CN219560233U - 一种卷钉涂漆加工装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及制钉的领域,尤其是涉及一种卷钉涂漆加工装置,包括装有漆液的涂漆池,所述涂漆池内设有用于承接卷钉的托板,所述托板连接有用于带动托板进行升降的升降组件。本申请具有对卷钉进行涂漆过程中省力的效果。
Description
技术领域
本申请涉及制钉的领域,尤其是涉及一种卷钉涂漆加工装置。
背景技术
卷钉是由一组形状相同等距排列的若干单个钉子与连接件组成,连接件可为镀铜铁丝,连接件将各钉子串连在一起,卷成一卷最后形成卷钉。
卷钉生产制造出来以后需要对卷钉进行涂漆处理,防止卷钉生锈,对卷钉进行涂漆完成后,将卷钉形成一卷然后对卷钉进行包装、运输等工作。目前对卷钉进行涂漆工作是在涂漆车间进行的,工作人员手拿喷枪手动对未成卷的卷钉进行涂漆工作,涂漆工作完成以后将晾干的卷钉卷成一卷,对卷钉进行后续的包装工作。
工作人员长时间手持喷枪对卷钉进行涂漆工作,存在有长时间对卷钉进行涂漆的过程比较费力的缺陷。
实用新型内容
为了改善对卷钉涂漆的过程比较费力的问题,本申请提供一种卷钉涂漆加工装置。
本申请提供的一种卷钉涂漆加工装置采用如下的技术方案:
一种卷钉涂漆加工装置,包括装有漆液的涂漆池,所述涂漆池内设有用于承接卷钉的托板,所述托板连接有用于带动托板进行升降的升降组件。
通过采用上述技术方案,将需要涂漆的卷钉放置在托板的上表面,升降组件带动托板向下运动,使托板和卷钉置于涂漆池内,一段时间后,升降组件带动托板向上运动,使托板与卷钉离开漆液,带卷钉静置一段时间后将卷钉取下,完成对卷钉的涂漆工作,在对卷钉进行涂漆的过程中,不需要工作人员长时间手拿喷枪对卷钉进行涂漆操作,具有对卷钉进行涂漆过程中省力的效果。
可选的,所述升降组件包括与涂漆池一对竖直外壁均固定连接的支撑板,每个支撑板上表面固定连接有第一液压缸,每个第一液压缸活塞杆均固定连接有第一连接杆,每个第一连接杆顶端均固定连接有第二连接杆,每个第二连接杆均固定连接有第三连接杆,所述第三连接杆与托板的上表面固定连接。
通过采用上述技术方案,第一液压缸的活塞杆伸长带动第一连接杆和第二连接杆向上运动,第二连接杆带动第三连接杆和托板向上运动;第一液压缸的活塞杆收缩带动第一连接杆和第二连接杆向下运动,第二连接杆带动第三连接杆和托板向下运动,通过第一液压缸活塞杆的伸长和收缩实现托板在涂漆池内的升降。
可选的,所述托板上表面设有若干贯穿托板的通孔。
通过采用上述技术方案,托板从漆液中出来时,通孔具有使托板上表面的漆液快速回流到涂漆池内的效果。
可选的,所述托板上表面固定连接有围绕托板上表面一周设置的挡板。
通过采用上述技术方案,卷钉置于挡板围成的空间内,在托板移动的过程中,挡板减小卷钉从托板上表面滑落的可能性。
可选的,所述涂漆池靠近第一液压缸的一侧固定连接有导向杆,所述导向杆设有供第一连接杆滑动插接的导向槽。
通过采用上述技术方案,第一连接杆在导向槽内滑动,导向杆对第一连接杆进行支撑,增加第一连接杆移动过程中的稳定性,具有增加托板移动过程中的稳定性。
可选的,所述第一连接杆与第二连接杆之间固定连接有加强杆。
通过采用上述技术方案,加强杆增加第一连接杆和第二连接杆的连接强度,进而增加托板移动过程中的稳定性。
可选的,所述涂漆池上表面设有风扇,所述风扇与涂漆池上表面之间设有用于带动风扇往复摆动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,驱动组件带动风扇往复摆动,风扇对着离开漆液的卷钉进行吹风,具有加快卷钉表面漆液干燥速度的效果。
可选的,所述驱动组件包括风扇底部固定连接的连接板,所述连接板下表面固定连接有与涂漆池上表面转动连接的转动杆,所述转动杆固定连接有齿轮,所述涂漆池上表面固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆固定连接有与齿轮啮合连接的齿轮。
通过采用上述技术方案,第二液压缸的活塞杆伸长和收缩带动齿条向远离第二液压缸的一侧和靠近第二液压缸的一侧移动,齿条带动齿轮往复转动,齿轮带动转动杆往复转动,转动杆带动连接板和风扇往复摆动,风扇往复摆动吹风,具有增加风扇吹风面积的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将需要涂漆的卷钉放置在托板的上表面,升降组件带动托板向下运动,使托板和卷钉置于涂漆池内,升降组件带动托板向上运动,使托板与卷钉离开漆液,完成对卷钉的涂漆工作,在对卷钉进行涂漆的过程中,不需要工作人员长时间手拿喷枪对卷钉进行涂漆操作,具有对卷钉进行涂漆过程中省力的效果;
2.卷钉置于挡板围成的空间内,在托板移动的过程中,挡板减小卷钉从托板上表面滑落的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本实施例中体现齿轮和齿条的结构示意图。
附图标记说明:1、涂漆池;11、导向杆;111、导向槽;2、托板;21、通孔;22、挡板;3、升降组件;31、支撑板;32、第一液压缸;33、第一连接杆;331、加强杆;34、第二连接杆;35、第三连接杆;4、风扇;5、驱动组件;51、连接板;52、转动杆;53、齿轮;54、第二液压缸;55、齿条。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种卷钉涂漆加工装置。
如图1所示,涂漆加工装置包括涂漆池1,涂漆池1内装有漆液。涂漆池1内部设有托板2,托板2上表面向下设有若干通孔21,通孔21贯穿托板2设置。托板2连接有升降组件3,升降组件3能够带动托板2在涂漆池1内进行升降。
需要对卷钉进行涂漆加工时,升降组件3带动托板2向上运动,使托板2离开漆液,然后将卷钉放置在托板2上表面,升降组件3带动托板2向下运动,使托板2与卷钉均浸入漆液中。
卷钉在漆液中静置一段时间后,升降组件3带动托板2向上运动,使托板2和卷钉离开漆液,静置一段时间后将涂漆完成的卷钉从托板2上取下,完成对卷钉的涂漆工作。在对卷钉进行涂漆工作时,不需要工作人员长时间手拿喷枪对卷钉进行涂漆操作,将卷钉放入涂漆池1内一段时间即可完成对卷钉的涂漆工作,具有对卷钉进行涂漆工作过程中省力的效果。
在托板2离开漆液时,托板2上表面的漆液能够经过通孔21快速回流到涂漆池1内。
如图1所示,升降组件3包括与涂漆池1的一对竖直侧面均固定连接的支撑板31,每个支撑板31上表面均固定连接有竖直放置的第一液压缸32,每个第一液压缸32的活塞杆均固定连接有第一连接杆33,每个第一连接板51远离第一液压缸32的一端均固定连接有水平设置的第二连接杆34,每个第二连接杆34下表面远离第一连接杆33的一侧均固定连接有竖直设置的第三连接杆35,第三连接杆35的下表面与托板2的上表面固定连接。
第一液压缸32的活塞杆伸长,第一液压缸32的活塞杆带动第一连接杆33和第二连接杆34向上运动,第二连接杆34带动第三连接杆35向上运动,第三连接杆35带动托板2向上运动;第一液压缸32的活塞杆收缩,第一液压缸32的活塞杆带动第一连接杆33和第二连接杆34向下运动,第二连接杆34带动第三连接杆35向下运动,第三连接杆35带动托板2向下运动。
涂漆池1靠近第一液压缸32的侧面固定连接有导向杆11,导向杆11上表面向下设有导向槽111,第一连接杆33与导向槽111滑动插接。第一连接杆33移动过程中第一连接杆33在导向槽111内滑动,导向杆11对第一连接杆33进行支撑,增加第一连接杆33移动过程中的稳定性,进而增加托板2移动过程中的稳定性。
第一连接杆33与第二之间设有倾斜设置的加强杆331,加强杆331的一端与第二连接杆34的下表面固定连接,加强杆331远离第二连接杆34的一端与第一连接杆33固定连接,加强杆331增加第二连接杆34与第一连接杆33的连接强度,进而增加托板2移动过程中的稳定性。
托板2上表面固定连接有挡板22,挡板22沿托板2的上表面围绕一周设置。卷钉放置在托板2上表面,挡板22减小托板2移动过程中卷钉从托板2上表面滑落的可能性。
如图1和图2所示,涂漆池1上表面设有风扇4,风扇4与涂漆池1之间设有驱动组件5,驱动组件5带动风扇4往复摆动。往复摆动的风扇4对离开漆液的卷钉进行吹风,加快卷钉表面漆液的干燥速度,待卷钉在托板2上静置一段时间后,将托板2上的卷钉取下。
驱动组件5包括与风扇4底部固定连接的连接板51,连接板51下表面固定连接有转动杆52,转动杆52与涂漆池1上表面转动连接,转动杆52只能绕转动杆52的轴线转动。转动杆52固定连接有齿轮53,涂漆池1上表面固定连接有第二液压缸54,第二液压缸54的活塞杆固定连接有齿条55,齿条55与齿轮53啮合连接。
第二液压缸54的活塞杆伸长时,第二液压缸54的活塞杆带动齿条55向远离第二液压缸54的一侧移动,齿条55带动齿轮53转动,齿轮53通过转动杆52和连接板51带动风扇4转动;第二液压缸54的活塞杆收缩时,第二液压缸54的活塞杆带动齿条55向靠近第二液压缸54的一侧移动,齿条55带动齿轮53反向转动,齿轮53通过转动杆52和连接板51带动风扇4反向转动。风扇4往复摆动对离开漆液的卷钉进行吹风,具有增加风扇4吹风范围的效果。
本申请实施例一种卷钉涂漆加工装置的实施原理为:第一液压缸32的活塞杆伸长进而带动第一连接杆33和第二连接杆34向上运动,第二连接杆34通过第三连接杆35带动托板2向上移动,使托板2离开漆液,将需要涂漆的卷钉放在托板2上表面。
第二液压缸54的活塞杆收缩进而带动托板2向下移动,使托板2和卷钉置于漆液中,卷钉置于漆液中一段时间后,第一液压缸32的活塞杆再次伸长,使托板2和卷钉离开漆液,静置一段时间后将卷钉取下。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种卷钉涂漆加工装置,其特征在于:包括装有漆液的涂漆池(1),所述涂漆池(1)内设有用于承接卷钉的托板(2),所述托板(2)连接有用于带动托板(2)进行升降的升降组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种卷钉涂漆加工装置,其特征在于:所述升降组件(3)包括与涂漆池(1)一对竖直外壁均固定连接的支撑板(31),每个支撑板(31)上表面均固定连接有第一液压缸(32),每个第一液压缸(32)活塞杆均固定连接有第一连接杆(33),每个第一连接杆(33)顶端均固定连接有第二连接杆(34),每个第二连接杆(34)均固定连接有第三连接杆(35),所述第三连接杆(35)与托板(2)的上表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种卷钉涂漆加工装置,其特征在于:所述托板(2)上表面设有若干贯穿托板(2)的通孔(21)。
4.根据权利要求3所述的一种卷钉涂漆加工装置,其特征在于:所述托板(2)上表面固定连接有围绕托板(2)上表面一周设置的挡板(22)。
5.根据权利要求2所述的一种卷钉涂漆加工装置,其特征在于:所述涂漆池(1)靠近第一液压缸(32)的一侧固定连接有导向杆(11),所述导向杆(11)设有供第一连接杆(33)滑动插接的导向槽(111)。
6.根据权利要求2所述的一种卷钉涂漆加工装置,其特征在于:所述第一连接杆(33)与第二连接杆(34)之间固定连接有加强杆(331)。
7.根据权利要求2所述的一种卷钉涂漆加工装置,其特征在于:所述涂漆池(1)上表面设有风扇(4),所述风扇(4)与涂漆池(1)上表面之间设有用于带动风扇(4)往复摆动的驱动组件(5)。
8.根据权利要求7所述的一种卷钉涂漆加工装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括风扇(4)底部固定连接的连接板(51),所述连接板(51)下表面固定连接有与涂漆池(1)上表面转动连接的转动杆(52),所述转动杆(52)固定连接有齿轮(53),所述涂漆池(1)上表面固定连接有第二液压缸(54),所述第二液压缸(54)的活塞杆固定连接有与齿轮(53)啮合连接的齿轮(53)。
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