CN219377721U - 钢筋网涂漆运料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋网涂漆运料装置，其包括龙门吊架与铺设于地面上的滑轨，龙门吊架底端与滑轨滑移连接，龙门吊架底端设置有滑移驱动件，滑移驱动件用于驱动龙门吊架移动，龙门吊架上设置有搭载架与主动件，主动件用于驱动搭载架升降，搭载架用于搭载承载架，龙门吊架下方对应滑轨的一端设置有油漆槽，油漆槽内装有防护漆，搭载架上固接有振动电机。本实用新型具有防止钢筋网表面喷涂不均匀，避免油漆滴落造成环境污染的效果。

Description

钢筋网涂漆运料装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋网涂漆的领域，尤其是涉及一种钢筋网涂漆运料装置。

背景技术

钢筋混凝土是通过在混凝土中加入钢筋网构成的一种组合材料，用钢筋网的强度来改善混凝土力学性质的一种组合材料。由于钢筋混凝土结构长时间暴露日晒、雨淋、工业污染等环境下，其内部的钢筋网容易被渗入混凝土内部的水气和化学元素侵蚀。所以在将钢筋网加入混凝土流体前，需要在钢筋网表面涂一层防护漆，以提高钢筋网的防腐蚀性能，保证钢筋混凝土的强度。

现有的钢筋网涂漆过程普遍为人工喷漆，将钢钎插接于承载架上，再将需要喷漆的钢筋网卡接在钢钎上，工作人员手拿喷漆枪往钢钎上喷涂防护漆。针对上述中的相关技术，发明人认为现有的普遍涂漆方式存在缺点，即在防护漆喷涂完成后，工人无法保证钢筋网表面喷涂均匀，且未干的油滴易滴落，造成环境污染。

实用新型内容

为了防止钢筋网表面喷涂不均匀，避免油漆滴落造成环境污染，本实用新型提供钢筋网涂漆运料装置。

本实用新型提供的钢筋网涂漆运料装置采用如下的技术方案：

一种钢筋网涂漆运料装置，包括龙门吊架与铺设于地面上的滑轨，龙门吊架底端与滑轨滑移连接，龙门吊架底端设置有滑移驱动件，滑移驱动件用于驱动龙门吊架移动，龙门吊架上设置有搭载架与主动件，主动件用于驱动搭载架升降，搭载架用于搭载承载架，龙门吊架下方对应滑轨的一端设置有油漆槽，油漆槽内装有防护漆，搭载架上固接有振动电机。

通过采用上述技术方案，工人将钢筋网卡接在承载架的钢钎上，然后将承载架搭载于搭载架上，主动件带动搭载架上升，同时滑移驱动件驱动龙门吊架在滑轨上移动，龙门吊架与搭载架协同运作实现搭载架上钢筋网的移动，搭载架运行到油漆槽上方后，龙门吊架停止滑动，主动件带动搭载架下降，将承载架上固定的钢筋网伸入到油漆槽内的防护漆中，静置后搭载架带动钢筋网上升，振动电机带动整个搭载架振动，将钢筋网上的多余的防护漆震落至油漆槽内，保证钢筋网上防护漆分布的均匀性，振动完成后，龙门吊架在滑轨上滑动，将涂漆完成的钢筋网运至混凝土浇筑处。

可选的，所述龙门吊架底端四角转动连接有滚轮，滚轮于滑轨上滑动连接，机架对应滚轮设置有驱动件，驱动件用于驱动滚轮转动。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动滚轮在滑轨上滑动，实现龙门吊架位置的改变。

可选的，所述驱动件包括伺服电机，伺服电机的输出轴与滚轮的轮轴固接。

通过采用上述技术方案，伺服电机的输出轴带动滚轮转动，从而实现龙门吊架在滑轨上的横向滑移。

可选的，所述主动件包括卷扬机，卷扬机上缠绕有钢丝绳，钢丝绳与搭载架连接。

通过采用上述技术方案，卷扬机转动，带动钢丝绳拉动搭载架上升；卷扬机反向转动，钢丝绳带动搭载架下移。

可选的，所述龙门吊架两侧固接有竖向设置的导向槽，搭载架两侧与导向槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，导向槽起到导向作用，在卷扬机通过钢丝绳拉动搭载架的过程中，实现搭载架上钢筋网的稳定升降，避免了钢筋网在上升或下降过程中摇晃而产生危险。

可选的，所述搭载架底端四角固接有定位槽，承载架四角固接有定位螺栓，定位槽槽壁开设有容纳孔，搭载架底端对应容纳孔固接有横向设置的定位板，定位板远离容纳孔的一侧设置有推动件，推动件用于推动定位板。

通过采用上述技术方案，卷扬机带动搭载架下降，至搭载架上的定位槽顶壁与承载架上的定位螺栓抵接，推动件推动定位板通过容纳孔抵接在定位螺栓螺帽下方，实现搭载架与承载架的固定，固定完成后推动件使定位板保持抵紧状态，卷扬机带动搭载架上升，搭载架带动承载架上升，搭载架竖向位移配合龙门吊架的横向移动实现钢筋网位置的改变

可选的，所述推动件包括电缸，电缸的缸体固接在搭载架底端，电缸的活塞杆与定位板远离容纳孔的一端固接。

通过采用上述技术方案，电缸的伸出活塞杆，活塞杆推动定位板插接在容纳孔内，实现与定位螺栓的抵接，电缸保持活塞杆伸出的状态，实现搭载架与承载架的固定。

可选的，所述龙门吊架下方设置有控制台。

通过采用上述技术方案，工作人员通过控制台控制卷扬机与伺服电机，从而控制搭载架的升降与龙门吊架的横向移动；当钢筋网从油漆槽内取出时，人工通过控制台控制振动电机开启，振落完成后，人工通过控制台关闭振动电机；人工通过控制电缸，控制承载架在搭载架上的固定。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是为凸显滚轮而作的剖视图。

图3是为凸显搭载架而作的结构示意图。

图4是为凸显振动电机而作的结构示意图。

图5是图4的A部放大图。

附图标记说明：1、龙门吊架；11、滑轨；12、伺服电机；13、滚轮；14、卷扬机；15、钢丝绳；16、吊钩；17、导向槽；18、油漆槽；2、搭载架；21、滑条；22、振动电机；23、定位槽；24、容纳孔；25、定位板；26、电缸；3、承载架；31、定位螺栓；32、钢筋网；33、钢钎；4、控制台。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种钢筋网涂漆运料装置。参照图1与图2，钢筋网涂漆运料装置包括龙门吊架1与铺设在地面上的两条滑轨11，两条滑轨11平行设置，龙门吊架1底端转动连接有滚轮13，滚轮13滑动连接于滑轨11上，龙门吊架1底端对应滚轮13固接有伺服电机12，伺服电机12的输出轴与滚轮13的轮轴固接。伺服电机12的输出轴带动滚轮13转动，实现龙门吊架1在滑轨11上的滑移。

参照图1与图3，龙门吊架1上顶端固接有横向设置的卷扬机14，卷扬机14上缠绕有一组钢丝绳15，钢丝绳15远离卷扬机14一端连接有吊钩16，吊钩16上连接有搭载架2；搭载架2两侧固接有竖向设置的滑条21，龙门吊架1对应搭载架2的两侧对应滑条21开设有导向槽17，导向槽17竖向开设，滑条21滑移连接在导向槽17内。卷扬机14卷起钢丝绳15，钢丝绳15带动吊钩16连接的搭载架2上升，搭载架2两侧的滑条21沿着导向槽17上升，保证了搭载架2稳定上升；卷扬机14反向旋转；钢丝绳15带动吊钩16连接的搭载架2下降，搭载架2两侧的滑条21在导向槽17内，经导向槽17的限向作用竖直向下。

参照图1与图4，龙门吊架1一侧设置有油漆槽18，油漆槽18内装有防护漆；插接有钢钎33的承载架3设置在龙门吊架1下方；承载架3顶侧外壁四角固接有定位螺栓31。承载架3上的钢钎33用于固定钢筋网32，将钢筋网32置于油漆槽18内实现钢筋网32表层的涂漆。

参照图4与图5，搭载架2底端四角固接有竖直设置的定位槽23，定位槽23对应定位螺栓31设置；定位槽23侧壁上开设有容纳孔24，容纳孔24贯穿定位槽23侧壁，承载架3底端对应容纳孔24设置有定位板25，定位板25横向设置，定位板25远离容纳孔24的一端固接有电缸26；电缸26的缸体固接在承载架3底端，电缸26的活塞杆固接在定位板25远离容纳孔24的一端。工作人员将钢筋网32固定在钢钎33上；卷扬机14带动吊架上的承载架3下降，至定位槽23内顶壁抵接定位螺栓31螺帽，此时，电缸26伸出活塞杆，活塞杆推动定位板25插接于容纳孔24内，定位板25端部抵接定位螺栓31螺帽下方的部分，实现承载架3与搭载架2的固定，固定完成后卷扬机14卷动钢丝绳15带动搭载架2上升，龙门吊架1滑移至油漆槽18的正上方，搭载架2带动承载架3下移，钢筋网32下降至防护漆内静置后取出，实现钢筋网32的涂漆。

搭载架2上固接有振动电机22。当钢筋网32表面涂漆后，振动电机22启动，将钢筋网32表面多余未干的防护漆油滴震落，实现钢筋网32表面涂漆均匀，防止油滴滴落到油漆槽18外部造成环境污染。

龙门吊架1下方一侧设置有控制台4。工作人员通过控制台4控制卷扬机14与伺服电机12，从而控制搭载架2的升降与龙门吊架1的横向移动；当钢筋网32从油漆槽18内取出时，人工通过控制台4控制振动电机22开启，振落完成后，人工通过控制台4关闭振动电机22；人工通过控制电缸26，控制承载架3在搭载架2上的固定。

本实用新型实施例一种钢筋网32涂漆运料装置的实施原理为：工作人员预先将钢钎33插接到承载架3上，将钢筋网32固接在钢钎33上。钢筋网32固定完成后通过控制台4启动龙门吊架1。

伺服电机12的输出轴转动，带动滚轮13在滑轨11上滚动，龙门吊架1在滑轨11上滑移至承载架3正上方，伺服电机12停止转动。工作人员控制卷扬机14转动，钢丝绳15带动吊架上的搭载架2下移，搭载架2下移至承载架3上的定位槽23内顶壁均抵接定位螺栓31，电缸26伸出活塞杆，推动定位板25通过容纳孔24抵接于定位螺栓31上螺帽下方的部分，实现承载架3与搭载架2的卡接。电缸26保持活塞杆伸出状态，卷扬机14卷起钢丝绳15，钢丝绳15带动搭载架2上卡接的承载架3上移，伺服电机12反向转动，带动龙门吊架1朝油漆槽18的方向滑移。

龙门吊架1滑移至承载架3位于油漆槽18的正上方，卷扬机14转动，钢丝绳15带动吊架上的承载架3下移，承载架3上的钢丝网置于防护漆中，卷扬机14停止转动，使钢筋网32于防护漆中静置片刻；卷扬机14反向转动带动承载架3上移；伺服电机12转动带动龙门吊架1朝防护漆烘干处滑移。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋网涂漆运料装置，其特征在于：包括龙门吊架(1)与两条铺设于地面上的滑轨(11)；

所述龙门吊架(1)底端两侧与滑轨(11)滑移连接，龙门吊架(1)底端设置有滑移驱动件，滑移驱动件用于驱动龙门吊架(1)移动，龙门吊架(1)上设置有搭载架(2)与主动件，主动件用于驱动搭载架(2)升降，搭载架(2)用于搭载承载架(3)；

所述龙门吊架(1)下方对应滑轨(11)的一端设置有油漆槽(18)，油漆槽(18)内装有防护漆；

所述搭载架(2)上固接有振动电机(22)。

2.根据权利要求1所述的钢筋网涂漆运料装置，其特征在于：所述龙门吊架(1)底端四角转动连接有滚轮(13)，滚轮(13)于滑轨(11)上滑动连接，龙门吊架(1)底端对应滚轮(13)设置有驱动件，驱动件用于驱动滚轮(13)转动。

3.根据权利要求2所述的钢筋网涂漆运料装置，其特征在于：所述驱动件包括伺服电机(12)，伺服电机(12)的输出轴与滚轮(13)的轮轴固接。

4.根据权利要求1所述的钢筋网涂漆运料装置，其特征在于：所述主动件包括卷扬机(14)，卷扬机(14)上缠绕有钢丝绳(15)，钢丝绳(15)与搭载架(2)连接。

5.根据权利要求4所述的钢筋网涂漆运料装置，其特征在于：所述龙门吊架(1)两侧固接有竖向设置的导向槽(17)，搭载架(2)两侧与导向槽(17)滑移连接。

6.根据权利要求1所述的钢筋网涂漆运料装置，其特征在于：所述搭载架(2)底端四角固接有定位槽(23)，承载架(3)四角固接有定位螺栓(31)，定位槽(23)槽壁开设有容纳孔(24)，搭载架(2)底端对应容纳孔(24)固接有横向设置的定位板(25)，定位板(25)远离容纳孔(24)的一侧设置有推动件，推动件用于推动定位板(25)。

7.根据权利要求6所述的钢筋网涂漆运料装置，其特征在于：所述推动件包括电缸(26)，电缸(26)的缸体固接在搭载架(2)底端，电缸(26)的活塞杆与定位板(25)远离容纳孔(24)的一端固接。

8.根据权利要求1所述的钢筋网涂漆运料装置，其特征在于：所述龙门吊架(1)下方设置有控制台(4)。