JPH05230696A - 電着塗装用装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電着塗装に不向きな複雑な形状の物でもエア
ーポットを除き確実に電着塗装並びに脱脂や水洗等の各
種の処理が行え、且つ処理終了後は処理液を完全に排出
して次工程に移動する。 【構成】 取付枠１上にレール８を水平移動可能に並設
し、昇降用フレーム２３をレール８に吊設し又、バラン
スウエイト２０をレール８一端に連結してレール８のバ
ランスを保ち、走行用フレーム３５を昇降用フレーム２
３に移動可能に吊設し、任意断面の掛止体４３を下端で
外側に向けて突設する支持柱４１を下端にて連結したハ
ンガー引掛体４０を二箇を一対として走行用フレーム３
５下面適位置に複数対を吊設し、ハンガー本体４５四隅
上端に、掛止体４３に対応する係止部４６ａを有する係
止体４６二箇を一対として係止部４６ａを内側にして設
けたハンガー４４の係止部４６ａを掛止体４３で掛止可
能とし、フレーム４７ｂを両側に設置した枠台４７を、
回転用駆動装置５７でハンガー本体４５内にて断続回転
自在に設けたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は金属表面を被覆保護する
電着塗装用装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】科学技術の発達により金属表面処理の研
究開発がなされ、多方面の各分野においてその技術が用
いられて来ている。その技術の中で塗装分野においても
同様で、はけ塗りからエアスプレー塗り・エアレススプ
レー塗りから自動塗装へと進歩して来ている。このよう
な塗装技術の進歩に伴って、その一部である電着塗装が
開発され、直流電界で電気を帯びた塗装粒子が、その反
対の電気を帯びた被塗装物に移動させ折出する浸漬塗装
法があり、塗料粒子の電荷が負の場合のアニオン型と陽
の場合のカチオン型があり、１９８０年代以降はカチオ
ン型が主流になって、自動車や電気器具や建材等各分野
の金属製品用の防錆処理として巾広く利用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】電着塗装は浸漬塗装法
のため、その技術的内容から被塗装物にエアーポケット
或は汲み出しが有るような形状には不可能とされてい
た。例えばトランスケースを見てみると、壷形のため正
常な上向き状態で吊ると、上昇時に処理液を汲み出し、
次工程に移行するに当たって空にしなければならない
が、処理液を汲み込んだまゝ移行してしまう。又、１８
０゜方向転換して伏せた状態で吊しても、浸漬時に内部
にエアーが溜り浮力が生じ内部処理を充分に出来ない。
更にトランスケースは放熱対策としてフインを放射状に
ついているため、横にして吊しても、フインの中に処理
液が溜まり充分に処理することが出来ない。このように
エアーポケット及び汲みとり出来る形状のため電着塗装
には不向きなものの一つである。それ故に使用目的に適
合した被覆物機能上から複雑な形状の金属製品の電着塗
装が行えず加工処理上非常に不都合を感じていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような不都
合を解消し、エアーポケットや汲みとり出来る複雑な形
状のものでも、それらを無くして確実に塗装することが
出来る電着塗装用装置を提供せんとするものである。

【０００５】即ち支柱にて支持する長細枠形状の取付枠
上にレールを水平移動可能に並列設置し、レール内に設
けた長溝に一端を設けた複数の第二昇降用チェーンで第
二伝達用スプロケットを介して長細状の昇降用フレーム
を数箇所で吊設し、昇降駆動装置で連動する第一昇降用
チェーンにてレールとバランスウエイトを連結し、長細
状の走行用フレーム上部適箇所に走行ロールを設け、該
走行ロールにて昇降用フレームに走行用フレームを吊設
し、昇降用フレームに設けた走行用駆動装置に連動する
チェーンにて移動自在とし、掛止可能な任意断面の掛止
体を下端にて外側に向けて突設する支持柱を補強材にて
連結して一体としたハンガー引掛体二箇を一対とし、走
行用フレーム下面適位置に複数対を長手に掛止体が直交
するよう吊設し、底部と側部を設けてなるハンガー本体
の四隅上端に掛止可能な任意断面の係止部を設けた係止
体二箇を一対として係止部を内側にして設けたハンガー
の係止部を掛止体で掛止可能としている。

【０００６】又、中央下面に両端を弯曲状に折曲げた緩
衝材を設けてなる枠台両側にフレームを直立設置し、回
転用スプロケットを直結する回転軸にて側部に回転可能
に設け、回転用モーターにシリンダーにて水平移動する
クラッチ板を設けた回転用駆動装置のクラッチ板に、嵌
着するクラッチ板を一端に設けた回転用中間軸を回転軸
の上部の側部に設け、且つ回転用中間軸に設けたスプロ
ケットと回転軸の回転用スプロケットをチェーンにて連
結して枠台の回転を可能とし、適溝を設けて被塗物取付
可能とした受台下面に固定材を適数箇所に設けフォーク
リフトでの搬送を可能とし、当該受台と前記枠台両端を
連結具にて着脱自在としたものである。

【０００７】

【作用】被塗物を受台上に取付け、フォークリフト等で
枠台上に載置し連結具で枠台に受台を固定したハンガー
を準備して置く。準備が終わってから昇降用駆動装置の
作動にて第一昇降用チェーンを介してバランスウエイト
の引き上げと、昇降用フレームの自重による引張りとに
よって、ゆっくりとレールが一方へ移動して昇降用フレ
ームを下降させて止まる。昇降用フレームの下降が止ま
ると走行用駆動装置の作動にてチェーンを介して走行用
フレームを昇降用フレームに沿って一方へ移動させ準備
したハンガーの係止部下方にハンガー引掛体の掛止体が
移動して止まる。再び昇降用駆動装置の作動にて第一昇
降用チェーンを介してレールを引張り第二昇降用チェー
ンで昇降用フレームを引き上げる。

【０００８】この時、ハンガー引掛体も同上し掛止体が
ハンガーの係止部に嵌合し被塗物を固定したハンガーを
吊り上げ所定位置で止まる。次いで走行用駆動装置の作
動にてチェーンを介して走行用フレームを前回と逆の他
方へ移動させ、吊下するハンガーを処理槽上移行させて
止まる。そして再度昇降用駆動装置の作動にて昇降用フ
レームが下降し処理槽内にハンガーを入れる。ハンガー
が処理槽内に入ると、係止体の外端が処理槽上端に当た
ってハンガーの下降を停止するが、ハンガー引掛体は更
に下降して掛止体と係止部の嵌合がはずれ掛止体での掛
止が無くなって停止する。

【０００９】この時走行用駆動装置が作動して走行用フ
レームを一方向に移動させ隣のハンガー引掛体の掛止体
が処理槽内のハンガー及び処理槽外で準備したハンガー
の係止部下方に来て走行用駆動装置が停止する。再び昇
降用駆動装置の作動にて次の被塗物を取付けたハンガー
と処理槽内で一部の処理が済んだハンガーを同時に掛止
体で引掛けて上昇して止まる。次いで走行用駆動装置が
作動し、任意処理の済んだハンガーには次の処理槽上へ
又、新しいハンガーは始めの処理槽内上に移行して止ま
る。

【００１０】このように処理槽にて被塗物を処理する場
合、最上部から下降或は最下部から上昇する時回転用駆
動装置が作動し、下降過程で被塗物が入槽する時には枠
台を適角度回して取付けた被塗物を横向きとして浮力が
生じない状態で浸漬し、下降に従って上向きとなるよう
回転させ被除物内にエアーが溜まってエアーポケットが
生じないようにして上向きの正常な状態で各種の処理が
出来ないようにしている。又、上昇過程では、処理槽を
出るまでに上向き状態から横向きとし、更に下向きへと
回転用駆動装置の回転にて反転させながら被塗物内より
処理液を完全に排出し、下向き状態として次処理工程へ
移行する。このように走行用フレームの昇降と水平移動
及び枠台の回転にて被塗物を横転から反転させ、これ等
を適宜組合わせ繰返しながら被塗物内のエアーポケット
を無くし処理液の完全排出を行い次々と処理をして行
く。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面について説明
する。図中１は縦取付材２と横取付材３とからなる長細
形状の取付枠であって、補助縦取付材２ａを適間隔に且
つ縦取付材２と平行に横取付材３間に設け、補助横取付
材３ａを横取付材３の内側適位置に横取付材３と平行に
設け、支柱４と補助支柱５を縦取付材２と補助縦取付材
２ａ両端に対応する横取付材３下方に設けている。６は
軸受７にて支持するレール受用ローラであって、複数箇
を補助横取付材３ａ上面の適位置に当該レール受用ロー
ラ６を内側にして設置している。

【００１２】８は角柱のレールであって、長溝８ａを適
位置に複数穿設し、長溝８ａが垂直となるようレール受
用ローラ６上に水平移動可能に載置している。９は昇降
用駆動装置全体を示し、１０は駆動用スプロケット１０
ａを直結する昇降用モーターであって、取付枠１端部の
補助横取付材３ａ間適位置に縦取付材２と平行に設けた
受材１１上に設けている。１２は被駆動用スプロケット
１３を設けた昇降用中間軸であって、縦取付材２下面よ
り突出する補助受材１４上に軸受１５にて設置し、両端
に第一伝達用スプロケット１６を設置し、チェーン１７
にて駆動用スプロケット１０ａと被駆動用スプロケット
１３を連結している。１８は案内用スプロケットであっ
て、第一伝達用スプロケット１６下方に設けている。

【００１３】１９は第一昇降用チェーンであって、第一
伝達用スプロケット１６と案内用スプロケット１８を介
して一端をレール８に、他端をバランスウエイト２０に
連結している。２１は軸受２２にて支持する第二伝達用
スプロケットであって、レール受用ローラ６と並列に補
助横取付材３ａ上の適位置に長溝８ａに対応設置してい
る。２３は縦フレーム２３ａと横フレーム２３ｂとから
なる昇降用フレームであって、補助フレーム２３ｃを横
フレーム２３ｂ上適位置複数箇所に設けている。２４は
第二昇降用チェーンであって、一端を長溝８ａ端部に連
結し第二伝達用スプロケット２１を介して他端を補助フ
レーム２３ｃ上面に連結しレール８の水平移動にて昇降
用フレーム２３の上下動を可能としている。２５は走行
用駆動装置全体を示し、２６はスプロケット２６ａを直
結した走行用モーターであって、補助フレーム２３ｃと
補助フレーム２３ｄ間に設けた補助材２７上に軸芯を補
助フレーム２３ｃと平行に設置している。

【００１４】２８は被駆動用スプロケット２９を設けた
走行用中間軸であって、軸受３０にて補助フレーム２３
ｃと平行に支持すると共に、両端に第三伝達用スプロケ
ット３１を設け、チェーン３２にてスプロケット２６ａ
と被駆動用スプロケット２９を連結している。３３は案
内用スプロケットであって、補助材２７下面に設けた軸
受３４にて第三伝達用スプロケット３１と同方向で下方
となり且つ第三伝達用スプロケット３１左右に設けてい
る。３５は縦材３６と横材３７とからなる走行用フレー
ム全体を示し、補助横材３７ａを横材３７と平行な適位
置に設けると共に、補助縦材３６ａを適間隔に複数箇所
に設けている。

【００１５】３８は走行ロールであって、軸受３８ａに
て支持し、横材３７上面適位置複数箇所に当該走行ロー
ル３８を外側にし横フレーム２３ｂにて支持可能に設
け、走行用フレーム３５の左右動を自在としている。３
９は走行用チェーンであって、第三伝達用スプロケット
３１と案内用スプロケット３３を連結し、端部をそれぞ
れ補助縦材３６ａに連結し、走行用モーター２６の駆動
にて走行用フレーム３５の左右動を自在としている。４
０はハンガー引掛体であって、縦フレーム３６及び補助
縦フレーム３６ａと横フレーム３７及び補助横フレーム
３７ａが交叉する横フレーム３７と補助横フレーム３７
ａ下面に支柱４１を対抗させて吊設し、対応する支持柱
４１下端を補強材４２にて連結し断面三角形を有する適
長さの掛止体４３を支持柱４１下端にて外側に向けて突
設している。

【００１６】４４はハンガー全体を示し、４５は底部４
５ａと側部４５ｂ二面を有し各コーナーを補強して溝形
としたハンガー本体であって、断面山形状で下方を開口
状とした係止部４６ａを設けた係止体４６を、係止部４
６ａを内側にして側部４５ｂと直交させ四隅上部に設
け、前記掛止体４３の係止を可能としている。４７は鋼
材を四角状に組合わせた枠台であって、中央下面に両端
を弯曲状に折曲げた緩衝板４７ａを設け、両端にフレー
ム４７ｂを緩衝板４７ａと平行に直立設置し、側板４５
ｂに設けた回転軸４８にてフレーム４７ｂを回転可能に
支持している。４９は被塗物６３取付可能とした受台で
あって、下面に固定材４９ａを適数箇所に設けてフォー
クリフト等での運搬を可能とし、枠台４７と端部にて着
脱自在に連結具５０にて取付けている。

【００１７】５１は回転軸４８上部適位置の側部４５ｂ
間に設けた回転用中間軸であって、両端にスプロケット
５２を設けクラッチ板５３を一方のスプロケット５２外
側に設け、回転軸４８に設けた回転用スプロケット５４
とスプロケット５２をチェーン５５にて連結し、枠台４
７の回転を自在としている。５６は両側を高くし脱脂・
水洗表面調整・被膜化成・水洗・純水水洗・電着塗装水
洗の処理を並列した処理槽であって、ハンガー４４に対
応させ下方に設けている。５７は回転用駆動装置全体を
示し、５８は回転用モーターであって、補助縦フレーム
３６ａ適位置に設けた補強板５９上に載置し、シリンダ
ー６０にてクラッチ板５３に嵌脱自在なクラッチ板６１
を連結している。６４は昇降用フレーム２３の昇降用の
案内桿であって、支柱４と補助支柱５の上方内側に平行
に設置している。６５は案内体であって、横フレーム２
３ｂに突設し一端を案内桿６４にスライド自在に挿入
し、昇降時の昇降用フレーム２３を搖れないよう案内し
ている。なお、作動停止等各部の制御はリミットスイッ
チ等で行うが、その手段には種々の方法があるので説明
は省略する。

【００１８】

【作用】次いで作用について説明する。主電源を入れて
作動可能としてから、昇降用駆動装置９の昇降用モータ
ー１０を作動させ駆動用スプロケット１０ａ・チェーン
１７・被駆動用スプロケット１３昇降用中間軸１２を介
して第一伝達用スプロケット１６を回し、第一昇降用チ
ェーン１９にてバランスウエイト２０を引き上げると共
に、第二昇降用チェーン２４を介して昇降用フレーム２
３と走行用フレーム３５の自重にてレール８を引張って
移動させ、昇降用フレーム２３と走行用フレーム３５を
ゆっくり最下位まで下降させモーター１０は停止する。
走行用フレーム３５が最下位まで下降すると、走行駆動
装置２５の走行用モーター２６を作動させ、チェーン３
２・被駆動用スプロケット２９・走行用中間軸２８を介
して第三伝達用スプロケット３１を回し、チェーン３９
にて走行用フレーム３５を図１において右方へ移動させ
所定位置で停止し走行用モーター２６は停止する。

【００１９】この時別の場所にて被塗物６３を受台４９
に取付けたハンガー４４を処理槽５６の手前（図１では
右方）の空間６２にフォークリフト等にて運搬し、移動
停止した走行用フレーム３５に吊設する掛止体４３と縦
方向で高さは昇るが垂直線状に一致するよう位置決めし
て設けておく。そしてモーター１０が作動して第一伝達
用スプロケット１６を逆回転させ第一昇降用チェーン１
９にて、回転力とバランスウエイト２０の自重でレール
８を引張り左方へ移動させ、第二昇降用ケーン２４を介
して走行用フレーム３５を上昇させる。走行用フレーム
３５が上昇するとハンガー引掛体４０も上昇し、設置し
ていたハンガー４４の係止部４６ａに掛止体４３が当た
って引掛けハンガー４４を上部まで上昇させモーター１
０は停止する。

【００２０】この上昇する間に回転用駆動装置５７が作
動し、シリンダー６０にてクラッチ板６１がクラッチ板
５３に嵌合し、回転用モーター５８の作動によって、回
転用中間軸５１に回転を伝え、スプロケット５２・チェ
ーン５５・回転用スプロケット５４を介して回転軸４８
を回し、被塗物６３を固定した枠台４７を下部位置より
９０゜旋回して横状とし更に９０゜旋回して上部位置と
被塗物６３を反転させた状態としている。ハンガー４４
が上昇すると、再び走行用モーター２６が作動し第三伝
達用スプロケット３１を逆回転させチェーン３９にて走
行用フレーム３５を図１において左方へ引張って移動さ
せハンガー４４を処理槽５６上に配置する。

【００２１】前述と同様に昇降用モーター１０を作動し
て走行用フレーム３５が下降しハンガー４４を処理槽５
６内に入浸して所定の処理を行う。この処理槽５６に入
れて処理を行うまでの間に、回転用駆動装置５７にて枠
台４７が回転し処理槽５６に入る時、被塗物６３が横向
きとなり浮力が生じない状態で浸漬し、順次上向きにし
て行き被塗物６３内のエアーを追い出しエアーポケット
のない状態としながら、最下位に達し、被塗物６３が上
向きの正常な状態で処理が行われる。このように被塗物
６３が下降すると、ハンガー４４の係止体４６外端が処
理槽５６上端に当たってハンガー４４の下降を停止する
が、ハンガー引掛体４０は更に下降するため係止部４６
ａより掛止体４３がはずれ掛止体４３による掛止がなく
なる。掛止体４３による掛止がなくなると走行用駆動装
置２５の作動にて走行用フレーム３５が右方へ移動し処
理槽５６内にハンガー４４を置いてハンガー引掛体４０
が右方へ移動し係止部４６ａ下方に掛止体４３が移行し
て停止する。そして、準備している次のハンガー４４と
共に処理槽５６内のハンガー４４を昇降用モーター１０
の作動による上昇時に掛止体４３で係止部４６ａをそれ
ぞれ引掛けて再度上昇する。

【００２２】この上昇過程において、回転用駆動装置５
７にて枠台４７が回転し被塗物を上向きから処理槽５６
を出るまでに横向きから下向きとし処理液を完全に排出
させて上昇時させる。このように走行フレーム３５の下
降と右移動と上昇と左移動する間に枠台４７を回転させ
これ等を適宜組合わせて繰返しながら被塗物６３内のエ
アー及び処理液を完全に排出させ、被塗物６３を取付け
たハンガー４４を左方へ移動させ処理槽５６にて所定の
処理をして行く。

【００２３】

【発明の効果】上述の如く本発明は、昇降と水平移動に
加えて被塗物を回転にて反転させることによって、被塗
物内にエアーを貯めることなく確実に追い出してエアー
ポケットが出来ないようにし、エアーによる浮力を無く
して処理槽内への浸漬がスムーズに行え、最良の状態で
電着塗装或は脱脂・水洗・表面調整・被膜・化成・純水
水洗等の各種の処理が出来ると共に、各種の処理が終了
後は、被塗物内の処理液を完全に排出して次工程に移動
するため、前工程と次工程の処理液の混合を防ぎ、処理
液の補充や交換等による処理液の消耗を最小限に押え、
複雑で電着塗装不可能な被塗物でも良好な状態で処理を
行うことが出来るため経済的でその利用範囲も広い等多
くの特長を有し産業利用上非常に優れた発明である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一部を省略した正面図である。

【図２】本発明の一部を省略した平面図である。

【図３】本発明ハンガーとハンガー昇降部の拡大正面図
である。

【図４】本発明ハンガーとハンガー昇降部の拡大右側面
図である。

【図５】本発明走行用駆動装置の正面図である。

【図６】本発明走行用駆動装置の平面図である。

【図７】本発明昇降用駆動装置とバランスウエイトの連
結関係を示す構造図である。

【図８】本発明実施例の昇降用フレームの昇降案内の作
用状態図である。

【図９】本発明実施例で走行用フレームが下降し水平移
動した作用状態図である。

【図１０】本発明実施例で走行用フレームが下降し水平
移動した状態から上昇し逆方向に水平移動した作用状態
図である。

【図１１】本発明実施例で被塗物を処理槽内に浸漬した
作用状態図である。

【図１２】本発明実施例で被塗物を次工程へ送った作用
状態図である。

【符号の説明】

１ 取付枠 ２ 縦取付材 ２ａ 補助縦取付材 ３ 横取付材 ３ａ 補助横取付材 ４ 支柱 ５ 補助支柱 ６ レール受用ローラ ７ 軸受 ８ レール ８ａ 長溝 ９ 昇降用駆動装置 10 昇降用モーター 10ａ 駆動用スプロケット 11 受材 12 昇降用中間軸 13 被駆動用スプロケット 14 補助受材 15 軸受 16 第一伝達用スプロケット 17 チェーン 18 案内用スプロケット 19 第一昇降用チェーン 20 バランスウエイト 21 第二伝達用スプロケット 22 軸受 23 昇降用フレーム 23ａ 縦フレーム 23ｂ 横フレーム 23ｃ 補助フレーム 23ｄ 補助フレーム 24 第二昇降用チェーン 25 走行用駆動装置 26 走行用モーター 26ａ スプロケット 27 補助材 28 走行用中間軸 29 被駆動用スプロケット 30 軸受 31 第三伝達用スプロケット 32 チェーン 33 案内用スプロケット 34 軸受 35 走行用フレーム 36 縦フレーム 36ａ 補助縦フレーム 37 横フレーム 37ａ 補助横フレーム 38 走行ロール 38ａ 軸受 39 チェーン 40 ハンガー引掛体 41 支持柱 42 補強材 43 掛止体 44 ハンガー 45 ハンガー本体 45ａ 底部 45ｂ 側部 46 係止体 46ａ 係止部 47 枠台 47ａ 緩衝材 47ｂ フレーム 48 回転軸 49 受台 49ａ 固定材 50 連結具 51 回転用中間軸 52 スプロケット 53 クラッチ板 54 回転用スプロケット 55 チェーン 56 処理槽 57 回転用駆動装置 58 回転用モーター 59 補強板 60 シリンダー 61 クラッチ板 62 空間 63 被塗物 64 案内桿 65 案内体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支柱４、５にて支持する長細枠状の取付
   枠１上に、レール８を水平移動可能に並設し、昇降用フ
   レーム２３を適数箇所でレール８に吊設し、バランスウ
   エイト２０をレール８一端に連結してレール８のバラン
   スを保ち、長細枠状の走行用フレーム３５を昇降用フレ
   ーム２３に移動自在に吊設し、任意断面の掛止体４３を
   下端で外側に向けて突設する支持柱４１を補強材４２に
   て連結一体としたハンガー引掛体４０二箇を一対とし、
   走行用フレーム３５下面適位置に複数対を長手方向に対
   して掛止体４３が直交するよう吊設し、底部４５ａと側
   部４５ｂからなるハンガー本体４５の四隅部上端に、掛
   止体４３に対応し掛止可能な任意断面の係止部４６ａを
   有する係止体４６二箇を一対として係止部４６ａを内側
   にして設けたハンガー４４の係止部４６ａを掛止体４３
   で掛止可能としたことを特徴とする電着塗装用装置。
2. 【請求項２】 フレーム４７ｂを両側に直立設置した枠
   台４７を回転軸４８にて側部４５ｂに回転可能に設けて
   なる請求項１記載の電着塗装用装置のハンガー。
3. 【請求項３】 クラッチ板５３を設けた回転用中間軸５
   １と回転軸４８を連結し、クラッチ板５３とクラッチ板
   ６１の嵌脱を任意方法で自在とした回転伝達用の回転用
   駆動装置５７にて枠台４７に断続回転を伝達自在として
   なる請求項２記載の電着塗装用装置のハンガー。
4. 【請求項４】 被塗物６３取付可能とした受台４９下面
   に固定材４９ａを適数箇所に設け、受台４９を連結具５
   ０にて枠台４７に着脱自在に設けてなる請求項２記載の
   電着塗装用装置のハンガー。