CN216727941U - 一种用于纳米涂层的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纳米涂层的加工设备，加工设备包括反应池、支架、水平移动机构、吊举机构和吊笼，反应池由若干个直线排列的溶液池组成，支架通过水平移动机构横跨于反应池上，并通过水平移动机构驱动支架在各溶液池之间移动；吊举机构安装在支架上，吊笼内存放工件，通过吊举机构吊挂吊笼并带动吊笼上下移动以将吊笼浸没于溶液池的反应液中。本实用新型结构简单，使用方便，可实现自动生产。吊举机构采用吊绳与收卷轴配合，减小了设备体积，并且采用柔性连接，并配合设置在横梁两端的导向机构保证吊挂机构稳定的竖直移动。另外，吊笼上增设齿轮，并且在支架上设置主动齿轮，当吊笼吊起时，实现吊笼转动，进而促进吊笼内溶液的沥出。

Description

一种用于纳米涂层的加工设备

技术领域

本实用新型涉及纳米涂层技术领域，特别涉及一种用于纳米涂层的加工设备。

背景技术

纳米涂层技术是在常温条件下进行的物理附着的过程，需要在处理液中进行活化附着，最后浸入清洗池中进行清洗；然后取出静置干燥；完成对工件表面纳米涂层。现有企业的生产设备是在厂区内独立设置多个处理池，并在对应处理池内倒入处理液，由工作人员控制吊车根据生产工艺在各个处理池内进行加工处理；增加了工作人员的工作强度，且对于吊车控制具有一定的专业性，无疑增加了生产成本。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种用于纳米涂层的加工设备，所述加工设备包括反应池、支架、水平移动机构、吊举机构和吊笼，所述反应池由若干个直线排列的溶液池组成，所述支架通过所述水平移动机构横跨于所述反应池上，并通过所述水平移动机构驱动所述支架在各所述溶液池之间移动；所述吊举机构安装在所述支架上，所述吊笼内存放工件，通过所述吊举机构吊挂所述吊笼并带动所述吊笼上下移动以将吊笼浸没于所述溶液池的反应液中。

进一步地，所述吊举机构包括收卷轴、吊绳、横梁、吊挂机构、导向机构和第一致动器，所述收卷轴设置在所述支架的上方，所述横梁的两端通过所述导向机构与所述支架竖直滑动连接，所述吊挂机构固定在所述横梁上，用于吊挂所述吊笼；所述横梁与所述收卷轴通过所述吊绳连接，利用所述第一致动器驱动所述收卷轴转动以收卷或展开所述吊绳，并带动所述吊笼上移或者下移。

进一步地，所述吊挂机构包括吊挂支架、移动侧板、气缸和导杆，所述吊挂支架固定在所述横梁上，所述导杆水平安装在所述吊挂支架上，所述移动侧板分设在所述吊挂支架的两端并且与所述导杆滑动连接，所述气缸设置在所述吊挂支架上以驱动所述移动侧板水平移动；所述移动侧板上设置用于吊挂所述吊笼的吊挂部。

进一步地，每一所述移动侧板上间隔设置两个吊挂部，且所述吊挂部上设置轴承。

进一步地，所述导向机构包括安装板、第一导轮、第二导轮和立柱，所述安装板呈槽型结构，所述安装板的底部呈方形分布设置四个所述第一导轮，所述安装板的每一侧壁分别上下设置两个所述第二导轮，所述立柱竖直设置在所述支架上，所述第一导轮分别作用于所述立柱的两侧，所述第二导轮作用于所述支架上。

进一步地，所述吊笼包括笼体、盖板和锁定机构，所述笼体包括两块端板及沥水板，所述沥水板至少设置三块，并且三块沥水板连接组成多边形筒状结构，所述端板安装在所述沥水板的两端，其中一所述沥水板上开设取放工件的放料口，所述盖板通过所述锁定机构与安装在所述放料口上，所述端板上凸出设置圆环，所述吊举机构吊挂于所述圆环的内壁。

进一步地，所述锁定机构包括锁杆、锁头、弹簧和锁定座，所述锁定座上设置容许所述锁杆配合的导孔，所述锁头铰接在所述锁杆上，所述锁杆的另一端设置限位部，所述弹簧套设在所述锁杆上，并位于所述锁定座和所述限位部之间，所述端板上设置锁孔；锁定时，所述锁头穿过所述锁孔后转动，与所述锁杆呈T字形结构。

进一步地，所述吊笼还包括转轴和从动齿轮，所述转轴贯穿所述笼体的轴心并与所述笼体固定，所述从动齿轮安装在所述转轴上。

进一步地，所述加工设备还包括第二致动器和主动齿轮，所述第二致动器设置在所述支架上，所述主动齿轮设置在所述第二致动器的输出轴上；当所述吊笼上移至指定位置时，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，利用所述第二致动器驱动所述主动齿轮转动以带动所述吊笼转动。

进一步地，所述水平移动机构包括水平导轨、行走轮、齿条、驱动齿轮和第三致动器，所述水平导轨和所述齿条安装在所述反应池上，所述行走轮安装在所述支架上，并作用于所述水平导轨上，所述驱动齿轮和所述第三致动器设置在所述支架上，并且所述驱动齿轮与所述齿条啮合，利用所述第三致动器驱动所述驱动齿轮转动以带动所述支架水平移动。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型结构简单，使用方便，可实现自动生产。吊举机构采用吊绳与收卷轴配合，减小了设备体积，并且采用柔性连接，并配合设置在横梁两端的导向机构保证吊挂机构稳定的竖直移动。另外，吊笼上增设齿轮，并且在支架上设置主动齿轮，当吊笼吊起时，实现吊笼转动，进而促进吊笼内溶液的沥出。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于纳米涂层的加工设备的立体结构示意图；

图2为吊举机构与吊笼配合示意图；

图3为吊具机构与笼体配合的主视图；

图4为导向机构的结构示意图；

图5为吊挂机构的结构示意图；

图6为吊笼的结构示意图；

图7为笼体的结构示意图；

图8为锁定机构的结构示意图；

附图标记如下：

1、反应池，2、支架，3、水平移动机构，4、吊举机构，5、吊笼，6、第二致动器，7、主动齿轮，11、溶液池，12、凹口，31、水平导轨，32、齿条，33、第三致动器，41、收卷轴，42、吊绳，43、横梁，44、吊挂机构，45、导向机构，46、第一致动器，51、笼体，52、盖板，53、锁定机构，54、圆环，55、从动齿轮，56、转轴，441、吊挂支架，442、移动侧板，443、气缸，444、导杆，445、勾挂部，451、安装板，452、第一导轮， 453、第二导轮，454、立柱，511、端板，512、沥水板，513、放料口，531、锁杆，532、锁头，533、弹簧，534、锁定座，5111、锁孔，5311、限位部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种用于纳米涂层的加工设备，如图1所示，加工设备包括反应池1、支架2、水平移动机构3、吊举机构4和吊笼5，反应池1由若干个直线排列的溶液池11组成，溶液池11内用于放置反应液以及清洗工件的清洗液等，溶液池11的数量根据实际工艺步骤增加或者减少。支架2通过水平移动机构3横跨于反应池1上，并通过水平移动机构3驱动支架2在各溶液池11之间移动；吊举机构4安装在支架2上，吊笼5内存放工件，通过吊举机构4吊挂吊笼5并带动吊笼5上下移动以将吊笼5浸没于溶液池11的反应液中。其中，在反应池1的一端设置凹口12，该凹口12用于吊笼5上下料。

如图1-3所述，吊举机构4包括收卷轴41、吊绳42、横梁43、吊挂机构44、导向机构45和第一致动器46，收卷轴41设置在支架2的上方，横梁43的两端通过导向机构45与支架2竖直滑动连接，吊挂机构44固定在横梁43上，用于吊挂吊笼5；横梁43与收卷轴41通过吊绳42连接，利用第一致动器46驱动收卷轴41转动以收卷或展开吊绳，并带动吊笼5上移或者下移。在本实施例中，吊绳42间隔设置两根；但吊绳42的数量并不限制两根，能够根据实际需要承载的重量增加吊绳42的数量，例如三根、四根甚至更多。另外，第一致动器46包括电机和减速机，电机的输出轴连接减速机的输入轴，减速机的输出轴通过联轴器连接收卷轴41。其中，采用吊绳42作为牵引部件，相比于通过气缸、油缸等驱动部件，大大降低了设备体积；并且吊绳42具有一定的韧性，避免如气缸、油缸与吊挂机构44 之间硬连接影响设备的使用寿命。

在上述实施例中，如图1-5所示，吊挂机构44包括吊挂支架441、移动侧板442、气缸443和导杆444，吊挂支架441固定在横梁43上，吊挂支架441上平行设置两根导杆444，移动侧板442分设在吊挂支架441的两端并且与导杆444滑动连接；其中，为了提高移动侧板442与导杆444之间滑动的顺滑性，移动侧板442上固定设置导套，通过导套与导杆444滑动连接。气缸443设置在吊挂支架441上以驱动移动侧板442水平移动；移动侧板442上设置用于吊挂吊笼5的吊挂部445。使用时，通过气缸443 驱动移动侧板442向两端移动，即增加两块移动侧板442之间的距离。通过第一致动器46驱动收卷轴41转动使得吊挂机构4向下移动，到达吊笼5 处时，气缸443驱动移动侧板442向内聚拢，通过勾挂部445勾挂吊笼5；然后在反向驱动第一致动器46使得吊笼5向上移动，进而完成吊笼5的吊挂。

在上述实施例中，如图1-5所示，每一移动侧板442上间隔设置两个吊挂部445，且吊挂部445上设置轴承。

在一实施例中，如图1-5所示，导向机构45包括安装板451、第一导轮452、第二导轮453和立柱454，安装板451呈槽型结构，安装板451的底部呈方形分布设置四个第一导轮452，安装板451的两侧的侧壁分别上下设置两个第二导轮453，立柱454竖直设置在支架2上，第一导轮452分别作用于立柱454的两侧，第二导轮453作用于支架2上。可见，通过第一导轮452和第二导轮453对横梁43进行水平方向上的定位，并与支架2和立柱454滚动连接，以保证横梁43能够稳定的竖直移动。

在一实施例中，如图6-8所示，吊笼5包括笼体51、盖板52和锁定机构53，笼体51包括两块端板511及沥水板512，沥水板512至少设置三块，并且三块沥水板512连接组成多边形筒状结构，端板511安装在沥水板512 的两端，沥水板512上具有若干沥水孔，以使得笼体51内的水分从沥水孔内排出。在其中一沥水板512上设置一放料口513，工件从该放料口513放入笼体51内，盖板52安装在放料口513上，并且通过锁定机构53实现与笼体51固定，以防止工件从放料口513掉出。端板52上凸出设置圆环54，吊举机构4吊挂于圆环54的内壁。

其中，如图6-8所示，锁定机构53包括锁杆531、锁头532、弹簧533 和锁定座534，锁定座534上设置容许锁杆531配合的导孔，进而使得锁杆 531能够稳定的水平移动。锁头532铰接在锁杆531上，锁杆531的另一端设置限位部5311，弹簧套设在锁杆531上，并位于锁定座534和限位部5311 之间，端板511上设置锁孔5111；使用时，如图8所示，转动锁头532，使得锁头532与锁杆531在同一直线上，推动锁杆531向左移动，并且使得锁头532穿过锁孔5111，转动锁头532，使得锁头532与锁杆531呈T字形结构，并且收到弹簧534的回复力牵引锁杆531向右移动，同时锁头532 紧贴于端板511上；进而完成锁定机构53与端板511的锁定。解锁时，只需要向左移动锁杆531，转动锁头532使其与锁杆531在同一直线上，松开锁杆，因弹簧533的回复力驱动锁头532移出锁孔5111。

在上述实施例中，如图1-8所示，吊笼5还包括转轴56和从动齿轮55，转轴56贯穿笼体515的轴心并与笼1体固定，从动齿轮55安装在转轴56 上。另外，加工设备还包括第二致动器6和主动齿轮7，第二致动器6设置在支架2上，主动齿轮7设置在第二致动器6的输出轴上；当吊笼5上移至指定位置时，主动齿轮7与从动齿轮55啮合，利用第二致动器6驱动主动齿轮7转动以带动吊笼5转动。其中，第二振动器6包括电机和减速机，电机通过减速机驱动主动齿轮7转动，进而通过从动齿轮55驱动转轴56 使得吊笼5旋转；同时，因吊笼5自身重量，使得轴承与圆环54内切，进而使得吊笼5以圆环54做圆周转动；使得吊笼5从溶液池11内提起后，能够快速的将大部分溶液沥出。

在一实施例中，如图6-8所示，盖板52的长度与两块端板511之间的距离相配合。即盖板52的长度为沥水板512的长度。安装时，盖板52的两端受到两块端板511的约束，限制其左右移动。

在一实施例中，如图6-8所示，盖板52上设置若干沥水孔。

在一实施例中，如图6-8所示，沥水板512组成的多边形结构为六边形筒体，当然，多边形结构还可以为三角形、四边形、五边形、七边形或八边形。将笼体1设计呈多边形结构，使得相邻两块沥水板512之间存在棱角，以促进工件在笼体转动的时候翻转，进而促进工件上液体的沥干。

在一实施例中，如图1所示，水平移动机构3包括水平导轨31、行走轮、齿条32、驱动齿轮和第三致动器33，水平导轨31设置两根，并且两根水平导轨31平行分设在反应池1的两侧，齿条32设置一根，并且与水平导轨31平行设置在反应池1的一侧，行走轮安装在支架2的底部，并作用于水平导轨31上，驱动齿轮和第三致动器33设置在支架2上，并且驱动齿轮与齿条32啮合，利用第三致动器33驱动驱动齿轮转动以带动支架2 水平移动。

本实用新型在使用时，如图1-8所示，将吊笼5搬运至凹口处，吊举机构4将吊笼5吊起后，通过水平移动机构3向下一溶液池11移动，直至吊笼5到达溶液池11上方，驱动吊举机构4驱动吊笼5向下移动，使其浸没与溶液池11内，到达指定时间后，向上移动吊笼5使得制动齿轮7与从动齿轮55啮合，并通过第三致动器6驱动吊笼5转动，进而快速的将笼体51 内的溶液落回溶液池11内，进而减少将该溶液池11内的溶液带入下一溶液池内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (10)

1.一种用于纳米涂层的加工设备，其特征在于，所述加工设备包括反应池、支架、水平移动机构、吊举机构和吊笼，所述反应池由若干个直线排列的溶液池组成，所述支架通过所述水平移动机构横跨于所述反应池上，并通过所述水平移动机构驱动所述支架在各所述溶液池之间移动；所述吊举机构安装在所述支架上，所述吊笼内存放工件，通过所述吊举机构吊挂所述吊笼并带动所述吊笼上下移动以将吊笼浸没于所述溶液池的反应液中。

2.根据权利要求1所述的一种用于纳米涂层的加工设备，其特征在于，所述吊举机构包括收卷轴、吊绳、横梁、吊挂机构、导向机构和第一致动器，所述收卷轴设置在所述支架的上方，所述横梁的两端通过所述导向机构与所述支架竖直滑动连接，所述吊挂机构固定在所述横梁上，用于吊挂所述吊笼；所述横梁与所述收卷轴通过所述吊绳连接，利用所述第一致动器驱动所述收卷轴转动以收卷或展开所述吊绳，并带动所述吊笼上移或者下移。

3.根据权利要求2所述的一种用于纳米涂层的加工设备，其特征在于，所述吊挂机构包括吊挂支架、移动侧板、气缸和导杆，所述吊挂支架固定在所述横梁上，所述导杆水平安装在所述吊挂支架上，所述移动侧板分设在所述吊挂支架的两端并且与所述导杆滑动连接，所述气缸设置在所述吊挂支架上以驱动所述移动侧板水平移动；所述移动侧板上设置用于吊挂所述吊笼的吊挂部。

4.根据权利要求3所述的一种用于纳米涂层的加工设备，其特征在于，每一所述移动侧板上间隔设置两个吊挂部，且所述吊挂部上设置轴承。

5.根据权利要求2所述的一种用于纳米涂层的加工设备，其特征在于，所述导向机构包括安装板、第一导轮、第二导轮和立柱，所述安装板呈槽型结构，所述安装板的底部呈方形分布设置四个所述第一导轮，所述安装板的每一侧壁分别上下设置两个所述第二导轮，所述立柱竖直设置在所述支架上，所述第一导轮分别作用于所述立柱的两侧，所述第二导轮作用于所述支架上。

6.根据权利要求1所述的一种用于纳米涂层的加工设备，其特征在于，所述吊笼包括笼体、盖板和锁定机构，所述笼体包括两块端板及沥水板，所述沥水板至少设置三块，并且三块沥水板连接组成多边形筒状结构，所述端板安装在所述沥水板的两端，其中一所述沥水板上开设取放工件的放料口，所述盖板通过所述锁定机构与安装在所述放料口上，所述端板上凸出设置圆环，所述吊举机构吊挂于所述圆环的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种用于纳米涂层的加工设备，其特征在于，所述锁定机构包括锁杆、锁头、弹簧和锁定座，所述锁定座上设置容许所述锁杆配合的导孔，所述锁头铰接在所述锁杆上，所述锁杆的另一端设置限位部，所述弹簧套设在所述锁杆上，并位于所述锁定座和所述限位部之间，所述端板上设置锁孔；锁定时，所述锁头穿过所述锁孔后转动，与所述锁杆呈T字形结构。

8.根据权利要求6所述的一种用于纳米涂层的加工设备，其特征在于，所述吊笼还包括转轴和从动齿轮，所述转轴贯穿所述笼体的轴心并与所述笼体固定，所述从动齿轮安装在所述转轴上。

9.根据权利要求8所述的一种用于纳米涂层的加工设备，其特征在于，所述加工设备还包括第二致动器和主动齿轮，所述第二致动器设置在所述支架上，所述主动齿轮设置在所述第二致动器的输出轴上；当所述吊笼上移至指定位置时，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，利用所述第二致动器驱动所述主动齿轮转动以带动所述吊笼转动。

10.根据权利要求1所述的一种用于纳米涂层的加工设备，其特征在于，所述水平移动机构包括水平导轨、行走轮、齿条、驱动齿轮和第三致动器，所述水平导轨和所述齿条安装在所述反应池上，所述行走轮安装在所述支架上，并作用于所述水平导轨上，所述驱动齿轮和所述第三致动器设置在所述支架上，并且所述驱动齿轮与所述齿条啮合，利用所述第三致动器驱动所述驱动齿轮转动以带动所述支架水平移动。

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