JPH05220911A - 多層プラスチック管 - Google Patents

多層プラスチック管

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JPH05220911A
JPH05220911A JP4299656A JP29965692A JPH05220911A JP H05220911 A JPH05220911 A JP H05220911A JP 4299656 A JP4299656 A JP 4299656A JP 29965692 A JP29965692 A JP 29965692A JP H05220911 A JPH05220911 A JP H05220911A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 運搬される媒体に対する良好な遮断効果、満
足な寸法保持性ならびに十分な機械的安定性を有するポ
リアミド管を開発ことである。 【構成】 Ａ．ポリアミドからの成形材料を基礎とする
内側層および外側層からなり、２つの層がＢ．ａ．線状
結晶性ポリエステルおよびｂ．エポキシ基を有するもの
を除いて反応性基を有する重合体からなる混合物を基礎
とする成形材料からの少なくとも１つの中間層によって
摩擦接続的に互いに結合されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多層プラスチック管に
関する。
【０００２】
【産業上の利用分野】ポリアミドからなるプラスチック
管は、公知であり、かつ多方面の使用目的に使用されて
いる。この目的を満足させるために、管は、特に管内部
を流れる媒体に対して不活性であり、高い温度および低
い温度ならびに機械的負荷に対して安定性でなければな
らない。
【０００３】単層の管は、必要とされる要求を満足させ
る状態に必ずしもあるとは限らない。例えば、脂肪族ま
たは芳香族溶剤、燃料等の運搬の際に、この単層の管
は、媒体に対して不足した遮断効果、望ましくない寸法
の変化または僅かすぎる機械的安定性のような著しい欠
点を示す。
【０００４】これらの欠点を多層管によって排除するこ
とは、試みられた（ドイツ連邦共和国特許出願公開第３
５１０３９５号明細書、同第３７１５２５１号明細書、
同第３８２１７２３号明細書、同第３８２７０９２号明
細書）。しかし、この提案の実際的使用により、実際に
個々の欠点は回避することができるが、しかし全体的性
質は必ずしも未だ満足なものではないことが示された。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、運搬
される媒体に対する良好な遮断効果、満足な寸法保持性
ならびに十分な機械的安定性を有するポリアミド管を開
発することであった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は、 Ａ．ポリアミドからの成形材料を基礎とする内側層およ
び外側層からなり、２つの層が Ｂ．ａ．線状結晶性ポリエステル９５〜６０重量％およ
び ｂ．エポキシ基を有するものを除いて反応性基を有する
重合体５〜４０重量％〔但し、成分Ｂ．中の成分ｂ．に
由来する反応性基は、４〜９５ミリモル／ｋｇの濃度で
含有されているものとする〕からなる混合物を基礎とす
る成形材料からの少なくとも１つの中間層によって摩擦
接続的に互いに結合されていることよりなる、多層プラ
スチック管によって解決される。
【０００７】ポリアミド（成分Ａ．）としては、第１に
脂肪族ホモ縮合体および共重縮合体が当てはまる。例と
しては、４．６−ポリアミド；６．６−ポリアミド；
６．１２−ポリアミド；８．１０−ポリアミド；１０．
１０−ポリアミド等が挙げられる。好ましいのは、６−
ポリアミド；１０．１２−ポリアミド；１１−ポリアミ
ド；１２−ポリアミドならびに１２．１２−ポリアミド
である。［ポリアミドの特徴は、国際規格に相応し、こ
の場合前者の数字は出発ジアミンのＣ原子数を表わし、
後者の数字はジカルボン酸のＣ原子数を表わす。１つの
数字のみが記載されている場合には、これは、α，ω−
アミノカルボン酸もしくはそれから誘導されたラクタム
から出発していることを意味する。H. Domininghaus，
“ Die Kunststoffe und ihre Eigenschaften”,第２７
２頁，ＶＤＩ−Verlag(１９７６)。
【０００８】コポリアミドを使用する場合には、このコ
ポリアミドは、例えばアジピン酸、セバシン酸、コルク
酸、イソフタル酸、テレフタル酸を共酸として含有する
ことができるかまたはビス（４´−アミノシクロヘキシ
ル）−メタン、トリメチルヘキサメチレンジアミン、ヘ
キサメチレンジアミン等を共ジアミンとして含有するこ
とができる。
【０００９】前記ポリアミドの製造は、公知である（例
えば、D. B. Jacobs, J. Zimmermsann，Polymerization
Processes,第４２４〜４６７頁；Interscience Publis
her，New York（１９７７）；ドイツ連邦共和国特許出
願公告第２１５２１９４号明細書）。
【００１０】同様にポリアミドとして適当なものは、例
えば米国特許第２０７１２５０号明細書；米国特許第２
０７１２５１号明細書；米国特許第２１３０５２３号明
細書；米国特許第２１３０９４８号明細書；米国特許第
２２４１３２２号明細書；米国特許第２３１２９６６号
明細書；米国特許第２５１２６０６号明細書；米国特許
第３３９３２１０号明細書に記載されているかもしくは
Kirk-Othmer，Encyclopedia of Chemical Technology，
第３版，第１８巻，第３２８頁および第４３５頁，Wile
y & Sons（１９８２）に記載されているような混合した
脂肪族／芳香族重縮合体である。ポリアミドとして適当
な重縮合体は、同様にポリ（エーテルエステルアミド）
もしくはポリ（エーテルアミド）である。この種の生成
物は、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第２７１２
９８７号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第２５
２３９９１号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第
３００６９６１号明細書に記載されている。
【００１１】ポリアミドの分子量（数平均）は、１．５
〜２．８の範囲内の相対粘度（ηrel）の相応して５０
００を上廻る、特に１００００を上廻って存在する。
【００１２】記載したポリアミドは、それ自体使用され
るかまたは混合物で使用される。
【００１３】殊に、本発明によれば、ポリアミド中に存
在する全ての末端基の少なくとも５０％、有利に７０％
がアミノ末端基であるようなポリアミド（成分Ａ．）が
使用される。その上、成分Ａ．のアミノ末端基濃度が３
０〜１３０ミリモル／ｋｇ、有利に６０〜１１０ミリモ
ル／ｋｇの範囲内で変動することは、有利である。
【００１４】線状の結晶性ポリエステル（成分Ｂ．ａ）
は、次の基本構造式：
【００１５】
【化１】
【００１６】〔式中、Ｒは炭素鎖中に２〜１２個、有利
に２〜８個のＣ原子を有する２価の分枝鎖状または非分
枝鎖状の脂肪族基および／または脂環式基を表わし、Ｒ
´は炭素骨格中に６〜２０個、有利に８〜１２個のＣ原
子を有する２価の芳香族基を表わす〕を有する。
【００１７】ジオールの例としては、エチレングリコー
ル、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコー
ル、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、シクロヘキサンジメタノール等が挙げられる。
【００１８】記載したジオール２５モル％までは、第２
の既に上記したジオールによって代替されていてもよい
かまたは次の一般式：
【００１９】
【化２】
【００２０】〔式中、Ｒ′′は２〜４個のＣ原子を有す
る２価の基を表わし、ｘは２〜５０の値であることがで
きる〕で示されるジオールによって代替されていてもよ
い。
【００２１】有利には、ジオールとしてエチレングリコ
ールおよびテトラメチレングリコールが使用される。
【００２２】芳香族ジカルボン酸としては、例えばテレ
フタル酸、イソフタル酸、１．４−ナフタリンジカルボ
ン酸、１．５−ナフタリンジカルボン酸、２．６−ナフ
タリンジカルボン酸もしくは２．７−ナフタリンジカル
ボン酸、ジフェン酸、ジフェニルエーテル−４．４′−
ジカルボン酸がこれに該当する。
【００２３】このジカルボン酸２０モル％までは、脂肪
族ジカルボン酸、例えばコハク酸、マレイン酸、フマル
酸、セバシン酸、ドデカンジ酸等によって代替されてい
てもよい。
【００２４】線状の結晶性ポリエステルの製造は、公知
技術水準に属する（ドイツ連邦共和国特許出願公開第２
４０７１５５号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開
第２４０７１５６号明細書；Ullmanns Encyclopaedie d
er technischen Chemie，第４版，第１９巻，第６５頁
以降，Verlag Chemie社（Weinheim在）刊，１９８
０）。
【００２５】本発明により使用されるポリエステルは、
８０〜２４０ｃｍ3／ｇの範囲内の粘度数（Ｊ値）を有
する。
【００２６】ポリアミド（成分Ａ．）および／または線
状の結晶性ポリエステル（成分Ｂ．ａ．）は、これらが
結合能力を損なわない場合には、別の熱可塑性樹脂４０
重量％までを含有することができる。殊に、この場合に
は、ポリカルボネート（H. Schnell，Chemistry and Ph
ysics of Polycarbonates，Interscience Publisher，N
ew York（１９８１））、アクリルニトリル／スチロー
ル／ブタジエン共重合体（Houben-Weyl,Methoden der o
rganischen Chemie，第１４／１巻，Georg Thieme Verl
ag Stuttgart，第３９３〜４０６頁；Ullmanns Encyclo
paedie der technischen Chemie，第４版，第１９巻，V
erlag Chemie社（Weinheim在）刊，（１９８１），第２
７９〜２８４頁）、アクリルニトリル／スチロール／ア
クリレート共重合体（Ullmanns Encyclopaedie der tec
hnischen Chemie，第４版，第１９巻，Verlag Chemie社
（Weinheim在）刊，（１９８１），第２７７〜２９５
頁）、アクリルニトリル／スチロール共重合体（Ullman
ns Encyclopaedie der technischen Chemie，第４版，
第１９巻，Verlag Chemie社（Weinheim在）刊，（１９
８１），第２７３頁以降）またはポリフェニレンエーテ
ル（ドイツ連邦共和国特許出願公開第３２２４６９１号
明細書およびドイツ連邦共和国特許出願公開第３２２４
６９２号明細書、米国特許第３３０６８７４号明細書、
米国特許第３３０６８７５号明細書および米国特許第４
０２８３４１号明細書）が挙げられる。
【００２７】必要な場合には、ポリアミドおよび／また
はポリエステルは、耐衝撃性であるように調節すること
ができる。適当な重合体は、例えばエチレン／プロピレ
ン共重合体またはエチレン／プロピレン／ジエン共重合
体（欧州特許出願公開第２９５０７６号明細書）、ポリ
ペンテニレン、ポリオクテニレンまたは統計的もしくは
ブロック状に構成された、アルケニル芳香族化合物と脂
肪族オレフィンまたはジエンとからなる共重合体（欧州
特許出願公開第２６１７４８号明細書）である。更に、
耐衝撃性にするゴムは、次のものが挙げられる：ガラス
温度Ｔｇ＜−１０℃を有する（メト）アクリレート−、
ブタジエン−またはスチロール／ブタジエンゴムからな
る粘弾性核を有する核／外殻ゴム、この場合核は、架橋
されていてもよい。外殻は、スチロールおよび／または
メチルメタクリレートおよび／または他の不飽和単量体
から構成されていてもよい（ドイツ連邦共和国特許出願
公開第２１４４５２８号明細書、ドイツ連邦共和国特許
出願公開第３７２８６８５号明細書）。
【００２８】成分Ｂ．ｂ．としては、ポリエステルもし
くはポリアミドの反応性基と反応することができる状態
にある反応性基を有する重合体が使用される。反応性基
は、カルボキシル基、無水物基、エステル基、Ｎ−アシ
ル−ラクタム基、オキサゾリン基である。殊に適当なの
は、カルボン酸無水物基である。好ましいのは、ゴム弾
性重合体である。
【００２９】成分Ｂ．ｂ．に適当な重合体としては、例
えば次のものが挙げられる：スチロール／マレイン酸共
重合体、スチロール／（メト）アクリル酸共重合体、ス
チロール／ブチルアクリレート／（メト）アクリル酸共
重合体、エチレン／（メト）アクリル酸共重合体、エチ
レン／ブチルアクリレート／（メト）アクリル酸共重合
体等。
【００３０】更に、グラフト主鎖としてのエチレン／プ
ロピレン共重合体、エチレン／プロピレン／ジエン共重
合体、スチロール／ブタジエン−ブロック共重合体、ス
チロール／ブタジエン共重合体、スチロール−ブロック
共重合体、スチロール／エチレン／ブチレン−ブロック
共重合体、スチロール／アクリレートエステル共重合体
またはブタジエンゴム、アクリレートゴムもしくはシリ
コーンゴムまたはポリトランスオクテニレンを有するグ
ラフト共重合体が当てはまる。
【００３１】本発明によれば、適当なグラフト単量体
は、例えば（メト）アクリル酸、マレイン酸（無水
物）、ビニルオキサゾリン、メタクリロイルラウリンラ
クタムである。
【００３２】反応性基を有する記載した重合体ならびに
その製造は、原則的に公知である［欧州特許出願公開第
１６４１７９号明細書、同第１７３３８０号明細書、同
第２１０３０７号明細書、同第４０４２６１号明細書；
米国特許第３９５３６５５号明細書；F.R.Eirick,Scien
ce and Technology of Rubber,Academic Press,New Yor
k（１９７８）,第４３〜４８頁、第６５〜７１頁、第４
５５〜４８７頁；M.Fedtke,Reaktionen an Polymeren,V
EB Deutscher Verlag fuer Grundstoffindustrie, Leip
zig,（１９８５）；G. Allen, Comprehensive Polymer
Science,Pergamon Press, Oxford,（１９８８）,第２〜
４２頁、第４０３ 〜４１９頁；P.Svec,Styrene-based
Plastics and their Modification,Ellis Horwood,New
York,（１９８９）］。
【００３３】中間層（成分Ｂ．）は、成分Ｂ．ａ．９５
〜６０重量％、特に９５〜＞７０重量％、殊に９０〜８
０重量％および成分Ｂ．ｂ．５〜４０重量％、特に５〜
＜３０重量％、殊に１０〜２０重量％と一緒に構成され
ている。他の本質的な前提条件は、中間層中の成分Ｂ．
ｂ．に由来する反応性基が４〜９５ミリモル／ｋｇ、特
に６〜７５ミリモル／ｋｇの濃度で存在することにあ
る。
【００３４】成分Ｂ．の製造は、通常の公知方法により
成分Ｂ．ａ．およびＢ．ｂ．を良好に混練する混合装置
中、例えば二軸混練機中で２００〜３００℃の温度で溶
融混合することによって行なわれる。
【００３５】成分Ａ．ならびに成分Ｂ．には、常用の助
剤および添化剤、例えば難燃剤、安定剤、加工助剤、粘
度改善剤、充填剤、顔料等を添加することができる。助
剤および添加剤、殊に加工助剤の量は、ポリアミドとポ
リエステルとの間の複合体が本質的に影響を及ぼされな
いように選択されなければならない。
【００３６】多層プラスチック管の製造は、公知方法、
例えば上記の従来の技術で記載した他の方法で行なわれ
る。
【００３７】本発明による多層プラスチック管は、卓越
して良好な安定性ならびに運搬される媒体、殊に化学薬
剤、溶剤および燃料に対する拡散に抗する良好な遮断効
果を有する。更に、ポリアミド層は、中間層によって、
例えば管の熱膨張または曲げの際に種々の層の互いの剪
断を生じさせないように摩擦接続的に互いに結合してい
る。また、３層の管とともに、成分Ａ．もしくはＢ．の
他の層を付加的に合体させることにより、例えば５また
は７層からなる管を製造することもできる。
【００３８】実施例中に記載された結果は、次の測定法
を用いて測定された。
【００３９】ポリアミドの溶液粘度（相対粘度ηrel）
の測定は、ＤＩＮ５３７２７／ＩＳＯ ３０７により
０．５重量％のｍ−クレゾール溶液を使用しながら２５
℃で行なわれる。
【００４０】ポリエステルの溶液粘度（粘度数Ｊ）の測
定は、ＤＩＮ５３７２８／ＩＳＯ１６２８／５−第５編
によりｏ−ジクロルベンゾール／フェノール混合物（重
量部５０：５０）中の０．５重量％の溶液を使用しなが
ら２５℃で行なわれる。
【００４１】アミノ末端基を測定するために、成分Ａ．
１ｇはｍ−クレゾール５０ｍｌに２５℃で溶解される。
この溶液は、過塩素酸を用いて電位差計により滴定され
る。
【００４２】成分Ａ．もしくはＢ．中のカルボキシル末
端基を測定するために、重縮合物１ｇは、ベンジルアル
コール５０ｍｌに窒素雰囲気下に１６５℃で溶解され
る。溶解時間は、最大で２０分間である。この溶液は、
エチレングリコール中のＫＯＨ溶液（ＫＯＨ ０．０５
モル／ｌ）を用いてフェノールフタレインに対して色が
変化するまで滴定される。
【００４３】成分Ｂ．ｂ．中の反応性基の測定は、反応
性基の種類に応じて行なわれる。無水マレイン酸の場合
には、含量は、ＩＲ分光分析法（１７９０ｃｍ-1で無水
物のバンド）により測定される。
【００４４】燃料含分の拡散の測定は、燃料混合物５０
ｍｌ（燃料Ｍ１５−イソオクタン４２．５容量部、トル
オール４２．５容量部およびメタノール１５容量部）
を、試験すべきフィルムで密に閉鎖されている円筒形容
器（φ５ｃｍ、高さ３ｃｍ）中に充填することによりフ
ィルムを用いて行なわれる。拡散は、２３±１℃で時間
（測定 全部で２４時間）により拡散する質量損失とし
て測定される。単位面積当たりに記録される質量損失
は、次のように評価される： −良好： 拡散＜１７５ｇ・ｄ-1・ｍ-2 −中位： 拡散≧１７５ｇ・ｄ-1・ｍ-2 および ≦３００ｇ・ｄ-1・ｍ-2 −劣悪： 拡散＞３００ｇ・ｄ-1・ｍ-2 個々の層間の摩擦接続性の測定は、多層管もしくはフィ
ルムにつき行なわれる。この場合には、層を手で互いに
分離する、即ち管もしくはフィルムを折り曲げ、引続き
切削工具を用いて剥離試験し、かつ碁盤目試験を行なう
ことが試みられる。管およびフィルムは、層間での剥離
が全く生じない場合には、“良好”と等級付けられる。
１つの層内での剥離は、同等に等級付けされる。２つの
層の間で剥離が生じているような管およびフィルムは、
“劣悪”と呼称される。
【００４５】符号で示した実施例は、本発明によるもの
ではない。
【００４６】
【実施例】
例 Ａ．成分Ａ ＰＡ １：ポリアミド１２（ηrel：２．０８；末端基
アミノ基３０％；アミノ末端基１６ミリモル／ｋｇ；カ
ルボキシル末端基３６ミリモル／ｋｇ） ＰＡ ２：ポリアミド１２（ηrel：２．１０；末端基
アミノ基３０％；アミノ末端基１５ミリモル／ｋｇ；カ
ルボキシル末端基３４ミリモル／ｋｇ；ポリアミド１２
１００重量部当たり市販の可塑剤１５重量部を用いて
変性した） ＰＡ ３：ポリアミド１２（ηrel：１．９；末端基ア
ミノ基８６％；アミノ末端基６０ミリモル／ｋｇ；カル
ボキシル末端基１０ミリモル／ｋｇ） ＰＡ ４：ポリアミド６．１２（ηrel：１．９；末端
基アミノ基８８％；アミノ末端基９３ミリモル／ｋｇ；
カルボキシル末端基１３ミリモル／ｋｇ） ＰＡ ５：ポリアミド６．６（ηrel：１．８１；末端
基アミノ基７８．４％；アミノ末端基１０５ミリモル／
ｋｇ；カルボキシル末端基２９ミリモル／ｋｇ） ＰＡ ６：ポリアミド６（ηrel：２．０１；末端基ア
ミノ基５１．６％；アミノ末端基３３ミリモル／ｋｇ；
カルボキシル末端基３１ミリモル／ｋｇ） Ｂ．成分Ｂ． Ｚ １：エチレン／ビニルアルコール共重合体−ＥＶＡ
Ｌ（登録商標）ＥＰ−Ｅ１０５Ａ Ｚ ２：ポリエチレン−ＶＥＳＴＯＬＥＮ（登録商標）
Ａ ４０４２ Ｚ ３：ａ．ホモポリブチレンテレフタレート８０重量
％（Ｊ値：１１０ｃｍ3／ｇ）と、ｂ．マレイン酸によ
り変性されたＥＰＭ ２０重量％（無水マレイン酸の含
量：成分ｂに対して０．７重量％；無水物基含量：成分
Ｂ．に対して１４ミリモル／ｋｇ）とからなる配合物 Ｚ ４：ａ．ホモポリブチレンテレフタレート９０重量
％（Ｊ値：１１０ｃｍ3／ｇ）と、ｂ．マレイン酸によ
り変性されたＥＰＭ １０重量％（無水マレイン酸の含
量：成分ｂに対して０．７重量％；無水物基含量：成分
Ｂ．に対して７ミリモル／ｋｇ）とからなる配合物 Ｃ．フィルムおよび管の製造 フィルムを４００ｍｍの３層フィルムノズルおよび後接
続された３本ロール光沢装置を備えた実験室用３層フィ
ルム装置上で製造する。フィルムを製造する際の押出温
度は、１８５℃（ＰＡ ２）；２００℃（ＰＡ １およ
びＰＡ ３）；２２０℃（Ｚ ２）；２２５℃（Ｚ
１）および２４０℃（ＰＡ ４；Ｚ １およびＺ ３）
に調節される。
【００４７】寸法８ｍｍ（外径）×１ｍｍ（全肉厚）お
よび３層構造を有する管を、５層管用ダイを有する実験
室用押出装置上で（２通路が閉鎖された）製造する（外
層：約０．７５ｍｍ、中間層：約０．１５ｍｍ、内層：
約０．１ｍｍ）。供給押出機は、全て２５ｍｍのスクリ
ュー直径を有する。円筒体温度は、２３０℃（ＰＡ１お
よＢＰＡ ３；Ｚ １）、２４０℃（ＰＡ ４）、２６
０℃（Ｚ ３〜Ｚ５）、２９０℃（ＰＡ ５）であっ
た。
【００４８】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハンス−ディーター ヘルマン ドイツ連邦共和国 マール ポンメルンシ ュトラーセ ９ (72)発明者 ハンス リース ドイツ連邦共和国 マール グリースハイ マー シュトラーセ 18

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 多層プラスチック管において、 Ａ．ポリアミドからの成形材料を基礎とする内側層およ
    び外側層からなり、２つの層が Ｂ．ａ．線状結晶性ポリエステル９５〜６０重量％およ
    び ｂ．エポキシ基を有するものを除いて反応性基を有する
    重合体５〜４０重量％〔但し、成分Ｂ．中の成分ｂ．に
    由来する反応性基は、４〜９５ミリモル／ｋｇの濃度で
    含有されているものとする〕からなる混合物を基礎とす
    る成形材料からの少なくとも１つの中間層によって摩擦
    接続的に互いに結合されていることを特徴とする、多層
    プラスチック管。
  2. 【請求項２】 内側層および外側層がポリアミドを基礎
    とする成形材料からなり、この場合ポリアミド中に存在
    する全末端基の少なくとも５０％は、アミノ末端基であ
    る、請求項１記載の多層プラスチック管。
  3. 【請求項３】 内側層および外側層がポリアミドを基礎
    とする成形材料からなり、この場合ポリアミド中に存在
    する全末端基の少なくとも７０％は、アミノ末端基であ
    る、請求項１記載の多層プラスチック管。
  4. 【請求項４】 成分Ａ．の場合にアミノ末端基の濃度
    は、３０〜１３０ミリモル／ｋｇの範囲内にある、請求
    項１から３までのいずれか１項に記載の多層プラスチッ
    ク管。
  5. 【請求項５】 成分Ａ．の場合にアミノ末端基の濃度
    は、６０〜１１０ミリモル／ｋｇの範囲内にある、請求
    項１から３までのいずれか１項に記載の多層プラスチッ
    ク管。
  6. 【請求項６】 中間層が ａ．線状結晶性ポリエステル９５〜＞７０重量％および ｂ．反応性基を有する重合体５〜＜３０重量％からの混
    合物を基礎とする成形材料からなる、請求項1から5まで
    のいずれか１項に記載の多層プラスチック管。
  7. 【請求項７】 中間層が ａ．線状結晶性ポリエステル９０〜８０重量％および ｂ．反応性基を有する重合体１０〜２０重量％からの混
    合物を基礎とする成形材料からなる、請求項1から5まで
    のいずれか１項に記載の多層プラスチック管。
  8. 【請求項８】 中間層の成分ｂ．中に含有されている反
    応性基がカルボキシル基、無水物基、エステル基、Ｎ−
    アシル−ラクタム基、オキサゾリン基である、請求項１
    から７までのいずれか１項に記載の多層プラスチック
    管。
  9. 【請求項９】 中間層中の成分Ｂ．ｂ．に由来する反応
    性基が６〜７５ミリモル／ｋｇの濃度で存在する、請求
    項１から８までのいずれか１項に記載の多層プラスチッ
    ク管。
  10. 【請求項１０】 中間層の成分ｂ．がゴム弾性重合体で
    ある、請求項１から９までのいずれか１項に記載の多層
    プラスチック管。
  11. 【請求項１１】 化学薬剤の物質運搬する、請求項１か
    ら１０までのいずれか１項に記載の多層プラスチック
    管。
  12. 【請求項１２】 自動車分野の場合にブレーキオイル、
    冷媒および圧媒液ならびに燃料を導通させる、請求項１
    から１１までのいずれか１項に記載の多層プラスチック
    管。
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