JPH0523136Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は繰り出し容器に関する。

〔従来の技術〕

一般に、口紅容器等に用いられている繰り出し
容器としては、実開昭58−112216号公報に記載さ
れた口紅容器、及び実開昭60−97515号公報に記
載された棒状化粧品押出容器がある。

前記実開昭58−112216号公報に記載された口紅
容器は、第３図及び第４図に示すように、外筒１
の内側に螺旋溝２を形成し、この外筒１内に縦溝
３を形成した中筒４を回動自在に配置したもので
あり、この中筒４内には化粧料５を支持する支持
体６が上下動自在に配置されている。

この支持体６の側壁部にはＵ字溝１６が形成さ
れており、このＵ字溝１６で囲まれた島部分の先
端に係合突起１７が形成されている。

この係合突起１７は前記縦溝３を介して螺旋溝
２に嵌合し、外筒１と支持体６とを相対的に回転
させることによつて化粧料５が出没自在となるよ
うになつている。

前記係合突起１７がＵ字溝１６で形成された島
部分の先端に形成されているのは、支持体６と外
筒１との多少の寸法を吸収して前記係合突起１７
が螺旋溝２内で円滑に作動させるためのものであ
る。

そして、前記実開昭60−97515号公報に記載さ
れた棒状化粧品押出容器は、化粧料を収容する受
皿体の筒壁の一方の側面に固定して突出した軸片
を設け、受皿体の筒壁の他方の側面に貫通孔を設
け、この貫通孔に端板を設けた筒状の軸片の端部
を突出させて挿通し、この軸片内に、軸片を押圧
する弾発材を挿入し、前記両方の軸片を外筒体に
形成した螺旋溝に、前記弾発材で付勢して係合し
たものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、前記第３図及び第４の従来のものに
おいては、係合突起１７がＵ字溝１６で形成され
た島部分の先端に形成されているため、その動作
ストロークを充分にとることができず、支持体６
や外筒１が大きく変形した場合においては螺旋溝
２の底部に係合突起１７が強く当接し、繰り出し
動作に支障を生じる虞れがある。

また、係合突起１７はＵ字溝１６で形成された
板バネ部分の弾性で螺旋溝に押圧されるものであ
るため、支持体６の材質によつてはへたりを生じ
ることがあり、支持体６の支持にガタを生じて、
却つて使用感が悪化する虞れがある。

そして、前記実開昭60−97515号公報に記載さ
れた棒状化粧品押出容器は、他方の軸片は受皿体
の筒壁に設けた貫通孔から、進退できるが、一方
の軸片は筒壁より固定して突出している。

従つて第３図の従来の口紅容器と同様に、受皿
体や外筒体等が変形した場合には、受皿体の筒壁
の一方の側面が外筒体の内壁面に圧接され、又は
一方の固定された軸片が螺旋溝の底部に強く当接
し、或は軸片が螺旋溝の底部に当接せず、受皿体
の繰り出し動作に支承が生じる虞がある。

本考案は前記事項に鑑みてなされたもので、支
持体や受皿体或は外筒が大きく変形した場合にお
いても繰り出し動作に支障を来さないとともに、
支持体や受皿体にガタを生じることがないように
した繰り出し容器とすることを技術的課題とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は前記技術的課題を解決するために、以
下のような構成とした。

即ち、外筒１の内壁面に螺旋溝２を形成すると
ともに、この外筒１内に、縦溝３を形成した中筒
４を回動自在に配置する。

この中筒４内に化粧料５を支持する支持体６を
上下動自在に支持せしめる。

この支持体６にはコイルスプリング７を貫通さ
せてあり、このコイルスプリング７の両端８，９
を支持体６の側面６Ｃに対向的に突出せしめ、こ
の両端８，９を前記縦溝３を介して前記螺旋溝２
に係合せしめて繰り出し容器とした。

〔作用〕

本考案は、支持体６を貫通させて設けたコイル
スプリング７の両端８，９を、支持体６の側面６
Ｃに対向的に突出せしめ、この両端８，９を螺旋
溝２に係合せしめている。

したがつて、支持体６や外筒１が変形すると、
スプリング７は、前記変形に対応して伸縮し、端
部８，９を対応して進出し、或は後退して端部
８，９は略均等な力で、螺旋溝２の底部に弾力的
に圧接し、コイルスプリング７の両端８，９を、
螺旋溝２にガタつくことなく支持させることがで
き支持体６を安定化させることができる。

また、コイルスプリング７はストロークが長
く、支持体６や外筒１が大幅に変形してもその変
形分には充分に吸収することができる。

〔実施例〕

本考案の実施例を第１図及び第２図に基づいて
説明する。

外筒１の内壁面には２本の螺旋溝２が形成され
ており、この外筒１内には縦溝３を形成した中筒
４が回動自在に配置されている。

この中筒４は筒状に形成されており、底板４ａ
を有しているとともに、底板４ａの周囲に鍔部４
ｂを形成してあり、前記外筒１の下端をここに当
接せしめて支持するようになつている。

この中筒４内には化粧料５を支持する支持体６
を上下動自在に支持せしめてある。この支持体６
は有底筒状に形成されており、側面６Ｃには孔部
６ａ，６ｂが対向的に穿設されている。

この支持体６にはコイルスプリング７が貫通さ
せてあり、その両端８，９を前記孔部６ａ，６ｂ
から突出せしめてある。

このコイルスプリング７の両端８，９は前記縦
溝３を介して前記螺旋溝２に係合せしめてあり、
螺旋溝２の底部に適度な押圧力で当接せしめてあ
る。

以上の如き構成とすることによつてコイルスプ
リング７は螺旋溝２にガタつきなく支持させるこ
とができ支持体６を安定化させることができる。

また、支持体６や外筒１が大きく変形してもコ
イルスプリング７でこれを吸収することができ
る。

〔考案の効果〕

本考案によれば、支持体６を貫通させて設けた
コイルスプリング７の両端８，９を、支持体６の
側面６Ｃに対向的に突出せしめ、この両端８，９
を螺旋溝２に係合せしめたものである。

したがつて、支持体６や外筒１が変形すると、
コイルスプリング７は、前記変形に対応して伸縮
し、端部８，９も対応して進出し、或は後退して
端部８，９は略均等な力で、螺旋溝２の底部に弾
力的に押圧し、螺旋溝２にガタ付くことなく支持
体６を支持させて、支持体６の繰り出し動作を常
に円滑なものとすることができる。

また、コイルスプリング７は大きなストローク
が得られるため常に適当な力で螺旋溝２の底部を
押圧することができ、支持体６にガタを生じるこ
とはなく使用感が良好である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の実施例を示し、第
１図は断面図、第２図は要部の斜視図、第３図及
び第４図は従来の繰り出し容器を示し、第３図は
断面図、第４図は斜視図である。 １……外筒、２……螺旋溝、３……縦溝、４…
…中筒、５……化粧料、６……支持体、６Ｃ……
支持体の側面、７……コイルスプリング、８，９
……コイルスプリングの両端。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外筒１の内壁面に螺旋溝２を形成するととも
   に、縦溝３を形成してある中筒４をこの外筒１内
   に回動自在に配置し、この中筒４内に化粧料５を
   支持する支持体６を上下動自在に設けせしめ、こ
   の支持体６にはコイルスプリング７を貫通させて
   あり、このコイルスプリング７の両端８，９を支
   持体６の側面６ｃに対向的に突出せしめ、この両
   端８，９を前記縦溝３を介して前記螺旋溝２に係
   合せしめたことを特徴とする繰り出し容器。