JPH05209328A - 紡 機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】 ケンスに収納されているスライバ４を紡績す
るための精紡ステーション２を幾つか備えた紡機におい
て、ケンスから精紡ステーションへスライバ４を搬送す
るための駆動可能な搬送ベルト８が備えられ、それらに
静止案内ベルトが配列され、それは搬送ベルト８によっ
て搬送されるスライバ４のための滑動案内を形成してい
る。 【効果】 余分の搬送手段の省略、或はスライバ滑り案
内形成等の改善により、該作業の円滑化及びこれに伴う
効率向上。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明はケンスから供給されるスライバを
紡績する複数の精紡ステーションおよびスライバをケン
スから精紡ステーションへと搬送する駆動可能な搬送ベ
ルトを備えた紡機に関するものである。

【０００２】この型式の公知の紡機（英国特許１０１５
７８０）においては搬送されるスライバのそれぞれに互
いに走行する搬送ベルトが備えられ、各スライバは搬送
ベルトの間にはさまれて取り上げられ搬送される。相方
の搬送ベルトは精紡ステーションに属するドラフト装置
の供給ローラ対から駆動される。

【０００３】本発明の目的はケンスから精紡ステーショ
ンへのスライバ搬送のための余分な搬送手段が省略さ
れ、かつ搬送が同時に改善される上述の型式の紡機を備
えることにある。

【０００４】この目的は搬送ベルトに静止しかつそれに
平行に配列された案内ベルトを付属させ、搬送ベルトに
よって搬送されるスライバのための滑り案内を形成する
ことによって解決される。

【０００５】この発展にもとづいて搬送手段の費用が減
少されて、それぞれの場合にただ一つの駆動される搬送
ベルトがあるだけである。多数の回転または駆動要素は
不要となる。加えて静止式の案内ベルトは搬送の期間に
それらのスライバを平行かつ伸張された形で精紡ステー
ションへ滑らかに遅滞なく送る。この方式においてほぼ
０．３メートル番手から０．８メートル番手までの非常
に細いスライバを確実にケンスから精紡ステーションへ
不正ドラフトの危険を起すことなく導くことができる。
これらの細いスライバは、ゼロかまたは非常に僅かの撚
しか持っていないので特に普通のドラフト装置によって
要求される糸番手へと非常に良好にそれ以後作業するこ
とができる。

【０００６】本発明の発展において、案内ベルトは張力
下に保たれかつ少なくともその末端領域は支持手段上に
配列される。このようにして静止案内ベルトは滑らかな
コースを取ってスライバの均一な案内を形成することが
保証される。

【０００７】本発明の一層の発展においては、案内ベル
トの誘導手段は搬送ベルトの方に向って備えられてい
る。結果としてそれはスライバが案内ベルトに沿って滑
る全ての道程において均一な接触圧力を保証する。同様
に本発明の発展における他の場合においては、搬送ベル
トのいくつかの誘導手段は案内ベルトの方向に向って備
えられている。異なったスライバに適応できるように、
すなわち異なった番手のスライバおよび／または異なっ
た繊維材料から作られたスライバの誘導手段は誘導の範
囲を調節する手段を備えている。

【０００８】本発明の一層の発展において、紡機の両側
に精紡ステーションを備えた紡機における場合、向い合
った精紡ステーションの搬送ベルトの上から下に向って
案内されるほぼ垂直な部分の、共通した案内ベルトおよ
び／または共通した誘導手段および／または案内ベルト
のための共通した張力装置が付属され、それらは機械の
長手方向の中央平面の領域に配列される。それによって
費用をさらに低減するために機械の両側を結んで、必要
な装置を共通して使用することができる。

【０００９】本発明の付加的な特徴および利点は下記の
請求の範囲および図において略図的に示される下記の説
明によって与えられる。

【００１０】下記の種々の実施態様の説明において相互
に関係するすべての実施態様の構造要素には共通する参
照番号が用いられた。これらの構造部分が説明される
時、関連は常に図１の実施態様について行われる。

【００１１】図１および他の実施態様において、精紡機
１は非常に略図的に示されている。精紡機１は両側にそ
れぞれ連続した列を成して配列された精紡ステーション
２，２′を備え、それぞれのドラフト装置３，３′とし
てだけ示されている。ドラフト装置３，３′は通常３線
式ドラフト装置として構成されている。ドラフト装置
３，３′にはそれぞれ紡績されるスライバ４，４′が導
かれ紡機１の上に配置されたプラットフォーム６の上の
ケンス５から矢印（Ａ，Ａ′）の方向に引き上げられ
る。当然ケンス５，５′は床７の高さに置くこともで
き、そのために原則的に同じ手法が用いられる。

【００１２】非常に細いスライバ４，４′すなわち約
０．３メートル番手から０．８メートル番手までの番手
の、無撚または認められない位の撚数を持ち、フライヤ
で作られる粗糸の撚数よりも本質的に小さい撚数のスラ
イバが紡出される。認められない位小さい撚数を有する
スライバ４，４′がドラフト装置３，３′で非常に大き
くドラフトされて要求される番手に紡績される。スライ
バ４，４′をケンス５，５′から精紡ステーション２，
２′へ確実に搬送するに際して、搬送の期間中に制御さ
れない方法によって歪むことなく搬送装置によって搬送
されるように、それぞれ搬送ベルト８，８′を備えてい
る。これらの搬送ベルト８，８′はケンス５，５′の上
部から始まり本質的に水平な部分９，９′およびそれか
ら機械の長手方向の中央平面１１の領域内で下向きに導
く部分１０，１０′を有する。原則的に類似の配列がも
しケンス５，５′が床７の上に配置されている場合にお
いても生じ、そこでは搬送ベルト８，８′の最初の部分
は斜め上向きに導かれ、第二部分は一つの操作路線がそ
れぞれ精紡ステーション２，２′の前面に走るような方
法でドラフト装置３，３′へ向って斜め下向きに導かれ
る。一般にケンス５，５′は一列に並べられた二つの精
紡ステーション２，２′間の間隔よりも大きい直径を持
っているのでケンス５，５′は詳細には示さないがいく
つかの列として配置される。水平部分９（または斜めの
部分もまた）はケンスが床の上に置かれた場合に、ケン
ス５，５′の中心の上まで伸ばされ、ケンス５，５′の
それぞれの列に対して個別の長さの搬送ベルト８，８′
を備える。

【００１３】搬送ベルト８，８′は転向ローラ１２，１
３，１４，１５の上を、逆行部分もまた本質的に角を形
成するコースを取るように、すなわち部分９および１０
に近似的に平行なコースを取るように導かれる。搬送ベ
ルト８，８′の逆行部分を導く転向ローラ１５は張力ロ
ーラとして構成される。下部転向ローラ１４はドラフト
装置３，３′の供給領域内に配列され、駆動ローラとし
て構成される。機械の長手方向に伸びている構成部材は
駆動軸１４である。軸１４の駆動速度はドラフト装置
３，３′の供給ローラ対の引き込み速度よりも言うに足
りぬ位遅くしてあるので供給の期間中におけるスライバ
４，４′の緊張は起るものの、この領域においてスライ
バ４，４′はドラフトを受けない。搬送ベルト８，８′
は二つのスライバ４，４′を同時に搬送するのに十分な
幅を持っており、すなわちスライバ４，４′は機械の片
側の二つの隣接するドラフト装置３，３′に導かれ、す
なわちドラフト装置３，３′は一般的な方式で共通した
圧力ローラ対を有し、その上に一つの共通した負荷担持
装置が担持される。

【００１４】搬送ベルト８，８′による搬送の期間、ス
ライバ４，４′を保護し確実に案内するために搬送ベル
ト８，８′に滑動案内が付属させられ、スライバ４，
４′は軽い、好ましくはあらかじめ規定された均一な接
触圧力で搬送ベルト８，８′に対して押し付けられる。
図１に示す実施態様においては滑り橇１６はこの目的で
水平部分９，９′に備えられスライバ４，４′上に静止
する。滑り橇１６はその自重によってだけ、ゆるく横た
わり、止め具１７によって搬送方向への連行に対抗して
確保され、機械の長手方向を通り抜ける棒として製作さ
れている。この領域内において、垂直部分１０，１０′
は静止案内ベルト１８の滑動案内部として形成され、機
械の対向する両側面上に互いに位置する二つの精紡ステ
ーション２，２′の搬送ベルト８，８′のための滑動案
内を形成するように配列され、かつ形状を取る。案内ベ
ルト１８は搬送ベルト８，８′に面する側面上に、滑り
橇１６と同じくスライバにほんの少しの摩擦抵抗しか与
えない滑らかな表面を有する。案内ベルト１８として、
他の実施態様の案内ベルトとしても採用されている、
０．３ミリメートルから０．５ミリメートルの厚さのス
テンレス鋼によって作られたスチールバンドが用いられ
る。静止案内ベルト１８としてスライバ４，４′に対す
る小さい摩擦抵抗を満たすと言う要求に主として適合す
る、すなわち繊維ベルトまたはプラスチックベルトのよ
うな他の材料も使用することができる。静止案内ベルト
１８はその滑動表面が搬送ベルト８，８′に関して正確
に適合されかつ位置するような方式で、転向ローラ１３
および転向ローラ１４との間の全コース上において均一
な案内力を存在させるように方向付けられ、支持され、
保持されなければならない。この場合、これらの静止案
内ベルト１８が波打ったり、または捩れたり、または他
の何かの方法で変形しないように保持され支持されるこ
とが重要である。

【００１５】図１および図２に示す実施態様において、
静止ベルト１８は紡機１の上部領域内に有り、プラット
フォーム６の上部に配列された縦方向レール２０に固定
され張力装置１９によって緊張される。下部転向ローラ
１４の領域内に、円筒形のロッドとして構成されている
支持要素２５，２６をめぐる案内ベルト１８が配置され
ている。これらの支持要素２５，２６において転向ロー
ラ１４への距離が調節できることが好ましい。案内ベル
ト１８の両端２１は案内レール２０の領域内に重ねて配
置され孔が明けられ、ねじ孔によって貫通される。この
ねじによって両端２１は圧力板２２と張力ナット２３の
間に保たれる。張力ナット２３と案内レール２０との間
に曲げられた板スプリング２４が配列され、それはＵ字
形の案内レール２０の交叉ウエブ上にその両端が支持さ
れる。板スプリング２４の末端には滑り要素が備えられ
る。案内ベルト１８は案内レール２０の側部の脚に対し
て平面的に位置している。それは側部の脚に対して外側
に曲っているブラケットによって横方向に締め付けられ
ている。板スプリング２４によってもたらされる張力装
置１９の張力は案内ベルト１８が直線的なコースを取る
ように張り詰めて伸張されるだけ大きく、搬送ベルト
８，８′に正確に方向付けられ、接触力の均一な分布が
起り、それによってスライバ４，４′に対してしっくり
と接する。

【００１６】図３は図１および図２による張力装置１９
に対応する張力装置１９の機能を示している。この張力
装置１９の場合、案内ベルト２７の末端２１はコイルス
プリング２９によって吊り下げられ、その他端は横断ボ
ルト３０に導かれ、案内レール２０に取り付けられてい
る（図６も参照のこと）。案内レール２０の側部の脚３
１は外側に曲っており、案内ベルト２７の末端領域は側
部の脚３１の曲った末端に平面的に静止し、同時にその
外へ側面的に案内ブラケットによって導かれる。これに
よってこの領域内において案内ベルト２７が滑らかに伸
張され、案内ベルト２７と案内レール２０との間の平面
接触の存在が保証される。図３に示すように案内ベルト
２７の末端２１はコイルスプリング２９によって吊り下
げられている中空状に形成された補強材２８を備えてい
る。

【００１７】図４の実施態様において、二つの支持要素
２５，２６はＵ字形の案内レール３２によって置換され
ており、その側部の脚３３は転向ローラ１４の軸に平行
に伸び、またこの領域内でも搬送ベルト８，８′に正確
に平行になるように案内ベルト１８が方向付けられる。

【００１８】図５に示すように、図１における実施態様
は搬送ベルト８の繊維を案内する側部がほぼ垂直な部分
１０の領域において支持装置３４によって支持されてい
ると言う事実によって補足されている。図示された実施
態様においてこの支持装置３４は、Ｕ字形に曲げられた
金属板の輪郭で成り立っており、その一つの脚に沿って
搬送ベルト８の繊維案内側部が滑る。復帰側部は二つの
脚の内側へ導き返される。支持装置３４は機械の長手方
向に伸びる輪郭レール３５に取り付けられ、ケンス金属
板と呼ばれるように形成され、すなわちケンスの最内列
のそれぞれの列のケンス５，５′が位置付けられる皿形
のカットアウト３６を備える。また図５に示されるよう
に、搬送ベルト８はこの場合、それぞれ二つの隣接した
ステーションに供給される二つのスライバ４を搬送す
る。案内ベルト１８は繊維が案内ベルト１８の縁から持
ち上るのを防ぐように搬送ベルト８よりも少々狭く設計
されている。これらはいずれの場合も搬送ベルト８によ
ってこすり落される。

【００１９】図６に示す実施態様においては、それぞれ
の機械側部に付属する静止案内ベルト３７，３７′が備
えられている。案内ベルト３７，３７′の下端は紡機１
の長手方向に伸びる輪郭レール３８に取り付けられる。
輪郭レール３８と案内ベルト３７の締め付け手段３９と
の間に、スペーサブロック４０が配置され、案内ベルト
３７，３７′と搬送ベルト８，８′との間の距離は異な
った寸法のスペーサブロックによって調節することがで
きる。案内ベルト３７，３７′の上端は図３の緊張装置
１９によって機械の長手方向に伸びる案内レール２０に
取り付けられる。またこの実施態様において、案内ベル
ト３７，３７′はそれらが正確に規定された位置を取る
ことができるような方式で、すなわちそれらは捩りも、
うねりも、また変形も受けないようにつながれる。

【００２０】図７による実施態様は基本構造において、
図１の実施態様に関係している。静止案内ベルト１８は
対向する機械の両側面に備えられたそれぞれの隣接する
二つの精紡ステーション２，２′に共通して、そのドラ
フト装置３，３′の領域内で支持レール３２によって保
持されている。上端は図１および図２に関係する張力装
置１９によって機械の長手方向に伸びる案内レール２０
に取り付けられている。ほぼ垂直な部分１０，１０′の
領域内に誘導要素４１，４１′が備えられ、それは案内
ベルト１８をそれぞれ搬送ベルト８，８′に魚の腹腔の
ような形に誘導する。これらの誘導要素４１，４１′は
Ｕ字形の端部を有し、それらの脚によって搬送ベルト
８，８′に対向する案内ベルト１８の側面を支持する輪
郭から成っている。図７に示すように、誘導要素４１，
４１′の外端は魚の腹腔形の案内が達成されるように、
ゆるやかな凸形を描いている。

【００２１】誘導要素４１，４１′は案内ベルト１８の
数倍の強度を有する比較的強力な金属バンド４２にリベ
ット止めされている。金属バンド４２は繊維材料とは接
触しないので、従来の鋼板で作られても良い。支持レー
ル３２の領域内で、金属バンド４２は圧力片４３によっ
て保持される。上端４４は一つずつ横断棒によって連結
され、張力スプリング４５によって機械の長手方向に伸
びる案内レール２０に取り付けられる。

【００２２】図７の実施態様の原理に関係する静止案内
ベルトの保持装置は、図８における紡機の場合、案内ベ
ルト２７を備えている。この実施態様において相対的に
薄い金属バンド４６が紡機１の領域内において支持レー
ル３２の周囲に置かれる。この金属バンド４６の側に距
離を置いて支持要素４８が設置され、それはたとえばプ
ラスチックで作られ、かつ要求される魚の腹腔形の案内
ベルト２７の誘導をほぼ垂直な部分１０，１０′の領域
内で起させる。金属バンド４６の末端には張力スプリン
グ４７を用いてレール２０の横断部に取り付けられる。

【００２３】図７および図８に関して金属バンド４２，
４６はもしそれらが案内ベルト１８，２７よりも本質的
に強いと言っても部分１０，１０′の横断方向において
確実な可撓性を持っていることに注目すべきである。こ
れらはしかし張力装置１９およびスプリング４５または
４６による力に応じて緊張姿勢から容易に変形させられ
る。張力装置１９およびスプリング４５および４７のス
プリング力の調整によって、この変形の範囲は規定さ
れ、かつ案内ベルト１８，２７の魚の腹腔形の誘導は搬
送ベルト８，８′の方向に規定される。この場合、図示
されていない方式で、張力装置１９および／またはスプ
リング４５，４７の張力は調節可能で、誘導の範囲およ
び案内ベルト１８，２７の接触圧力もそれによって搬送
ベルト８８の方向に調節することができる。

【００２４】図９の実施態様において、共通の静止案内
ベルト５０は両側式の紡機１の相互に向き合った精紡ス
テーション２，２′に備えられている。これらの案内ベ
ルト５０は紡機１および転向ローラ１２，１３の上に配
列され、かつ機械の長手方向の中央平面１１に伸びる案
内レール５１上に取り付けられる。その下部の末端領域
において、張力装置４９が備えられ、図４による案内レ
ールの形をした移動できる案内支持部材３２′および圧
力スプリング５３が形成され、プラットフォーム６に対
して突っ張って支持する。さらに垂直部分１０，１０′
の領域において誘導要素５２が備えられ、案内ベルト５
０を搬送ベルト８，８′の方向に誘導する。この誘導要
素５２の構造は箱として設計され図１０および図１１に
よって説明される誘導要素５４に関係している。

【００２５】図１０の実施態様は図９の実施態様に関係
するものであり、一体の静止案内ベルト５０はそれぞれ
紡機１の対向する精紡ステーション２，２′のために備
えられ、紡機１の上の機械の長手方向の中央平面１１に
配列された案内レール５１に吊り下げられる。それぞれ
の案内ベルト５０にそれぞれの誘導要素５４が吊り下げ
られ案内ベルト５０を自重で緊張させ、同時にそれを搬
送ベルト８，８′の方向へ魚の腹腔形に誘導する。図１
１に示されるように、これらの誘導要素５４は両側が密
閉された箱５５を含み、その間に案内ベルト５０のコー
スを規定する案内シート５６が配列されている。さらに
図１１に示すように側部密閉箱５５は案内ベルト５０お
よび搬送ベルト８，８′の横方向案内を形成するように
金属案内板５６の上に立つ。この場合、誘導要素５４の
重量は張力装置として使用される。

【００２６】図１２および図１３の実施態様において、
二つの静止案内ベルト５７，５７′は機械の長手方向中
央平面１１に伸びる案内輪郭６２上に吊り下げられてい
る。ただ機械の片側にだけ付属させられた案内ベルト５
７，５７′のそれぞれの下端はほぼ搬送ベルト８，８′
の転向ローラ１４の高さに在って、箱形の誘導要素５８
が固定され、さらに魚の腹腔形の誘導輪郭を形成する。
誘導要素は金属板５９，５９′を越えて横に突出する二
つの側方シールド６０を有し、案内ベルト５７，５７′
の外郭を規定する。支持金属板５９，５９′はそれぞれ
はっきりと側方シールド６０を越えて上方および下方に
突出するので、この領域でそれらは部分１０，１０′に
関してもある範囲内で横方向に弾性的に屈曲しやすい。
図１３に示すように支持金属板５９，５９′の上端領域
において、案内留め金６１が支持金属板５９，５９′上
の薄い案内ベルト５７，５７′を保持するように備えら
れている。またこの実施態様の場合、誘導体５８の重量
は静止案内ベルト５７，５７′の張力として用いられ
る。

【００２７】図１４の実施態様は図１２および図１３の
実施態様に本質的に対応する。しかし箱形の誘導の代り
に、単に二つの支持金属板６４，６４′が静止案内ベル
ト６３，６３′のために備えられ、それは支持金属板６
４，６４′の下部にその下端を固定的に連結されてい
る。これらの支持金属板６４，６４′の上端の領域内に
おいて、案内留め金６１は支持金属板６４，６４′上の
案内ベルト６３，６３′を保持するように存在する。支
持金属板６４，６４′はここで再び魚の腹腔形の案内輪
郭を実現させるように、搬送ベルト８，８′の方向へ少
々突き出したカーブを有する。案内ベルト６３，６３′
をその自重で搬送ベルト８，８′に対して位置するよう
に吊り下げることができる。ここに示された実施態様の
改良として、拡張スプリングまたは類似のものを二つの
支持金属板６４，６４′の間に配置しても良い。

【００２８】図１５の実施態様において分離された静止
案内ベルト６５，６５′は機械の対向する側の精紡ステ
ーション２，２′の搬送ベルト８，８′に割り当てられ
る。案内ベルト６５，６５′は転向ローラ１４の下のレ
ール６７に取り付けられる。機械の長手方向に横断的
に、レール６７は両方の対向する転向ローラ１４の間の
距離よりも大きい幅を有する。案内ベルト６５，６５′
の上端はスプリング７０を有する張力装置１９によって
機械の長手方向に伸びる機械長手方向中央平面１１内の
保持輪郭７１に取り付けられる。詳細には示されていな
い方法によって、横断材６８のピン６９に留められたス
プリング７０に種々の張力を掛けておくことができる。
横断材６８は案内ベルト６５，６５′を対向する転向ロ
ーラ１３の距離よりも少々大きい距離で保持し、転向ロ
ーラ１３の上部に位置している。

【００２９】ほぼ垂直な部分１０，１０′の領域内にお
いて搬送ベルト８，８′は後方支持部として形成された
誘導要素６，６′を備え、搬送ベルト８，８′のスライ
バ４，４′を案内する部分を静止案内ベルト６５，６
５′の方向に誘導し、またここで魚の腹腔形のコースを
与える。横断材６８を調節することによって、数個の精
紡ステーションに沿って伸ばすことができ、スライバ
４，４′と案内ベルト６５，６５′の間の接触圧力を調
節することができる。

【００３０】図１６の実施態様において、搬送ベルト
８，８′のための分離した静止案内ベルト７２，７２′
が両方の対向して置かれた機械側部に備えられ、この場
合垂直部分１０，１０′に沿って伸び機械の長手方向内
の、機械長手方向中央平面１１内に伸びる輪郭６２上の
共通保持装置によって保持される。両方の案内ベルト７
２，７２′はそれぞれ弦のような方式で弓７３，７３′
の末端に固定され、それによってしっかりと緊張させら
れる。それらの中央領域において両方の弓７３，７３′
は互いに連結要素７４によって連結され、張力バンド７
５に留められ、それによって弓７３，７３′は長手方向
の輪郭６２に吊り下げられる。案内ベルト７２，７２′
は垂直部分１０，１０′に沿って伸び、それぞれ上向き
方向に転向ローラ１３を越えて、かつ下向きに転向ロー
ラ１４を越えて突出する。

【００３１】図１７は本発明の紡機の実施態様を図示す
るものであり、そこで静止案内ベルト７６は搬送ベルト
８，８′の水平部分９と同様に垂直部分１０，１０′に
対して備えられる。この実施態様においては、一つの共
通案内ベルト７６が機械の両側のそれぞれ相互に対向す
る精紡ステーション２，２′に対して備えられ、この共
通案内ベルト７６は転向ローラ１４の下の機械長手中央
平面１１の領域内の支持輪郭３２の周囲に配置される。
案内ベルト７６の二つの末端は転向ローラ１２の上部に
配置された張力装置８０に取り付けられ、すなわち搬送
ベルト８，８′の転向ローラ１２はケンス５，５′の上
部に位置する。案内ベルト７６の末端７７は図示されて
いないねじりスプリングに対する軸７９の周囲に締め付
けることができる回転セグメント７８に固定される。案
内ベルト７６が転向ローラ１３の領域内において搬送ベ
ルト８，８′またはスライバ４，４′にあまり強く圧迫
されるのを避けるために、この領域内に付加的な支持手
段が備えられ、それはこの領域内にある静止案内ベルト
７６に関係する搬送ベルト８，８′にある距離を保って
いる。図１８に関係する第一の実施態様の場合、これら
の支持手段は転向ローラ１３内に集積されている。

【００３２】図１８に示すように転向ローラ１３は軸８
１上に配置されたルーズローラとして構築され、３ステ
ップ８２，８３，８４に段階付けられた直径を備えてい
る。搬送ベルト８は、より小さい直径を持った内側ステ
ップ８２上に案内される。案内ベルト７６は距離８５が
搬送ベルト８に維持されるように中央ステップ８３上を
滑る。案内ベルト７６と転向ローラ１３との間に発生す
る滑り摩擦は転向ローラ１３が非常にゆっくりと、すな
わち一分間当り０．０６メートルからほぼ０．１６メー
トルで走るのでほとんど関係ない。

【００３３】図２０の実施態様において、支持要素９７
は横方向滑り側壁９９によって転向ローラ１３上に支持
されて備えられる。支持要素９７はトンネル９８を形成
し、それを通って搬送ベルト８とスライバ４とが通行す
る。案内ベルト７６はトンネル９８の外側面上を案内さ
れる。加えて支持要素９７は二つの横方向ウエブ１０１
によってその与えられた位置に留まるように案内ベルト
７６の外側面上に支持される。

【００３４】図１９の実施態様においては案内ベルトは
部分９および１０に対応して部分８６，８７に分割され
て、接続要素８８によって転向ローラ１３の領域内にお
いて互いに接続される。案内ベルトのこれらの二つの部
分８６，８７の末端９３，９４は圧力片９０，９１によ
って支持部８８に取り付けられる。支持部８８は橋の様
式で、それに属する搬送ベルト８およびスライバ４に達
する。それを確保するために支持部８８は圧迫ローラ１
３に対して過度に強い力で支持されず、逃がしスプリン
グ９６が支持部８８上に設けられ、スプリングの他端は
機械フレームの部分９５に取り付けられる。このスプリ
ングは図１９の表現とは少し異なって、目的に適うよう
に４５度から水平線までのある角度に配列され、好まし
くは支持部８８が転向ローラ上にただ約８ニュートンの
力で支持されるように設計される。

【００３５】図示されたすべての実施態様において、ス
ライバ４，４′はケンス５，５′から矢印の方向（Ａ，
Ａ′）に上向きに引出され、それから少なくともほぼ水
平に部分９，９′に沿って機械の中心へ向って矢印
（Ｂ）の方向へ搬送され、その後矢印（Ｃ，Ｃ′）の方
向に転向された後、本質的に垂直に下向きにドラフト装
置３，３′に搬送される。それらはこれらのドラフト装
置３，３′を下向きに矢印（Ｄ）の方向に去り、加撚装
置、特にリングスピンドルに入る。他方ケンス５，５′
は床７の上に配置されている時にはスライバ４，４′は
また第一に矢印（Ａ，Ａ′）の方向に上向きに引出され
る。しかしそれらは紡機の方向に斜め上向きに部分９に
沿って伸び、そこから斜め下向きに各精紡ステーション
へと走る。

【図面の簡単な説明】

【図１】機械長手方向中央平面の領域内に両方の機械側
面に共通した案内ベルトを備え、それが機械長手方向中
央平面の領域内に導かれて弾性的に張力を与えられてい
る、本発明による両側式精紡機の部分断面図である。

【図２】図１の矢印ＩＩの方向における部分断面の部分
図である。

【図３】紡機の対向する精紡ステーションのための共通
した案内ベルトの保持装置および張力装置の他の発展の
図２に関する部分図である。

【図４】図１に類似しているが案内ベルトの下部支持部
が変更された実施態様の部分図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った付加的な案内装置の部
分断面図である。

【図６】図１に類似した、両側面に独立して維持され張
力を与えられた静止案内ベルトを備えた紡機の部分断面
図である。

【図７】静止案内ベルトを搬送ベルトの方向に転向させ
た付加的支持装置を有する本発明による紡機の部分断面
図である。

【図８】付加的な、静止案内ベルトによって誘導された
支持手段を備え、スプリング張力によって保持されてい
る、本発明による紡機の部分断面図である。

【図９】下部転向案内の領域内において配置された静止
案内ベルトの張力装置を有する、図８に類似した他の実
施態様の略図である。

【図１０】静止案内ベルトによって支持された、案内ベ
ルトの誘導手段を備えた本発明による紡機の部分断面図
である。

【図１１】図１０の線ＸＩ−ＸＩに沿った部分断面図で
ある。

【図１２】静止したスライバの誘導手段を備えた本発明
の紡機の部分断面図である。

【図１３】図１２の部分断面図である。

【図１４】図１２に類似した本発明の紡機の部分断面図
である。

【図１５】静止案内ベルトの方向に誘導する誘導手段を
有する搬送ベルトを備えた、本発明の紡機の部分断面図
である。

【図１６】弓の弦によって張力を与えられた静止案内手
段を備えた、本発明の紡機の部分断面図である。

【図１７】搬送ベルトの本質的に水平な部分、および本
質的に垂直な部分に従う静止案内ベルトを備えた、本発
明の紡機の部分断面図である。

【図１８】図１７の線Ｙ−Ｙに沿った部分断面図であ
り；かつ

【図１９】転向の領域内にあり、搬送ベルトからある間
隔を持っている静止案内ベルトのための支持手段の詳細
図である。

【図２０】転向の領域内にあり、搬送ベルトからある間
隔を持っている静止案内ベルトのための別の支持手段の
詳細図である。

【符号の説明】

４ スライバ ８ 搬送ベルト １８，２７ 案内ベルト ３７，３７′ 案内ベルト ５０，５７，５７′ 案内ベルト ６３，６３′ 案内ベルト ６５，６５′ 案内ベルト ７２，７２′，７６ 案内ベルト ８６，８７ 案内ベルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フリッツ・シュターレッカー ドイツ連邦共和国7347 バト、ウーベルキ ンゲン、ヨゼフ−ナイトハルト−シュトラ ーセ 18 (72)発明者 ハンス・シュターレッカー ドイツ連邦共和国7334 ズッセン、ハルデ ンシュトラーセ 20

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケンスに収納されたスライバを紡績する
   ための精紡ステーションを幾つか備えかつ前記ケンスか
   らスライバを前記精紡ステーションへ搬送するための駆
   動可能な搬送ベルトを備えた紡機において、搬送ベルト
   （８，８′）に、静止しそれに平行に配列された案内ベ
   ルト（１８；２７；３７，３７′；５０；５７，５
   ７′；６３，６３′；６５，６５′；７２，７２′；７
   ６；８６，８７）が付属され、搬送ベルトによって搬送
   されるスライバ（４，４′）のための滑動案内が形成さ
   れていることを特徴とする紡機。
2. 【請求項２】 案内ベルトは引張応力下に保持され、少
   なくともその末端領域において、支持手段（２０，２
   ５，２６；３１；３２，３３；６７，６８；７３，７
   ３′；）に整列されていることを特徴とする、請求項１
   の紡機。
3. 【請求項３】 案内ベルトのためのテンション装置（１
   ９，４９）が備えられ、少なくとも一つのスプリング要
   素（２４，２９，５３，７３，７３′）が含まれている
   ことを特徴とする、請求項１または２の紡機。
4. 【請求項４】 案内ベルトのためのテンション装置（１
   ９，４９）が備えられ、それらは負荷重量（５２，５
   ８，６４）を含んでいることを特徴とする、請求項１ま
   たは２の紡機。
5. 【請求項５】 案内ベルトの誘導の手段（４１，４
   １′；４８；５２；５４；６４，６４′）は搬送ベルト
   （８，８′）に向って備えられていることを特徴とす
   る、請求項１から４までの内のいずれか一つの紡機。
6. 【請求項６】 案内ベルトに添えて搬送ベルト（８，
   ８′）を誘導するための手段（６６，６６′）が備えら
   れていることを特徴とする、請求項１から５までの内の
   いずれか一つの紡機。
7. 【請求項７】 誘導手段が誘導の範囲を調節する手段を
   備えていることを特徴とする、請求項５または６の紡
   機。
8. 【請求項８】 誘導手段が搬送ベルト（８，８′）の二
   つの転向ローラ（１３，１４）の間に配置され、それは
   ほぼ垂直な部分（１０，１０′）を制限していることを
   特徴とする、請求項５から７までの内のいずれか一つの
   紡機。
9. 【請求項９】 誘導手段は案内ベルトまたは搬送ベルト
   の支持表面を呈示し、それは凸形アーチの平らな湾曲物
   を備えていることを特徴とする、請求項５から８までの
   内のいずれか一つの紡機。
10. 【請求項１０】 向き合った精紡ステーション（２，
    ２′）の搬送ベルト（８，８′）の上から下へ導かれる
    ほぼ垂直な部分（１０，１０′）に共通した案内ベルト
    および／または共通した誘導手段および／または案内ベ
    ルトのため共通した張力装置が付属されており、それは
    機械の長手方向中央平面（１１）の領域内に配列されて
    いることを特徴とする、機械の両側に配列された精紡ス
    テーション（２，２′）を備えた上記の請求項の内のい
    ずれか一つの紡機。
11. 【請求項１１】 案内ベルト（７６；８６，８７）は搬
    送ベルト（８，８′）の本質的に水平な部分（９）およ
    びほぼ垂直な部分（１０，１０′）に平行に導かれてい
    ることを特徴とする、請求項１から１０までの内のいず
    れか一つの紡機。
12. 【請求項１２】 案内ベルト（７６；８６，８７）は本
    質的に水平な部分（９）からほぼ垂直な部分（１０）へ
    至る通過点の領域内で支持手段（１３，８８，９７）に
    よって、関係する搬送ベルト（８，８′）にある間隔を
    もって保持されていることを特徴とする、請求項１１の
    紡機。