JPH05224313A - プリント写真作成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 通常サイズコマと特殊サイズコマとが混在し
た写真フイルムを能率良くプリント処理する。 【構成】 第１写真プリンタは、ＬＳＩカードのコマサ
イズデータと、露光補正データとを用いて、通常サイズ
コマ（フルサイズコマ）だけを自動的にプリントする。
このプリント後に、写真フイルムを複数のフイルムピー
スに切断してフイルム収納シートに挿入する。フイルム
収納シートと、通常サイズコマのプリント写真とを照合
して、ＤＰ袋に入れる。このＤＰ袋と、ＬＳＩカードと
が第２プリント工程にまわされる。第２写真プリンタで
は、特殊サイズコマ（パノラマサイズコマ）だけをプリ
ントし、得られたプリント写真とフイルム収納シートと
を照合し、もとのＤＰ袋に入れて出荷する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、異なったサイズのコマ
が混在した写真フイルムから、サイズが異なったプリン
ト写真を作成するためのプリント写真作成方法に関し、
特にフルサイズコマとパノラマサイズコマとが混在した
写真フイルムに対して好適な方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】パノラマサイズプリント写真は、横方向
の長さがフルサイズプリント写真（Ｌサイズ又はＥサイ
ズ）の２倍であり、かなり迫力があるため、最近需要が
拡大しつつある。このパノラマサイズプリント写真は、
３５mm写真フイルムに記録されたパノラマサイズコマ
（１３×３６mm）を、例えば８９×２５４mmのプリント
サイズで印画紙にプリントしたものである。

【０００３】撮影シーンをパノラマサイズコマに撮影す
るには、パノラマ専用レンズ付きフイルムユニットやパ
ノラマ専用コンパクトカメラの他に、コマサイズ可変カ
メラが用いられる。このコマサイズ可変カメラは、フイ
ルム通路上にコマサイズ切換え操作つまみが配置されて
おり、１本の写真フイルムの撮影途中でコマサイズを変
更することができないようにされている。これらのカメ
ラで撮影された写真フイルムは、同時プリントの依頼を
する場合に、パノラマサイズコマであることを表す「パ
ノラマシール」がパトローネに貼り付けられる。

【０００４】撮影済み写真フイルムの同時プリントが依
頼されると、例えば大規模現像所では、パノラマシール
を目安にして、フルサイズコマ（２４×３６mm）の写真
フイルムと、パノラマサイズコマ（１３×３６mm）の写
真フイルムとに仕分け、前者はフルサイズ用同時プリン
トシステムにまわし、後者はパノラマ用同時プリントシ
ステムにまわす。

【０００５】フルサイズ用同時プリントシステムでは、
フルサイズコマだけの写真フイルムをスプライステープ
で繋ぎ合わせて長尺フイルムにする。この長尺フイルム
をフイルムプロセサで現像処理してから、熟練したオペ
レータによるフイルム検定が行われる。このフイルム検
定では、プリントすべきコマに対してノッチを形成し、
また適正なプリント写真を得るための露光補正量を決定
する。次に、長尺フイルムをフルサイズ用写真プリンタ
にセットする。ノッチが付されたコマは、フイルム検定
時に指定された露光補正量を考慮して、印画紙に焼付露
光される。露光済み印画紙は、ペーパープロセサで現像
処理されてから、１枚のフルサイズプリント写真に切り
離される。このフルサイズプリント写真には、写真プリ
ンタにセットされた印画紙の幅によって、８２．５×１
１７mmのＥサイズと、８９×１２７mmのＬサイズとがあ
る。他方、焼付処理が終了した長尺フイルムは、１件の
写真フイルム内で所定コマ数毎に切断され、得られたフ
イルムピースがフイルム収納シートに挿入される。１件
分のフイルムピースが挿入されたフイルム収納シート
と、１件分のプリント写真とを照合し、ＤＰ袋に入れて
出荷する。

【０００６】他方、パノラマ用同時プリントシステムで
も、長尺化，現像処理，フイルム検定を経てから、長尺
フイルムをパノラマ用写真プリンタにセットし、ノッチ
が付されたコマを印画紙に焼付露光する。露光済み印画
紙を現像処理してから、各パノラマサイズプリント写真
に切り離し、次に１件分のパノラマサイズプリント写真
と、１件分のフイルム収納シートとを照合してから、Ｄ
Ｐ袋に入れて出荷する。

【０００７】最近、コマサイズ切換え操作つまみをカメ
ラの外部に設け、１本の写真フイルムの撮影途中で、通
常サイズコマ（フルサイズコマ）と特殊サイズコマ（パ
ノラマサイズコマ）とに自由に切り換えができるように
したコマサイズ切換えカメラが市販されている。このカ
メラを使用すると、１本の写真フイルムに、フルサイズ
コマとパノラマサイズコマとが混在することになる。こ
の混在コマ写真フイルムは、「混在シール」をパトロー
ネに貼り付けて、同時プリントの依頼が行われる。

【０００８】現状では、混在サイズ用同時プリントシス
テムが準備されていないので、各大規模現像所ではいろ
いろ工夫して、混在コマ写真フイルムのプリント処理を
行っており、その一例として次の方法が用いられてい
る。混在シールを目安にして混在コマ写真フイルムを仕
分け、これらをスプライステープで長尺フイルムにす
る。この長尺フイルムは、まずフルサイズ用同時プリン
トシステムにまわされ、現像，フイルム検定が行われ
る。このフイルム検定では、フルサイズコマを探し出
し、このフルサイズコマに対して、ノッチの形成と露光
補正量の決定とが行われる。したがって、パノラマサイ
ズコマに対してはノッチが付されず、また露光補正量の
決定もされない。これにより、フルサイズ用写真プリン
タでは、フルサイズコマだけが印画紙に焼付露光され、
パノラマサイズコマは焼付露光されない。

【０００９】フルサイズ用同時プリントシステムを経た
長尺フイルムは、長尺フイルムのまま、又は１本の混在
コマ写真フイルムに離されてから、パノラマ用再焼きシ
ステムにまわされ、パノラマ再焼き用写真プリンタにセ
ットされる。熟練したオペレータは、目視でパノラマサ
イズコマを選び出し、これをプリント位置に位置決めす
る。次に、パノラマサイズコマを観察して露光補正量を
決め、この露光補正量で修正された露光条件下で、パノ
ラマサイズコマを印画紙に焼付露光する。長尺フイルム
又は１本の混在コマ写真フイルムは、フイルムピースに
分断されてフイルム収納シートに挿入される。ここで作
成されたパノラマサイズプリント写真と、フイルム収納
シート，フルサイズプリント写真とを照合し、これらを
ＤＰ袋に入れて出荷する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】前述したように、混在
コマ写真フイルムは、２種類の写真プリンタに通される
から、プリント処理にかなりの手間と時間がかかり、現
像所に大きな負担を与えている。特に、パノラマサイズ
コマは実質的に焼増しプリントとして取り扱われるの
で、パノラマサイズコマの焼付露光では、コマの探し出
し、フイルム検定が必要となり、熟練したオペレータで
ないと作業ができないという問題があった。更に、ＤＰ
袋に袋詰めする際に、２種類のプリント写真を同時に照
合しなければならないため、この照合作業がしにくいと
いう問題がある。なお、コマサイズに応じて、焼付倍
率，感光材料のコマ送り量，フイルムマスク等を自動的
に切り換え、フルサイズコマとパノラマサイズコマの両
方を焼付露光することができる写真プリンタの開発が望
まれている。しかし、このような写真プリンタは、構造
が複雑となるとともに、コマサイズが変化する毎に各部
を切換えなければならないため、処理能率が低下すると
いう新たな問題を招くことになる。

【００１１】本発明は、上記課題を解決するものであ
り、既設の同時プリントシステムに僅かな変更を施すだ
けで、混在コマ写真フイルムを能率よく同時プリントす
ることができるようにしたプリント写真作成方法を提供
することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載した発明は、第１プリント工程で
は、混在コマ写真フイルムを第１写真プリンタにセット
して、通常サイズコマだけを印画紙に焼付露光し、この
焼付露光後に１本分の混在コマ写真フイルムを複数のフ
イルムピースに切断してフイルム収納シートに挿入し、
次にフイルム収納シートを第２プリント工程にまわし、
フイルム収納シートからフイルムピースを出し入れしな
がら、第２写真プリンタで特殊サイズコマを印画紙に焼
付露光するように構成したものである。

【００１３】請求項２に記載した発明では、第１プリン
ト工程の前に、コマサイズを表すコマサイズデータと、
適正露光量を与えるための露光補正データとを、メモリ
カードに書き込み、このメモリカードを使用して、焼付
露光すべきコマの選択及び露光量の制御を行うようにし
たものである。

【００１４】請求項３に記載した発明では、第１プリン
ト工程の後で、フイルム収納シートと、通常サイズコマ
から作成したプリント写真とをＤＰ袋に入れ、このＤＰ
袋を第２プリント工程にまわし、ここで作成されたプリ
ント写真を照合してから、元のＤＰ袋に入れて出荷する
ようにしたものである。

【００１５】

【実施例】図１は、本発明の方法の概略を示すフローチ
ャートである。現像所は、通常サイズコマと特殊サイズ
コマとを含む混在コマ写真フイルムの同時プリントを受
け付けると、現像処理してからフイルム検定を行う。こ
のフイルム検定では、コマサイズの判定と、露光補正量
の決定とを行い、これらのデータをフイルム用メモリ例
えばＬＳＩカードに書き込む。フイルム検定後に、混在
コマ写真フイルムとフイルム用ＬＳＩカードは、第１プ
リント工程に送られる。小規模現像所では、混在コマ写
真フイルムを１本ずつ取り扱うが、大規模現像所ではフ
イルム検定及び第１プリント工程の作業を能率良く行う
ために、複数の混在コマ写真フイルム同士を接合して長
尺化する。

【００１６】第１プリント工程では、混在コマ写真フイ
ルムとフイルム用ＬＳＩカードとが第１写真プリンタに
セットされる。この第１写真プリンタは、フイルム用Ｌ
ＳＩカードに記憶された各コマのコマサイズデータ，露
光補正データとを読み出し、これらのデータを用いて通
常サイズコマだけを印画紙に焼付露光し、特殊サイズコ
マをパスする。第１写真プリンタの通過後に、１件分の
混在コマ写真フイルムを複数のフイルムピースに切断
し、これらをフイルム収納シートに挿入する。

【００１７】他方、焼付露光された印画紙は、現像処理
されてから、１枚の通常サイズプリント写真に切り離さ
れる。このフイルム収納シートと通常サイズプリント写
真とを照合し、ＤＰ袋に挿入する。なお、通常サイズコ
マだけの写真フイルムも、混在コマ写真フイルムと同じ
ように取り扱われるが、特殊サイズコマが存在していな
いから、ＤＰ袋に挿入された後は、そのまま出荷され
る。

【００１８】前記フイルム収納シート及び通常サイズプ
リント写真を収納したＤＰ袋と、フイルム用ＬＳＩカー
ドとが第２プリント工程にまわされる。特殊サイズコマ
を含むフイルムピースは、フイルム収納シートから抜き
出されて、第２写真プリンタにセットされる。特殊サイ
ズコマをプリント位置に位置決めしてから、コマ番号を
入力して、又はバーコードセンサでフイルムピースのコ
マ番号用バーコードを読み取ることにより、指定したコ
マの露光補正データをフイルム用ＬＳＩカードから読み
出す。この露光補正データを用いて露光条件を設定して
から、特殊サイズコマを印画紙に焼付露光する。同様に
して、フイルムピースに含まれた次の特殊サイズコマを
焼付露光する。１本のフイルムピースに含まれた全ての
特殊サイズコマの焼付露光が終了すると、フイルムピー
スがフイルム収納シートに戻され、そして次のフイルム
ピースが抜き出される。露光済み印画紙は、現像処理さ
れて特殊サイズプリント写真となる。１件分のフイルム
ピースの焼付露光が終了すると、作成された特殊サイズ
プリント写真と、フイルム収納シートとを照合して、も
とのＤＰ袋に入れて出荷する。

【００１９】前記第２写真プリンタでは、フイルム用Ｌ
ＳＩカードを用いて露光補正データを入力するから、熟
練したオペレータでなくとも、特殊サイズコマの焼付露
光を行うことができる。更に、シーン分類して露光補正
データを自動的に決定するスキャナーを備えていない安
価な写真プリンタを使用して、特殊サイズコマの焼付露
光を行うことができる。

【００２０】図２は、本発明を実施する大規模現像所の
同時プリントシステムを示すものである。この実施例に
おいては、３５mmフルサイズコマが通常サイズコマに該
当し、パノラマサイズコマが特殊サイズコマに該当して
いる。ＤＰ受付店では、同時プリントの依頼を受ける
と、パトローネ１１をＤＰ袋１０に入れた状態で大規模
現像所に送る。このＤＰ袋１０には、ＤＰ受付店のコー
ド番号と受付整理番号とを組み合わせた受付番号（識別
番号）が、数字とバーコードの形態で予め記録されてい
る。

【００２１】大規模現像所では、ＤＰ袋１０の受付番号
をもとにして、数字とバーコードで表した受付番号をチ
ェックテープに印字し、ＤＰ袋１０から取り出したパト
ローネ１１に取り付ける。次に、パトローネ１１に貼着
されたシールを見て、フルサイズコマだけのパトロー
ネ，パノラマサイズコマだけのパトローネ，コマサイズ
が混在したパトローネに仕分ける。パノラマサイズのパ
トローネは、前述したパノラマ用同時プリントシステム
にまわしてプリントする。フルサイズコマのパトローネ
と、混在コマのパトローネは、図２に示す同時プリント
システムを用いてプリントする。

【００２２】仕分けられた混在コマのパトローネは、フ
イルム処理工程に送られる。まず、周知のフイルム先端
引出し具を用いて、ネガフイルムのフイルム先端をパト
ローネから引き出し、これにパトローネから剥がしたチ
ェックテープを貼り付けてから、フイルムスプライサ１
３にセットする。このフイルムスプライサ１３では、頭
出しされた混在コマネガフイルム同志をスプライステー
プで接合する。これにより、５０〜１００本の混在コマ
ネガフイルムを繋ぎ合わせた長尺フイルムが作成され、
ロールに巻き取られる。なお、スプール回転により頭出
し可能なパトローネでは、フイルム先端引出し具による
頭出し作業が不要となる。

【００２３】混在コマの長尺フイルムのロールは、フイ
ルムプロセサ１４にセットされ、現像処理される。現像
処理済みの長尺フイルムは、ノッチャ１５にセットさ
れ、フイルム検定される。このフイルム検定では、１コ
マずつ検定位置にセットし、フルサイズコマとパノラマ
サイズコマの区別なしに、プリントすべき正常なコマ
（撮影失敗コマ，ピンボケコマ、手振れコマ等を除いた
もの）かどうかを判定し、この正常なコマに対しては、
コマの外側に半円形のノッチを形成する。これととも
に、この正常コマに対して、適正な濃度と色に仕上げる
ために必要な露光補正量（３色のカラーキー及び濃度キ
ーのステップ数）を経験的に決定し、キーボードを操作
して入力する。

【００２４】ノッチャ１５には、フイルム用ＬＳＩカー
ド１６がセットされており、キーボードから入力された
１件分の混在コマネガフイルムの受付番号のデータが書
き込まれる。次に、この１件分の混在コマネガフイルム
に含まれた各コマの露光補正データがノッチの形成番号
順に記録される。更に、ノッチャ１５には、コマサイズ
検出センサが取り付けられており、自動的に検出したコ
マサイズのデータがフイルム用ＬＳＩカード１６に書き
込まれる。本実施例では、パノラマサイズコマに対して
フラグを与えられる。したがって、フラグが立っていな
いものは、フルサイズコマと判定される。更にまた、ノ
ッチャ１５には、バーコードリーダーが設けられてお
り、混在コマネガフイルムの側縁部に記録されたコマ番
号用バーコードを読み取り、これをもとに検定位置のコ
マのコマ番号を判定し、得られたコマ番号データを、ノ
ッチの順番にフイルム用ＬＳＩカード１６に書き込む。

【００２５】フイルム検定済みの長尺フイルムとフイル
ム用ＬＳＩカード１６は、第１プリント工程にまわさ
れ、フルサイズ用プリンタ２０にセットされる。このフ
ルサイズ用プリンタ２０としては、自動制御によって高
速処理するオートプリンタが用いられる。フルサイズ用
プリンタ２０は、長尺フイルムの各コマがプリント位置
に向けて移送される際に、各コマに付したノッチを検出
し、まずプリントすべきコマかどうかを判定する。次
に、ノッチの個数をカウントして求めたノッチ番号か
ら、フイルム用ＬＳＩカードのコマサイズデータを参照
して、フルサイズコマかどうかを判定する。もし、パノ
ラマサイズコマであると分ると、そのままプリント位置
を通過させる。他方、フルサイズコマであると分ると、
ノッチがプリント位置の中心部で停止するようにフイル
ム送りを制御する。

【００２６】フルサイズコマがプリント位置にセットさ
れると、このコマの平均透過濃度（ＬＡＴＤ）が測光用
センサで測定され、赤色，緑色，青色の各色の基本露光
量が算出される。これとともに、このフルサイズコマの
露光補正データをフイルム用ＬＳＩカード１６から読み
出し、基本露光量を補正して各色の焼付露光量を算出す
る。得られた各色の焼付露光量に応じて、フルサイズコ
マをカラーペーパーに焼付露光する。同様にして、各フ
ルサイズコマが順番にプリント位置に自動セットされ、
カラーペーパーに焼付露光される。

【００２７】また、フルサイズ用プリンタ２０には、ペ
ーパー用ＬＳＩカード２１がセットされており、これに
裏印字データが書き込まれる。この裏印字データとして
は、混在コマネガフイルムの受付番号，カラーペーパー
に焼付露光されたフルサイズコマのコマ番号，このフル
サイズコマの露光補正量等がある。なお、このフルサイ
ズ用プリンタ２０は、内蔵したパンチャにより、カラー
ペーパーの各プリントコマ間の余白に、カットマークと
して小孔があけられ、そして各オーダーの区切り毎に、
ソートマークとして小孔があけられる。

【００２８】焼付露光済みの長尺フイルムのロールと、
フイルム用ＬＳＩカード１６とが、フイルムカッティン
グインサータ２２に送られる。フイルムカッティングイ
ンサータ２２は、長尺フイルムを６コマ毎のフイルムピ
ース３９（図３参照）に切断し、これをフイルム収納シ
ート４０の袋部４１に挿入する。各袋部４１は、一定ピ
ッチで形成されており、その下部が白い帯になってお
り、この部分が各コマの記録欄４２として用いられる。
このフイルムカッティングインサータ２２は印字器を備
え、フイルム用ＬＳＩカード１６から読み出した各種の
データを各コマの記録欄４２に印字する。

【００２９】図３に示すように、第１番目のフイルムピ
ースは長さが短くしてあるから、１件分のフイルム収納
シートのうち、最上部となる袋部４１の左側は、２〜３
コマの空きが出る。第１番目の空きコマとなる部分の記
入欄４２には、１件分の混在コマネガフイルムに共通す
る全体情報４５，例えばプリント日付，現像所識別番
号，受付番号等が印字される。

【００３０】第２番目の空きコマの部分には、パノラマ
サイズを表す「Ｐ」のマーク４３と、１件分の混在コマ
ネガフイルムに含まれたパノラマサイズコマの総数「４
４」とが印字される。この実施例では、「Ｐ１０」と印
字されているから、１件分の混在コマネガフイルムに
は、１０個のパノラマサイズコマがあることが分る。こ
のパノラマ総数表示から、照合・袋詰めの際に、第２プ
リント工程へまわす必要があるかどうかを知ることがで
きる。更に、特殊サイズプリント写真の照合・袋詰めと
きに、特殊サイズコマが漏れなくプリントされたかどう
かを知ることができる。

【００３１】また、各コマに対応する記録欄４２には、
コマ番号４６，露光補正データ４７が記録される。そし
て、パノラマサイズコマの場合には、コマ番号４６の前
にパノラマサイズコマであることを示す「Ｐ」のマーク
４８が印字される。また、フイルム収納シートには、各
件の境界に周知のようにミシン目が形成され、処理した
長尺フイルム毎に１本のロールに巻き取られる。

【００３２】他方、フルサイズコマだけを焼付露光した
長尺のカラーペーパーは、ロールの形態でペーパープロ
セサ２３に送られる。このペーパープロセサ２３では、
周知のように各処理槽にカラーペーパーを通して現像処
理する。現像処理後のカラーペーパーは乾燥された後に
ロール状に巻き取られて、検定器２４にセットされる。
検定器２４では、フルサイズコマのプリント写真を観察
し、その仕上がりが良好である否かを判定し、不良プリ
ント写真に対してはマーカーで、例えば斜線２本からな
る不良マークを記録する。また、焼付露光量を変えるこ
とで仕上がりが良好となる場合には、例えば斜線１本か
らなる再焼きマークを記録する。

【００３３】なお、フイルム用ＬＳＩカード１６を用い
て、焼付露光時の露光補正データを表示器に表示し、こ
れを参考にして再焼き時の露光補正量を決定し、これを
フイルム用ＬＳＩカード１６に書き込んでもよい。この
場合には、フイルム用ＬＳＩカード１６を焼直し用プリ
ンタにセットすることで、熟練したオペレータでなくと
も焼直しコマを簡単に焼付露光することができる。

【００３４】検定済みペーパーロールは、ペーパー用Ｌ
ＳＩカード２１とともに、バックプリンタ２５にセット
される。このバックプリンタ２５では、ペーパー用ＬＳ
Ｉカード２１から裏印字データを読み出して、フルサイ
ズコマだけをプリントした各プリント写真の裏面に、コ
マ番号，露光補正量，受付番号等を印字器で印字する。

【００３５】ビリング機３０には、ロール状のフイルム
収納シートと、ロール状のプリント済みカラーペーパー
とがセットされる。また、フイルム用及びペーパー用Ｌ
ＳＩカード１６，２１もセットされる。更に、ビリング
機３０には、不良マークや再焼きマークを検出するマー
クセンサと、カットマーク及びソートマークとを検出す
るマークセンサとが設けられている。このカットマーク
を基準にして、１枚のプリント写真ずつに切断し、そし
てソートマークによりオーダー毎に１まとまりにされ
る。

【００３６】フイルム収納シートのロールから、１件分
のフイルムピースを収納した部分を引き出し、これをシ
ャーカステンの上にセットする。この１件分のフイルム
ピースに記録された各フルサイズコマと、１件分のフル
サイズプリント写真とを照合する。両者が同じものであ
ることを確認してから、連続したフイルム収納シートを
ミシン目から切り離す。

【００３７】各ＤＰ袋１０は、スプライス順に揃えられ
ているから、順番に取り出されて受付番号の照合が行わ
れる。この照合後に、ＤＰ袋１０をビリング機３０の料
金印字器にセットし、図４に示すように、伝票綴り３６
にＤＰ料金を印字する。このＤＰ料金印字後に、照合済
みの１件分のフイルム収納シート４０と、１件分のフル
サイズプリント写真３５とがＤＰ袋１０に入れられる。

【００３８】前記伝票綴り３６は、引換え伝票，受付伝
票，売上伝票，受領書，納品書からなり、ＤＰ袋１０に
印刷した仕上がり明細書の部分に重なった状態で貼着さ
れている。これらの伝票綴りには感圧紙が用いられてい
るため、記入された事項が下の伝票に転写される。な
お、一番上の引換え伝票は、ＤＰ受付店において剥ぎ取
られて、ユーザーに渡されている。

【００３９】前記ＤＰ料金の印字に際しては、ホストコ
ンピュータから読み込んだＤＰ受付店の単価と、各ＬＳ
Ｉカード１６，２１の情報と、不良マーク検出信号とに
基づいてＤＰ料金が計算される。まず、図４に示すよう
に、予め入力されているフイルム現像代をＤＰ袋１０の
料金計算表３７に印字する。次に、ペーパー用ＬＳＩカ
ード２１からフルサイズのプリント枚数を検出し、これ
から不良とされたプリント枚数を引いて、フルサイズの
プリント枚数を求める。このフルサイズのプリント枚数
と、ＤＰ受付店の単価とから、フルサイズのプリント料
を求め、これを料金計算表３７に印字する。更に、フイ
ルム用ＬＳＩカード１６から読み出したパノラマサイズ
のプリント枚数と、ＤＰ受付店の単価とから、パノラマ
サイズコマのプリント前に、パノラマサイズのプリント
料とを求め、これらを印字する。最後に、各料金の小計
と消費税、及びこれらの総合計を求め、これらを印字す
る。

【００４０】ビリング機３０で処理された１件分のフル
サイズプリント写真３５と、１件分のフイルム収納シー
ト４０とを照合・袋詰めする際に、焼直しが必要なフル
サイズコマを含んでいるＤＰ袋と、第２プリント工程に
まわすＤＰ袋と、出荷可能なＤＰ袋とに仕分ける。な
お、ビリング機３０に、照合・袋詰ユニットを取り付
け、料金印字，照合・袋詰めを自動的に行ってもよい。
この場合には、フイルム用ＬＳＩカード１６のデータ
と、不良マーク検出センサの信号とによって、ＤＰ袋を
自動仕分けする。

【００４１】焼直しコマを含むＤＰ袋１０は、第２プリ
ント工程にまわす前に、焼直し工程に送られる。この焼
直し工程では、ＤＰ袋１０からフイルム収納シート４０
と、焼直しマークが記入されたフルサイズプリント写真
とを取り出す。焼直し用プリンタプロセサ３２のシャー
カステン上にフイルム収納シートをセットし、フイルム
収納シート４０に印字されたコマ番号から、焼直しが必
要なフルサイズコマを含むフイルムピース３９を見つけ
出し、これをフイルムキャリアに装填して、焼直しコマ
をプリント位置にセットする。

【００４２】次に、焼直しが必要なフルサイズプリント
写真を観察しながら、裏面に印字された露光補正データ
を参照して、仕上がりを良好にするための新しい露光補
正量を入力する。この新しい露光補正量に基づいて、焼
直しコマをカラーペーパーに焼付露光する。この露光後
に、カラーペーパーは、１枚のシートに切り離され、現
像処理されてから排出される。得られたフルサイズプリ
ント写真は、検査工程３４で目視により仕上がりが検査
され、良好であると判定された場合に、フイルム収納シ
ートと照合されてから、元のＤＰ袋１０に入れられる。
この照合・袋詰めの際に、フイルム収納シート４０の印
字を観察して、第２プリント工程にまわすものと、出荷
できるものとに仕分ける。

【００４３】焼直しが不要なＤＰ袋と、焼直し工程を経
たＤＰ袋とは、フイルム用ＬＳＩカード１６とともに、
第２プリント工程にまわされる。この第２プリント工程
では、ＤＰ袋１０からフイルム収納シート４０を取り出
し、パノラマサイズコマを含むフイルムピース３９を見
け出す。このフイルムピース３９をフイルム収納シート
４０から抜き出し、ミニラボ等のパノラマ用プリンタプ
ロセサ３１のフイルムキャリアにセットする。フイルム
収納シート４０に印字されたコマ番号を入力すると、指
定されたパノラマサイズコマがプリント位置にセットさ
れ、同時にフイルム用ＬＳＩカード１６から、このコマ
に対する露光補正データが読み出される。

【００４４】なお、フイルム収納シート４０をスライド
テーブルにセットし、フイルム用ＬＳＩカード１６のコ
マサイズデータ，コマ番号データを使用して、フイルム
収納シート４０からフイルムピース３９を自動的に抜き
出し、パノラマサイズコマを自動的にプリント位置にセ
ットし、そしてフイルム用ＬＳＩカード１６から読み出
した露光補正データを用いて、自動的に焼付露光を行っ
てもよい。逆に、フイルム収納シート４０のパノラマ表
示から、パノラマサイズコマを見つけ出し、マニュアル
操作でプリント位置にセットしてもよい。

【００４５】プリントキーを操作すると、プリント位置
にセットされたパノラマサイズコマは、測光用センサで
平均透過濃度が測定され、３色の基本露光量が算出され
る。次に、フイルム用ＬＳＩカード１６から読み出した
露光補正データで、３色の基本露光量をそれぞれ修正
し、３色の焼付露光量を算出する。この焼付露光量によ
って焼付光の光質及び強度を調節し、パノラマサイズコ
マをカラーペーパーに焼付露光する。焼付露光されたカ
ラーペーパーは、１コマに切り離されて現像処理され、
パノラマサイズプリント写真として排出される。このパ
ノラマサイズプリント写真は、横方向の長さがフルサイ
ズプリント写真の２倍となっている。以下同様にして、
１件分のフイルムピースのパノラマサイズコマが順番に
カラーペーパーに焼付露光される。

【００４６】１件分のパノラマサイズプリント写真は、
検査工程３３で仕上がり状態が検査され、全てが良好で
ある場合に、照合・袋詰めされる。これにより、ＤＰ袋
１０には、フイルム収納シート４０，フルサイズプリン
ト写真３５，パノラマサイズプリント写真とが収納され
る。このＤＰ袋１０は、売上伝票等が切り取られてか
ら、ＤＰ受付店に出荷される。もし、パノラマサイズプ
リント写真に仕上がり不良が含まれている場合には、再
度パノラマ用プリンタプロセサ３１にセットし、焼き直
しが行われる。

【００４７】前述したパトローネの仕分け工程で、仕分
けられたフルサイズコマだけのパトローネは、前述した
混在コマのパトローネと同様に、図２に示す同時プリン
トシステムが使用される。このフルサイズネガフイルム
では、焼直し工程を使うことがあるが、第２プリント工
程が使われることはない。なお、パノラマサイズコマだ
けのパトローネは、パノラマ用同時プリントシステムに
回され、フイルム処理工程，パノラマ専用プリンタによ
る焼付露光，現像処理，ビリング，照合・袋詰め工程を
経てから出荷される。

【００４８】パノラマサイズだけのパトローネには、
「パノラマシール」を貼着し、そして混在コマのパトロ
ーネには、「混在シール」を貼着することが励行されて
いるが、ユーザーによってはこれらのシールを貼らない
で同時プリントを依頼することがある。この場合には、
大規模現像所では、フルサイズだけのパトローネとして
仕分けることになる。そのために、フルサイズだけを繋
ぎ合わせた長尺フイルムの中に、混在コマネガフイルム
やパノラマサイズネガフイルムが入り込んでしまうが、
これらの異種ネガフイルムはノッチャ１５による検定で
見つけられ、取り除かれる。

【００４９】なお、フルサイズネガフイルムの長尺フイ
ルムの中に、混在コマネガフイルムが含まれていても、
本発明ではプリント処理に手間や時間がかかることはな
いので、あえて取り除かなくてもよい。また、混在コマ
ネガフイルムの依頼件数が少ない場合には、この混在コ
マネガフイルムだけで長尺フイルムを作成することがで
きないから、これをフルサイズネガフイルムの長尺フイ
ルムに入れるのがよい。このようなケースでは、照合・
袋詰めの際に、フイルム収納シート４０のパノラママー
ク４３の有無，又はＤＰ袋１０の料金表から、混在コマ
ネガフイルムを見つけ出すことが必要である。もし、フ
ルサイズコマネガフイルムであると判定した場合には出
荷にまわし、そして混在コマネガフイルムであると判定
した場合には、第２プリント工程へまわす。

【００５０】なお、上記実施例では、フルサイズ用プリ
ンタ２０とフイルムカッティングインサータ２２とは別
体で設けたが、フルサイズプリンタにフイルムカッティ
ングインサータを組み込んだものを用いてもよい。ま
た、通常サイズコマとして、フルサイズコマを例にした
が、この他にハーフサイズコマを通常サイズコマに含め
てもよい。この場合には、フイルム検定時に、マニュア
ル又はセンサによってハーフサイズのデータをフイルム
用ＬＳＩカードに記録すること、及びフルサイズ用プリ
ンタとしてはフイルム用ＬＳＩカードからのコマサイズ
データによって、フルとハーフの焼付露光を自動的に切
り換えられる機能を持ったプリンタを使用することが必
要である。

【００５１】また、フルサイズコマとパノラマサイズコ
マとについて説明したが、コマサイズの種類はこれに限
定されるものではない。例えば、フルサイズコマの他
に、縦横比が１：１．７のハイビジョンサイズ，シネマ
サイズ、スクエアサイズ等のコマが混在した写真フイル
ムに対しても、本発明を適用することができる。この場
合には、これらの特殊サイズコマをプリントするための
プリント工程が追加される。また、上記実施例では、コ
マサイズ識別情報をコマサイズセンサの検出信号により
求めたが、フイルム検定時に目視により確認して手動に
より入力してもよい。更に、ＬＳＩカード１６，２１を
用いて、コマサイズデータや裏印字データを各種機器に
送っているが、この代わりにオンラインにしてもよい。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
通常サイズコマだけの写真フイルムを同時プリントする
システムを利用し、これに特殊サイズコマをプリントす
る第２プリント工程を追加した構成であるから、稼働中
の同時プリントシステムに僅かな改造を施すだけで、混
在コマ写真フイルムを能率よくプリントすることができ
る。

【００５３】更に、メモリカードに書き込んだ情報によ
って、プリントすべきコマの選択と、焼付露光量の制御
とを行うため、第２プリント工程でのフイルム検定が不
要となる。したがって、熟練したオペレータでなくと
も、特殊サイズコマのプリント作業を行うことができ
る。更に、第１プリント工程で作成したプリント写真
と、フイルム収納シートとをＤＰ袋に入れたままで、第
２プリント工程にまわすようにしたから、照合作業の簡
素化により照合ミスをなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法を示すフローチャートである。

【図２】大規模現像所において、本発明を実施する場合
の同時プリントシステムを示す概略図である。

【図３】フイルム収納シートの平面図である。

【図４】ビリング機で印字された料金計算表を示す図で
ある。

【符号の説明】

１０ ＤＰ袋 １１ パトローネ １３ スプライサ １５ ノッチャ １６，２１ ＬＳＩカード ２０ フルサイズ用プリンタ ２２ フイルムカッティングインサータ ３０ ビリング機 ３１ パノラマ用プリンタプロセサ ３２ 焼直し用プリンタプロセサ ３６ 伝票綴り ３７ 料金計算表 ３９ フイルムピース ４０ フイルムシート

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通常サイズコマと特殊サイズコマとが混
   在した写真フイルムを用いて、プリント写真を作成する
   ための方法において、 第１プリント工程では、写真フイルムを第１写真プリン
   タにセットして、通常サイズコマだけを印画紙に焼付露
   光し、この焼付露光後に１本分の写真フイルムを複数の
   フイルムピースに切断してからフイルム収納シートに挿
   入し、 次に、フイルム収納シートを第２プリント工程にまわ
   し、フイルム収納シートからフイルムピースを出し入れ
   しながら、第２写真プリンタで特殊サイズコマを印画紙
   に焼付露光することを特徴とするプリント写真作成方
   法。
2. 【請求項２】 前記第１プリント工程の前に、コマサイ
   ズを表すコマサイズデータと、適正露光量を与えるため
   の露光補正データとを、メモリカードに書き込み、この
   メモリカードを使用して、焼付露光すべきコマの選択及
   び露光量の制御を行うことを特徴とする請求項１記載の
   プリント写真作成方法。
3. 【請求項３】 前記第１プリント工程の後で、フイルム
   収納シートと、通常サイズコマから作成したプリント写
   真とをＤＰ袋に入れ、このＤＰ袋を第２プリント工程に
   まわし、ここで作成された特殊サイズコマのプリント写
   真を照合してから、元のＤＰ袋に入れて出荷することを
   特徴とする請求項１又は２記載のプリント写真作成方
   法。