JPH05229648A - 熱風炉内煉瓦分配装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 現在の熱風炉の築炉工事のうち、熱風炉内の
煉瓦の分配作業においては、非常に多くの手元工が重い
煉瓦を持ち上げ手渡しながら行う方法で、労働環境、建
設コストの面からも問題であり、省力、労働負荷軽減の
効果を狙いとする。 【構成】 熱風炉の外部より１個づつ投入された煉瓦１
０を運び込むコンベヤー１７と、その先端に旋回自在に
設置されたターンテーブル２０とその位置を動かすため
の少なくとも３本以上のロープ１５，１６とその巻き取
り装置から構成され、且つこの系は熱風炉の上部より吊
り下げられ、宙に浮かされたことを特徴とする。 【効果】 熱風炉内で煉瓦を分配するにおいて、煉瓦を
持ち上げる必要もなく、労働負荷の軽減や省力による建
設コストの削減の効果も得られる。又、工期短縮も可能
となり、製鉄業の操業メリットも得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱風炉の築炉工事にお
ける熱風炉内部での煉瓦の分配装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱風炉の築炉における熱風炉内部への煉
瓦の搬送、搬入、分配作業は少なくともここ３０〜４０
年は変わっておらず下記のような方法で行われている。
図８には、途中まで施工された熱風炉の築炉状況を示
す。同図中に示すように煉瓦は、耐火材メーカーから工
事現場に送られて来て、耐火材倉庫７に保管され、築炉
工事の進捗と共にフォークリフト６により煉瓦タワー２
の下まで搬送され、煉瓦タワー２のケージ（図示せず）
に取り込む。上方の約３ｍ×５ｍ程度の大きな煉瓦搬入
デッキ３上での操作によりケージは巻き上げられる。上
方に巻き上げられた煉瓦パレット９を煉瓦搬入デッキ３
に引き出し、煉瓦パレット９を開梱し、手元工の手によ
り１個づつ炉内に降ろされたベルトコンベヤー４に載せ
られる。１個が約１０kgもある煉瓦を非常な約１秒間に
１個の高速度でベルトコンベヤー４に煉瓦を載せねばな
らない。熱風炉１の高さは製鉄所にもよるが通常４０ｍ
前後ある。同図には、内燃式の場合を示すが、同図にお
いて左側の方には、チェッカー煉瓦１０がぎっしりと詰
められる。外燃式の場合には、殆ど最上部までチェッカ
ー煉瓦１０が詰められ、その量は膨大であり、又延べ手
元工数も膨大である。

【０００３】従来方法における煉瓦の炉内での分配方法
は、図９に示すようにベルトコンベヤー４より取り込ま
れたチェッカー煉瓦１０を該コンベヤー４先端の手元工
２５ａ、２５ｂが非常な高速度で交互に取り、そして手
元工２５ｃ、２５ｄ、２５ｅ、２５ｆ、２５ｇ、２５
ｈ、２５ｉ、２５ｊが次々と手渡しながら、築炉工の近
くの仮積み場所１２においていく。少なくとも１パレッ
トが終了するまでは休むことができない。このように通
常炉内には、約１０名の手元工が配置される。

【０００４】熱風炉１内に伸びるベルトコンベヤー４の
先端部分の作業状況の詳細を図１０に示す。ベルトコン
ベヤー４の先端部分には馬１３が既に築炉されたチェッ
カー煉瓦１０の上に設けられており、築炉工事の進捗に
応じてベルトコンベヤー４を持ち上げての移動ないしは
高さの調整が必要である。

【０００５】従来技術においては、製鋼炉等において僅
かに実開昭５５−１５０９９６号公報、実公昭６２−１
１５０号公報、特開昭５４−１３２９７０号公報等が見
られ、省力のための工夫がなされているが、いずれも炉
の中央に下げられた煉瓦搬入タワーの下に取り付けられ
るのが前提であり、重量的にも大きく、又、製鋼炉に比
して内径の格段に大きな熱風炉用としてはいずれも採用
が困難又は不可能なものであった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来方法
では、非常に多くの人間が、重い煉瓦を持ち上げ、手渡
しながら行う方法であり、労働環境、建設コストの面か
らも問題であった。そこで本発明は、煉瓦を熱風炉１内
で仮積み場所１２まで分配するにおいて、半自動的に分
配し、省力可能な装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の熱風炉内煉瓦分配装置は、熱風炉外部より
１個づつ搬入された煉瓦を運び込むコンベヤーと、その
先端に取りつけられたターンテーブルとその位置を動か
すための少なくとも３本以上のロープとその巻取装置か
らなり、且つこの系は、熱風炉上部より吊り下げられワ
イヤーロープにて宙に浮かせてなることを特徴とする。

【０００８】

【作用】熱風炉の外部より１個づつ搬入された煉瓦を運
び込むコンベヤーと、その先端に旋回自在に設置された
ターンテーブルとその位置を動かすための少なくとも３
本以上のロープとその巻取装置からなり、且つこの系
は、熱風炉上部より吊り下げられワイヤーロープにて宙
に浮かせ、ハンドル等により電気的指示を与えながら、
熱風炉内部の移動を自在とし、このターンテーブルの上
に煉瓦を載せ旋回させながら熱風炉内部に分配を行う。

【０００９】

【実施例】以下、添付図面を参照しながら、実施例によ
り本発明を更に詳細に説明する。図２は、本発明による
熱風炉内部の煉瓦の分配状況を示す縦断面図、図１は分
配装置の斜視図、図３は、分配装置の部分側面図、図４
は、分配装置の位置の制御の方法を示す斜視図、図５
は、位置制御ロープのガイドパイプの縦断面図、図６
は、熱風炉内部への煉瓦の分配要領を示す平面図、図７
は、分配装置の位置の制御のためのハンドルの斜視図を
示す。

【００１０】図２で煉瓦タワー２を経て煉瓦搬入デッキ
３上に搬送されたチェッカー煉瓦１０は、伸縮コンベヤ
ー１７を経てその先端の分配装置１４に供給される。図
１にて、この分配装置１４は、吊りワイヤーロープ１５
により、伸縮コンベヤー１７の先端と共に宙に浮かされ
ている。この吊りワイヤーロープ１５は、熱風炉１の上
部のドームのほぼ中央に取り付けられたウィンチ（図示
せず）を介して吊り下げられている。この分配装置１４
には、ゆっくり旋回する旋回盤２０が取り付けられてお
り、この上に伸縮コンベヤー１７から運ばれて来たチェ
ッカー煉瓦１０は載せられ、旋回しながら手元工２５に
受け取られ分配を行う。少なくとも従来並の速さで分配
する場合には、約１秒に１個の割合で供給すれば良いの
で、この旋回盤２０の旋回速度は非常に遅くて十分であ
る。

【００１１】この分配装置１４には、固定盤１９上から
椅子が設けられており、この上に操作者が乗って、同じ
く固定盤１９上に固定されたハンドル３０（図７参照）
を操作することができるため、従来法に比し疲労が少い
ため、作業は持続する。しかし、簡便な方法として、上
に乗らずに分配装置１４と共に熱風炉１内を歩きながら
操作しても良いことは勿論である。

【００１２】分配装置１４の位置の制御を行いながら、
炉内の仮積み場所１２（図３参照）付近をゆっくりと移
動する。手元工２５もこの分配装置１４と共に仮積み場
所１２に煉瓦を降ろしながら熱風炉１内部を移動する。
旋回盤２０より、仮積み場所１２の上にチェッカー煉瓦
１０を降ろす場合には、手元工２５はチェッカー煉瓦１
０を横方向に押して滑り落とすだけで良く、従来のよう
に毎回持ち上げる必要がない。従来に比し、非常に楽な
作業とすることができると共に分配能率を向上させるこ
とができる。

【００１３】図３にて、この伸縮コンベヤー１７の先端
部と固定盤１９とはブラケット２６により結合されてい
る。又、この固定盤１９と旋回盤２０との間には間隙２
４が設けられており、ローラー（図示せず）等を介して
旋回自在に組み立てられている。

【００１４】この固定盤１９によりガイドパイプ２１が
固設されており、この上方のシーブ２３を経て、宙吊り
のための吊りロープ１５が、取り付けられている。この
ガイドパイプ２１は分配装置１４全体を吊り上げるフレ
ームの役割を持ち、シーブ２３と共に位置制御ロープ１
６のリール２８への導入ガイドの機能も兼ねている。図
５に示すようにそのガイドパイプ２１の下端にはリール
２８が固設してあり、モーター（図示せず）に連結され
たリール２８が、正転又は逆転することにより位置制御
ロープ１６が巻き取られたり、繰り出されたりする。こ
の３本の位置制御ロープ１６の相互の弛緩、巻取りによ
り、熱風炉内部を自在に移動することができる。尚、こ
の位置制御ロープ１６は、４本以上にした方がより細か
な制御が可能であるが、通常の場合、図６に示すように
３本で十分である。又、下方には、作業停止時や休憩時
等の分配装置１４の仮置きのための脚２７が設けられて
いる。

【００１５】旋回盤２０の駆動のための駆動装置１８
は、固定盤１９の下部に取り付けられている。宙吊りの
高さを変えるためには上部に取り付けられた吊りロープ
１５を巻き上げたり巻き下げたりすれば良いのである
が、この上昇、下降の動作は前後左右の動作と共に図７
に示すようなハンドル３０でできるようにしてある。即
ち、同図中の矢印に示すように、前方に押せば前進し、
後方に引けば後方に移動する。左右についても同様であ
る。昇降についてもノブを上方に引き上げれば熱風炉１
の上方のドームの中央に設けられたウィンチ（図示せ
ず）が作動し、ゆっくりと昇降する。又、アンカーフッ
ク２９は熱風炉１の鉄皮へ適度な間隔で築炉工事の着手
以前にＵ字ボルト状のものが溶接等により取り付けられ
たもので、これは、築炉工事の進捗と共に上方に移動し
ながら適当に切断、除去を行う。

【００１６】伸縮コンベヤー１７の先端には、旋回盤２
０へのチェッカー煉瓦１０の乗り移りを容易にするため
にローラーコンベヤー３１が設けられている。この伸縮
コンベヤー１７の代わりに通常のベルトコンベヤー４を
使用してもかなりの省力効果が得られるが、伸縮コンベ
ヤー１７を使用した方がより効果的に省力が可能であ
る。但し、通常のベルトコンベヤーを利用した場合に
は、位置制御ロープ１６は２本で十分である。

【００１７】尚、ここでは煉瓦の代表としてチェッカー
煉瓦１０を例に説明を行ったが、直方体をした通常の壁
煉瓦等に付いても同様に搬入、分配ができることは勿論
であり、チェッカー煉瓦１０よりも転がり難いので技術
的には更に容易である。又、通常耐火煉瓦よりも軽量の
断熱煉瓦に付いては、小型でもあるため、約１０個づつ
位にまとめて１塊を煉瓦１個と見なして取り扱えば、何
ら問題なく搬送、搬入、分配が可能である。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したごとく本発明によれば、１
個づつ煉瓦を持ち上げる必要もなく、分配装置の系も宙
に浮かせていることから、労働負荷を軽減できるばかり
でなく、炉内のベルトコンベヤーから先の手元工を１／
２〜１／３に省力でき、コストの削減が可能となり、又
格段に速い速度で搬入できるため、工期の短縮が可能と
なり又、それにより高炉の停止期間が短縮でき、製鉄の
操業メリットも得られ、本発明の効果は顕著である。更
に、以上説明したごとく本発明によれば、手元工と作業
者は、あたかも車に乗るような姿勢で煉瓦を効率良く快
適に分配することができ、炉内の作業者の疲労を低減せ
しめ、本発明の効果は炉内部の作業環境のより快適化に
顕著である。

【図面の簡単な説明】

【図１】分配装置の斜視図。

【図２】本発明による熱風炉内部の煉瓦の分配状況を示
す側面断面図。

【図３】分配装置の側面断面図。

【図４】分配装置の位置の制御の方法を示す斜視図。

【図５】位置制御ロープのガイドパイプの側面断面図。

【図６】熱風炉内部への煉瓦の分配要領を示す平面図。

【図７】分配装置の位置の制御のためのハンドルの斜視
図。

【図８】従来方法による煉瓦の取り込み、分配方法を示
す縦断面図。

【図９】従来方法による熱風炉内部での煉瓦の分配状況
を示す平面図。

【図１０】炉内のベルトコンベヤーの先端部分の状況を
示す。

【符号の説明】

１ 熱風炉 ２ 煉瓦タワー ３ 煉瓦搬入デッキ ４ ベルトコンベヤー ５ 仕切り壁 ６ フォークリフト ７ 耐火材倉庫 ８ 煉瓦取り込み口 ９ 煉瓦パレット １０ チェッカー煉瓦 １２ 仮積み場所 １４ 分配装置 １５ 吊りワイヤーロープ １６ 位置制御ロープ １７ 伸縮コンベヤー １８ 駆動装置 １９ 固定盤 ２０ 旋回盤 ２１ ガイドパイプ ２３ シーブ ２４ 間隙 ２５ 手元工 ２６ ブラケット ２７ 脚 ２８ リール ２９ アンカーフック ３０ ハンドル ３１ ローラーコンベヤー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱風炉外部より１個づつ搬入された煉瓦
   を運び込むコンベヤーと、その先端に取りつけられたタ
   ーンテーブルとその位置を動かすための少なくとも３本
   以上のロープとその巻取装置からなり、且つこの系は、
   熱風炉上部より吊り下げられワイヤーロープにて宙に浮
   かせてなることを特徴とする熱風炉内煉瓦分配装置。