂの表
面をプレコートするプレコート液を調製するプレコート
液調製装置で、このプレコート液調製装置は、図示しな
い砕石プラントにて発生する粒径約０．２ｍｍ以下の石
粉Ｄを貯留する石粉タンク２６と、石粉タンク２６から
フィーダ２７によって切り出される石粉Ｄを清水タンク
１１から送給される清水Ｃに分散してなるプレコート液
Ｅを貯留するプレコート液タンク２８とから構成されて
おり、プレコート液タンク２８は、仕切弁２９を介装し
た管路３０によりストレーナ７のろ過室Ｒ２ と接続さ
れ、又、仕切弁３１を介装した管路３２によりスラリー
タンク３とスラリーポンプ４を接続する管路６にその仕
切弁５より後流において分岐接続されている。
面をプレコートするプレコート液を調製するプレコート
液調製装置で、このプレコート液調製装置は、図示しな
い砕石プラントにて発生する粒径約０．２ｍｍ以下の石
粉Ｄを貯留する石粉タンク２６と、石粉タンク２６から
フィーダ２７によって切り出される石粉Ｄを清水タンク
１１から送給される清水Ｃに分散してなるプレコート液
Ｅを貯留するプレコート液タンク２８とから構成されて
おり、プレコート液タンク２８は、仕切弁２９を介装し
た管路３０によりストレーナ７のろ過室Ｒ２ と接続さ
れ、又、仕切弁３１を介装した管路３２によりスラリー
タンク３とスラリーポンプ４を接続する管路６にその仕
切弁５より後流において分岐接続されている。
【００１５】図１において３３は受入タンク１の掻上手
段２によって排出される微粒の石粉と泥分の凝集物の混
合廃物Ｆを野積みする廃物ヤード、３４は清水タンク１
１内の清水を湿式製砂における製砂機や分級機等へ送給
するポンプであり、又、３５は空気タンク２２のドレン
用の仕切弁、３６はプレコート液タンク２８の攪拌機で
ある。
段２によって排出される微粒の石粉と泥分の凝集物の混
合廃物Ｆを野積みする廃物ヤード、３４は清水タンク１
１内の清水を湿式製砂における製砂機や分級機等へ送給
するポンプであり、又、３５は空気タンク２２のドレン
用の仕切弁、３６はプレコート液タンク２８の攪拌機で
ある。
【００１６】上記構成の湿式製砂における製砂機の後流
の分級機から排出される微粒の石粉と泥分が分散した排
水Ａを処理するには、先ず、スラリーポンプ４を運転し
てプレコート液Ｅをプレコート液タンク２８からストレ
ーナ７のろ過室Ｒ１ へ圧送し、フィルター７ｂの表面
をプレコートする。次に、分級機から排出される排水Ａ
を受入タンク１に連続して受け入れ、受入タンク１の傾
斜した底部１ａに沈降する比較的比重の大きな微粒の石
粉を掻上手段２により傾斜面に沿って排水面より適宜上
方へ掻き上げて受入タンク１から排出し、廃物ヤード３
３に野積みする一方、受入タンク１のオーバーフロー口
１ｂから溢流する泥分が分散した排水Ｂをスラリータン
ク３に一時的に貯留する。
の分級機から排出される微粒の石粉と泥分が分散した排
水Ａを処理するには、先ず、スラリーポンプ４を運転し
てプレコート液Ｅをプレコート液タンク２８からストレ
ーナ７のろ過室Ｒ１ へ圧送し、フィルター７ｂの表面
をプレコートする。次に、分級機から排出される排水Ａ
を受入タンク１に連続して受け入れ、受入タンク１の傾
斜した底部１ａに沈降する比較的比重の大きな微粒の石
粉を掻上手段２により傾斜面に沿って排水面より適宜上
方へ掻き上げて受入タンク１から排出し、廃物ヤード３
３に野積みする一方、受入タンク１のオーバーフロー口
１ｂから溢流する泥分が分散した排水Ｂをスラリータン
ク３に一時的に貯留する。
【００１７】次いで、スラリーポンプ４を所要時間運転
し、スラリータンク３内の排水Ｂをストレーナ７のろ過
室Ｒ１ へ圧送してフィルター７ｂによりろ過し、泥分
が除去された清水Ｃをろ過室Ｒ２ から清水タンク１１
へ送給して貯留する。スラリーポンプ４の運転停止によ
りろ過が停止された際に、清水ポンプ１４を運転して清
水Ｃを清水タンク１１からストレーナ７のろ過室Ｒ２
へ圧送し、フィルター７ｂを逆洗してフィルター７ｂの
表面に付着した泥分の凝集物を剥離し、ろ過室Ｒ１ の
下端部から管路１０を経て受入タンク１の掻上手段２に
おける排水面より適宜上方部分の微粒の石粉上へ逆圧洗
浄水と共に落下させ、泥分の凝集物を微粒の石粉と一緒
に廃物ヤード３３に野積みする。なお、逆圧洗浄水は、
傾斜面に沿って流下し、排水Ａに合流する。次に、圧縮
空気供給手段１９の空気タンク２２から圧縮空気をスト
レーナ７のろ過室Ｒ２ へ送給してフィルター７ｂを更
に逆洗する。以下、プレコート液Ｅによるフィルター７
ｂの表面のプレコート、排水Ｂのろ過、清水Ｃによるフ
ィルター７ｂの逆洗及び圧縮空気によるフィルター７ｂ
の逆洗を順に繰り返して排水Ａの処理を行う。
し、スラリータンク３内の排水Ｂをストレーナ７のろ過
室Ｒ１ へ圧送してフィルター７ｂによりろ過し、泥分
が除去された清水Ｃをろ過室Ｒ２ から清水タンク１１
へ送給して貯留する。スラリーポンプ４の運転停止によ
りろ過が停止された際に、清水ポンプ１４を運転して清
水Ｃを清水タンク１１からストレーナ７のろ過室Ｒ２
へ圧送し、フィルター７ｂを逆洗してフィルター７ｂの
表面に付着した泥分の凝集物を剥離し、ろ過室Ｒ１ の
下端部から管路１０を経て受入タンク１の掻上手段２に
おける排水面より適宜上方部分の微粒の石粉上へ逆圧洗
浄水と共に落下させ、泥分の凝集物を微粒の石粉と一緒
に廃物ヤード３３に野積みする。なお、逆圧洗浄水は、
傾斜面に沿って流下し、排水Ａに合流する。次に、圧縮
空気供給手段１９の空気タンク２２から圧縮空気をスト
レーナ７のろ過室Ｒ２ へ送給してフィルター７ｂを更
に逆洗する。以下、プレコート液Ｅによるフィルター７
ｂの表面のプレコート、排水Ｂのろ過、清水Ｃによるフ
ィルター７ｂの逆洗及び圧縮空気によるフィルター７ｂ
の逆洗を順に繰り返して排水Ａの処理を行う。
【００１８】なお、上述した実施の形態においては、ス
トレーナ７を１個とする場合について説明したが、これ
に限定されるものではなく、ストレーナ７を２個以上と
してもよい。この場合、ストレーナ７を順次に切り替え
て使用することが好ましく、このようにすることによ
り、排水Ｂを連続的にろ過することができる。又、フィ
ルター７ｂの表面からの逆洗時における泥分の凝集物の
剥離性が良好な場合、プレコート液調製装置２５から供
給されるプレコート液Ｅによるフィルター７ｂの表面の
プレコート処理、あるいは圧縮空気供給手段１９から供
給される圧縮空気によるフィルター７ｂの逆洗処理を行
わなくてもよい。更に、プレコート液調製装置２５のプ
レコート液タンク２８に対する清水タンク１１からの清
水Ｃの供給は、ストレーナ７のろ過室Ｒ２ を経由する
ことなく、図示はしないが、清水ポンプ１４とストレー
ナ７のろ過室Ｒ２ とを接続する管路１８から仕切弁を
介装して分岐する管路によってもよい。
トレーナ７を１個とする場合について説明したが、これ
に限定されるものではなく、ストレーナ７を２個以上と
してもよい。この場合、ストレーナ７を順次に切り替え
て使用することが好ましく、このようにすることによ
り、排水Ｂを連続的にろ過することができる。又、フィ
ルター７ｂの表面からの逆洗時における泥分の凝集物の
剥離性が良好な場合、プレコート液調製装置２５から供
給されるプレコート液Ｅによるフィルター７ｂの表面の
プレコート処理、あるいは圧縮空気供給手段１９から供
給される圧縮空気によるフィルター７ｂの逆洗処理を行
わなくてもよい。更に、プレコート液調製装置２５のプ
レコート液タンク２８に対する清水タンク１１からの清
水Ｃの供給は、ストレーナ７のろ過室Ｒ２ を経由する
ことなく、図示はしないが、清水ポンプ１４とストレー
ナ７のろ過室Ｒ２ とを接続する管路１８から仕切弁を
介装して分岐する管路によってもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の第１の湿
式製砂における排水処理方法及びその装置によれば、分
級機からの排水に含まれる比較的比重の大きな微粒の石
粉が沈殿により、又、比較的比重の小さな泥分がろ過に
より、それぞれ短時間に個別に分離、除去されるので、
従来に比べて設置面積の大幅な縮小及び設備コストの低
減を行うことができると共に、環境に配慮することがで
きる。第２の湿式製砂における排水処理方法及びその装
置によれば、第１の方法及びその装置による作用効果の
他、フィルターに付着残留した泥分の凝集物がほぼ完全
に除去されるので、泥分のろ過を効率よく行うことがで
きる。又、第３の湿式製砂における排水処理方法及びそ
の装置によれば、第１又は第２の方法及びその装置によ
る作用効果の他、フィルターの表面がプレコートされる
ので、フィルターの表面からの逆洗時における泥分の凝
集物の剥離性を向上させることができる。
式製砂における排水処理方法及びその装置によれば、分
級機からの排水に含まれる比較的比重の大きな微粒の石
粉が沈殿により、又、比較的比重の小さな泥分がろ過に
より、それぞれ短時間に個別に分離、除去されるので、
従来に比べて設置面積の大幅な縮小及び設備コストの低
減を行うことができると共に、環境に配慮することがで
きる。第２の湿式製砂における排水処理方法及びその装
置によれば、第１の方法及びその装置による作用効果の
他、フィルターに付着残留した泥分の凝集物がほぼ完全
に除去されるので、泥分のろ過を効率よく行うことがで
きる。又、第３の湿式製砂における排水処理方法及びそ
の装置によれば、第１又は第２の方法及びその装置によ
る作用効果の他、フィルターの表面がプレコートされる
ので、フィルターの表面からの逆洗時における泥分の凝
集物の剥離性を向上させることができる。
【図１】本発明に係る湿式製砂における排水処理装置の
実施の形態の一例を示す概略構成図である。
実施の形態の一例を示す概略構成図である。
１ 受入タンク
１ａ 底部
１ｂ オーバーフロー口
２ 掻上手段
３ スラリータンク
４ スラリーポンプ
７ ストレーナ
７ｂ フィルター
１１ 清水タンク
１４ 清水ポンプ
１９ 圧縮空気供給手段
２２ 空気タンク
２５ プレコート液調製装置
２８ プレコート液タンク
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｂ０１Ｄ 37/02 Ｂ０１Ｄ 29/10 ５３０Ａ
29/38 ５１０Ｃ
５４０
(72)発明者 市川 剛
千葉県八千代市上高野1780番地 川崎重
工業株式会社 八千代工場内
(56)参考文献 特開 平８−131876（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−116542（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−256554（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−99304（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−215808（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−7809（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−4909（ＪＰ，Ａ)
実開 平３−86004（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B01D 29/11
B01D 21/00
B01D 21/18
B01D 21/24
B01D 29/66
B01D 37/02
Claims (6)
- 【請求項１】 湿式製砂における製砂機の後流の分級機
から排出される微粒の石粉と泥分が分散した排水を受入
タンクに連続して受け入れ、受入タンクの底部に沈降す
る微粒の石粉を傾斜面に沿って排水面より上方へ掻き上
げて受入タンクから排出する一方、受入タンクから溢流
する泥分が分散した排水をスラリータンクに貯留し、ス
ラリータンク内の排水を所要時間フィルターに圧送して
ろ過し、泥分が除去された清水を清水タンクに貯留する
一方、ろ過停止時に清水を用いてフィルターを逆洗する
と共に、フィルターから剥離される泥分の凝集物を受入
タンクの排水面より上方へ掻き上げられた微粒の石粉上
に逆圧洗浄水と共に落下させることを特徴とする湿式製
砂における排水処理方法。 - 【請求項２】 前記清水によるフィルターの逆洗後に、
圧縮空気を用いてフィルターを逆洗することを特徴とす
る請求項１記載の湿式製砂における排水処理方法。 - 【請求項３】 砕石プラントにて発生する石粉を清水に
分散させたプレコート液を用い、ろ過に先立ってフィル
ターの表面をプレコートすることを特徴とする請求項１
又は２記載の湿式製砂における排水処理方法。 - 【請求項４】 湿式製砂における製砂機の後流の分級機
から排出される微粒の石粉と泥分が分散した排水を連続
して受け入れ、底部に沈降する微粒の石粉を傾斜面に沿
って排水面より上方へ掻き上げて排出する掻上手段を有
する受入タンクと、受入タンクから溢流する泥分が分散
した排水を貯留するスラリータンクと、間欠的に運転さ
れ、スラリータンク内の排水を圧送するスラリーポンプ
と、スラリーポンプにより圧送される排水をろ過するフ
ィルターを有し、フィルターの表面側のろ過室が受入タ
ンクの掻上手段における排水面より上方部分と連通可能
な１又は２以上のストレーナと、ストレーナのフィルタ
ーによって泥分が除去された清水を貯留する清水タンク
と、清水タンク内の清水をストレーナにおけるフィルタ
ーの裏面側のろ過室へ逆洗のために圧送する清水ポンプ
とを備えることを特徴とする湿式製砂における排水処理
装置。 - 【請求項５】 前記ストレーナにおけるフィルターの裏
面側のろ過室へ逆洗のために圧縮空気を供給する圧縮空
気供給手段を備えることを特徴とする請求項４記載の湿
式製砂における排水処理装置。 - 【請求項６】 砕石プラントにて発生する石粉が清水タ
ンクから供給される清水に分散され、前記スラリーポン
プによってストレーナへ圧送されるプレコート液を貯留
するプレコート液タンクを備えることを特徴とする請求
項４又は５記載の湿式製砂における排水処理装置。
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| JP2000298916A JP3418829B2 (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | 湿式製砂における排水処理方法及びその装置 |
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| JP2000298916A JP3418829B2 (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | 湿式製砂における排水処理方法及びその装置 |
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|---|---|
| JP2002102610A JP2002102610A (ja) | 2002-04-09 |
| JP3418829B2 true JP3418829B2 (ja) | 2003-06-23 |
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