JPH0521876A - レーザダイオードの温度制御回路 - Google Patents
レーザダイオードの温度制御回路Info
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- JPH0521876A JPH0521876A JP4095591A JP4095591A JPH0521876A JP H0521876 A JPH0521876 A JP H0521876A JP 4095591 A JP4095591 A JP 4095591A JP 4095591 A JP4095591 A JP 4095591A JP H0521876 A JPH0521876 A JP H0521876A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＬＤ２を定電流源で駆動し、ＬＤ２の順方向
電圧Ｖｆの変化量と、定電圧源を差動増幅器４に入力す
ることにより、ＬＤ２を温度センサとし、温度センサが
なくてもＬＤの温度制御をすることができるようにす
る。 【構成】 定電流源１により駆動されるＬＤ２と、ＬＤ
２の順方向電圧Ｖｆの変化量が第１の入力端子４Ａに接
続され、定電圧源３が基準電源として第２の入力端子４
Ｂに接続される差動増幅器４と、差動増幅器４の出力を
入力とする駆動回路５と、駆動回路５の出力を入力とす
る温度制御素子６と、ＬＤ２と温度制御素子６を固定す
る金属板８とを備える。
電圧Ｖｆの変化量と、定電圧源を差動増幅器４に入力す
ることにより、ＬＤ２を温度センサとし、温度センサが
なくてもＬＤの温度制御をすることができるようにす
る。 【構成】 定電流源１により駆動されるＬＤ２と、ＬＤ
２の順方向電圧Ｖｆの変化量が第１の入力端子４Ａに接
続され、定電圧源３が基準電源として第２の入力端子４
Ｂに接続される差動増幅器４と、差動増幅器４の出力を
入力とする駆動回路５と、駆動回路５の出力を入力とす
る温度制御素子６と、ＬＤ２と温度制御素子６を固定す
る金属板８とを備える。
Description
【産業上の利用分野】この発明は、レーザダイオード
（以下、ＬＤという。）の温度制御回路についてのもの
である。
（以下、ＬＤという。）の温度制御回路についてのもの
である。
【０００１】
【従来の技術】次に、従来技術によるＬＤの温度制御回
路を図６により説明する。図６の１１は電源、２はＬ
Ｄ、１２は温度センサ、１３はブリッジ回路、１４は電
源、４は差動増幅器、５は駆動回路、６は温度制御素
子、７は電源、８は金属板である。ＬＤ２は電源１１で
駆動されると、レーザ光を発光し、発熱する。
路を図６により説明する。図６の１１は電源、２はＬ
Ｄ、１２は温度センサ、１３はブリッジ回路、１４は電
源、４は差動増幅器、５は駆動回路、６は温度制御素
子、７は電源、８は金属板である。ＬＤ２は電源１１で
駆動されると、レーザ光を発光し、発熱する。
【０００２】次に、図６の金属板８の組立図を図７によ
り説明する。図７では温度制御素子６としてペルチェ素
子を使用し、温度制御素子６の上に金属板８を載せ、金
属板８の上にＬＤ２と温度センサ１２をマウントする。
り説明する。図７では温度制御素子６としてペルチェ素
子を使用し、温度制御素子６の上に金属板８を載せ、金
属板８の上にＬＤ２と温度センサ１２をマウントする。
【０００３】温度センサ１２は金属板８を介してＬＤ２
の発熱を検出する。温度センサ１２に接続されたブリッ
ジ回路１３は温度による温度センサ１２の抵抗値の変化
を電圧値の変化として取り出す。差動増幅器４はブリッ
ジ回路１３の出力を増幅する。駆動回路５はブリッジ回
路１３の検出電圧が最小になるように温度制御素子６を
制御する。これにより金属板８の温度が制御され、金属
板８に取り付けられたＬＤ２と温度センサ１２の値が一
定に保たれる。
の発熱を検出する。温度センサ１２に接続されたブリッ
ジ回路１３は温度による温度センサ１２の抵抗値の変化
を電圧値の変化として取り出す。差動増幅器４はブリッ
ジ回路１３の出力を増幅する。駆動回路５はブリッジ回
路１３の検出電圧が最小になるように温度制御素子６を
制御する。これにより金属板８の温度が制御され、金属
板８に取り付けられたＬＤ２と温度センサ１２の値が一
定に保たれる。
【０００４】次に、温度センサ１２の温度特性を図８に
より説明する。図８は温度センサとして代表的なサーミ
スタの温度対抵抗値の特性である。図６の回路では、温
度センサ１２の温度が０℃のとき、ブリッジ回路１３の
出力電圧が０になるようにブリッジ回路１３の抵抗値を
設定する。０℃以外の温度では、その温度に対応した電
圧がブリッジ回路１３から出力される。ブリッジ回路１
３の出力電圧が一定値になるように温度制御素子６を制
御することにより、温度センサ１２の温度を一定値に保
つことができる。
より説明する。図８は温度センサとして代表的なサーミ
スタの温度対抵抗値の特性である。図６の回路では、温
度センサ１２の温度が０℃のとき、ブリッジ回路１３の
出力電圧が０になるようにブリッジ回路１３の抵抗値を
設定する。０℃以外の温度では、その温度に対応した電
圧がブリッジ回路１３から出力される。ブリッジ回路１
３の出力電圧が一定値になるように温度制御素子６を制
御することにより、温度センサ１２の温度を一定値に保
つことができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図６の回路では温度セ
ンサ１２を金属板８に取り付け、金属板８を介して間接
的にＬＤ２の温度を測定しているので、ＬＤ２の温度を
直接知ることができない。このため、外部から金属板８
に熱が加えられたときは、ＬＤ２の制御温度に誤差を生
じる。
ンサ１２を金属板８に取り付け、金属板８を介して間接
的にＬＤ２の温度を測定しているので、ＬＤ２の温度を
直接知ることができない。このため、外部から金属板８
に熱が加えられたときは、ＬＤ２の制御温度に誤差を生
じる。
【０００６】この発明は、ＬＤ２を定電流源で駆動し、
ＬＤ２の順方向電圧Ｖｆの変化量を差動増幅器４の第１
の入力端子に接続し、定電圧源を基準電源として差動増
幅器４の第２の入力端子に接続し、ＬＤ２を温度センサ
とし、温度センサがなくてもＬＤの温度制御をすること
ができるＬＤの温度制御回路の提供を目的とする。
ＬＤ２の順方向電圧Ｖｆの変化量を差動増幅器４の第１
の入力端子に接続し、定電圧源を基準電源として差動増
幅器４の第２の入力端子に接続し、ＬＤ２を温度センサ
とし、温度センサがなくてもＬＤの温度制御をすること
ができるＬＤの温度制御回路の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明では、定電流源１により駆動されるＬＤ２
と、ＬＤ２の順方向電圧Ｖｆの変化量が第１の入力端子
４Ａに接続され、定電圧源３が基準電源として第２の入
力端子４Ｂに接続される差動増幅器４と、差動増幅器４
の出力を入力とする駆動回路５と、駆動回路５の出力を
入力とする温度制御素子６と、ＬＤ２と温度制御素子６
を固定する金属板８とを備える。
め、この発明では、定電流源１により駆動されるＬＤ２
と、ＬＤ２の順方向電圧Ｖｆの変化量が第１の入力端子
４Ａに接続され、定電圧源３が基準電源として第２の入
力端子４Ｂに接続される差動増幅器４と、差動増幅器４
の出力を入力とする駆動回路５と、駆動回路５の出力を
入力とする温度制御素子６と、ＬＤ２と温度制御素子６
を固定する金属板８とを備える。
【０００８】
【作用】次に、この発明によるＬＤの温度制御回路の構
成を図１により説明する。図１の１は定電流源、３は定
電圧源であり、その他は図４と同じものである。すなわ
ち、図１は、図４の温度センサ１２とブリッジ回路１３
を取り、ＬＤ２の順方向電圧Ｖｆの変化量を差動増幅器
４の入力端子４Ａに接続し、定電圧源３を基準電源とし
て差動増幅器４の入力端子４Ｂに接続したものである。
ＬＤ２の動作電流は定電流源１から供給される。
成を図１により説明する。図１の１は定電流源、３は定
電圧源であり、その他は図４と同じものである。すなわ
ち、図１は、図４の温度センサ１２とブリッジ回路１３
を取り、ＬＤ２の順方向電圧Ｖｆの変化量を差動増幅器
４の入力端子４Ａに接続し、定電圧源３を基準電源とし
て差動増幅器４の入力端子４Ｂに接続したものである。
ＬＤ２の動作電流は定電流源１から供給される。
【０００９】次に、図１の金属板８の組立図を図２によ
り説明する。図２では温度制御素子６としてペルチェ素
子を使用し、温度制御素子６の上に金属板８を載せ、金
属板８の上にＬＤ２をマウントする。
り説明する。図２では温度制御素子６としてペルチェ素
子を使用し、温度制御素子６の上に金属板８を載せ、金
属板８の上にＬＤ２をマウントする。
【００１０】次に、ＬＤ２の順電流対順電圧特性の例を
図３により説明する。定電流源１によりＬＤ２の順電流
Ｉｆを一定にしたので、ＬＤ２の温度変化に対応した順
方向電圧Ｖｆが得られる。
図３により説明する。定電流源１によりＬＤ２の順電流
Ｉｆを一定にしたので、ＬＤ２の温度変化に対応した順
方向電圧Ｖｆが得られる。
【００１１】次に、図３の順方向電流Ｉｆが60ｍＡのと
きの順方向電圧Ｖｆの温度特性を図４により説明する。
図４によれば、ＬＤ２の温度が上がると、順電圧Ｖｆが
下がり、図８に似た特性になる。
きの順方向電圧Ｖｆの温度特性を図４により説明する。
図４によれば、ＬＤ２の温度が上がると、順電圧Ｖｆが
下がり、図８に似た特性になる。
【００１２】図１では、順方向電圧Ｖｆを差動増幅器４
の入力端子４Ａに入れ、定電圧源３の電圧を差動増幅器
４の入力端子４Ｂに入れる。差動増幅器４は順方向電圧
Ｖｆと定電圧源３の電圧を比較し、ＬＤ２の温度に対応
した検出電圧を出力する。差動増幅器４の出力は駆動回
路５に接続され、駆動回路５の出力は温度制御素子６に
接続される。これにより、金属板８の温度が制御され、
ＬＤ２の温度が一定値に保たれる。
の入力端子４Ａに入れ、定電圧源３の電圧を差動増幅器
４の入力端子４Ｂに入れる。差動増幅器４は順方向電圧
Ｖｆと定電圧源３の電圧を比較し、ＬＤ２の温度に対応
した検出電圧を出力する。差動増幅器４の出力は駆動回
路５に接続され、駆動回路５の出力は温度制御素子６に
接続される。これにより、金属板８の温度が制御され、
ＬＤ２の温度が一定値に保たれる。
【００１３】
【実施例】次に、図１の実施例の回路図を図５により説
明する。図５は定電流源１と駆動回路５の内部構成例を
示したものである。図５では、電源１Ａの電圧を15Ｖ、
電源７の電圧を15Ｖ、定電圧源３の電圧を3.68Ｖ、定電
圧ダイオード１Ｂの電圧を５Ｖ、定電圧ダイオード５Ｄ
の電圧を５Ｖにする。
明する。図５は定電流源１と駆動回路５の内部構成例を
示したものである。図５では、電源１Ａの電圧を15Ｖ、
電源７の電圧を15Ｖ、定電圧源３の電圧を3.68Ｖ、定電
圧ダイオード１Ｂの電圧を５Ｖ、定電圧ダイオード５Ｄ
の電圧を５Ｖにする。
【００１４】定電流源１では、演算増幅器１ＣでＦＥＴ
１Ｄを制御することにより、抵抗１Ｅの電圧降下を５Ｖ
に保ち、ＬＤ２へ60ｍＡの定電流を供給する。差動増幅
器４は定電圧源７の電圧とＬＤ２の順電圧Ｖｆとを比較
し、検出電圧を２倍に増幅する。駆動回路５では、抵抗
５Ｂとコンデンサ５Ｃが低域通過フイルタを構成し、演
算増幅器５Ａが差動増幅器４の検出電圧を増幅する。ト
ランジスタ５Ｅは温度制御素子６を駆動する。
１Ｄを制御することにより、抵抗１Ｅの電圧降下を５Ｖ
に保ち、ＬＤ２へ60ｍＡの定電流を供給する。差動増幅
器４は定電圧源７の電圧とＬＤ２の順電圧Ｖｆとを比較
し、検出電圧を２倍に増幅する。駆動回路５では、抵抗
５Ｂとコンデンサ５Ｃが低域通過フイルタを構成し、演
算増幅器５Ａが差動増幅器４の検出電圧を増幅する。ト
ランジスタ５Ｅは温度制御素子６を駆動する。
【００１５】定電圧ダイオード５Ｄは演算増幅器５Ａの
出力を５Ｖに制限する。トランジスタ５Ｅの出力電流は
０Ａから５Ａの間で温度制御素子６のペルチェ素子を制
御する。これにより、温度制御素子６は金属板８を介し
てＬＤ２の温度を一定に保つ。
出力を５Ｖに制限する。トランジスタ５Ｅの出力電流は
０Ａから５Ａの間で温度制御素子６のペルチェ素子を制
御する。これにより、温度制御素子６は金属板８を介し
てＬＤ２の温度を一定に保つ。
【００１６】図５の実施例では、定電圧源７の値をＬＤ
２の０℃の順電圧Ｖｆの２倍の値3.68Ｖにする。これに
より、図４のＬＤ２の温度特性に従い、０℃の順電圧Ｖ
ｆが1.84Ｖになる。差動増幅器４の出力はＬＤ２の温度
が０℃のとき０Ｖになる。他の温度ではＬＤ２の温度に
対応した電圧が差動増幅器４から出力される。この出力
電圧が一定値になるように温度制御素子６を制御するの
で、ＬＤ２の温度は一定値に保たれる。
２の０℃の順電圧Ｖｆの２倍の値3.68Ｖにする。これに
より、図４のＬＤ２の温度特性に従い、０℃の順電圧Ｖ
ｆが1.84Ｖになる。差動増幅器４の出力はＬＤ２の温度
が０℃のとき０Ｖになる。他の温度ではＬＤ２の温度に
対応した電圧が差動増幅器４から出力される。この出力
電圧が一定値になるように温度制御素子６を制御するの
で、ＬＤ２の温度は一定値に保たれる。
【００１７】
【発明の効果】この発明によれば、ＬＤを定電流源で駆
動し、ＬＤの順方向電圧Ｖｆの変化量を差動増幅器の第
１の入力端子に接続し、可変定電圧電源を基準電源とし
て差動増幅器の第２の入力端子に接続し、ＬＤを温度セ
ンサとしているので、温度センサがなくてもＬＤの温度
制御をすることができる。これにより、外部から金属板
に熱等を加えたときでも、誤差なくＬＤの温度を検出す
ることができる。
動し、ＬＤの順方向電圧Ｖｆの変化量を差動増幅器の第
１の入力端子に接続し、可変定電圧電源を基準電源とし
て差動増幅器の第２の入力端子に接続し、ＬＤを温度セ
ンサとしているので、温度センサがなくてもＬＤの温度
制御をすることができる。これにより、外部から金属板
に熱等を加えたときでも、誤差なくＬＤの温度を検出す
ることができる。
【図１】この発明によるＬＤの温度制御回路の構成図で
ある。
ある。
【図２】図１のＬＤ２の実装状態を示す図である。
【図３】ＬＤの順電流対順電圧特性図である。
【図４】ＬＤの温度対順電圧特性図である。
【図５】図１の実施例の回路図である。
【図６】従来技術によるＬＤの温度制御回路の構成図で
ある。
ある。
【図７】図６のＬＤ２の実装状態を示す図である。
【図８】温度センサ１２の温度特性図である。
１ 定電流源 ２ ＬＤ（レーザダイオード） ３ 定電圧源 ４ 差動増幅器 ５ 駆動回路 ６ 温度制御素子 ７ 電源 ８ 金属板
【手続補正書】
【提出日】平成４年６月１９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の詳細な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、レーザダイオード
（以下、ＬＤという。）の温度制御回路についてのもの
である。
（以下、ＬＤという。）の温度制御回路についてのもの
である。
【０００２】
【従来の技術】次に、従来技術によるＬＤの温度制御回
路を図６により説明する。図６の１１は電源、２はＬ
Ｄ、１２は温度センサ、１３はブリッジ回路、１４は電
源、４は差動増幅器、５は駆動回路、６は温度制御素
子、７は電源、８は金属板である。ＬＤ２は電源１１で
駆動されると、レーザ光を発光し、発熱する。
路を図６により説明する。図６の１１は電源、２はＬ
Ｄ、１２は温度センサ、１３はブリッジ回路、１４は電
源、４は差動増幅器、５は駆動回路、６は温度制御素
子、７は電源、８は金属板である。ＬＤ２は電源１１で
駆動されると、レーザ光を発光し、発熱する。
【０００３】次に、図６の金属板８の組立図を図７によ
り説明する。図７では温度制御素子６としてペルチェ素
子を使用し、温度制御素子６の上に金属板８を載せ、金
属板８の上にＬＤ２と温度センサ１２をマウントする。
り説明する。図７では温度制御素子６としてペルチェ素
子を使用し、温度制御素子６の上に金属板８を載せ、金
属板８の上にＬＤ２と温度センサ１２をマウントする。
【０００４】温度センサ１２は金属板８を介してＬＤ２
の発熱を検出する。温度センサ１２に接続されたブリッ
ジ回路１３は温度による温度センサ１２の抵抗値の変化
を電圧値の変化として取り出す。差動増幅器４はブリッ
ジ回路１３の出力を増幅する。駆動回路５はブリッジ回
路１３の検出電圧が最小になるように温度制御素子６を
制御する。これにより金属板８の温度が制御され、金属
板８に取り付けられたＬＤ２と温度センサ１２の値が一
定に保たれる。
の発熱を検出する。温度センサ１２に接続されたブリッ
ジ回路１３は温度による温度センサ１２の抵抗値の変化
を電圧値の変化として取り出す。差動増幅器４はブリッ
ジ回路１３の出力を増幅する。駆動回路５はブリッジ回
路１３の検出電圧が最小になるように温度制御素子６を
制御する。これにより金属板８の温度が制御され、金属
板８に取り付けられたＬＤ２と温度センサ１２の値が一
定に保たれる。
【０００５】次に、温度センサ１２の温度特性を図８に
より説明する。図８は温度センサとして代表的なサーミ
スタの温度対抵抗値の特性である。図６の回路では、温
度センサ１２の温度が０℃のとき、ブリッジ回路１３の
出力電圧が０になるようにブリッジ回路１３の抵抗値を
設定する。０℃以外の温度では、その温度に対応した電
圧がブリッジ回路１３から出力される。ブリッジ回路１
３の出力電圧が一定値になるように温度制御素子６を制
御することにより、温度センサ１２の温度を一定値に保
つことができる。
より説明する。図８は温度センサとして代表的なサーミ
スタの温度対抵抗値の特性である。図６の回路では、温
度センサ１２の温度が０℃のとき、ブリッジ回路１３の
出力電圧が０になるようにブリッジ回路１３の抵抗値を
設定する。０℃以外の温度では、その温度に対応した電
圧がブリッジ回路１３から出力される。ブリッジ回路１
３の出力電圧が一定値になるように温度制御素子６を制
御することにより、温度センサ１２の温度を一定値に保
つことができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図６の回路では温度セ
ンサ１２を金属板８に取り付け、金属板８を介して間接
的にＬＤ２の温度を測定しているので、ＬＤ２の温度を
直接知ることができない。このため、外部から金属板８
に熱が加えられたときは、ＬＤ２の制御温度に誤差を生
じる。
ンサ１２を金属板８に取り付け、金属板８を介して間接
的にＬＤ２の温度を測定しているので、ＬＤ２の温度を
直接知ることができない。このため、外部から金属板８
に熱が加えられたときは、ＬＤ２の制御温度に誤差を生
じる。
【０００７】この発明は、ＬＤ２を定電流源で駆動し、
ＬＤ２の順方向電圧Ｖｆの変化量を差動増幅器４の第１
の入力端子に接続し、定電圧源を基準電源として差動増
幅器４の第２の入力端子に接続し、ＬＤ２を温度センサ
とし、温度センサがなくてもＬＤの温度制御をすること
ができるＬＤの温度制御回路の提供を目的とする。
ＬＤ２の順方向電圧Ｖｆの変化量を差動増幅器４の第１
の入力端子に接続し、定電圧源を基準電源として差動増
幅器４の第２の入力端子に接続し、ＬＤ２を温度センサ
とし、温度センサがなくてもＬＤの温度制御をすること
ができるＬＤの温度制御回路の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明では、定電流源１により駆動されるＬＤ２
と、ＬＤ２の順方向電圧Ｖｆの変化量が第１の入力端子
４Ａに接続され、定電圧源３が基準電源として第２の入
力端子４Ｂに接続される差動増幅器４と、差動増幅器４
の出力を入力とする駆動回路５と、駆動回路５の出力を
入力とする温度制御素子６と、ＬＤ２と温度制御素子６
を固定する金属板８とを備える。
め、この発明では、定電流源１により駆動されるＬＤ２
と、ＬＤ２の順方向電圧Ｖｆの変化量が第１の入力端子
４Ａに接続され、定電圧源３が基準電源として第２の入
力端子４Ｂに接続される差動増幅器４と、差動増幅器４
の出力を入力とする駆動回路５と、駆動回路５の出力を
入力とする温度制御素子６と、ＬＤ２と温度制御素子６
を固定する金属板８とを備える。
【０００９】
【作用】次に、この発明によるＬＤの温度制御回路の構
成を図１により説明する。図１の１は定電流源、３は定
電圧源であり、その他は図４と同じものである。すなわ
ち、図１は、図４の温度センサ１２とブリッジ回路１３
を取り、ＬＤ２の順方向電圧Ｖｆの変化量を差動増幅器
４の入力端子４Ａに接続し、定電圧源３を基準電源とし
て差動増幅器４の入力端子４Ｂに接続したものである。
ＬＤ２の動作電流は定電流源１から供給される。
成を図１により説明する。図１の１は定電流源、３は定
電圧源であり、その他は図４と同じものである。すなわ
ち、図１は、図４の温度センサ１２とブリッジ回路１３
を取り、ＬＤ２の順方向電圧Ｖｆの変化量を差動増幅器
４の入力端子４Ａに接続し、定電圧源３を基準電源とし
て差動増幅器４の入力端子４Ｂに接続したものである。
ＬＤ２の動作電流は定電流源１から供給される。
【００１０】次に、図１の金属板８の組立図を図２によ
り説明する。図２では温度制御素子６としてペルチェ素
子を使用し、温度制御素子６の上に金属板８を載せ、金
属板８の上にＬＤ２をマウントする。
り説明する。図２では温度制御素子６としてペルチェ素
子を使用し、温度制御素子６の上に金属板８を載せ、金
属板８の上にＬＤ２をマウントする。
【００１１】次に、ＬＤ２の順電流対順電圧特性の例を
図３により説明する。定電流源１によりＬＤ２の順電流
Ｉｆを一定にしたので、ＬＤ２の温度変化に対応した順
方向電圧Ｖｆが得られる。
図３により説明する。定電流源１によりＬＤ２の順電流
Ｉｆを一定にしたので、ＬＤ２の温度変化に対応した順
方向電圧Ｖｆが得られる。
【００１２】次に、図３の順方向電流Ｉｆが60ｍＡのと
きの順方向電圧Ｖｆの温度特性を図４により説明する。
図４によれば、ＬＤ２の温度が上がると、順電圧Ｖｆが
下がり、図８に似た特性になる。
きの順方向電圧Ｖｆの温度特性を図４により説明する。
図４によれば、ＬＤ２の温度が上がると、順電圧Ｖｆが
下がり、図８に似た特性になる。
【００１３】図１では、順方向電圧Ｖｆを差動増幅器４
の入力端子４Ａに入れ、定電圧源３の電圧を差動増幅器
４の入力端子４Ｂに入れる。差動増幅器４は順方向電圧
Ｖｆと定電圧源３の電圧を比較し、ＬＤ２の温度に対応
した検出電圧を出力する。差動増幅器４の出力は駆動回
路５に接続され、駆動回路５の出力は温度制御素子６に
接続される。これにより、金属板８の温度が制御され、
ＬＤ２の温度が一定値に保たれる。
の入力端子４Ａに入れ、定電圧源３の電圧を差動増幅器
４の入力端子４Ｂに入れる。差動増幅器４は順方向電圧
Ｖｆと定電圧源３の電圧を比較し、ＬＤ２の温度に対応
した検出電圧を出力する。差動増幅器４の出力は駆動回
路５に接続され、駆動回路５の出力は温度制御素子６に
接続される。これにより、金属板８の温度が制御され、
ＬＤ２の温度が一定値に保たれる。
【００１４】
【実施例】次に、図１の実施例の回路図を図５により説
明する。図５は定電流源１と駆動回路５の内部構成例を
示したものである。図５では、電源１Ａの電圧を15Ｖ、
電源７の電圧を15Ｖ、定電圧源３の電圧を3.68Ｖ、定電
圧ダイオード１Ｂの電圧を５Ｖ、定電圧ダイオード５Ｄ
の電圧を５Ｖにする。
明する。図５は定電流源１と駆動回路５の内部構成例を
示したものである。図５では、電源１Ａの電圧を15Ｖ、
電源７の電圧を15Ｖ、定電圧源３の電圧を3.68Ｖ、定電
圧ダイオード１Ｂの電圧を５Ｖ、定電圧ダイオード５Ｄ
の電圧を５Ｖにする。
【００１５】定電流源１では、演算増幅器１ＣでＦＥＴ
１Ｄを制御することにより、抵抗１Ｅの電圧降下を５Ｖ
に保ち、ＬＤ２へ60ｍＡの定電流を供給する。差動増幅
器４は定電圧源７の電圧とＬＤ２の順電圧Ｖｆとを比較
し、検出電圧を２倍に増幅する。駆動回路５では、抵抗
５Ｂとコンデンサ５Ｃが低域通過フイルタを構成し、演
算増幅器５Ａが差動増幅器４の検出電圧を増幅する。ト
ランジスタ５Ｅは温度制御素子６を駆動する。
１Ｄを制御することにより、抵抗１Ｅの電圧降下を５Ｖ
に保ち、ＬＤ２へ60ｍＡの定電流を供給する。差動増幅
器４は定電圧源７の電圧とＬＤ２の順電圧Ｖｆとを比較
し、検出電圧を２倍に増幅する。駆動回路５では、抵抗
５Ｂとコンデンサ５Ｃが低域通過フイルタを構成し、演
算増幅器５Ａが差動増幅器４の検出電圧を増幅する。ト
ランジスタ５Ｅは温度制御素子６を駆動する。
【００１６】定電圧ダイオード５Ｄは演算増幅器５Ａの
出力を５Ｖに制限する。トランジスタ５Ｅの出力電流は
０Ａから５Ａの間で温度制御素子６のペルチェ素子を制
御する。これにより、温度制御素子６は金属板８を介し
てＬＤ２の温度を一定に保つ。
出力を５Ｖに制限する。トランジスタ５Ｅの出力電流は
０Ａから５Ａの間で温度制御素子６のペルチェ素子を制
御する。これにより、温度制御素子６は金属板８を介し
てＬＤ２の温度を一定に保つ。
【００１７】図５の実施例では、定電圧源７の値をＬＤ
２の０℃の順電圧Ｖｆの２倍の値3.68Ｖにする。これに
より、図４のＬＤ２の温度特性に従い、０℃の順電圧Ｖ
ｆが1.84Ｖになる。差動増幅器４の出力はＬＤ２の温度
が０℃のとき０Ｖになる。他の温度ではＬＤ２の温度に
対応した電圧が差動増幅器４から出力される。この出力
電圧が一定値になるように温度制御素子６を制御するの
で、ＬＤ２の温度は一定値に保たれる。
２の０℃の順電圧Ｖｆの２倍の値3.68Ｖにする。これに
より、図４のＬＤ２の温度特性に従い、０℃の順電圧Ｖ
ｆが1.84Ｖになる。差動増幅器４の出力はＬＤ２の温度
が０℃のとき０Ｖになる。他の温度ではＬＤ２の温度に
対応した電圧が差動増幅器４から出力される。この出力
電圧が一定値になるように温度制御素子６を制御するの
で、ＬＤ２の温度は一定値に保たれる。
【００１８】
【発明の効果】この発明によれば、ＬＤを定電流源で駆
動し、ＬＤの順方向電圧Ｖｆの変化量を差動増幅器の第
１の入力端子に接続し、可変定電圧電源を基準電源とし
て差動増幅器の第２の入力端子に接続し、ＬＤを温度セ
ンサとしているので、温度センサがなくてもＬＤの温度
制御をすることができる。これにより、外部から金属板
に熱等を加えたときでも、誤差なくＬＤの温度を検出す
ることができる。
動し、ＬＤの順方向電圧Ｖｆの変化量を差動増幅器の第
１の入力端子に接続し、可変定電圧電源を基準電源とし
て差動増幅器の第２の入力端子に接続し、ＬＤを温度セ
ンサとしているので、温度センサがなくてもＬＤの温度
制御をすることができる。これにより、外部から金属板
に熱等を加えたときでも、誤差なくＬＤの温度を検出す
ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 定電流源(1) により駆動されるレーザダ
イオード(2) と、 レーザダイオード(2) の順方向電圧Ｖｆの変化量が第１
の入力端子(4A)に接続され、定電圧源(3) が基準電源と
して第２の入力端子(4B)に接続される差動増幅器(4)
と、 差動増幅器(4) の出力を入力とする駆動回路(5) と、 駆動回路(5) の出力を入力とする温度制御素子(6) と、 レーザダイオード(2) と温度制御素子(6) を固定する金
属板(8) とを備えることを特徴とするレーザダイオード
の温度制御回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4095591A JPH0521876A (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | レーザダイオードの温度制御回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4095591A JPH0521876A (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | レーザダイオードの温度制御回路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0521876A true JPH0521876A (ja) | 1993-01-29 |
Family
ID=12594918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4095591A Pending JPH0521876A (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | レーザダイオードの温度制御回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0521876A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103856766A (zh) * | 2012-12-05 | 2014-06-11 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于运行激光源的方法和设备 |
-
1991
- 1991-02-12 JP JP4095591A patent/JPH0521876A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103856766A (zh) * | 2012-12-05 | 2014-06-11 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于运行激光源的方法和设备 |
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