JPH0521305Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、軸線回りに平面的に相対回転する
２部材を所望位置で相互に締着する旋回体クラン
プ装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の技術における重心から偏位している水平
軸線回りに回動する旋回体のクランプ装置は、回
転軸部分乃至中心軸を中心とした円弧溝の案内部
分において、基台と旋回体とをねじ等で単に締付
固定している。

〔考案が解決しようとする課題〕 従来の技術における旋回体クランプ装置は、上
方位置に締付固定されている旋回体を水平軸線回
りに下方に回動させるべく、締付固定を不用意に
解放操作すると、重力により下側ストツパに当接
するまで落下回動してしまう。

〔課題を解決するための手段〕

この考案による旋回体クランプ装置は、直立板
状の固定基台の直立側面において旋回体が固定基
台に回動自在に枢着され；固定基台には、旋回体
枢着軸線を中心軸線として同心平行的に２本の円
弧状溝孔が穿設され；係合ピンを半径方向に植設
した旋回体固締レバーのねじ部が一方の円弧状溝
孔に挿通され、且つ旋回体に設けられたねじ部に
回転自在に螺合しており；旋回体固締レバーの係
合ピンは、少なくとも旋回体固締レバーを緩めた
位置に回動した状態で他方の円弧状溝孔まで達す
る長さであり；旋回体に植設された位置決めピン
が固定基台の他の円弧状溝孔に挿通され、旋回体
固締レバーの係合ピンに当接し得る長さで同溝孔
から突出して構成されている。

〔作用〕

先ず、旋回体は、上方位置に固定基台に固締さ
れているものとする。その状態では、旋回体固締
レバーは締め位置にあつて、旋回体はねじの締付
け作用により固定基台の直立側面に締付けられて
いる。

旋回体をその位置から下方位置へ旋回位置決め
するのには、旋回体固締レバーを締め位置から緩
め位置へ回動操作する。すると、ねじの締付けが
緩み、係合ピンは、大径円弧状溝孔と交差し、位
置決めピンの下側に接する位置になる。この状態
においては、旋回体はねじによる締付固定から解
放されるが、旋回体固締レバーが操作員の手によ
つて支えられている限り、旋回体が重力により旋
回枢着軸線回りに下方へ回動することは阻止さ
れ、不用意に回動落下することはない。

それから、旋回体固締レバーの円弧状溝に沿つ
て落下回動を許すように操作すると、旋回体は落
下回動し、下方位置になる。しかる後、旋回体固
締レバー回動操作して、ねじの締付作用により旋
回体を固定基台の直立側面に締付ける。

再び旋回体を上方位置にするのには、旋回体固
締レバーを締め位置から緩め位置へ回動操作す
る。すると、ねじが緩み、旋回体は回動自在にな
るので、操作員の操作により旋回体を上昇回動し
てから、旋回体固締レバーを回動操作して、ねじ
の締付作用により固定基台の直立側面に締付け
る。

〔実施例〕

この考案の実施例を図面に従つて説明する。

図示の実施例においては、旋回体として研削盤
のドレツシング装置におけるドレツサヘツドを装
着した旋回台が例示されている。

研削盤の適宜の箇所にドレツシング装置の直立
板状の固定基台１が設置され、その直立側面に旋
回台２が平面的に接し、旋回台２は、その一側部
において水平軸線の旋回基準ピン３をもつて固定
基台１に回動自在に枢着されている。そうして、
固定基台１には、旋回基準ピン３の軸線を中心軸
線として同心的に小径円弧状溝孔４と大径円弧状
溝孔５とが穿設されている。

旋回台固締レバー６は、小径円弧状溝孔４の幅
より大径の基体７、その延長部としてのねじ杆部
８、基体７の先部に略半径方向に植設された握杆
部９及び基体７の基部に半径方向に植設された係
合ピン１０から構成されている。

旋回台２と反対側から固定基台１の小径円弧状
溝孔４に挿通された旋回台固締レバー６のねじ杆
部８は、旋回台２に穿設されたねじ穴１１に回転
自在に螺合している。

旋回台２に植設され、固定基台１の大径円弧状
溝孔５に挿通されている位置決めピン１２は、旋
回台固締レバー６の係合ピン１０に当接し得る長
さで同溝孔４から突出している。

係合ピン１０の長さ及び取付け位相は、旋回台
固締レバー６を完全に締め位置（第２図 ２点鎖
線表示）に回動した状態で大径円弧状溝孔５と交
わらず、旋回台固締レバー６を緩め位置（第２図
実線表示）に回動した状態では大径円弧状溝孔
５と交差するようになつている。

大径円弧状溝孔５の上下両端には、延長接線方
向から固定基台１に調節自在に螺入されているス
トツパねじ１３，１４の先端が突出しており、ス
トツパねじ１３，１４は、所定位置でロツクナツ
ト１５，１６で固締されている。例えば、旋回台
２が水平位置及び45度上向き傾斜位置にあると
き、位置決めピン１２がストツパねじ１３，１４
の先端に当接しているような位置関係にある。

旋回台２には、旋回用操作レバー１７が略半径
方向に植設されており、旋回台２における固定基
台１と反対側面には、ドレツサヘツド２０が装着
されている。

ドレツサヘツド２０は、旋回基準ピン３の軸線
に対し垂直方向にドレツサ主軸２１を回動自在に
支承し、同方向に旋回台２上を往復動するように
なつているドレツサ本体２２、ドレツサ本体２２
を往復振動するオシレーシヨン用の空気圧シリン
ダ２３及びドレツサ主軸２１を回転駆動する主軸
用の空気モータ２４から構成されており、ドレツ
サ主軸２１の先端にはドレツシング用ロール２５
が取付けられている。

上記のドレツシング装置の操作・作用について
述べる。

先ずドレツサヘツド２０が砥石車の外周面をド
レツシングするべくドレツサ主軸２１が水平位置
にあるように、即ち、位置決めピン１２は上側の
ストツパねじ１３の先端に当接しているように、
旋回台２は固定基台１に固締されているものとす
る。その状態では、旋回台固締レバー６は締め位
置（第２図 ２点鎖線表示）にあつて、旋回台２
はそのねじ杆部８の締付作用により固定基台１の
直立側面に締付けられている。

その位置において、空気モータ２４によりドレ
ツサ主軸２１は回転駆動され、空気圧シリンダ２
３によりドレツサ本体２２は往復振動される。か
くして、ドレツシング用ロール２５は回転してい
る砥石車Ｇの外周面に対してドレツシングを行
う。

砥石車Ｇの端面をドレツシングするときには、
砥石台Ｓを第１図表示位置から矢印方向に90度旋
回し、且つドレツサ主軸２１が45度上向きになる
よう旋回台２を回動し（第４図２点鎖線表示）
夫々の位置にセツトする。

旋回台２を旋回位置決めするのには、握杆部９
を反時計回りに回動操作して旋回台固締レバー６
を締め位置（第２図 ２点鎖線表示）から緩め位
置（第２図 実線表示）へ回動操作する。する
と、ねじ穴１１においてねじ杆部８が緩み、係合
ピン１０は、大径円弧状溝孔５と交差し、位置決
めピン１２の下側に接する位置になる。この状態
においては、旋回台２はねじ杆部８による締付固
定から解放されるが、握杆部９が操作員の手によ
つて支えられている限り、旋回台２が重力により
旋回基準ピン３回りに下方へ回動することは阻止
され、不用意に回動落下することはない。

それから、握杆部９の落下旋回を許すように操
作すると、位置決めピン１２が下側のストツパね
じ１４の先端に当接するまで、旋回台２は落下回
動し、45度上向き位置になる。しかる後、握杆部
９を時計回りに回動操作して、ねじ杆部８の締付
作用により旋回台２を固定基台１の直立側面に締
付ける。

再び旋回台２を水平位置にするのには、握杆部
９を反時計回りに回動操作して旋回台固締レバー
６を締め位置から緩め位置へ回動操作する。する
と、ねじ穴１１においてねじ杆部８が緩み、旋回
台２は回動自在になるので、操作員の操作により
位置決めピン１２が上側のストツパねじ１３の先
端に当接するまで旋回台２を上昇回動してから、
握杆部９を時計回りに回動操作して、ねじ杆部８
の締付作用により旋回台２を固定基台１の直立側
面に締付ける。

〔考案の効果〕

この考案による旋回体のクランプ装置は、上方
位置にある旋回体を落下回動させる際、旋回台固
締レバーを不用意に操作してねじ締付けを緩めて
も、係合ピンの作用により旋回体が重力による落
下回動することはないので、装置及び操作員に対
する損傷が防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の実施例における旋回体の
クランプ装置が適用された研削盤のドレツシング
装置の平面図、第２図は、同正面図、第３図は、
同側面図、第４図は、同背面である。 １……固定基台、２……旋回台、３……旋回基
準ピン、４……小径円弧状溝孔、５……大径円弧
状溝孔、６……旋回台固締レバー、７……基体、
８……ねじ杆部、９……握杆部、１０……係合ピ
ン、１１……ねじ穴、１２……位置決めピン、１
３，１４……ストツパねじ、１５，１６……ロツ
クナツト、１７……旋回用操作レバー、２０……
ドレツサヘツド、２１……ドレツサ主軸、２２…
…ドレツサ本体、２３……空気圧シリンダ、２４
……空気モータ、２５……ドレツシング用ロー
ル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 直立板状の固定基台の直立側面おいて旋回体が
   固定基台に重心から偏位した軸線回りに回動自在
   に枢着され；固定基台には、旋回体枢着軸線を中
   心軸線として同心平行的に２本の円弧状溝孔が穿
   設され；係合ピンを半径方向に植設した旋回体固
   締レバーのねじ部が一方の円弧状溝孔に挿通さ
   れ、且つ旋回体に設けられたねじ部に回転自在に
   螺合しており；旋回体固締レバーの係合ピンは、
   少なくとも旋回体固締レバーを緩めた位置に回動
   した状態で他方の円弧状溝孔まで達する長さであ
   り；旋回体に植設された位置決めピンが固定基台
   の他の円弧状溝孔に挿通され、旋回体固締レバー
   の係合ピンに当接し得る長さで同溝孔から突出し
   ていることを特徴とする旋回体クランプ装置。