JPH05228425A - 塗装製品 - Google Patents
塗装製品Info
- Publication number
- JPH05228425A JPH05228425A JP4069543A JP6954392A JPH05228425A JP H05228425 A JPH05228425 A JP H05228425A JP 4069543 A JP4069543 A JP 4069543A JP 6954392 A JP6954392 A JP 6954392A JP H05228425 A JPH05228425 A JP H05228425A
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- JP
- Japan
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- fibrous
- ship
- hairlike
- hairlike material
- coating
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】塗装表面が、エチレンテトラルルオロエチレン
共重合体にトリアリルイソシアヌレートを配合して架橋
せしめたものなどのフッ素樹脂の繊維状毛様体で覆った
塗装製品 【効果】本発明の塗装製品は、防貝、防藻性に優れるた
め、海中構造物に有効である。
共重合体にトリアリルイソシアヌレートを配合して架橋
せしめたものなどのフッ素樹脂の繊維状毛様体で覆った
塗装製品 【効果】本発明の塗装製品は、防貝、防藻性に優れるた
め、海中構造物に有効である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、防貝、防藻性が要求さ
れる塗装製品に関するものである。
れる塗装製品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】船底や漁網等に貝やフジツボの付着を防
止する方法としては、従来トリフェニルスズ化合物やト
リブチルスズ化合物を塗装する方法が採られていた。ま
た、最近、表面にポリエステル極細繊維を埋め込んだ布
を、船底に張り、波や水流の動きで繊維を細かくゆれ動
かし、生物の付着を防ぐような工夫が考案されている。
止する方法としては、従来トリフェニルスズ化合物やト
リブチルスズ化合物を塗装する方法が採られていた。ま
た、最近、表面にポリエステル極細繊維を埋め込んだ布
を、船底に張り、波や水流の動きで繊維を細かくゆれ動
かし、生物の付着を防ぐような工夫が考案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
スズ化合物を塗装する方法では、耐海水性が劣るため
に、次第に海水中に溶けだし、海水を汚染するほか、魚
介類に蓄積される有害物質であることが判明し使用が中
止されている。
スズ化合物を塗装する方法では、耐海水性が劣るため
に、次第に海水中に溶けだし、海水を汚染するほか、魚
介類に蓄積される有害物質であることが判明し使用が中
止されている。
【０００４】また、ポリエステル極細繊維を埋め込んだ
布を、船底に張る方法では、ポリエステル極細繊維自身
の耐汚染性、滑り性が低いために、次第に貝やフジツボ
が付着するようになるという問題を抱えていた。
布を、船底に張る方法では、ポリエステル極細繊維自身
の耐汚染性、滑り性が低いために、次第に貝やフジツボ
が付着するようになるという問題を抱えていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、従来の技術が
有する上述の欠点を解決するためになされたものであ
り、手段としては、海水等に接する塗装表面をフッ素樹
脂の繊維状毛様体で覆い、防貝、防藻性に優れた塗装製
品を提供するものである。
有する上述の欠点を解決するためになされたものであ
り、手段としては、海水等に接する塗装表面をフッ素樹
脂の繊維状毛様体で覆い、防貝、防藻性に優れた塗装製
品を提供するものである。
【０００６】本発明の基本構造は、たとえば船底を例に
すると、船底表面に繊維状毛様体をコートする方法とし
ては、 １．繊維状毛様体と船底の双方に密着する樹脂中（バイ
ンダー）に繊維状毛様体を分散させ、スプレーコート
（粉体塗装）し加熱接着させる方法 ２．船底にあらかじめ、繊維状毛様体と船底の双方に密
着する樹脂（バインダー）を塗装し、半硬化させた後、
繊維状毛様体をスプレーコート（粉体塗装）し加熱接着
させる方法が少なくとも考えられる。
すると、船底表面に繊維状毛様体をコートする方法とし
ては、 １．繊維状毛様体と船底の双方に密着する樹脂中（バイ
ンダー）に繊維状毛様体を分散させ、スプレーコート
（粉体塗装）し加熱接着させる方法 ２．船底にあらかじめ、繊維状毛様体と船底の双方に密
着する樹脂（バインダー）を塗装し、半硬化させた後、
繊維状毛様体をスプレーコート（粉体塗装）し加熱接着
させる方法が少なくとも考えられる。
【０００７】双方の方法共に加熱接着させる際に加熱温
度において、繊維状毛様体が、熱変形せず、当初の形状
を維持していることが大切であり、例えば、繊維状毛様
体と船底の双方に密着する樹脂としてポリテトラフルオ
ロエチレン（ＥＴＦＥ）を選定した場合には、繊維状毛
様体としては、それよりも融点が高い架橋されたＥＴＦ
Ｅ等が選定される。また、繊維状毛様体と船底の双方に
密着する樹脂としてポリテトラフルオロエチレン（ＰＴ
ＦＥ）を選定した場合には、繊維状毛様体としては、そ
れよりも融点が高い、分子量１０万以上のＰＴＦＥ等が
選定される。繊維状毛様体はフッ素樹脂である必要があ
るが、それを船底等に密着させる樹脂としては、熱硬化
プラスチック、熱可塑プラスチック、合成ゴム、天然ゴ
ムから選定され特に限定されない。
度において、繊維状毛様体が、熱変形せず、当初の形状
を維持していることが大切であり、例えば、繊維状毛様
体と船底の双方に密着する樹脂としてポリテトラフルオ
ロエチレン（ＥＴＦＥ）を選定した場合には、繊維状毛
様体としては、それよりも融点が高い架橋されたＥＴＦ
Ｅ等が選定される。また、繊維状毛様体と船底の双方に
密着する樹脂としてポリテトラフルオロエチレン（ＰＴ
ＦＥ）を選定した場合には、繊維状毛様体としては、そ
れよりも融点が高い、分子量１０万以上のＰＴＦＥ等が
選定される。繊維状毛様体はフッ素樹脂である必要があ
るが、それを船底等に密着させる樹脂としては、熱硬化
プラスチック、熱可塑プラスチック、合成ゴム、天然ゴ
ムから選定され特に限定されない。
【０００８】次に、本発明に用いられる繊維状毛様体の
大きさであるが、長さ方向に対して直角、すなわち横方
向径（ｄ）と定義するサイズが、０．１ミクロンから１
００ミクロン、好ましくは０．３ミクロンから３０ミク
ロンの範囲であり、長さ方向（ｌ）が、横方向径（ｄ）
の２倍から１０００倍、好ましくは５倍から１００倍で
ある。
大きさであるが、長さ方向に対して直角、すなわち横方
向径（ｄ）と定義するサイズが、０．１ミクロンから１
００ミクロン、好ましくは０．３ミクロンから３０ミク
ロンの範囲であり、長さ方向（ｌ）が、横方向径（ｄ）
の２倍から１０００倍、好ましくは５倍から１００倍で
ある。
【０００９】繊維状毛様体に用いられるフッ素樹脂の種
類であるが、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロピロピ
レン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−パ
ーフルオロアルコキシエチレン共重合体（ＰＦＡ）、テ
トラフルオロエチレン−エチレン共重合体（ＥＴＦ
Ｅ）、ポリフッ化ビニリデン( ＰＶｄＦ) 等が例示され
る。また、これらの樹脂を高分子化、または架橋反応さ
せた高融点タイプも例示される。これらのフッ素樹脂
は、表面エネルギーが低いため、他の物との密着性が低
くかつ、滑り性に優れているため、防貝、防藻という点
で好ましい。
類であるが、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロピロピ
レン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−パ
ーフルオロアルコキシエチレン共重合体（ＰＦＡ）、テ
トラフルオロエチレン−エチレン共重合体（ＥＴＦ
Ｅ）、ポリフッ化ビニリデン( ＰＶｄＦ) 等が例示され
る。また、これらの樹脂を高分子化、または架橋反応さ
せた高融点タイプも例示される。これらのフッ素樹脂
は、表面エネルギーが低いため、他の物との密着性が低
くかつ、滑り性に優れているため、防貝、防藻という点
で好ましい。
【００１０】次に、塗装表面を覆う繊維状毛様体の塗装
表面のカバー率であるが、塗装表面の６０％以上、好ま
しくは、８０％以上である。また、塗装面の上に形成さ
れるバインダーと繊維状毛様体からなる塗装層の膜厚
は、１０ミクロン以上が好ましく、特に耐食性を要求さ
れる場合には、１０００ミクロン以上の厚塗りが必要で
ある。
表面のカバー率であるが、塗装表面の６０％以上、好ま
しくは、８０％以上である。また、塗装面の上に形成さ
れるバインダーと繊維状毛様体からなる塗装層の膜厚
は、１０ミクロン以上が好ましく、特に耐食性を要求さ
れる場合には、１０００ミクロン以上の厚塗りが必要で
ある。
【００１１】
［実施例１］旭硝子製ＥＴＦＥ、商品名アフロンＣＯＰ
（Ｃ−８８ＡＸ）ビーズと架橋促進剤としてトリアリル
イソシアヌレート１０重量部、熱安定性剤として酸化ネ
オジウムを０．４重量部配合し、押出し機により３２０
℃で混練した。
（Ｃ−８８ＡＸ）ビーズと架橋促進剤としてトリアリル
イソシアヌレート１０重量部、熱安定性剤として酸化ネ
オジウムを０．４重量部配合し、押出し機により３２０
℃で混練した。
【００１２】このペレットを原料に用い、孔径が５０ミ
クロンのマルチ型ダイスを通し、繊維状モノフィラメン
トを押出し、ダイスから押出し時に孔径の２０パーセン
トになるまで、熔融時延伸処理を加え、さらに空中冷却
処理を加え、約１０ミクロン径の繊維を製造した。
クロンのマルチ型ダイスを通し、繊維状モノフィラメン
トを押出し、ダイスから押出し時に孔径の２０パーセン
トになるまで、熔融時延伸処理を加え、さらに空中冷却
処理を加え、約１０ミクロン径の繊維を製造した。
【００１３】本繊維状物を適当に裁断し、紙製のダンボ
ールにパッキングした。しかる後に、コバルト６０のガ
ンマ線を照射（トータル線量１０メガラド）した。こう
して得られた架橋ＥＴＦＥ繊維は、３００℃以上に加熱
しても流動せずに、その繊維形状を維持した。
ールにパッキングした。しかる後に、コバルト６０のガ
ンマ線を照射（トータル線量１０メガラド）した。こう
して得られた架橋ＥＴＦＥ繊維は、３００℃以上に加熱
しても流動せずに、その繊維形状を維持した。
【００１４】この後、この繊維をクラッシャーを用いて
１０から２０ミリメートル程度に細かく裁断した。この
裁断した繊維チョップをエアジェットミルを通して粉砕
し、１００ミクロン（平均長）の繊維を得た。次に、こ
の粉砕繊維を旭硝子製ＥＴＦＥ、商品名アフロンＣＯＰ
（Ｃ−８８ＡＸ）粉末１００重量部に対して、２００重
量部混合した。
１０から２０ミリメートル程度に細かく裁断した。この
裁断した繊維チョップをエアジェットミルを通して粉砕
し、１００ミクロン（平均長）の繊維を得た。次に、こ
の粉砕繊維を旭硝子製ＥＴＦＥ、商品名アフロンＣＯＰ
（Ｃ−８８ＡＸ）粉末１００重量部に対して、２００重
量部混合した。
【００１５】次に、通常の方法で、あらかじめ表面処理
したアルミニウム表面に静電粉体塗装を行い、１００ミ
クロンのコーテング層を設け、３２０℃で焼成した。
したアルミニウム表面に静電粉体塗装を行い、１００ミ
クロンのコーテング層を設け、３２０℃で焼成した。
【００１６】このコーテング層を観察したところ、コー
テング層表面には、ＥＴＦＥの繊維状物が無数に突起物
のような形で形成されていた。この表面を和光純薬製濡
れ指数試薬を用いて表面表力を測定したところ２２ダイ
ン／cmであり、通常のＥＴＦＥ表面張力よりも低く、極
めて良い撥水性能を示した。
テング層表面には、ＥＴＦＥの繊維状物が無数に突起物
のような形で形成されていた。この表面を和光純薬製濡
れ指数試薬を用いて表面表力を測定したところ２２ダイ
ン／cmであり、通常のＥＴＦＥ表面張力よりも低く、極
めて良い撥水性能を示した。
【００１７】次に、このコーテング物を海水中に３か月
浸せきし、生物の付着を観察したが、全く生物の付着は
みられなかった。
浸せきし、生物の付着を観察したが、全く生物の付着は
みられなかった。
【００１８】［実施例２］繊維状毛様体となる架橋ＥＴ
ＦＥ繊維チョップは、実施例１の方法で作成したものを
用いた。次に、エポキシ系の弾力性接着剤であるコニシ
株式会社製のボンドＭＯＳ７をコンクリートに塗布し、
３０℃で半硬化させておいた。次にこの上に、架橋ＥＴ
ＦＥ繊維チョップをエアーを用いて吹き付け、その後８
０℃で加熱硬化させた。
ＦＥ繊維チョップは、実施例１の方法で作成したものを
用いた。次に、エポキシ系の弾力性接着剤であるコニシ
株式会社製のボンドＭＯＳ７をコンクリートに塗布し、
３０℃で半硬化させておいた。次にこの上に、架橋ＥＴ
ＦＥ繊維チョップをエアーを用いて吹き付け、その後８
０℃で加熱硬化させた。
【００１９】このコーテング層を観察したところ、コー
テング層表面には、ＥＴＦＥの繊維状物が無数に突起物
のような形で形成されていた。この表面を和光純薬製濡
れ指数試薬を用いて表面表力を測定したところ２２ダイ
ン／cmであり、通常のＥＴＦＥ表面張力よりも低く、極
めて良い撥水性能を示した。
テング層表面には、ＥＴＦＥの繊維状物が無数に突起物
のような形で形成されていた。この表面を和光純薬製濡
れ指数試薬を用いて表面表力を測定したところ２２ダイ
ン／cmであり、通常のＥＴＦＥ表面張力よりも低く、極
めて良い撥水性能を示した。
【００２０】次に、このコーテング物を海水中に３か月
浸せきし、生物の付着を観察したが、全く生物の付着は
みられなかった。
浸せきし、生物の付着を観察したが、全く生物の付着は
みられなかった。
【００２１】［比較例１］コーテング層のない剥き出し
のコンクリートを海水中に３か月浸せきし、生物の付着
を観察したところ、フジツボが付着しているのが観察さ
れた。
のコンクリートを海水中に３か月浸せきし、生物の付着
を観察したところ、フジツボが付着しているのが観察さ
れた。
【００２２】
【発明の効果】上記実施例に示すように、本発明に依れ
ば、防貝、防藻性に優れた塗装製品が得られる。
ば、防貝、防藻性に優れた塗装製品が得られる。
Claims (1)
- 【請求項１】塗装表面が、フッ素樹脂の繊維状毛様体に
覆われていることを特徴とする塗装製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4069543A JPH05228425A (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 塗装製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4069543A JPH05228425A (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 塗装製品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05228425A true JPH05228425A (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=13405743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4069543A Withdrawn JPH05228425A (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 塗装製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05228425A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006110536A (ja) * | 2004-09-16 | 2006-04-27 | Chuko Kasei Kogyo Kk | 防藻性板、防藻性膜及び防藻性越流板 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6272367A (ja) * | 1985-07-29 | 1987-04-02 | ナシヨナル リサ−チ デイベロツプメント コ−ポレ−シヨン | 皮下注射針等の安全装置 |
| JPS62144666A (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-27 | ノ−マ エイ．サンプソン | 注射用装置 |
| JPS63229062A (ja) * | 1987-03-05 | 1988-09-22 | ルーサー メディカル プロダクツ，インコーポレーテッド | 針及びその保護装置 |
| JPS63317160A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-12-26 | ハブレイ・メディカル・テクノロジー・コーポレーション | 遮蔽された注射器アセンブリ |
| JPH01254169A (ja) * | 1988-04-01 | 1989-10-11 | Terumo Corp | プロテクター付注射装置 |
| JPH021289A (ja) * | 1988-03-11 | 1990-01-05 | Terumo Corp | プロテクター付注射装置 |
| JPH025968A (ja) * | 1988-01-15 | 1990-01-10 | Natl Res Dev Corp | 注射器 |
| JPH0245756U (ja) * | 1988-09-21 | 1990-03-29 | ||
| JPH0288660U (ja) * | 1988-12-27 | 1990-07-13 | ||
| JPH03501929A (ja) * | 1987-04-09 | 1991-05-09 | シユナイダー マイケル ビー | 安全キャップ付注射器 |
| JPH03158171A (ja) * | 1989-11-17 | 1991-07-08 | Masataka Saito | キャップ一体型使い捨て注射針 |
| JPH0370145U (ja) * | 1989-11-09 | 1991-07-12 |
-
1992
- 1992-02-19 JP JP4069543A patent/JPH05228425A/ja not_active Withdrawn
Patent Citations (12)
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|---|---|---|---|---|
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| JPH03501929A (ja) * | 1987-04-09 | 1991-05-09 | シユナイダー マイケル ビー | 安全キャップ付注射器 |
| JPS63317160A (ja) * | 1987-04-27 | 1988-12-26 | ハブレイ・メディカル・テクノロジー・コーポレーション | 遮蔽された注射器アセンブリ |
| JPH025968A (ja) * | 1988-01-15 | 1990-01-10 | Natl Res Dev Corp | 注射器 |
| JPH021289A (ja) * | 1988-03-11 | 1990-01-05 | Terumo Corp | プロテクター付注射装置 |
| JPH01254169A (ja) * | 1988-04-01 | 1989-10-11 | Terumo Corp | プロテクター付注射装置 |
| JPH0245756U (ja) * | 1988-09-21 | 1990-03-29 | ||
| JPH0288660U (ja) * | 1988-12-27 | 1990-07-13 | ||
| JPH0370145U (ja) * | 1989-11-09 | 1991-07-12 | ||
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|---|---|---|---|---|
| JP2006110536A (ja) * | 2004-09-16 | 2006-04-27 | Chuko Kasei Kogyo Kk | 防藻性板、防藻性膜及び防藻性越流板 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990518 |