CN217201769U - 专用起重吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起吊设备技术领域,具体公开了一种专用起重吊具,包括承重手动吊葫芦、承重滑轮组件、横向移动臂、横梁柱、活动横梁定位固定销、主体支架活动臂、纵向主体活动臂定位固定销、基座主立柱和配重加载底板,基座主立柱与配重加载底板固定连接,主体支架活动臂与基座主立柱滑动连接,纵向主体活动臂定位固定销贯穿基座主立柱与主体支架活动臂,横梁柱与主体支架活动臂固定连接,活动横梁定位固定销贯穿横梁柱与横向移动臂,承重滑轮组件与横向移动臂滑动连接。以上结构的设置,可以更加起吊场地进行调节,以便进入狭小的空间内进行起吊,最终达到对设备进行维修的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及起吊设备技术领域,尤其涉及一种专用起重吊具。
背景技术
目前机加车间设备故障进行维修时,设备内部的横向托板和纵向托板需要从设备中取出,才能对设备进行维修保养。
但是,由于生产现场设备之间间距狭小,机动吊运车辆无法进入现场进行辅助维修,进而阻碍了维修的进展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种专用起重吊具,旨在解决现有技术中的由于生产现场设备之间间距狭小,机动吊运车辆无法进入现场进行辅助维修,进而阻碍了维修的进展的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种专用起重吊具,包括承重手动吊葫芦、承重滑轮组件、横向移动臂、横梁柱、活动横梁定位固定销、主体支架活动臂、纵向主体活动臂定位固定销、基座主立柱和配重加载底板,所述基座主立柱与所述配重加载底板固定连接,并位于所述配重加载底板的上方,所述主体支架活动臂与所述基座主立柱滑动连接,并位于所述基座主立柱的内部,所述纵向主体活动臂定位固定销贯穿所述基座主立柱与所述主体支架活动臂,所述横梁柱与所述主体支架活动臂固定连接,并位于所述主体支架活动臂的上方,所述横向移动臂与所述横梁柱滑动连接,并位于所述横梁柱的内部,所述活动横梁定位固定销贯穿所述横梁柱与所述横向移动臂,所述承重滑轮组件与所述横向移动臂滑动连接,并套设于所述横向移动臂的外表壁,所述承重手动吊葫芦设置于所述承重滑轮组件的下端。
其中,所述专用起重吊具还包括滑轮阻挡器,所述滑轮阻挡器与所述横向移动臂固定连接,并位于所述横向移动臂的一端。
其中,所述专用起重吊具还包括主体活动臂支撑柱和基座主立柱后支撑柱,所述主体活动臂支撑柱的两端分别与所述主体支架活动臂和所述横梁柱固定连接,并位于所述主体支架活动臂与所述横梁柱之间,所述基座主立柱后支撑柱的两端分别与所述配重加载底板和所述基座主立柱固定连接,并位于所述配重加载底板和所述基座主立柱之间。
其中,所述专用起重吊具还包括承重移动滑轮,所述承重移动滑轮的数量为四个,四个所述承重移动滑轮分别与所述配重加载底板固定连接,并分别位于所述配重加载底板的下方。
其中,所述专用起重吊具还包括基座主立柱支撑柱和辅助移动把手,所述基座主立柱支撑柱的数量为两根,每根所述基座主立柱支撑柱的两端分别与所述配重加载底板和所述基座主立柱固定连接,并位于所述配重加载底板与所述基座主立柱之间,所述辅助移动把手的数量为两个,每个所述辅助移动把手分别与对应的所述基座主立柱支撑柱固定连接,并分别位于对应的所述基座主立柱支撑柱的外表壁。
本实用新型的专用起重吊具,通过在需要起吊重物拆卸或安装作业时,作业人员将本起重吊具移动至所需设备位置,压下所述配重加载底板底下的滚轮止滑锁给予锁定,将所述主体支架活动臂调节到适合高度,用所述纵向主体活动臂定位固定销固定好所述主体支架活动臂,再将所述横向移动臂调整到前后适合吊装的位置,用所述活动横梁定位固定销固定好所述横向移动臂,经过平稳移动所述承重滑轮组件至所吊重物的垂直位置时,匀速的升降所述承重手动吊葫芦的吊钩至钩住需吊重物,再缓慢的拉动所述承重手动吊葫芦上升葫芦链,平稳的将重物移动至所需位置进行放置,以上结构的设置,可以更加起吊场地进行调节,以便进入狭小的空间内进行起吊,最终达到对设备进行维修的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的专用起重吊具的结构示意图。
图2是本实用新型的专用起重吊具的侧视图。
图3是本实用新型的专用起重吊具的俯视图。
1-承重手动吊葫芦、2-承重滑轮组件、3-横向移动臂、4-横梁柱、5-活动横梁定位固定销、6-主体支架活动臂、7-纵向主体活动臂定位固定销、8-基座主立柱、9-配重加载底板、10-滑轮阻挡器、11-主体活动臂支撑柱、12-基座主立柱后支撑柱、13-承重移动滑轮、14-基座主立柱支撑柱、15-辅助移动把手。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3,本实用新型提供了一种专用起重吊具,包括承重手动吊葫芦1、承重滑轮组件2、横向移动臂3、横梁柱4、活动横梁定位固定销5、主体支架活动臂6、纵向主体活动臂定位固定销7、基座主立柱8和配重加载底板9,所述基座主立柱8与所述配重加载底板9固定连接,并位于所述配重加载底板9的上方,所述主体支架活动臂6与所述基座主立柱8滑动连接,并位于所述基座主立柱8的内部,所述纵向主体活动臂定位固定销7贯穿所述基座主立柱8与所述主体支架活动臂6,所述横梁柱4与所述主体支架活动臂6固定连接,并位于所述主体支架活动臂6的上方,所述横向移动臂3与所述横梁柱4滑动连接,并位于所述横梁柱4的内部,所述活动横梁定位固定销5贯穿所述横梁柱4与所述横向移动臂3,所述承重滑轮组件2与所述横向移动臂3滑动连接,并套设于所述横向移动臂3的外表壁,所述承重手动吊葫芦1设置于所述承重滑轮组件2的下端。
在本实施方式中,所述承重手动吊葫芦1为3T承重,所述横向移动臂3和所述主体支架活动臂6的尺寸均为长2m的100mm*100mm*10mm的方形管材,所述基座主立柱8和所述横梁柱4的尺寸均为高1.2m的140mm*140mm*10mm方形管材,所述配重加载底板9的尺寸为1.2m*1.2m*20mm 35钢材,所述活动横梁定位固定销5尺寸为Φ16*150mm的35钢,所述纵向主体活动臂定位固定销7尺寸为16*200mm的45钢,通过所述配重加载底板9对所述基座主立柱8进行支撑,所述主体支架活动臂6对所述专用起重吊具的高度进行调节,通过所述纵向主体活动臂定位固定销7对所述主体支架活动臂6进行固定定位,同时所述主体支架活动臂6对所述横梁柱4进行支撑,所述横向移动臂3对所述专用起重吊具的横向长度进行调节,所述承重滑轮组件2在所述横向移动臂3上进行移动,便于将设备中的托板取出,同时所述承重手动吊葫芦1挂设于所述承重滑轮组件2的下方,在需要起吊重物拆卸或安装作业时,作业人员将本起重吊具移动至所需设备位置,压下所述配重加载底板9底下的滚轮止滑锁给予锁定,将所述主体支架活动臂6调节到适合高度,用所述纵向主体活动臂定位固定销7固定好所述主体支架活动臂6,再将所述横向移动臂3调整到前后适合吊装的位置,用所述活动横梁定位固定销5固定好所述横向移动臂3,经过平稳移动所述承重滑轮组件2至所吊重物的垂直位置时,匀速的升降所述承重手动吊葫芦1的吊钩至钩住需吊重物,再缓慢的拉动所述承重手动吊葫芦1上升葫芦链,平稳的将重物移动至所需位置进行放置,以上结构的设置,可以更加起吊场地进行调节,以便进入狭小的空间内进行起吊,最终达到对设备进行维修的作用。
进一步地,所述专用起重吊具还包括滑轮阻挡器10,所述滑轮阻挡器10与所述横向移动臂3固定连接,并位于所述横向移动臂3的一端。
在本实施方式中,通过所述滑轮阻挡器10的设置,可以防止所述承重滑轮组件2在滑动过程中发生脱落。
进一步地,所述专用起重吊具还包括主体活动臂支撑柱11和基座主立柱后支撑柱12,所述主体活动臂支撑柱11的两端分别与所述主体支架活动臂6和所述横梁柱4固定连接,并位于所述主体支架活动臂6与所述横梁柱4之间,所述基座主立柱后支撑柱12的两端分别与所述配重加载底板9和所述基座主立柱8固定连接,并位于所述配重加载底板9和所述基座主立柱8之间。
在本实施方式中,通过所述主体活动臂支撑柱11和所述基座主立柱后支撑柱12的设置,可以更加有效的增强所述专用起重吊具的强度,使得所述专用起重吊具的使用寿命更加长久。
进一步地,所述专用起重吊具还包括承重移动滑轮13,所述承重移动滑轮13的数量为四个,四个所述承重移动滑轮13分别与所述配重加载底板9固定连接,并分别位于所述配重加载底板9的下方。
在本实施方式中,通过所述承重移动滑轮13的设置,可以便于对所述专用起重吊具进行移动,使得在搬运过程中更加方便快捷。
进一步地,所述专用起重吊具还包括基座主立柱支撑柱14和辅助移动把手15,所述基座主立柱支撑柱14的数量为两根,每根所述基座主立柱支撑柱14的两端分别与所述配重加载底板9和所述基座主立柱8固定连接,并位于所述配重加载底板9与所述基座主立柱8之间,所述辅助移动把手15的数量为两个,每个所述辅助移动把手15分别与对应的所述基座主立柱支撑柱14固定连接,并分别位于对应的所述基座主立柱支撑柱14的外表壁。
在本实施方式中,通过所述基座主立柱支撑柱14的设置,可以对所述基座主立柱8的两侧进行加固,同时所述辅助移动把手15的设置,可以在对所述专用起重吊具进行移动时,方便手掌进行握持。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种专用起重吊具,其特征在于,
包括承重手动吊葫芦、承重滑轮组件、横向移动臂、横梁柱、活动横梁定位固定销、主体支架活动臂、纵向主体活动臂定位固定销、基座主立柱和配重加载底板,所述基座主立柱与所述配重加载底板固定连接,并位于所述配重加载底板的上方,所述主体支架活动臂与所述基座主立柱滑动连接,并位于所述基座主立柱的内部,所述纵向主体活动臂定位固定销贯穿所述基座主立柱与所述主体支架活动臂,所述横梁柱与所述主体支架活动臂固定连接,并位于所述主体支架活动臂的上方,所述横向移动臂与所述横梁柱滑动连接,并位于所述横梁柱的内部,所述活动横梁定位固定销贯穿所述横梁柱与所述横向移动臂,所述承重滑轮组件与所述横向移动臂滑动连接,并套设于所述横向移动臂的外表壁,所述承重手动吊葫芦设置于所述承重滑轮组件的下端。
2.如权利要求1所述的专用起重吊具,其特征在于,
所述专用起重吊具还包括滑轮阻挡器,所述滑轮阻挡器与所述横向移动臂固定连接,并位于所述横向移动臂的一端。
3.如权利要求1所述的专用起重吊具,其特征在于,
所述专用起重吊具还包括主体活动臂支撑柱和基座主立柱后支撑柱,所述主体活动臂支撑柱的两端分别与所述主体支架活动臂和所述横梁柱固定连接,并位于所述主体支架活动臂与所述横梁柱之间,所述基座主立柱后支撑柱的两端分别与所述配重加载底板和所述基座主立柱固定连接,并位于所述配重加载底板和所述基座主立柱之间。
4.如权利要求1所述的专用起重吊具,其特征在于,
所述专用起重吊具还包括承重移动滑轮,所述承重移动滑轮的数量为四个,四个所述承重移动滑轮分别与所述配重加载底板固定连接,并分别位于所述配重加载底板的下方。
5.如权利要求1所述的专用起重吊具,其特征在于,
所述专用起重吊具还包括基座主立柱支撑柱和辅助移动把手,所述基座主立柱支撑柱的数量为两根,每根所述基座主立柱支撑柱的两端分别与所述配重加载底板和所述基座主立柱固定连接,并位于所述配重加载底板与所述基座主立柱之间,所述辅助移动把手的数量为两个,每个所述辅助移动把手分别与对应的所述基座主立柱支撑柱固定连接,并分别位于对应的所述基座主立柱支撑柱的外表壁。
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