CN104448372A - 一种纳米二氧化硅聚乙烯薄膜的制备方法 - Google Patents
一种纳米二氧化硅聚乙烯薄膜的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104448372A CN104448372A CN201410654923.9A CN201410654923A CN104448372A CN 104448372 A CN104448372 A CN 104448372A CN 201410654923 A CN201410654923 A CN 201410654923A CN 104448372 A CN104448372 A CN 104448372A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicon dioxide
- polyethylene film
- preparation
- ultrapure water
- stirs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纳米二氧化硅聚乙烯薄膜的制备方法，将乙醇、氨水和超纯水混合，300～600rpm搅拌2～5min；逐滴加入正硅酸乙酯；室温下密封搅拌10～16h，得二氧化硅溶胶；将超声清洗干净的聚乙烯薄膜在二氧化硅溶胶中采用浸渍提拉的方法处理，后取出倾斜放置，自然晾干后，即可制得涂有纳米二氧化硅的聚乙烯薄膜。本发明的纳米二氧化硅聚乙烯薄膜的制备方法，产生的二氧化硅粒子的粒径很小，因而具有极大的表面积，高的表面自由能，亲水性能较好，表明无机薄膜法改性疏水性聚乙烯薄膜是可行的。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种纳米二氧化硅聚乙烯薄膜的制备方法。
背景技术
材料应用极为广泛，人民生活水平的改善，国家的工业建设和国防建设，都离不开材料。尤其是高分子材料发展迅速，主要原因是其较宽的分子量分布，较轻的质量，较小的密度，优良的力学性能，绝缘性能等特点以及结构的多变。但是大量的表面和界面问题，尤其是表面润湿性问题限制了其在某些方面的应用。为适应社会对材料的需求，有必要对聚合物的表面进行润湿性改性。
聚乙烯是由乙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，简称PE。聚乙烯是结晶性高聚物凭借其质轻、价廉、无毒、无味、抗腐蚀、低介电常数等优点，被广泛应用于包装、日用品、电器等各个领域。
但是聚烯烃(PP、PE、PS、PVC、PTFE、PMMA)为非极性聚合物，表面和界面问题，使其不润湿，染色性、耐磨性和印刷性差，阻碍了该类材料的推广。
近年来，涂料、油漆和玻璃等行业逐渐要求无机材料具有一定的亲水性能。越来越多科研工作者关注于亲水性无机薄膜的研究。纳米材料的发展为制备亲水性无机薄膜提供了可靠基础。其中关于二氧化硅、二氧化钛、氧化锌等无机薄膜材料的研究最多。二氧化硅除不但拥有优良的亲水性，而且硬度高、耐磨性好、抗侵蚀能力强，最重要的是原料来源广泛。所以防雾玻璃、医疗器械、环境净化等方面常常应用到此种材料。随着研究的深入，通过将不同基材运用纳米粒子薄膜改性，对改善基材表面性能方面具有重大意义。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种纳米二氧化硅聚乙烯薄膜的制备方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纳米二氧化硅聚乙烯薄膜的制备方法，包括下述步骤：
1)将乙醇、氨水和超纯水混合，300～600rpm搅拌2～5min；
优选的，所述的氨水浓度为20～30wt％。
优选的，将纳米二氧化硅粒子加入乙醇、氨水和超纯水混合溶液中，400rpm搅拌4min。
2)逐滴加入正硅酸乙酯；
其中，所述的乙醇、氨水、超纯水和正硅酸乙酯的混合体积比为5～8:1～3:4～15:6～8。
3)室温下密封搅拌10～16h，得二氧化硅溶胶；
优选的，室温下密封搅拌12h，得二氧化硅溶胶。
4)将超声清洗干净的聚乙烯薄膜在二氧化硅溶胶中采用浸渍提拉的方法处理，后取出倾斜放置，自然晾干后，即可制得涂有纳米二氧化硅的聚乙烯薄膜。
本发明的纳米二氧化硅聚乙烯薄膜的制备方法，产生的二氧化硅粒子的粒径很小，因而具有极大的表面积，高的表面自由能，亲水性能较好，表明无机薄膜法改性疏水性聚乙烯薄膜是可行的。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
1)将乙醇、氨水(20wt％)和超纯水混合，300rpm搅拌5min；
2)逐滴加入正硅酸乙酯；
其中，所述的乙醇、氨水、超纯水和正硅酸乙酯的混合体积比为5:1:4:6。
3)室温下密封搅拌10h，得二氧化硅溶胶；
4)将超声清洗干净的聚乙烯薄膜在二氧化硅溶胶中采用浸渍提拉的方法处理，后取出倾斜放置，自然晾干后，即可制得涂有纳米二氧化硅的聚乙烯薄膜。
实施例2
1)将乙醇、氨水(30wt％)和超纯水混合，600rpm搅拌2min；
2)逐滴加入正硅酸乙酯；
其中，所述的乙醇、氨水、超纯水和正硅酸乙酯的混合体积比为8:3:15:8。
3)室温下密封搅拌16h，得二氧化硅溶胶；
4)将超声清洗干净的聚乙烯薄膜在二氧化硅溶胶中采用浸渍提拉的方法处理，后取出倾斜放置，自然晾干后，即可制得涂有纳米二氧化硅的聚乙烯薄膜。
实施例3
1)将乙醇、氨水(25wt％)和超纯水混合，400rpm搅拌4min；
2)逐滴加入正硅酸乙酯；
其中，所述的乙醇、氨水、超纯水和正硅酸乙酯的混合体积比为6:2:13:6。
3)室温下密封搅拌12h，得二氧化硅溶胶；
4)将超声清洗干净的聚乙烯薄膜在二氧化硅溶胶中采用浸渍提拉的方法处理，后取出倾斜放置，自然晾干后，即可制得涂有纳米二氧化硅的聚乙烯薄膜。
于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种纳米二氧化硅聚乙烯薄膜的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
1)将乙醇、氨水和超纯水混合，300～600rpm搅拌2～5min；
2)逐滴加入正硅酸乙酯；其中，所述的乙醇、氨水、超纯水和正硅酸乙酯的混合体积比为5～8:1～3:4～15:6～8；
3)室温下密封搅拌10～16h，得二氧化硅溶胶；
4)将超声清洗干净的聚乙烯薄膜在二氧化硅溶胶中采用浸渍提拉的方法处理，后取出倾斜放置，自然晾干后，即可制得涂有纳米二氧化硅的聚乙烯薄膜。
2.根据权利要求1所述的纳米二氧化硅聚乙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的氨水浓度为20～30wt％。
3.根据权利要求1所述的纳米二氧化硅聚乙烯薄膜的制备方法，其特征在于：将纳米二氧化硅粒子加入乙醇、氨水和超纯水混合溶液中，400rpm搅拌4min。
4.根据权利要求1所述的纳米二氧化硅聚乙烯薄膜的制备方法，其特征在于：室温下密封搅拌12h，得二氧化硅溶胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410654923.9A CN104448372A (zh) | 2014-11-18 | 2014-11-18 | 一种纳米二氧化硅聚乙烯薄膜的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410654923.9A CN104448372A (zh) | 2014-11-18 | 2014-11-18 | 一种纳米二氧化硅聚乙烯薄膜的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104448372A true CN104448372A (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52895168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410654923.9A Pending CN104448372A (zh) | 2014-11-18 | 2014-11-18 | 一种纳米二氧化硅聚乙烯薄膜的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104448372A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106328864A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-01-11 | 洁能电投（北京）新能源科技有限公司 | 一种覆二氧化硅层的改性聚烯烃类隔膜及其制备方法 |
| CN108329499A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-07-27 | 合肥中科富华新材料有限公司 | 一种抗水耐油型塑料制备方法及其抗水耐油塑料 |
| CN108424600A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-08-21 | 河南工程学院 | 一种具有疏松结构的聚乙烯醇薄膜及其制备方法 |
| CN108467528A (zh) * | 2018-03-05 | 2018-08-31 | 宁波工程学院 | 一种聚烯烃纳米复合材料的制备方法 |
| CN109735247A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-05-10 | 山东中塑泰富科技有限公司 | 一种亲水性防雾膜及其制备方法 |
| CN114335268A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-04-12 | 南昌凯捷半导体科技有限公司 | 一种提高mini LED键合良率的方法 |
| CN114524961A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-24 | 巨鑫(江苏)新材料包装有限公司 | 可微波可冷藏功能型SiO2镀层PP复合膜材及其制备工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103044977A (zh) * | 2012-10-24 | 2013-04-17 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 可形成亲水自清洁减反射膜涂料的制备方法 |
| CN104002474A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-08-27 | 华南理工大学 | 具有微纳复合结构的超疏水且粘附可调表面的制备方法及其应用 |
-
2014
- 2014-11-18 CN CN201410654923.9A patent/CN104448372A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103044977A (zh) * | 2012-10-24 | 2013-04-17 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 可形成亲水自清洁减反射膜涂料的制备方法 |
| CN104002474A (zh) * | 2014-05-12 | 2014-08-27 | 华南理工大学 | 具有微纳复合结构的超疏水且粘附可调表面的制备方法及其应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 郑丽霞: ""疏水性PE薄膜的亲水改性及其性能研究"", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106328864A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-01-11 | 洁能电投（北京）新能源科技有限公司 | 一种覆二氧化硅层的改性聚烯烃类隔膜及其制备方法 |
| CN108329499A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-07-27 | 合肥中科富华新材料有限公司 | 一种抗水耐油型塑料制备方法及其抗水耐油塑料 |
| CN108467528A (zh) * | 2018-03-05 | 2018-08-31 | 宁波工程学院 | 一种聚烯烃纳米复合材料的制备方法 |
| CN108424600A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-08-21 | 河南工程学院 | 一种具有疏松结构的聚乙烯醇薄膜及其制备方法 |
| CN109735247A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-05-10 | 山东中塑泰富科技有限公司 | 一种亲水性防雾膜及其制备方法 |
| CN114524961A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-24 | 巨鑫(江苏)新材料包装有限公司 | 可微波可冷藏功能型SiO2镀层PP复合膜材及其制备工艺 |
| CN114335268A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-04-12 | 南昌凯捷半导体科技有限公司 | 一种提高mini LED键合良率的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104448372A (zh) | 一种纳米二氧化硅聚乙烯薄膜的制备方法 | |
| CN1312240C (zh) | 具有生物膜抑制涂层的基体 | |
| JP6863962B2 (ja) | 高耐久防曇塗膜およびコーティング組成物 | |
| JP6434519B2 (ja) | スルホン酸系共重合体とアミノ樹脂からなる親水性材料 | |
| JP6343065B2 (ja) | 塗膜、水性組成物、及び塗装製品 | |
| CN111154392B (zh) | 一种改性氧化石墨烯复合水性聚氨酯环保型防腐涂料 | |
| WO2022127116A1 (zh) | 一种耐候耐磨疏水助剂的制备方法及应用 | |
| Yan et al. | A strong underwater adhesive that totally cured in water | |
| CN102963087A (zh) | 有机硅超疏水纳米复合涂层及其制备方法和用途 | |
| JP2009279566A (ja) | 光触媒含有組成物 | |
| CN105745287A (zh) | 包含氮丙啶化合物和非氟化聚合物的含氟聚合物涂层 | |
| TW200427743A (en) | Antistatic-coated moulding and process for its production | |
| JP5905658B2 (ja) | 機能性塗膜 | |
| JP2009249595A (ja) | コーティング組成物 | |
| JP2014105270A (ja) | 水系組成物、水系塗料、塗膜、及び塗装製品 | |
| JP2006501342A (ja) | 層状系及びその製造方法 | |
| JP5518299B2 (ja) | 太陽電池用コーティング組成物 | |
| CN104403488A (zh) | 一种阻燃防腐蚀改性聚醚醚酮涂料 | |
| CN102690593A (zh) | 一种纳米水性涂料组合物 | |
| JP2012256640A (ja) | 太陽電池モジュール及びそのコーティング方法 | |
| Sato et al. | Large-scale formation of fluorosurfactant-doped transparent nanocomposite films showing durable antifogging, oil-repellent, and self-healing properties | |
| Jeon et al. | Hard coating films based on organosilane-modified boehmite nanoparticles under UV/thermal dual curing | |
| JP5514463B2 (ja) | 耐熱用コーティング組成物 | |
| CN106752486B (zh) | 涂料与涂膜的形成方法 | |
| CN108410342A (zh) | 一种自清洁环保聚氨酯粉末涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150325 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |