JPH05214309A - しわ寄せ用接着剤組成物及びセルロースウエブのしわ寄せ法 - Google Patents

しわ寄せ用接着剤組成物及びセルロースウエブのしわ寄せ法

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JPH05214309A
JPH05214309A JP4267200A JP26720092A JPH05214309A JP H05214309 A JPH05214309 A JP H05214309A JP 4267200 A JP4267200 A JP 4267200A JP 26720092 A JP26720092 A JP 26720092A JP H05214309 A JPH05214309 A JP H05214309A
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adhesive composition
cylinder
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Jr Gary S Furman
エス．ファーマン，ジュニア ゲイリー
Craig Gruen
グルーエン クレイグ
Luu Phuong Van
バン ルー フォン
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 公知の接着性組成物よりも接着性及び機械運
転性の両方を改善するしわ寄せ接着性組成物を提供す
る。 【構成】 グリオキザール化ビニルアミドポリマーをポ
リビニルアルコールと組み合わせてなるしわ寄せ組成
物。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、ヤンキードライヤーの被覆剤と
してティッシュペーパーの製造過程で用いたとき良好な
有用性を示す接着性組成物に関する。この接着性組成物
は水溶性ポリビニルアルコール及びグリオキザール化ビ
ニルアミドポリマーの混合物からなる。
【０００２】
【従来の技術】ティッシュペーパーの製造過程において
は、ペーパーシートはヤンキーと呼ばれるスチーム加熱
乾燥シリンダーで乾燥される。湿ったシートをドライヤ
ーに付着させるためヤンキーの表面を被覆するのに接着
性材料が用いられる。これは、熱伝導を改善し、シート
をより効果的に乾燥させ、そして最も重要なことである
が、乾燥したシートに良好なしぼを与えるために必要な
付着力を提供する。しぼ寄せとは、シートを金属ブレー
ド（ｂｌａｄｅ）の中にシートを詰め込、これによりシ
ートを機械方向に圧縮し、しぼの付いたシート構造を作
りだすことである。しぼ寄せは、シート中の多数の繊維
と繊維の間の結合を破壊し、ティッシュペーパーに特有
の嵩高性、伸縮性、吸収性、及び柔らかさを与える。こ
の被覆接着剤によって与えられる付着力の大きさは、こ
れらのティッシュペーパーの性質の発達に重大な役割を
演ずる。
【０００３】ヤンキー被覆は、ヤンキー表面及びしぼ寄
せブレード表面を過度の磨耗から保護する目的にも役立
つ。この役割において、被覆剤はティッシュペーパー機
械の運転性を改善する。しぼ付けブレードが磨耗する
と、それらは新しいものと取り替えなければならない。
この取り替え過程は、ティッシュペーパー機械の非稼働
時間、即ちブレード取り替えの時にはしぼ付き製品は生
産できないのであるから、生産の損失ということのな
る。
【０００４】更に問題となるのは、特にポリ（アミノア
ミド）−エピクロルヒドリン型のしぼ接着剤の場合そう
であるが、被覆堆積の現象である。この種の樹脂は米国
特許No. ２，９２６，１１６及び３，０５８，８７３に
記載されている。これらを援用してここに記述の一部と
する。この問題は、被覆されたヤンキー表面に対してし
ぼ寄せブレードがびびったりバウンドしたりする原因と
なる皮膜中の高い斑点によって立証される。ブレードの
びびりは、しわ寄せブレードの下を通過するシートの部
分にシート中にしみや孔を生じさせる結果となる。これ
はシートの破れや機械の非稼働時間につながる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、公知
の接着性組成物よりも接着性及び機械運転性の両方を改
善するしわ寄せ接着性組成物を開示することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はセルロースウェ
ブをしわ寄せするためのしわ寄せ接着性組成物を含む。
それは、次のものを含む：
【０００７】ａ）活性ポリマーを基準にして５〜７５ｗ
ｔ％の、熱硬化するに充分なアミド置換基及びグリオキ
ザール置換基を持ち、グリオキザール置換基の数対アミ
ド置換基の数が０．０６：１の水溶性ビニルアミドポリ
マー、及び
【０００８】ｂ）２５〜９５％ｗｔ％のポリビニルアル
コール。
【０００９】これらのポリマーは米国特許No. ３，５５
６，９３２に詳細に記載されている。これを援用してこ
こに記載の一部とする。これらのポリマーは熱硬化する
に充分な−ＣＨＯＣＨＯグリオキザール置換基を持つ水
溶性ポリアミドである。
【００１０】米国特許No. ３，５５６，９３２に示され
ているように、これらポリマーは、セルロースファイバ
ーを水懸濁液として永続的に保たせるに充分な量のイオ
ン性成分を含んでいてもよい。これらポリマー中のイオ
ン性基の量は通常は少なく、例えば１０モル％である
が、５０モル％もの多いさであってもよい。活性主鎖ポ
リマーの重量基準で、グリオキザールは１．０〜３０．
０ｗｔ％の範囲で加えられる。熱硬化性樹脂を生ずるに
必要なイオン性基の最小量の詳細については、再び米国
特許No. ３，５５６，９３２を参照しなければならな
い。
【００１１】最も好ましいポリマーは、少なくとも２５
℃、好ましくは５０〜１００℃の温度で、約９５モル％
のアクリルアミド及び５モル％のＤＡＤＭＡＣ（ジアリ
ルジメチルアンモニウムクロライド）を含み重量平均分
子量約１０，０００〜約２５，０００のアクリルアミド
／ＤＡＤＭＡＣコポリマーをグリオキザールと反応させ
て形成されるものである。このグリオキザールは活性主
鎖ポリマーを基準にして、ある重量割合でベースポリマ
ーに加えられる。この好ましいヤンキードライヤー用接
着剤は約２．０〜約１０，０モル％のジアリルジメチル
アンモニウムクロライドを含み上記分子量を持つアクリ
ルアミドとＤＡＤＭＡＣとのコポリマーを含む。このＤ
ＡＤＭＡＣコポリマーは（活性）主鎖ポリマーを基準に
して約１．０〜約３０ｗｔ％のグリオキザールと反応さ
せる。
【００１２】これらポリマーの製造方法も米国特許No.
３，５５６，９３２に詳細に記載されている。このグリ
オキザール化ポリマーは、活性物質６〜１０％の水溶液
として提供される。
【００１３】本発明で有用な加水分解ポリビニルアルコ
ールは水溶性で分子量約１８６，０００までのものであ
る。そのようなものの例としては、Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕ
ｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．から販
売されている部分加水分解ポリビニルアルコールがあ
る。エアプロダクツ社の冊子No. １５２−８９０４によ
れば、Ａｉｒｖｏｌ ５４０（商標）は、平均分子量１
２４，０００−１８６，０００であり、加水分解率８７
〜８９％であり、４％水溶液の粘度４０〜５０センチポ
イズであると報告されている。Ａｉｒｖｏｌ ４２５
（商標）は、平均分子量８５，０００〜１４６，０００
で、加水分解率９５．５〜９６，５％で、粘度２５〜２
９センチポイズであると報告されている。上述のポリビ
ニルアルコールに加えて本発明に有用な他のものは、
Ｃ． Ｆｉｎｃｈ著，Ｊｏｈｎ Ｗｙｌｅｙ ａｎｄ
Ｓｏｎｓ （Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ， １９７３）発行の
“Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ Ａｌｃｏｈｏｌ”という題名の
本に記載されている。
【００１４】この組成物は約２５〜９５ｗｔ％、好まし
くは約５０〜８７．５ｗｔ％、最も好ましくは約７５ｗ
ｔ％のポリビニルアルコールを含んでいる。この組成物
の残りは、勿論、活性グリオキザール化ビニルアミドポ
リマーである。
【００１５】本発明組成物をヤンキードライヤーに適用
するには、次の３つステップがある：
【００１６】ａ）前述の本発明の組成物の水性混合物を
しぼ寄せシリンダーの表面に適用すること；
【００１７】ｂ）前述の混合物によりしぼ寄せシリンダ
ーにセルロースウェブを付着すること；
【００１８】ドクターブレードで、しぼ寄せシリンダー
から、付着したウェブを除去すること。
【００１９】本発明組成物は、希薄水溶液の形でもちい
られる。好ましくは、ヤンキーを被覆するのに用いられ
る前記組成物の希薄水性混合物は、約０．０５〜約４ｗ
ｔ％の固形分を含み、最も好ましくは約０．１ｗｔ％の
固形分を含む。しわ寄せ接着剤の当業者は、前記混合物
中の水のパーセンテージがそのように大きい理由は、１
つにはしわ寄せシリンダー上に析出する接着剤の層は非
常に薄いことが必要であるということである。これは吹
きつけブーム（ｂｏｏｍ）によって非常に容易に達成し
うる。
【００２０】
【実施例】本発明の利点は以下の例から明らかになるで
あろう。例１及び２はこれら化合物の改善された接着力
を取り扱っている。
【００２１】（例１）しわ寄せ接着性組成物の相対的接
着力をピール試験により測定した。この試験過程におい
て、ペーパーサンプルを関心のある接着剤で金属板に貼
り付け、そして角度９０°で剥がした。この試験で用い
たペーパー材料はフィルターグレードのペーパーであっ
た。このペーパーは坪量７８ｇ／ｍ2 であった。このペ
ーパーを付着した金属板は、低炭素鋼から製作され、平
滑な仕上げ（表面粗さ０．２〜０．３μm ）がなされた
標準化試験板である。
【００２２】この過程において、７６μm の接着剤フィ
ルムを塗りロールを用いてスチールの試験板に均一に塗
布した。このフィルムにペーパーテストストリップを注
意深く貼り付け加重したローラーで１度ロール掛けし、
ペーパー、接着剤、及び板の間の接触を均一にした。次
いで、ペーパーストリップを付けた板をピール試験装置
にのせ、その表面を１００℃の温度に調節した。サンプ
ルをこの温度で安定させたとき、ペーパーストリップ板
から剥がし、剥がすのに要した平均的な力を記録した。
ストリップは４３cm／分の一定速度で剥がした。
【００２３】表１に、公知の先行の接着剤の組み合わせ
に比べて本発明の配合成分の接着力の増加を示すデータ
を与える。特に表１は、ポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ；Ａｉｒｖｏｌ ５４０）とグリオキザール化ポリ
（アクリルアミド／ＤＡＤＭＡＣ）樹脂との組み合わせ
に比べたＰＶＡとＫｙｍｅｎｅ ５５７Ｈ（商標）又は
Ｒｅｚｏｓｏｌ ８２２３（商標）〔ポリ（アミノアミ
ド）−エピクロルヒドリン樹脂〕との組み合わせについ
て見出された付着力を示している。
【００２４】前記ＰＶＡはＡｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社
から得た市販製品であった。Ｋｙｍｅｎｅ ５５７Ｈ及
びＲｅｚｏｓｏｌ ８２２３は、それぞれＨｅｒｃｕｌ
ｅｓ社及びＥ．Ｆ．Ｈｏｕｇｈｔｏｎ社から入手可能で
ある。グリオキザール化ポリ（アクリルアミド／ＤＡＤ
ＭＡＣ）とＰＶＡの組み合わせは、米国特許No. ４，５
０１，６４０に開示されているようなポリ（アミノアミ
ド）−エピクロルヒドリン樹脂について得られた付着力
よりも強い付着力を与えたことが明らかである。付着力
の増加はグリオキザール化ポリ（アクリルアミド／ＤＡ
ＤＭＡＣ）樹脂が１０％のように少なくても生ずる。
【００２５】
【表１】
【００２６】（例２）表２は、加水分解の程度がより高
く分子量がより低いＰＶＡ及びカチオン性じゃがいも澱
粉（Ｓｏｌｖｉｔｏｓｅ Ｎ（商標）；ＡＶＥＢＥ Ａ
ｍｅｒｉｋａ，Ｉｎｃ．から入手）についての同様なデ
ータを与える。ここの値は、生のピールデータを収集し
分析するのに用いた方法が異なるため表１のデータとは
直接比較できない。一般に、表２で用いた方法は表１で
用いたものより低い値を与える。ＰＶＡ及び澱粉成分と
配合したとき、グリオキザール化ポリ（アクリルアミド
／ＤＡＤＭＡＣ）樹脂は、再び単成分よりも改善された
付着力を与えた。
【００２７】
【００２８】以下の例は本発明の組成物から得られる運
転性の改善を詳細に述べる。
【００２９】（例３）この例では実験装置を用いてしわ
寄せ過程をシミュレートした。この実験装置、即ちラボ
ヤンキーは、直径約８インチ×幅４インチの内部加熱式
鋳鉄製シリンダーからなっていた。この装置はしわ寄せ
ブレード及びトルク検出器を備えていた。通常の操作で
は、このラボヤンキーは表面温度９５℃、速度１ｒｐｍ
及びしわ寄せブレード圧６．５ｐｓｉで運転させた。予
備成形した乾燥ペーパーテストストリップを希薄接着剤
溶液で飽和し、シリンダーにプレスし、しわ寄せした。
【００３０】シリンダーに対するブレードの３つのトル
ク測定値を記録した。トルク測定値ｔ1 は、ペーパーテ
ストストリップを貼り付ける前の清浄なシリンダーにつ
いて記録し、基礎トルク値とした。値Ｔは、テストスト
リップをシリンダーからしわ寄せするときに記録した。
これは、ストリップをヤンキーシリンダーから除く相対
的抵抗に関する。最後に、値ｔ2 は、テストストリップ
を除いた後に記録し、これをシリンダーに残った接着剤
残渣の相対的測定値とした。
【００３１】次いで、計算値Ｔ−ｔ2 及びｔ2 −ｔ
1 を、それぞれヤンキーシリンダーの及びシリンダーに
残った接着剤残渣の存在化でのペーパーの相対的測定値
とした。Ｔ−ｔ2 の増加はプラスと解釈した。これは付
着力の増加を示し、シートの性質を改善するだろうから
である。反対に、ｔ2 −ｔ1 の増加はマイナスと解釈し
た。これはｔ2 −ｔ1 の増加はヤンキー上での接着剤の
堆積と関連していると解釈されるからである。商業生産
の実際においては、接着剤の堆積は望ましくない。それ
は、これが、結局はしわ寄せブレードの「びびり（ｃｈ
ａｔｔｅｒ）」につながり、続いてしわ寄せが弱くな
り、紙むけによるシートの品質低下につながるからであ
る。
【００３２】図１はグリオキザール化ポリ（アクリルア
ミド／ＤＡＤＭＡＣ）：〔５モル％ＤＡＤＭＡＣ，３０
ｗｔ％のグリオキザールを主鎖ポリマーに付加したも
の；組成物１と表示する〕、Ｋｙｍｅｎｅ ５５７Ｈ、
Ｒｅｚｏｎｏｌ ８２２３、及びＰＶＡについてのこれ
ら値を比較するデータを示す。これらの結果を比較する
と、組成物１が最も高い付着力、即ち最も高い「Ｔ」値
を与えた。一方、ＰＶＡは接着剤の堆積に関して最低の
有害作用を示し、実際、「潤滑作用」（マイナスのｔ2
−ｔ1 ）を示した。
【００３３】図２はＰＶＡと組み合わせた接着剤（６
６．６％の接着剤／３３．３％のＰＶＡ）についての同
様なデータを与える。この実験では組成物１−ＰＶＡの
組み合わせが残留接着剤の堆積がなく最高の付着力を与
えた。
【００３４】（例４）図３は、接着剤堆積に対する抵抗
性に関してＰＶＡ／組成物１の組み合わせが望ましいと
いうことについての追加の証拠を提供する。図３では、
各テストの間でヤンキードライヤーを全く掃除せずに２
０回の連続的なテストを行った。これから分かるよう
に、各接着剤のｔ2 値はテストを続けるに従って増加
し、接着剤の堆積を示した。ＰＶＡ接着剤それ自体のｔ
2 値は一定であった。ＰＶＡとＨｏｕｇｈｔｏｎ ８２
２３ ポリ（アミノアミド）−エピクロルヒドリンポリ
マ−の組み合わせはｔ2 が増加し、やはり接着剤の堆積
を示した。ＰＶＡ−組成物１の組み合わせは、最強の付
着力を示し、２０回のテストの後もｔ2 値は変わらなか
った。このことは、接着剤が堆積する傾向が殆ど無いと
いうことを示しており、ティッシュペーパー機械の運転
性が改善されることにつながると解釈された。
【００３５】（例５）本発明の組成物をパイロットのテ
ィッシュペーパー機械で試した。この機械は２４インチ
の刈り込みを持ちワイヤー（ｗｉｒｅ）速度３５００フ
ィート／分で運転した。ティッシュペーパーは、ＳＳＷ
Ｋ／ＳＨＷＫの５０／５０供給配合物から坪量９．６Ｌ
ｂ／３０００ｆｔ2 で製造した。このシートは湿分顔料
４％及びしわ寄せ比１８％でしわ寄せした。本発明の接
着剤組成物を、０．４乾燥Ｌｂ．接着剤／トン製品、の
割合でヤンキードライヤーに直接にスプレーした。炭化
水素剥離油も１−３Ｌｂ／トンの割合でヤンキーにスプ
レーした。
【００３６】用いた接着性組成物は８７．５〜２５％の
ＰＶＡと残りがグリオキザール化ポリ（アクリルアミド
／ＤＡＤＭＡＣ）からなる配合物であった。しかしなが
ら、肉眼で観察して最良の運転性はＰＶＡが８７．５〜
７５％で起こった。この範囲では、被覆物の堆積は全く
観察されず、しわ寄せブレードでのシートのしみは起こ
らなかった。
【００３７】
【発明の効果】本発明によれば、公知の接着性組成物よ
りも接着性及び機械運転性の両方を改善するしわ寄せ接
着性組成物が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明組成物対先行技術の材料を用いたときの
シリンダーに対するブレードのトルク測定値を比較する
グラフ。
【図２】本発明組成物が接着剤の堆積に抵抗する能力を
持つことを示す図１と同様なデータを示すグラフ。
【図３】本発明組成物が接着剤の堆積に抵抗する能力を
持つことを示す追加のデータを示すグラフ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クレイグ グルーエン アメリカ合衆国，ウィスコンシン 54915, アップルトン，スプリング ホロウ 2335 (72)発明者 フォン バン ルー アメリカ合衆国，ウィスコンシン 54915, アップルトン，イースト カルメット ス トリート 2223

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 次のものを含むセルロースウェブをしわ
    寄せするためのしわ寄せ接着性組成物： ａ）５〜７５ｗｔ％の、熱硬化するに充分なアミド置換
    基を持ち、グリオキザール置換基の数対アミド置換基の
    数が０．０６：１の水溶性ビニルアミドポリマー、及び ｂ）２５〜９５ｗｔ％のポリビニルアルコール。
  2. 【請求項２】 前記水溶性ビニルアミドポリマーがカチ
    オン性水溶性ポリマーである請求項１のしわ寄せ接着性
    組成物。
  3. 【請求項３】 前記カチオン性水溶性コポリマーが９５
    ％アクリルアミド及び５％のジアリルジメチルアンモニ
    ウムクロライドのモル比を有する請求項２のしわ寄せ接
    着性組成物。
  4. 【請求項４】 前記（ｂ）が７０〜９５ｗｔ％の範囲で
    存在する請求項１、２又は３のしわ寄せ接着性組成物。
  5. 【請求項５】 次のことを含むセルロースウェブのしわ
    寄せ方法： ａ）回転しわ寄せシリンダーに請求項１の組成物の希薄
    水溶液を塗り； ｂ）セルロースウェブをしわ寄せシリンダーにプレスし
    このウェブをシリンダーの表面に付着させ；そして ｃ）ドクターブレードを当ててしわ寄せシリンダーから
    このウェブを取り除くこと。
  6. 【請求項６】 前記組成物が請求項２のものである請求
    項５の方法。
  7. 【請求項７】 前記組成物が請求項１のものである請求
    項５の方法。
  8. 【請求項８】 前記組成物が請求項３のものである請求
    項５の方法。
  9. 【請求項９】 前記組成物が請求項４のものである請求
    項５の方法。
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