JPH05214620A - 合撚方法 - Google Patents
合撚方法Info
- Publication number
- JPH05214620A JPH05214620A JP4017888A JP1788892A JPH05214620A JP H05214620 A JPH05214620 A JP H05214620A JP 4017888 A JP4017888 A JP 4017888A JP 1788892 A JP1788892 A JP 1788892A JP H05214620 A JPH05214620 A JP H05214620A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- twisted yarn
- bobbin
- twisted
- hard twisted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 強撚糸と無撚糸又は甘撚糸との多量の合撚糸
を極めて安定に製造し得る方法を提供する。 【構成】 強撚糸と無撚糸若しくは甘撚糸とを合撚する
際，撚糸機としてダブルツイスターを用い，該ダブルツ
イスターに二つのボビンを上下２段に装着し，下段ボビ
ンに強撚糸を掛け，上段ボビンに無撚糸若しくは甘撚糸
を掛けると共に，周囲に多数の剛毛を放射状に付設した
キャップを上下ボビン間に介在させて強撚糸を該剛毛に
接触させながら下段ボビンから解除することにより，強
撚糸の張力を均一に保持してビリ，ループ等の発生を防
止する。
を極めて安定に製造し得る方法を提供する。 【構成】 強撚糸と無撚糸若しくは甘撚糸とを合撚する
際，撚糸機としてダブルツイスターを用い，該ダブルツ
イスターに二つのボビンを上下２段に装着し，下段ボビ
ンに強撚糸を掛け，上段ボビンに無撚糸若しくは甘撚糸
を掛けると共に，周囲に多数の剛毛を放射状に付設した
キャップを上下ボビン間に介在させて強撚糸を該剛毛に
接触させながら下段ボビンから解除することにより，強
撚糸の張力を均一に保持してビリ，ループ等の発生を防
止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，強撚糸と無撚糸若しく
は甘撚糸とを合撚する方法の改良に関するものである。
は甘撚糸とを合撚する方法の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来ＳまたはＺ方向に下撚を施した撚糸
と無撚糸とを合撚する際，イタリー撚糸機を用いて撚糸
を巻いたボビンと無撚糸を巻いたボビンとを２段に積層
して合撚する方法が実開昭５２−５８１２９号公報に開
示されている。
と無撚糸とを合撚する際，イタリー撚糸機を用いて撚糸
を巻いたボビンと無撚糸を巻いたボビンとを２段に積層
して合撚する方法が実開昭５２−５８１２９号公報に開
示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，上記従
来法で強撚糸と無撚糸若しくは甘撚糸とを合撚する場合
生産量を高めるために各ボビンの糸巻量を多くすると，
ボビンの内外層での糸張力差が大きくなって強撚糸にビ
リやループが発生し，後工程の通過性が著しく悪くなる
ので高々３６０ｇ程度の巻量の合撚糸しか得られないと
いう問題があった。
来法で強撚糸と無撚糸若しくは甘撚糸とを合撚する場合
生産量を高めるために各ボビンの糸巻量を多くすると，
ボビンの内外層での糸張力差が大きくなって強撚糸にビ
リやループが発生し，後工程の通過性が著しく悪くなる
ので高々３６０ｇ程度の巻量の合撚糸しか得られないと
いう問題があった。
【０００４】本発明は，かかる従来の問題点を解消し，
強撚糸と無撚糸若しくは甘撚糸との多量の合撚糸を極め
て安定に製造することが出来る合撚方法を提供するもの
である。
強撚糸と無撚糸若しくは甘撚糸との多量の合撚糸を極め
て安定に製造することが出来る合撚方法を提供するもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は，強撚糸と無撚
糸若しくは甘撚糸とを合撚する際，撚糸機としてダブル
ツイスターを用い，該ダブルツイスターに二つのボビン
を上下２段に装着し，下段ボビンに強撚糸を掛け，上段
ボビンに無撚糸若しくは甘撚糸を掛けると共に周囲に多
数の剛毛を放射状に付設したキャップを上下ボビン間に
介在させて強撚糸を該剛毛に接触させながら下段ボビン
から解除することにより，強撚糸の張力を均一に保持し
てビリ，ループ等の発生を防止することを特徴とする合
撚方法を要旨とするものである。
糸若しくは甘撚糸とを合撚する際，撚糸機としてダブル
ツイスターを用い，該ダブルツイスターに二つのボビン
を上下２段に装着し，下段ボビンに強撚糸を掛け，上段
ボビンに無撚糸若しくは甘撚糸を掛けると共に周囲に多
数の剛毛を放射状に付設したキャップを上下ボビン間に
介在させて強撚糸を該剛毛に接触させながら下段ボビン
から解除することにより，強撚糸の張力を均一に保持し
てビリ，ループ等の発生を防止することを特徴とする合
撚方法を要旨とするものである。
【０００６】以下本発明を図面に従って更に詳細に説明
すると，図１は本発明の実施に使用する装置の一例を示
す一部縦断側面図，図２は図１の装置に使用する剛毛を
付設したキャップの平面図で，図１及び図２において，
ダブルツイスター９には二つのボビン１，２が上下２段
に積層して装着され，上段ボビン１には無撚糸３が掛け
られ，下段ボビン２には強撚糸４が掛けられており，無
撚糸３は上段ボビン１から直接スピンドル５にその上部
から導入されるが，強撚糸４は下部ボビン２から解除さ
れた後，上下ボビン１，２間に介在させたキャップ７の
周辺に図２に示す如く放射状に多数付設した剛毛８と接
触し該剛毛８との摩擦抵抗により張力が付与されてスピ
ンドル５の上部から無撚糸３と引き揃えられて導入され
るようになっている。従って，下部ボビン２の強撚糸４
の巻量が少なくなって解除張力が低くなっても上部ボビ
ン１から解除された無撚糸３と引き揃えられる際にビリ
やループを発生するのが防止されるのである。
すると，図１は本発明の実施に使用する装置の一例を示
す一部縦断側面図，図２は図１の装置に使用する剛毛を
付設したキャップの平面図で，図１及び図２において，
ダブルツイスター９には二つのボビン１，２が上下２段
に積層して装着され，上段ボビン１には無撚糸３が掛け
られ，下段ボビン２には強撚糸４が掛けられており，無
撚糸３は上段ボビン１から直接スピンドル５にその上部
から導入されるが，強撚糸４は下部ボビン２から解除さ
れた後，上下ボビン１，２間に介在させたキャップ７の
周辺に図２に示す如く放射状に多数付設した剛毛８と接
触し該剛毛８との摩擦抵抗により張力が付与されてスピ
ンドル５の上部から無撚糸３と引き揃えられて導入され
るようになっている。従って，下部ボビン２の強撚糸４
の巻量が少なくなって解除張力が低くなっても上部ボビ
ン１から解除された無撚糸３と引き揃えられる際にビリ
やループを発生するのが防止されるのである。
【０００７】尚本発明で云う強撚糸とは糸の繊度にもよ
るが大体１０００Ｔ／Ｍ以上の撚を有する糸である。ま
た無撚糸とは撚が全く無いか又は原糸撚以下の撚を有す
る糸であり，更に甘撚糸とは低張力下でビリやループを
発生しない糸で，糸の繊度にもよるが大体５００Ｔ／Ｍ
以下の撚を有する糸である。
るが大体１０００Ｔ／Ｍ以上の撚を有する糸である。ま
た無撚糸とは撚が全く無いか又は原糸撚以下の撚を有す
る糸であり，更に甘撚糸とは低張力下でビリやループを
発生しない糸で，糸の繊度にもよるが大体５００Ｔ／Ｍ
以下の撚を有する糸である。
【０００８】
【実施例】以下実施例により本発明を更に具体的に説明
する。
する。
【０００９】（実施例）撚数２５００Ｔ／Ｍ（Ｚ撚）の
レーヨン強撚糸（５０ｄ／２０ｆ）と無撚のトリアセテ
ート糸（７５ｄ／２０ｆ）とを，図１の装置を用いて以
下の条件で合撚加工したところ，巻量５５０ｇの均整な
合撚糸を安定に得ることができた。
レーヨン強撚糸（５０ｄ／２０ｆ）と無撚のトリアセテ
ート糸（７５ｄ／２０ｆ）とを，図１の装置を用いて以
下の条件で合撚加工したところ，巻量５５０ｇの均整な
合撚糸を安定に得ることができた。
【００１０】強撚糸巻量（下段ボビン）：２２０ｇ 無撚糸巻量（上段ボビン）：３３０ｇ 合撚数（上撚数）：７００Ｔ／Ｍ（Ｚ撚） 剛毛：ナイロンテグス（２号４０本） スピンドル回転数：５０００ｒ．ｐ．ｍ
【００１１】比較のため，上記ナイロンテグスを付設し
たキャップを用いない以外は実施例と同じ条件で合撚加
工したところ，巻量３６０ｇまでは均整な合撚糸を得る
ことができたが，それ以降は強撚糸にビリ，ループが発
生して均整な合撚糸を得ることができなかった。
たキャップを用いない以外は実施例と同じ条件で合撚加
工したところ，巻量３６０ｇまでは均整な合撚糸を得る
ことができたが，それ以降は強撚糸にビリ，ループが発
生して均整な合撚糸を得ることができなかった。
【００１２】
【発明の効果】上述の如く構成された本発明によれば，
強撚糸と無撚糸若しくは甘撚糸との多量の合撚糸を極め
て安定に製造することが出来るという顕著な効果を奏す
るものである。
強撚糸と無撚糸若しくは甘撚糸との多量の合撚糸を極め
て安定に製造することが出来るという顕著な効果を奏す
るものである。
【図１】本発明の実施に使用する装置の一例を示す一部
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図２】図１の装置に使用する剛毛を付設したキャップ
の平面図である。
の平面図である。
１ 上段ボビン ２ 下段ボビン ３ 無撚糸 ４ 強撚糸 ５ スピンドル ６ ワインダー ７ キャップ ８ 剛毛 ９ ダブルツイスター
Claims (1)
- 【請求項１】 強撚糸と無撚糸若しくは甘撚糸とを合撚
する際，撚糸機としてダブルツイスターを用い，該ダブ
ルツイスターに二つのボビンを上下２段に装着し，下段
ボビンに強撚糸を掛け，上段ボビンに無撚糸若しくは甘
撚糸を掛けると共に，周囲に多数の剛毛を放射状に付設
したキャップを上下ボビン間に介在させて強撚糸を該剛
毛に接触させながら下段ボビンから解除することによ
り，強撚糸の張力を均一に保持してビリ，ループ等の発
生を防止することを特徴とする合撚方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1788892A JP2905635B2 (ja) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | 合撚方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1788892A JP2905635B2 (ja) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | 合撚方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05214620A true JPH05214620A (ja) | 1993-08-24 |
| JP2905635B2 JP2905635B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=11956251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1788892A Expired - Fee Related JP2905635B2 (ja) | 1992-02-03 | 1992-02-03 | 合撚方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2905635B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100267402B1 (ko) * | 1998-03-13 | 2000-12-01 | 이규학 | 합연기 |
-
1992
- 1992-02-03 JP JP1788892A patent/JP2905635B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100267402B1 (ko) * | 1998-03-13 | 2000-12-01 | 이규학 | 합연기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2905635B2 (ja) | 1999-06-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080326 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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