JPH0521444U - ウエハ保持ホルダ - Google Patents

ウエハ保持ホルダ

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JPH0521444U
JPH0521444U JP076957U JP7695791U JPH0521444U JP H0521444 U JPH0521444 U JP H0521444U JP 076957 U JP076957 U JP 076957U JP 7695791 U JP7695791 U JP 7695791U JP H0521444 U JPH0521444 U JP H0521444U
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wafer
holding
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賢司 杉本
直嗣 前川
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Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
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Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造により、ウエハを確実に保持する
と共に、ウエハ処理を円滑に行えるウエハ保持ホルダを
提供する。 【構成】 上面にガイド溝7a、8aを有し、このガイ
ド溝7a、8aにウエハ2の下部外縁を挿入してこれを
保持する一対の保持部材7、8と、上面に前記保持部材
7、8と同様のガイド溝9aを有し、保持部材7、8に
よる保持位置より下方のウエハ外縁をガイドするだけ
で、そのガイド溝9aの底面部9dが該ウエハ外縁に当
接しないように形成された補助部材9とを備えることを
特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、ウエハを整立保持するための保持ホルダ、特に、半導体基板や液晶 用又はフォトマスク用ガラス基板等の薄板状基板(以下、単に「ウエハ」という 。)を化学処理するためのウエハ処理ホルダにおいて、複数枚のウエハを垂直に 保持するためのウエハ保持ホルダに関する。
【0002】
【従来技術】
ウエハをキャリアに収容せずに直接チャックで保持し、これを各処理槽に浸漬 させて化学処理するキャリアレス方式のウエハ処理ホルダにあっては、キャリア が不要のため、それだけ各処理槽を小型化でき、しかも、洗浄が容易なので、処 理液や純水が少なくて済み、メンテナンスコストおよび処理能力の点で、従来の キャリア方式のものに比べて大変すぐれており、最近のウエハ処理ホルダの主流 になりつつある。
【0003】 このような、キャリアレス方式のウエハ処理ホルダにおいては、ウエハを直接 チャックで保持して所定の処理層まで搬送し、該処理槽の中のウエハ保持ホルダ にウエハを載置して各種ウエハ処理を行うようになっている。
【0004】 このようなウエハ保持ホルダの従来の形状を図5から図7に示す。
【0005】 図5に示すウエハ保持ホルダは、幅の広い台座1の上面にウエハ2の外縁と同 形のガイド溝1aが等間隔に複数刻設されたものであり、この台座1を例えば処 理槽3の底面に設置し、該ガイド溝1aにウエハ2の下部外縁を挿入して該ウエ ハ2を、ウエハの処理液4で充満された処理槽3内でほぼ垂直に複数枚整立保持 するものである。
【0006】 また、図6に示すウエハ保持ホルダは、内側に複数のガイド溝5aを刻設した ガイド棒5を3本設け、この3本のガイド棒5のガイド溝5aの底面部がウエハ 2の外縁に等しく当接するように処理槽内に配設し、3点でウエハ2を保持する ものである(特開昭64−68933号公報)。
【0007】 また、図7に示すウエハ保持ホルダは、図7に示すガイド棒5と同様なガイド 棒6を2本だけ処理槽3内に設置し、2点でウエハ2をほぼ垂直に保持するもの である(特開昭59−134834号公報)。
【0008】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のような従来のウエハ保持ホルダにあっては、それぞれ次 のような問題点があった。
【0009】 すなわち、図5に示すようなウエハ保持ホルダにあっては、台座1の横幅が広 いため、例えば洗浄層内で下方から洗浄液をフローさせて洗浄するような場合( アップフロー)には、台座1が邪魔になって、ウエハ2の下部を十分に洗浄でき ないという欠点がある。
【0010】 また、図6に示すウエハ保持ホルダにあっては、図5のような幅広の台座1に よる障害がないため、ウエハ2の下部の洗浄を十分にできるが、3本のガイド棒 5のガイド溝5aの底面をウエハ2の外縁と同じ円弧状になるように配列するこ とは、製造工程において大変困難であり、最悪の場合のは、中央のガイド棒とど ちらかの端の一本のガイド棒だけの2点支持になってしまい、ウエハ2が大変不 安定な状態になり、極端な場合には該ウエハ保持ホルダから脱落してしまうおそ れがある。
【0011】 さらに、図7に示すウエハ保持ホルダにあっては、初めから2本のガイド棒6 による2点支持とし、かつ、このガイド棒6の間隔を十分にとっているので、ウ エハ2が、図6の従来例におけるようにウエハ2が脱落するおそれはなくなった が、もともとガイド溝の幅は、ウエハ2の外縁を挿入しやすいようにある程度の 余裕をもって形成されているので、2点の支持だけでは洗浄液の流れに影響され てウエハが前後方向にグラつき、このため該ガイド溝に等間隔をおいて保持され た複数のウエハが互いに干渉しあって、その表面を傷付けてしまうおそれがある 。
【0012】 また、ウエハ2には、その外縁の一部に切り欠けを設けてオリエンテーション ・フラットとよばれる直線部を形成し、これによりウエハ処理工程におけるウエ ハの位置決めを行ってウエハ処理の均一化を図る場合が通常であるが、従来から のウエハ保持ホルダにおいて、処理槽3内の処理液4のアップフローやバブリン グに起因するウエハ2の回転を防止するための方策を講じたものはなかった。
【0013】 本考案は、上述のような問題点を解消し、簡単な構造により、ウエハを確実に 保持すると共に洗浄などの妨げにならないウエハ保持ホルダを提供することを目 的とし、さらには、オリエンテーション・フラットを有するウエハにおいてその 処理工程における回転を防止し、均一なウエハ処理を達成できるウエハ保持ホル ダを提供することを目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本考案にかかるウエハ保持ホルダは、 ガイド溝にウエハの下部外縁を挿入してウエハをほぼ垂直に整立保持するため のウエハ保持ホルダであって、 上面にガイド溝を有し、このガイド溝にウエハの下部外縁を挿入してこれを保 持する一対の保持部材と、 上面に前記保持部材と同一ピッチのガイド溝を有し、保持部材による保持位置 より下方のウエハ外縁をガイドし、そのガイド溝の底面部がウエハ外縁に当接し ないように形成された少なくとも1つの補助部材と、 を備えることを特徴とし、 さらには、前記補助部材は、ウエハをそのオリエンテーション・フラットを下 方にしてウエハの外縁を前記一対の保持部材にて保持したとき、オリエンテーシ ョン・フラットの直線部をガイドする位置にあり、さらに、そのガイド溝の深さ は、ウエハの中心と該ガイド溝の底面までの距離が、ウエハの半径より短く、か つ、ウエハの中心とオリエンテーション・フラットの直線部までの距離よりも長 くなるようにしたことを特徴とする。
【0015】
【作用】
一対の保持部材によりウエハを2点支持するため、3点支持の場合のように保 持部材の取り付け精度の誤差によるウエハのガタツキのおそれが全くなく、また 、2点でのウエハ保持位置より下方の位置で、ガイド溝の底面が該ウエハの外縁 に当接しないガイド専用の補助部材によってウエハをガイドするので、前記一対 の保持部材を補助してウエハが、前後に傾いてウエハ同士が干渉し、相互に傷付 け合うのを阻止することができる。
【0016】 また、一対の保持部材と補助部材の間を下方から自由に処理液や洗浄液を流す ことができるので、効率的にウエハ処理することができる。
【0017】 さらに、オリエンテーション・フラットを有するウエハの保持にあっては、オ リエンテーション・フラットを下方にして、ウエハ保持ホルダに保持させ、補助 部材をオリエンテーション・フラットの直線部をガイドする位置に配し、ウエハ の中心と補助部材のガイド溝の底面までの距離が、ウエハの半径より短く、ウエ ハの中心とオリエンテーション・フラットの直線部までの距離よりも長くなるよ うにしたので、ウエハに回転力が加わっても、オリエンテーション・フラットの 直線部が傾いて前記補助部材のガイド溝の底面部に当接するので、それ以上は回 転しない。
【0018】
【実施例】
以下、図面を参照して本考案にかかるウエハ保持ホルダの実施例を詳細に説明 するが、本考案の技術的範囲がこれによって制限されるものではないことはもち ろんである。
【0019】 図1は、本考案にかかるウエハ保持ホルダの一実施例を示す概要図であり、図 2は、この実施例にかかるウエハ保持ホルダを処理槽に取り付けた状態を示す図 である。なお、図1においては、説明の都合上、ガイド溝での断面図が示されて いる。
【0020】 一対の保持部材7、8が、ウエハの中心線に対し対称的に設けられており、該 一対の保持部材7、8のほぼ中央にはガイド専用の補助部材9が設けられている 。これらの保持部材7、8および補助部材9の上面には、それぞれガイド溝7a ,8a,9aが紙面に垂直な方向に等間隔で複数設けられている。
【0021】 この内、例えばガイド溝9aは、図3に示すようにウエハ2の外縁を導入する ためのテーパ部9bと、垂直に該ウエハを保持するための保持溝9cとからなっ ており、その底面9dの断面形状は直線状に形成されている(図1)。ガイド溝 7a、8aも同様にテーパ部7b、8b、保持溝7c、8cによって形成されて いるが、それらの溝の底面7d、8dの形状は、図1に示すように、ウエハ2の 下部外縁に接する角度に傾いて設けられている。
【0022】 10は、保持部材7、8、および補助部材9を所定位置に水平に保持するため の保持板であり、上方にこの保持板10を処理槽11に取り付けるための取付け 部10aを有しており、この取付け部10aには、ボルト12を挿入するための 取付け穴10bが設けられている。
【0023】 該ボルト12を処理槽11の上部外縁に設けられたネジ穴11aにネジ込むこ とにより、保持板10が処理槽11にしっかりと固定され、保持部材7、8、お よび補助部材9が、処理槽11内の最適な位置に配設されることになる。
【0024】 なお、保持板10は、本実施例のような形状のものに限定されるものではなく 、処理槽11内の所定位置に保持部材7、8、補助部材9が設置できるようなも のであればどのようなものでもよい。また、場合によっては処理槽11の内壁に 直接付設するように構成することも可能であるが、本実施例のようにボルト12 により容易に取り外せるようにしておけば、当該保持ホルダや処理槽11のメン テナンスが極めて容易であるし、また、径の異なるウエハを同じ処理槽で処理し たい場合にも簡単にウエハ保持ホルダを交換することができ、大変便利である。
【0025】 次に、保持部材7、8、補助部材9の取付けの位置関係について説明する。
【0026】 図1に示すように、ウエハ2は、そのオリエンテーション・フラット2aが真 下に来た状態で保持される。保持部材7、8は、左右対称になるように保持板1 0に取り付けられており、そのガイド溝7a、8aの各底面7d、8dが、ウエ ハ2の下部外縁に当接するようになっている。
【0027】 また、それらのほぼ中央に設けられた補助部材9のガイド溝9aの底面9dと オリエンテーション・フラット2aの直線部とはわずかな隙間が設けられており 、ウエハ2を下から支持するのではなく、ウエハ2が前後に傾かないようにガイ ドのみを行う。
【0028】 これにより、アップフロー処理もしくはバブリング処理などの特殊な処理によ り処理槽11内の処理液あるいは洗浄液にさまざまな動きが生じても、ウエハ2 が、その流れに影響されて傾いてウエハ同士が互いに干渉することがなくなる。
【0029】 さらに、当該ガイド溝9aの深さは、ウエハ2の中心をP、ウエハ2の半径を R、中心Pからオリエンテーション・フラット2aの直線部までの距離をr、同 じく中心Pから補助部材9のガイド溝9aの底面9dまで距離をdとすると、R >d>rの関係になるように設定しているので、ウエハ2に対し上記特殊処理に よる処理液などの流れに起因する回転力が働いて、図4に示すようにウエハ2が 矢印方向に回転しようとすると、オリエンテーション・フラット2aの直線部が 補助部材9のガイド溝9aの底面9dにQ点で係合して、それ以上回転すること を阻止する。したがって、補助部材9のガイド溝9aの底面9dと該オリエンテ ーション・フラット2aの直線部との隙間が小さければ小さいほど、ウエハ2の 回転はほとんどなくなることになる。
【0030】 このような場合において、補助部材9は、ウエハ2が前後に傾かないように補 助すると共にウエハ2が外力を受けて回転することを防止するという2つの役目 を果たすことになる。
【0031】 なお、本実施例においては、補助部材を一対の保持部材のほぼ中央に一つだけ 設けたが、オリエンテーション・フラット2aをガイドできる範囲であれば、中 央に限定することは必要ではないし、また、2本以上の補助部材を設置するよう にすることも可能であるが、後者の場合には、該複数本の補助部材が、アップフ ローなどによる洗浄効果の妨げにならないように十分配慮する必要がある。
【0032】 また、保持部材7、8や補助部材9の上面に形成されるガイド溝7a、8a、 9aの数は、通常、保持するウエハの枚数だけ複数設けられるが、場合によって は1つだけであっても構わない。
【0033】
【考案の効果】
本考案にかかるウエハ保持ホルダは、上述のように、一対の保持部材により2 点支持の方式でウエハを保持するので、3点で保持する場合ほど保持部材の取付 け精度を要求されず製造が極めて容易になった。また、補助部材にて、保持部材 で保持する部分より下の部分でウエハ外縁をガイドするので、ウエハが処理液の 流れなどに影響されて傾き、相互に干渉して傷付くことがなくなった。さらに処 理液などは、保持部材と補助部材の間を下方から自由に流れることができるので 、ウエハ処理の妨げにならない。
【0034】 また、オリエンテーション・フラットを有するウエハを保持する場合にあって は、オリエンテーション・フラットが下方に来るように載置し、ウエハの中心と 補助部材のガイド溝の底面までの距離が、ウエハの半径より短く、ウエハの中心 とオリエンテーション・フラットの直線部までの距離よりも長くなるようにした ので、ウエハに回転力が加わっても、オリエンテーション・フラットの直線部が 傾いて前記補助部材のガイド溝の底面部に当接するので、それ以上は回転せず、 各ウエハが常に一定の角度で整列されるので、均一なウエハ処理を可能にするこ とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例にかかるウエハ保持ホルダの概
要を示す図である。
【図2】図1の実施例におけるウエハ保持ホルダを処理
槽に取り付けたときの図である。
【図3】補助部材のガイド溝の形状を示す図である。
【図4】補助部材によりウエハの回転が阻止されるのを
説明する図である。
【図5】従来のウエハ保持ホルダの構造を示す図であ
る。
【図6】従来の別のウエハ保持ホルダの構造を示す図で
ある。
【図7】従来のさらに別のウエハ保持ホルダの構造を示
す図である。
【符号の説明】
2 ウエハ 7、8、 保持部材 9 補助部材 7a、8a、9a ガイド溝 10 保持板 11 処理槽 12 ボルト

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ガイド溝にウエハの下部外縁を挿入して
    ウエハをほぼ垂直に整立保持するためのウエハ保持ホル
    ダであって、 上面にガイド溝を有し、このガイド溝にウエハの下部外
    縁を挿入してこれを保持する一対の保持部材と、 上面に前記保持部材と同一ピッチのガイド溝を有し、保
    持部材による保持位置より下方のウエハ外縁をガイド
    し、そのガイド溝の底面部がウエハ外縁に当接しないよ
    うに形成された少なくとも1つの補助部材と、 を備えることを特徴とするウエハ保持ホルダ。
  2. 【請求項2】 前記補助部材は、ウエハをそのオリエン
    テーション・フラットを下方にしてウエハの外縁を前記
    一対の保持部材にて保持したとき、オリエンテーション
    ・フラットの直線部をガイドする位置にあり、さらに、
    そのガイド溝の深さは、ウエハの中心とガイド溝の底面
    までの距離が、ウエハの半径より短く、かつ、ウエハの
    中心とオリエンテーション・フラットの直線部までの距
    離よりも長くなるようにしたことを特徴とする、請求項
    1記載のウエハ保持ホルダ。
JP1991076957U 1991-08-28 1991-08-28 ウエハ保持ホルダ Expired - Lifetime JP2528108Y2 (ja)

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US07/936,030 US5656088A (en) 1991-08-28 1992-08-26 Apparatus for dipping substrates in processing fluid
KR1019920015502A KR960005550B1 (ko) 1991-08-28 1992-08-27 처리액 내의 기판을 침지하기 위한 장치

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58138337U (ja) * 1982-03-12 1983-09-17 ソニー株式会社 ウエハ支持治具
JPS61195060U (ja) * 1985-05-27 1986-12-04

Patent Citations (2)

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JPS61195060U (ja) * 1985-05-27 1986-12-04

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