JPH05223258A - 加熱調理器およびその窓ガラスの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加熱調理器において、窓ガラスに調理中に発
生する汚れが付着しにくい透明処理を施すことを目的と
する。 【構成】 ＰＦＡ樹脂を主成分とする粉体フッ素樹脂を
静電塗装法にてガラス表面に塗装溶着させたもので、プ
ライマー層の厚みを５μｍ以下にし、かつプライマー層
とフッ素樹脂層との比率を１対５から１対４までとし、
透明性を確保したものを窓ガラスとして用いた加熱調理
器の構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はフッ素樹脂コーティング
窓ガラスを有する加熱調理器に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近加熱調理物が多様化するにしたがっ
て、この種の調理器でも様々なものが加熱されるように
なり、それとともに調理器の窓ガラスの汚れが目立つよ
うになってきた。そこで本発明者らは、これらの汚れの
付着を防止したり、また汚れが付着しても簡単に除去す
ることが可能なように、ガラスの表面に非粘着性に優れ
たフッ素樹脂を塗装溶着したものを窓ガラスとして用い
た加熱調理器を提案してきた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしすでに提案して
いるフッ素樹脂コーティングガラスは、プライマーが１
０〜２０μｍ程度の厚みを持つため、ガラス表面が白く
濁ったようになり、庫内の様子が見えにくいという課題
があった。また塗膜表面に凹凸が存在し、この凹凸が光
の直線的な透過を妨げるため、庫内の様子を十分に確認
できないという課題もあった。またこのようなガラスを
加熱調理器などに用いても、透明性が悪く曇りガラスの
ように見えるため、店頭などに展示する場合あまり良い
印象を与えないという課題もあった。

【０００４】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
で、プライマーによるガラス表面の白い濁りを押え透明
性を確保し、かつフッ素樹脂塗膜がはがれることのない
汚れ防止窓ガラスを用いた加熱調理器を得ることを第１
の目的とするものである。

【０００５】また本発明の第２の目的は、平滑性および
透明性が良いフッ素樹脂コーティングガラスを得る製造
法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために本発明の加熱調理器は、ＰＦＡ樹脂を主成分と
する粉体フッ素樹脂をガラス表面に塗装溶着させたもの
の中で、プライマー層の厚みを５μｍ以下にし、かつプ
ライマー層とフッ素樹脂層との比率を１対５から１対４
までとすることにより達成される窓ガラスをもつ加熱調
理器の構成とする。また第２の目的を達成するために、
ＰＦＡ樹脂を主成分とする粉体フッ素樹脂を静電塗装法
にてガラス表面に塗装したのち、焼付け処理を複数回繰
り返して行い、中心線平均粗さを１．０μｍ以下とする
窓ガラスの製造法とする。

【０００７】

【作用】本発明の加熱調理器は、上述した構成をしてい
るため、フッ素樹脂における優れた非粘着性により、調
理物から発生する汚れが窓ガラスに付着しにくく、また
付着しても簡単に拭き取ることができる。

【０００８】またプライマー層も５μｍ以下と薄くして
いるので、従来までのものと比べるとプライマー層によ
る曇りは格段に改善されている。

【０００９】一般にフッ素樹脂層は焼付けにより収縮す
るが、本発明のように被塗布物が平らなものの場合、こ
の収縮は塗膜が剥離する方向に作用する。

【００１０】本発明ではプライマー層を従来のものと比
較してかなり薄くしているため、被塗布物との密着力も
低下する。

【００１１】このためフッ素樹脂層が厚いとそれだけ収
縮による剥離方向の力の絶対量が大きくなるので、プラ
イマー層の厚みに合わせてフッ素樹脂層の厚みも薄くし
なければならない。

【００１２】一方、フッ素樹脂層を厚くするとそれだけ
透明性は悪くなる。このようなことを踏まえ本発明者ら
はいろいろと実験を重ね確認した結果、フッ素樹脂層は
プライマー層に対して４から５倍程度の膜厚になるよう
にするのが良いことが明らかになった。

【００１３】また従来のものでは、上述したように塗膜
表面に凹凸が存在し、これにより窓ガラスの透明感がか
なり悪くなっている。これは用いるフッ素樹脂の粉体の
粒径が２５から３０マイクロメーターであるのに対し、
膜厚を１０から２０マイクロメーターになるように塗装
を行っていたため、従来の塗装及び焼付け条件ではフッ
素樹脂そのもの粒径の差が凹凸となって塗膜表面に残る
ためと考えられる。この時の中心線平均粗さを測定する
と５から１０という大きな値になっており、これらの窓
ガラスを通して調理物などを見ると、本来の焼き色とは
違って見えるため調理の出来具合いの判断を誤ることに
もなりかねない。

【００１４】本発明の加熱調理器に用いる窓ガラスの焼
付け方法では従来の方法と比較して、２回以上に別けて
焼付けを行うことによって、１回の焼付けだけでは十分
に溶融しなかったフッ素樹脂粒子が再び溶融するため、
塗膜表面の凹凸を小さくすることができる。

【００１５】また、本発明の加熱調理器の窓ガラスを通
して見た調理物の焼き色と、実際の焼き色との見え方の
違いを比較すると、中心線平均粗さが１．０μｍ以下の
ときには両者に見え方の違いがみられなかった。

【００１６】このことにより中心線平均粗さが１．０μ
ｍ以下にすると、従来方法によって得られるものよりは
るかに透明感のある窓ガラスを有する加熱調理器を得る
ことが可能となった。

【００１７】

【実施例】

（実施例１）以下本発明の一実施例について、図面を参
照にしながら説明する。

【００１８】図１において、ａは本発明の１例であるオ
ーブントースターの斜視図、ｂは前面窓ガラスの断面図
である。ここで１はガラス本体、２はガラスとフッ素樹
脂を接合させるためのプライマー層、３はＰＦＡを主成
分とするフッ素樹脂層である。

【００１９】以下ガラス表面へのフッ素樹脂の塗装溶着
方法について説明する。はじめにガラス本体１の表面を
脱脂するために、トリクロロエタンなどの脱脂用有機溶
剤あるいは水酸化ナトリウム水溶液で洗浄を行い、エア
ーブローなどで表面を十分に乾燥させる。

【００２０】次にフッ素樹脂コーティングを施す面にプ
ライマーを塗布する。ここでは水溶性で透明な４５８−
５００プライマー（デュポン製）を用いた。またプライ
マー塗装にはエアースプレーガンによる吹き付け塗装法
を用いた。エアーの圧力は約５kg／cm²とした。

【００２１】プライマー層の厚みは、ガラス表面に塗布
したプライマーの重量を、塗布面積およびプライマーの
塗膜状態での見かけの比重で割ることにより求めた。次
にＰＦＡ樹脂を主成分とする粉体フッ素樹脂を静電塗装
法にてガラス表面に塗布した。このとき粉体フッ素樹脂
層の厚みもプライマー層と同じ方法で求めた。

【００２２】この後３８０℃で２０分間焼成した。ここ
でプライマー層，粉体フッ素樹脂層の厚みの各条件を変
化させたサンプルを作成し、その透明性および塗膜の密
着性について調べた。各条件およびその結果について表
１に比較して示した。

【００２３】

【表１】

【００２４】なお、表１における透明性，密着性および
非粘着性は次のようにしてそれぞれ評価した。

【００２５】透明性については、図２に示す本発明の加
熱調理器の一例であるオーブントースターにトーストを
入れ、窓ガラスを通して見えるトーストの焼き色と、実
際の焼き色との差でもって判断した。

【００２６】トースターの焼き色については、焼き色無
しのものから表面が炭状になるまで焼いたものまでの間
を１５段階の焼け具合いに分けて、それぞれの焼き色の
ランクをあらかじめ数値化している。

【００２７】判断基準は窓ガラスを通して見えるトース
トの焼き色が本来のものと同じランクにあるものを○、
違うランクに見えるものを×とした。

【００２８】一方、密着性については、ＪＩＳ−Ｋ５４
００における基盤目試験にて剥離のないものを○、剥離
の発生したものを×とした。なおこの評価における密着
性能の判断と、実際に使用している加熱調理器の窓ガラ
スに要求される密着性能のとは、別の実験において相関
性があることを確認している。

【００２９】また、非粘着性については醤油と砂糖の１
対１の混合溶液を滴下させ、この後２６０℃で２０分間
加熱し焦げつかせる。

【００３０】この後、焦げついたものを除去し、このと
きの取り易さで判断した。乾燥タオルで簡単に除去でき
る場合を○とし、取れない場合を×とした。

【００３１】表１から明らかなようにプライマー層の厚
みを５μｍ以下にし、かつプライマー層とフッ素樹脂層
との比率が１対５から１対４までの試料番号４，７およ
び８ではいずれの特性において優れた特性を示した。

【００３２】しかし、プライマー層の膜厚が３μｍ以下
の試料番号１および２では、密着性において著しく問題
があった。

【００３３】逆にプライマー層の膜厚が５μｍを越えた
試料番号１０は透明性において問題があった。

【００３４】また、フッ素樹脂層の膜厚がプライマー層
の膜厚の５倍を越えた試料番号５および９は、プライマ
ー層に対してフッ素樹脂層が厚すぎるため、ガラス基板
に対するフッ素樹脂層の密着性が悪くなった。

【００３５】以上の結果より、プライマー層の膜厚５μ
ｍ以下でなおかつフッ素樹脂層の膜厚がプライマー層の
膜厚の４倍から５倍になるように処理を施すことにより
透明性，密着性および非粘着性において優れた特性を示
した。

【００３６】また、このようなガラスを窓ガラスとして
用いたオーブントースターで実際の調理での評価を行っ
たところ汚れの付着や使い勝手の面での問題は見られな
かった。

【００３７】（実施例２）以下本発明の他の実施例につ
いて説明する。

【００３８】実施例１と同様にしてプライマー層の膜厚
が５μｍでなおかつフッ素樹脂層の膜厚がプライマー層
の膜厚の４倍から５倍になるようにそれぞれガラス表面
に塗布した。

【００３９】これらを表２に示すように１回〜３回の範
囲で焼付けを行った。この後、それぞれについて中心線
平均粗さおよび実施例１と同様の方法により透明性につ
いて評価した。

【００４０】

【表２】

【００４１】表２より明らかなように２回以上繰り返し
焼成することにより中心線平均粗さは１ミクロン以下に
なり優れた透明性が確保できた。

【００４２】また、このようにして処理した窓ガラスを
用いたオーブントースターで実際の調理での評価を行っ
たところ汚れの付着や使い勝手の面での問題は見られな
かった。

【００４３】

【発明の効果】以上、実施例の説明より明らかなよう
に、本発明はＰＦＡ樹脂を主成分とする粉体フッ素樹脂
をガラス表面に塗装し焼付けるものの中で、プライマー
層の厚みを５μｍ以下にし、かつプライマー層とフッ素
樹脂層との比率を１対５から１対４までとすることによ
り、さらにまたＰＦＡ樹脂を主成分とする粉体フッ素樹
脂を静電塗装法にてガラス表面に塗装し、焼付け処理を
複数回繰り返して中心線平均粗さを１．０μｍ以下にし
て平面の平滑性を良くすることにより、プライマーによ
るガラス表面の白い濁りを押え透明性を確保し、かつフ
ッ素樹脂塗膜がはがれることのない汚れ防止窓ガラスが
確保でき、これを用いることにより汚れが付着しにくく
使い勝手のよい加熱調理器を提供することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】ａは本発明の第１，２の実施例におけるオーブ
ントースターの斜視図ｂは同実施例におけるオーブント
ースター前面窓ガラスの断面図

【符号の説明】

１ ガラス本体 ２ プライマー層 ３ フッ素樹脂層

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＰＦＡ樹脂を主成分とする粉体フッ素樹
   脂をガラス表面に塗装溶着させたものの中で、プライマ
   ー層の厚みを５μｍ以下にし、かつプライマー層とフッ
   素樹脂層との比率を１対５から１対４までとし、透明性
   を確保したものを窓ガラスとして構成した加熱調理器。
2. 【請求項２】 ＰＦＡ樹脂を主成分とする粉体フッ素樹
   脂を静電塗装法にてガラス表面に塗装したのち、焼付け
   処理を複数回繰り返して行い、中心線平均粗さを１．０
   μｍ以下にして平面の平滑性を良くして、透明性を確保
   した加熱調理器の窓ガラスの製造法。