JPH05208444A - 内側pa層を有する同時押出しされた少くとも3層の二軸延伸管状フイルム - Google Patents
内側pa層を有する同時押出しされた少くとも3層の二軸延伸管状フイルムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 液体又はペースト状態の品物、特に食品をラ
ッピングするための、ラッピングした状態でしわがな
く、バリアー作用と肉接着性を有する、同時押出二軸延
伸管状フィルムを提供する。 【構成】 外側層としてのオレフィン(コ)ポリマーの
少なくとも1つの水蒸気バリアー層と、コア層としての
EVOH、芳香族及び/又は脂肪族(コ)ポリアミドの
少なくとも1つの酸素バリアー層と、内側層としての脂
肪族(コ)ポリアミドの少なくとも1層、を備えた少な
くとも3層から成ることを特徴とする多層二軸延伸管状
フィルム。
ッピングするための、ラッピングした状態でしわがな
く、バリアー作用と肉接着性を有する、同時押出二軸延
伸管状フィルムを提供する。 【構成】 外側層としてのオレフィン(コ)ポリマーの
少なくとも1つの水蒸気バリアー層と、コア層としての
EVOH、芳香族及び/又は脂肪族(コ)ポリアミドの
少なくとも1つの酸素バリアー層と、内側層としての脂
肪族(コ)ポリアミドの少なくとも1層、を備えた少な
くとも3層から成ることを特徴とする多層二軸延伸管状
フィルム。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、液体又はペースト状態
で包装された品物、特に煮沸又は調理するためのソーセ
ージ肉及び軟質チーズのような食品の耐久性且つしわの
ないラッピング用の同時押出され、二軸延伸された管状
フィルムに関する。
で包装された品物、特に煮沸又は調理するためのソーセ
ージ肉及び軟質チーズのような食品の耐久性且つしわの
ないラッピング用の同時押出され、二軸延伸された管状
フィルムに関する。
【0002】同じ又は同様な方法により包装されたソー
セージ肉又は他の品物のような食品のラッピングは、そ
れらが使用するのに好適であるためには、多数の要件を
満足しなければならない。
セージ肉又は他の品物のような食品のラッピングは、そ
れらが使用するのに好適であるためには、多数の要件を
満足しなければならない。
【0003】これらの要件は下記のとおりである。
【0004】a) 回復力 先に加熱され、包装された材料の冷却及び貯蔵中の水の
蒸発は、両者とも、包装された品物の容積の減少を伴
う。魅力的な、売るに適した品物の外観を保存するため
には、フィルムは、容積の減少にもかかわらずパッケー
ジの内容物にしわなしに密着し続けなければならない。
蒸発は、両者とも、包装された品物の容積の減少を伴
う。魅力的な、売るに適した品物の外観を保存するため
には、フィルムは、容積の減少にもかかわらずパッケー
ジの内容物にしわなしに密着し続けなければならない。
【0005】b) 強度 包装されるべき品物は、0.6バール以下の充填圧力下
に管状フィルム中に高速で押し込まれる。圧力をかけた
後、フィルム材料は、所所で膨張するべきではなくそし
て幅(直径)の局部的増加は起こるべきではない。フィ
ルムの品質は、高い充填圧力が主として管状フィルムの
弾性変形を生じさせることを確実にしなければならな
い。
に管状フィルム中に高速で押し込まれる。圧力をかけた
後、フィルム材料は、所所で膨張するべきではなくそし
て幅(直径)の局部的増加は起こるべきではない。フィ
ルムの品質は、高い充填圧力が主として管状フィルムの
弾性変形を生じさせることを確実にしなければならな
い。
【0006】c) 温度抵抗 ラッピングは、調理プロセス中ですら過度の変形を伴う
ことなく内容物によってかかる圧力に耐えるように温度
及び/又は張力に耐えることができなければならない。
ことなく内容物によってかかる圧力に耐えるように温度
及び/又は張力に耐えることができなければならない。
【0007】d) バリアー抵抗 煮沸又は調理されるべきソーセージの皮として使用する
ことを目的とする管状フィルムは、酸素及び水蒸気の透
過に対して良好なバリア特性を持たなければならない。
ことを目的とする管状フィルムは、酸素及び水蒸気の透
過に対して良好なバリア特性を持たなければならない。
【0008】酸素バリアーは、フィルムの内側と向き合
っているソーセージ肉の早すぎる灰色化(greyin
g)を防止する。
っているソーセージ肉の早すぎる灰色化(greyin
g)を防止する。
【0009】水蒸気に対するバリアーは、充填物からの
水の蒸発による品物の重量損失を防止する。この水の蒸
発は、製品の販売価値を減少させるのみならず、容積の
損失による見苦しいしわを生じさせることもある。
水の蒸発による品物の重量損失を防止する。この水の蒸
発は、製品の販売価値を減少させるのみならず、容積の
損失による見苦しいしわを生じさせることもある。
【0010】e)フィルムと肉との接着 管状フィルムは、煮沸又は調理されるべきソーセージの
ための皮として使用されるべき場合には、いわゆる肉接
着性を有することが必要である。“肉接着性”とは、内
容物に対するラップの接着能力を意味する。ラップと内
容物との親和性は、ゼリー状の物質の付着を防止する。
ための皮として使用されるべき場合には、いわゆる肉接
着性を有することが必要である。“肉接着性”とは、内
容物に対するラップの接着能力を意味する。ラップと内
容物との親和性は、ゼリー状の物質の付着を防止する。
【0011】f)ギャザーリング(gatherin
g)して折りたたみ体(folds)とすること 管状フィルムを自動充填機での工業的加工に付す前に、
それは、ギャザーリングされた管(gathered
tube)に形成される。このプロセスにおいて、管状
フィルムは、管の軸に沿って折りたたまれ、次いで3
0:1から60:1の割合で圧縮される。フィルムは、
損傷を受ける前に極端に高い座屈応力に抵抗することが
できなければならない。
g)して折りたたみ体(folds)とすること 管状フィルムを自動充填機での工業的加工に付す前に、
それは、ギャザーリングされた管(gathered
tube)に形成される。このプロセスにおいて、管状
フィルムは、管の軸に沿って折りたたまれ、次いで3
0:1から60:1の割合で圧縮される。フィルムは、
損傷を受ける前に極端に高い座屈応力に抵抗することが
できなければならない。
【0012】g)食品規制に従うこと 製品は、もちろん、食品製品規制及び推奨により無害で
あると分類される材料のみを含まなければならない。
あると分類される材料のみを含まなければならない。
【0013】h)エコロジー 製品は、それらの製造、加工及び使用並びに廃棄物とし
てのその後の廃棄において生態学的に無害な材料のみか
ら成るべきである。
てのその後の廃棄において生態学的に無害な材料のみか
ら成るべきである。
【0014】あらゆる点ですべてのこれらの広範な要求
を満足する熱可塑性樹脂の二軸延伸管状フィルムは知ら
れていない。塩素を含む包装材料の使用の漸次の減少
は、VDC/VCコポリマーから作られた合成ソーセー
ジ皮の製造業者及び加工業者にそれに代わる包装材料を
提供することを強制する。VDC/VCコポリマーの延
伸フィルムは1つのポリマーのみで“強度”、“酸素バ
リアー”、“水蒸気バリアー”及び“肉接着性”の要求
を満足することができたので、フィルムの製造業者は、
原料としてVDC/VCコポリマーに対して比較的高い
価格を支払うことを覚悟していた。他方、同時押出技術
の更なる発展は、今では、ポリマー特性の組み合わせが
より低価格のポリマーを有する同時押出組成物で実現さ
れることを可能とする。
を満足する熱可塑性樹脂の二軸延伸管状フィルムは知ら
れていない。塩素を含む包装材料の使用の漸次の減少
は、VDC/VCコポリマーから作られた合成ソーセー
ジ皮の製造業者及び加工業者にそれに代わる包装材料を
提供することを強制する。VDC/VCコポリマーの延
伸フィルムは1つのポリマーのみで“強度”、“酸素バ
リアー”、“水蒸気バリアー”及び“肉接着性”の要求
を満足することができたので、フィルムの製造業者は、
原料としてVDC/VCコポリマーに対して比較的高い
価格を支払うことを覚悟していた。他方、同時押出技術
の更なる発展は、今では、ポリマー特性の組み合わせが
より低価格のポリマーを有する同時押出組成物で実現さ
れることを可能とする。
【0015】管状フィルムの製造業者は、1つには廃物
率(wastage rate)をできるかぎり減少させそしてフィ
ルムの再生可能な品質を与えるために、また他方では、
低コストで高度に精製された製品を提供するために、ユ
ーザーの品質要求を満足する製品を製造する信頼性があ
り且つ安価な手段に興味を持っている。
率(wastage rate)をできるかぎり減少させそしてフィ
ルムの再生可能な品質を与えるために、また他方では、
低コストで高度に精製された製品を提供するために、ユ
ーザーの品質要求を満足する製品を製造する信頼性があ
り且つ安価な手段に興味を持っている。
【0016】二軸延伸管状フィルムの製造の公知の方法
は、下記のプロセス段階から成る。熱可塑性ポリマーの
可塑化、溶融物の管状フィルムへの転換、できるかぎり
微結晶の形成を抑制するために、溶融した一次管の固体
状態への急速な冷却、二軸延伸のために好適な温度への
一次管の再加熱、 再加熱された一次管の内部と該管の周囲との間の圧力差
をかけること及び長縦方向引張をかけて縦方向延伸を助
けることによる、前記再加熱された一次管の二軸延伸、
二軸延伸された管状フィルムの熱固定、管状フィルムの
巻取り、フィルムのその後の用途に依存して種々の仕上
げ工程(例えば、切断、印刷、ギャザリング等)。
は、下記のプロセス段階から成る。熱可塑性ポリマーの
可塑化、溶融物の管状フィルムへの転換、できるかぎり
微結晶の形成を抑制するために、溶融した一次管の固体
状態への急速な冷却、二軸延伸のために好適な温度への
一次管の再加熱、 再加熱された一次管の内部と該管の周囲との間の圧力差
をかけること及び長縦方向引張をかけて縦方向延伸を助
けることによる、前記再加熱された一次管の二軸延伸、
二軸延伸された管状フィルムの熱固定、管状フィルムの
巻取り、フィルムのその後の用途に依存して種々の仕上
げ工程(例えば、切断、印刷、ギャザリング等)。
【0017】二軸延伸は、ガラス転移温度から溶融温度
までの温度での熱可塑性押出物の横断方向及び縦方向の
延伸であると、当業者は理解している。二軸延伸は、例
えば、圧力下にガス又は液体のクッションを充填されそ
して異なる周速度で回転する2対のローラの間で、ガス
漏れ又は液漏れのないように取り囲まれた袋(blad
der)によって行われる。異なる周ローラー速度の割
合は縦方向延伸度に対応するのに対して、横方向延伸度
は、未延伸状態における管の直径に対する延伸された状
態の管の直径の比から計算される。延伸による表面積の
増加の程度は、縦方向延伸度に横方向延伸度をかけた積
である。
までの温度での熱可塑性押出物の横断方向及び縦方向の
延伸であると、当業者は理解している。二軸延伸は、例
えば、圧力下にガス又は液体のクッションを充填されそ
して異なる周速度で回転する2対のローラの間で、ガス
漏れ又は液漏れのないように取り囲まれた袋(blad
der)によって行われる。異なる周ローラー速度の割
合は縦方向延伸度に対応するのに対して、横方向延伸度
は、未延伸状態における管の直径に対する延伸された状
態の管の直径の比から計算される。延伸による表面積の
増加の程度は、縦方向延伸度に横方向延伸度をかけた積
である。
【0018】延伸プロセス中、固体状態にある管状フィ
ルムの分子は、弾性率及び強度が相当増加するようにそ
れ自体整列する。
ルムの分子は、弾性率及び強度が相当増加するようにそ
れ自体整列する。
【0019】包装皮が充填プロセス中及び無菌化の間は
っきりと弾性変形すると、管状フィルムの十分な強度が
得られる。皮はその円筒状態を保護しなければならずそ
して膨らんだり曲がったりしてはいけない。
っきりと弾性変形すると、管状フィルムの十分な強度が
得られる。皮はその円筒状態を保護しなければならずそ
して膨らんだり曲がったりしてはいけない。
【0020】ポリアミド又はポリ塩化ビニリデンのよう
な部分的に結晶性熱可塑性ポリマーの管状フィルムの二
軸延伸は、溶融した一次管の急速な冷却を必要とする。
何故ならば、発達する結晶性超構造は、そうしなければ
その後の二軸延伸を妨害するからである。二軸延伸に対
するこの妨害は、実際には、延伸している袋が揺り動か
される、即ち袋のネックが管の軸線に沿って交互する方
向に移動し、その結果、管状最終製品の直径は均一では
なくなることにより、実際に認識される。
な部分的に結晶性熱可塑性ポリマーの管状フィルムの二
軸延伸は、溶融した一次管の急速な冷却を必要とする。
何故ならば、発達する結晶性超構造は、そうしなければ
その後の二軸延伸を妨害するからである。二軸延伸に対
するこの妨害は、実際には、延伸している袋が揺り動か
される、即ち袋のネックが管の軸線に沿って交互する方
向に移動し、その結果、管状最終製品の直径は均一では
なくなることにより、実際に認識される。
【0021】二軸延伸フィルムを製造するための部分的
結晶性脂肪族ポリアミド(PA)の加工及びソーセージ
を調理及び煮沸するための皮としてのその後の該二軸延
伸フィルムの使用について、豊富な装置及び情報が特許
文献に与えられている。与えられた情報には、二軸延伸
フィルムの製造方法のための技術的解決方法及び実際の
用途に対する改良された性質を得るための配合物の開発
が含まれる。
結晶性脂肪族ポリアミド(PA)の加工及びソーセージ
を調理及び煮沸するための皮としてのその後の該二軸延
伸フィルムの使用について、豊富な装置及び情報が特許
文献に与えられている。与えられた情報には、二軸延伸
フィルムの製造方法のための技術的解決方法及び実際の
用途に対する改良された性質を得るための配合物の開発
が含まれる。
【0022】DE2850181号は、PAへのオレフ
ィンポリマーの添加により改良された延伸が達成される
ことを示す。この特許により与えられた情報によると、
これは、延伸している袋の均一性の光学的に明白に検出
可能な増加及び必要な延伸力の相当な減少により認識さ
れる。
ィンポリマーの添加により改良された延伸が達成される
ことを示す。この特許により与えられた情報によると、
これは、延伸している袋の均一性の光学的に明白に検出
可能な増加及び必要な延伸力の相当な減少により認識さ
れる。
【0023】PAマトリックスを有するフィルムの水蒸
気バリアーは、脂肪族ポリアミドよりも水蒸気透過性の
少ないオレフィン系(コ)ポリマー又は他のポリマーの
添加により実質的に改良される。しかしながら、PVD
Cコポリマーの皮と比較して、水蒸気バリアーは、不十
分であり、それ故改良を必要とすると見なさなければな
らない。ポリマーブレンドの加工においては、マトリッ
クス中のブレンドの成分の分布が延伸能力及びバリアー
特性に対して重要な影響を持っているので、製品の一定
の品質を得るのにしばしば困難が生じる。分布の品質は
プロセスの非常に多数のパラメーター(例えば、ブレン
ドの成分の粘度、加工温度、延伸比、スクリューの形状
等)に依存するという事実により、製品の再現可能な品
質を得るのが非常に困難である。
気バリアーは、脂肪族ポリアミドよりも水蒸気透過性の
少ないオレフィン系(コ)ポリマー又は他のポリマーの
添加により実質的に改良される。しかしながら、PVD
Cコポリマーの皮と比較して、水蒸気バリアーは、不十
分であり、それ故改良を必要とすると見なさなければな
らない。ポリマーブレンドの加工においては、マトリッ
クス中のブレンドの成分の分布が延伸能力及びバリアー
特性に対して重要な影響を持っているので、製品の一定
の品質を得るのにしばしば困難が生じる。分布の品質は
プロセスの非常に多数のパラメーター(例えば、ブレン
ドの成分の粘度、加工温度、延伸比、スクリューの形状
等)に依存するという事実により、製品の再現可能な品
質を得るのが非常に困難である。
【0024】ブレンドの方法を使用することによるPA
フィルムの一層管の水蒸気バリアーで得られる改良は、
PAマトリックス中への平坦な区域にわたるブレンド成
分の導入から生じる。導入される区域の寸法は、特に、
フィルムの二軸延伸の程度により影響される。
フィルムの一層管の水蒸気バリアーで得られる改良は、
PAマトリックス中への平坦な区域にわたるブレンド成
分の導入から生じる。導入される区域の寸法は、特に、
フィルムの二軸延伸の程度により影響される。
【0025】かくしてある区域にわたり導入された成分
は、完全なフィルムの層を形成せず、それ故同時押出技
術を使用することにより可能であると同じ程度には水蒸
気の透過を減少させるこができない。それ故、使用した
所定の量の材料について、同時押出技術を使用すること
により、実質的に改良された水蒸気バリアーが得られ
る。これは、経済的及びエコロジカルな利点を提供す
る。
は、完全なフィルムの層を形成せず、それ故同時押出技
術を使用することにより可能であると同じ程度には水蒸
気の透過を減少させるこができない。それ故、使用した
所定の量の材料について、同時押出技術を使用すること
により、実質的に改良された水蒸気バリアーが得られ
る。これは、経済的及びエコロジカルな利点を提供す
る。
【0026】同様な方法が文献EP0216094号及
びDE3801344号に記載されている。
びDE3801344号に記載されている。
【0027】EP0216094に従えば、スモークフ
レーバーを有する物質に対する高い透過性と組み合わさ
った改良された酸素バリアーは、PAへのエチレンビニ
ルアルコールコポリマー(EVOH)の添加により得る
ことができる。製品の再現性のある品質を得ることにつ
いての上記の困難に加えて、EVOHの不十分な温度安
定性により、高温で加工されるポリアミドと混合した際
にEVOHの望まない劣化が起こる。
レーバーを有する物質に対する高い透過性と組み合わさ
った改良された酸素バリアーは、PAへのエチレンビニ
ルアルコールコポリマー(EVOH)の添加により得る
ことができる。製品の再現性のある品質を得ることにつ
いての上記の困難に加えて、EVOHの不十分な温度安
定性により、高温で加工されるポリアミドと混合した際
にEVOHの望まない劣化が起こる。
【0028】DE−OS3801344は、3成分系ブ
レンドの二軸延伸管状フィルムを記載している。フィル
ムの大きい重量割合が脂肪族PAによるのに対して、あ
る割合のポリテレフタル酸エステル及び芳香族PAも添
加される。出願人によれば、このブレンドの構造の目的
は、フィルム中の着色顔料の均一な分布を得ることであ
り、これは、芳香族PAを含む着色したマスターバッチ
を調製しその後これを他の成分と混合することにより達
成することができる。
レンドの二軸延伸管状フィルムを記載している。フィル
ムの大きい重量割合が脂肪族PAによるのに対して、あ
る割合のポリテレフタル酸エステル及び芳香族PAも添
加される。出願人によれば、このブレンドの構造の目的
は、フィルム中の着色顔料の均一な分布を得ることであ
り、これは、芳香族PAを含む着色したマスターバッチ
を調製しその後これを他の成分と混合することにより達
成することができる。
【0029】この構造のフィルムは、前記した脂肪族ポ
リアミドをベースとするすべての他の単一層のフィルム
と同様に、信頼性のある再現性及び水蒸気及び酸素の透
過に対する高いバリアー作用についての加工業者の要求
を満足しない。
リアミドをベースとするすべての他の単一層のフィルム
と同様に、信頼性のある再現性及び水蒸気及び酸素の透
過に対する高いバリアー作用についての加工業者の要求
を満足しない。
【0030】ユーザーにより要求される管状フィルムの
品質が経済的且つエコロジー的に好ましい条件下に得ら
れるべき場合には、これは、同時押出延伸管状フィルム
によってのみ達成することができる。
品質が経済的且つエコロジー的に好ましい条件下に得ら
れるべき場合には、これは、同時押出延伸管状フィルム
によってのみ達成することができる。
【0031】特願平1−14032は、煮沸及び調理ソ
ーセージのための皮として3層の二軸延伸同時押出管状
フィルムであって、内容物から離れて向き合っている外
側層は脂肪族PAから成りそして内側層はエチレン/ア
クリル酸コポリマーから成る。外側層と内側層との間の
PP又はPEコポリマーの中間層は、結合媒体として作
用する。エチレン/アクリル酸コポリマーの内側層は、
肉接着性の機能を引き受ける。その後の出願GB220
5273によれば、LLDPEの内側層の肉接着性は、
管状フィルムの内側に作用する高価なコロナ予備処理に
より改良される。 本発明の目的は、改良されたバリア
ー作用と改良された使用のための性質を有するエコロジ
ー的に許容しうる二軸延伸管状フィルムをユーザーに提
供することである。
ーセージのための皮として3層の二軸延伸同時押出管状
フィルムであって、内容物から離れて向き合っている外
側層は脂肪族PAから成りそして内側層はエチレン/ア
クリル酸コポリマーから成る。外側層と内側層との間の
PP又はPEコポリマーの中間層は、結合媒体として作
用する。エチレン/アクリル酸コポリマーの内側層は、
肉接着性の機能を引き受ける。その後の出願GB220
5273によれば、LLDPEの内側層の肉接着性は、
管状フィルムの内側に作用する高価なコロナ予備処理に
より改良される。 本発明の目的は、改良されたバリア
ー作用と改良された使用のための性質を有するエコロジ
ー的に許容しうる二軸延伸管状フィルムをユーザーに提
供することである。
【0032】本発明は、液体又はペースト状態で包装さ
れるべき品物、特に食品をラッピングするための同時押
出二軸延伸管状フィルムであって、該フィルムはその充
填された状態でしわよりなしに且つ水蒸気及び酸素に対
するそのバリアー作用により相当な貯蔵期間にわたり酸
素による目に見える影響を受けないでその内容物をラッ
ピングし、内容物に面している該フィルムの内側層は肉
接着性を有しているフィルムにおいて、該フィルムは、
外側層としてのオレフィン(コ)ポリマーの少なくとも
1つの層と、EVOH、(部分的に)芳香族(コ)ポリ
アミド及び/又は脂肪族(コ)ポリアミドの少なくとも
1つの酸素遮断層であるコア層と、脂肪族(コ)ポリア
ミドの少なくとも1層の内側層、を備えた少なくとも3
層から成ることを特徴とする同時押出二軸延伸管状フィ
ルムに関する。
れるべき品物、特に食品をラッピングするための同時押
出二軸延伸管状フィルムであって、該フィルムはその充
填された状態でしわよりなしに且つ水蒸気及び酸素に対
するそのバリアー作用により相当な貯蔵期間にわたり酸
素による目に見える影響を受けないでその内容物をラッ
ピングし、内容物に面している該フィルムの内側層は肉
接着性を有しているフィルムにおいて、該フィルムは、
外側層としてのオレフィン(コ)ポリマーの少なくとも
1つの層と、EVOH、(部分的に)芳香族(コ)ポリ
アミド及び/又は脂肪族(コ)ポリアミドの少なくとも
1つの酸素遮断層であるコア層と、脂肪族(コ)ポリア
ミドの少なくとも1層の内側層、を備えた少なくとも3
層から成ることを特徴とする同時押出二軸延伸管状フィ
ルムに関する。
【0033】酸素及び水蒸気に対する高いバリアー作用
は、個々のポリマー層のバリアー特性、個々の層の界
面、及び二軸延伸及び熱固定を含む製造技術による分子
超構造の組み合わせから得られ、そしてそれはPVC又
はPVDCの塩素含有バリアー層の追加の導入を必要と
しない。
は、個々のポリマー層のバリアー特性、個々の層の界
面、及び二軸延伸及び熱固定を含む製造技術による分子
超構造の組み合わせから得られ、そしてそれはPVC又
はPVDCの塩素含有バリアー層の追加の導入を必要と
しない。
【0034】好ましい態様では、主要な割合のカプロラ
クタムを含むポリアミド−6又はコポリアミドが、内側
層(1)として使用される。これらのポリアミドは、単
独で又はお互い同士のポリマー混合物として又は主要な
割合のPAを有する、他のポリマーとのポリマー混合物
として、例えば、(部分的)芳香族ポリアミド、PE
(コポリマー)、PP(コポリマー)、ポリエステル等
とのポリマー混合物として加工することができる。
クタムを含むポリアミド−6又はコポリアミドが、内側
層(1)として使用される。これらのポリアミドは、単
独で又はお互い同士のポリマー混合物として又は主要な
割合のPAを有する、他のポリマーとのポリマー混合物
として、例えば、(部分的)芳香族ポリアミド、PE
(コポリマー)、PP(コポリマー)、ポリエステル等
とのポリマー混合物として加工することができる。
【0035】特に好ましい態様では、内側PA層の厚さ
は15−30μmである。
は15−30μmである。
【0036】充填物に面している内側層としての脂肪族
PAの層の配列は、多数の利点を有する。
PAの層の配列は、多数の利点を有する。
【0037】1.ポリアミドは良好な肉接着性を確実に
する。
する。
【0038】2.PAの高い融点は、管の内側層が、無
菌化プロセス中の高い調理温度においてすら固体のまま
であることを確実にする。
菌化プロセス中の高い調理温度においてすら固体のまま
であることを確実にする。
【0039】3.オレフィンポリマーの外側層と比較し
て、PAの内側層のより低い最適延伸温度は、一次管
(PS)を非常に短時間に加熱することを可能とする。
PSが短時間に高い温度に加熱されるならば、熱可塑性
ポリマーの低い熱伝導度によりPSの全体層厚さにわた
り温度フムフィルが確立される。最適化されたプロセス
パラメーター及びよく適合したポリマーの選択により、
個々の層は最適ポリマー特異的延伸温度で延伸され。こ
れは、加熱路の長さを延伸プロセスをより均一にするこ
ととは別に相当減少させることを可能とする。
て、PAの内側層のより低い最適延伸温度は、一次管
(PS)を非常に短時間に加熱することを可能とする。
PSが短時間に高い温度に加熱されるならば、熱可塑性
ポリマーの低い熱伝導度によりPSの全体層厚さにわた
り温度フムフィルが確立される。最適化されたプロセス
パラメーター及びよく適合したポリマーの選択により、
個々の層は最適ポリマー特異的延伸温度で延伸され。こ
れは、加熱路の長さを延伸プロセスをより均一にするこ
ととは別に相当減少させることを可能とする。
【0040】4.複合フィルムの柔軟性は、フィルムが
一時的に貯蔵されている間に水の蒸発を伴うことなく内
側PA層を水で湿らすこと(watering)により改良するこ
とができる(外側オレフィン系水蒸気バリアー)。
一時的に貯蔵されている間に水の蒸発を伴うことなく内
側PA層を水で湿らすこと(watering)により改良するこ
とができる(外側オレフィン系水蒸気バリアー)。
【0041】PAのガラス転移温度は、内側PA層の水
の吸収により0℃以下に減少させることができ、その結
果フィルムは全体としてより柔軟になる。
の吸収により0℃以下に減少させることができ、その結
果フィルムは全体としてより柔軟になる。
【0042】フィルムの柔軟性は、仕上げプロセス(ク
リッピング及びギャザリングして折りたたみ体にするこ
とのような)にとって非常に重要である。何故ならば、
フィルムはこれらのプロセスにおいて極端な座屈応力を
受けるからである。座屈応力は、仕上げプロセス中にフ
ィルムの引き裂け又は管の内容物の上の永久的なしわの
発生を引き起こすことがある。
リッピング及びギャザリングして折りたたみ体にするこ
とのような)にとって非常に重要である。何故ならば、
フィルムはこれらのプロセスにおいて極端な座屈応力を
受けるからである。座屈応力は、仕上げプロセス中にフ
ィルムの引き裂け又は管の内容物の上の永久的なしわの
発生を引き起こすことがある。
【0043】好ましい態様では、水で湿らせることは、
2対のローラ間で水の泡(water bladder)を管状フィル
ムに導入することにより押出、延伸及び焼き戻しプロセ
スとインラインで行われる。第2対のローラ(フィルム
の出口端の)は、少量の水を連続的に保持することを確
実にする小さなギャップを有する。次いで、内側PAの
飽和までの水の吸収が、ロール巻きされた最終製品が一
時的に保存されている間に行われる。水で湿らせること
は、印刷を施されるべき外側オレフィン層が水蒸気に対
するバリアーとして作用するので、管状フィルムへの印
刷のプロセスを損なわない。
2対のローラ間で水の泡(water bladder)を管状フィル
ムに導入することにより押出、延伸及び焼き戻しプロセ
スとインラインで行われる。第2対のローラ(フィルム
の出口端の)は、少量の水を連続的に保持することを確
実にする小さなギャップを有する。次いで、内側PAの
飽和までの水の吸収が、ロール巻きされた最終製品が一
時的に保存されている間に行われる。水で湿らせること
は、印刷を施されるべき外側オレフィン層が水蒸気に対
するバリアーとして作用するので、管状フィルムへの印
刷のプロセスを損なわない。
【0044】仕上げられた品物が防湿パッキングにおい
て包装されるならば、得意先(管の内容物の包装者)は
充填の用意の整った状体でフィルムを受け取るであろ
う。
て包装されるならば、得意先(管の内容物の包装者)は
充填の用意の整った状体でフィルムを受け取るであろ
う。
【0045】従来肉加工工業で充填プロセスの前に行わ
れている(柔軟性を改良する目的で)フィルムを水で湿
らせることは省くことができる。この加工工程はしばし
ば水で湿らせる時間の変動(水の不完全な吸収)、水温
の変動(収縮溶液、異なる水吸収の速度)、印刷インキ
による水の吸収の防止及び不純な水によるフィルムの汚
染による欠陥の元であるので、充填する容易の整った形
態で製造工業に製品を送り渡すことの可能性は非常に望
ましい。
れている(柔軟性を改良する目的で)フィルムを水で湿
らせることは省くことができる。この加工工程はしばし
ば水で湿らせる時間の変動(水の不完全な吸収)、水温
の変動(収縮溶液、異なる水吸収の速度)、印刷インキ
による水の吸収の防止及び不純な水によるフィルムの汚
染による欠陥の元であるので、充填する容易の整った形
態で製造工業に製品を送り渡すことの可能性は非常に望
ましい。
【0046】本発明に従う管状フィルムの中間層又はコ
アー層(2)は、EVOHコポリマー、(部分的に)芳
香族PA及び/又は脂肪族PAから成る。この層は、特
に、酸素バリアーとして作用する機能を有する。
アー層(2)は、EVOHコポリマー、(部分的に)芳
香族PA及び/又は脂肪族PAから成る。この層は、特
に、酸素バリアーとして作用する機能を有する。
【0047】外側層は、オレフィン(コ)ポリマーによ
り形成されておりそして特に水蒸気バリアの機能を有す
る。オレフィン層の水蒸気バリアは、2−3週間の貯蔵
期間にわたり起こる充填物の重量損失の量をPVDC皮
で密閉された充填物のレベルに相当するレベルに減少さ
せる。
り形成されておりそして特に水蒸気バリアの機能を有す
る。オレフィン層の水蒸気バリアは、2−3週間の貯蔵
期間にわたり起こる充填物の重量損失の量をPVDC皮
で密閉された充填物のレベルに相当するレベルに減少さ
せる。
【0048】更に、外側層としてのオレフィン層の配置
は、更なる仕上げプロセスが行われる前に通常の一時的
貯蔵期間に水蒸発を伴うことなく押出プロセスとインラ
インで内側PA層を水で湿らせることを可能とする。
は、更なる仕上げプロセスが行われる前に通常の一時的
貯蔵期間に水蒸発を伴うことなく押出プロセスとインラ
インで内側PA層を水で湿らせることを可能とする。
【0049】エチレン及びプロピレンをベースとするオ
レフィン(コ)ポリマーが使用される。
レフィン(コ)ポリマーが使用される。
【0050】驚くべきことに、内側PA層の最適延伸温
度より高い外側オレフィン層の最適延伸温度において害
がないということが見いだされた。この層が高い延伸温
度を有する場合には、延伸されるべき一次管は、短時間
高温エアジェットで加熱することができる。これによ
り、外側層が内側層より高い温度にある状態で、PSの
肉厚を横切る温度プロフィルが得られる。
度より高い外側オレフィン層の最適延伸温度において害
がないということが見いだされた。この層が高い延伸温
度を有する場合には、延伸されるべき一次管は、短時間
高温エアジェットで加熱することができる。これによ
り、外側層が内側層より高い温度にある状態で、PSの
肉厚を横切る温度プロフィルが得られる。
【0051】延伸により得られる表面積の最大程度の増
加(縦方向延伸度×横断方向延伸度)は、一般に、ポリ
アミドのフィルムにおけるよりもポリオレフィンポリマ
ーのフィルムの方が大きい。本発明に従う複合フィルム
が延伸されるとき、延伸による表面積の増加の程度はポ
リアミド層に依存しておりそして6−12の値に達する
ことができる。
加(縦方向延伸度×横断方向延伸度)は、一般に、ポリ
アミドのフィルムにおけるよりもポリオレフィンポリマ
ーのフィルムの方が大きい。本発明に従う複合フィルム
が延伸されるとき、延伸による表面積の増加の程度はポ
リアミド層に依存しておりそして6−12の値に達する
ことができる。
【0052】多層管状フィルムの製造においては、PA
は得られる表面延伸の程度のみならず、袋の内圧及び加
熱温度及び加熱路の長さのような延伸パラメータの固定
も支配する。
は得られる表面延伸の程度のみならず、袋の内圧及び加
熱温度及び加熱路の長さのような延伸パラメータの固定
も支配する。
【0053】結合層は、層(1)−(2)及び(2)−
(3)の間に挿入される。結合層は、それらの結合作用
が二軸延伸のプロセス及び調理プロセスの後に保存され
るように、隣接層に対する化学的及び/又は物理的親和
性を有する。官能基を含むPE及びPPコポリマーは、
特にこの目的に好適である。
(3)の間に挿入される。結合層は、それらの結合作用
が二軸延伸のプロセス及び調理プロセスの後に保存され
るように、隣接層に対する化学的及び/又は物理的親和
性を有する。官能基を含むPE及びPPコポリマーは、
特にこの目的に好適である。
【0054】結合層は、追加の水蒸気バリアとしても機
能する。高い大気水分の条件下に酸素バリアの改良が両
側の水蒸気バリアによる閉じ込め(encapsulation)によ
り得られるのは、特にEVOHが酸素バリア層として使
用されるときのみである。
能する。高い大気水分の条件下に酸素バリアの改良が両
側の水蒸気バリアによる閉じ込め(encapsulation)によ
り得られるのは、特にEVOHが酸素バリア層として使
用されるときのみである。
【0055】酸素の透過は、消費者に見える煮沸又は調
理ソーセージの表面の肉の灰色化を引き起こす。進んだ
灰色化は、品物に対する醜い外観を与え、これはその品
物の販売可能性を少なくする。これは、製造日の異なる
品物が棚に並んで置かれるとき特に顕著である。
理ソーセージの表面の肉の灰色化を引き起こす。進んだ
灰色化は、品物に対する醜い外観を与え、これはその品
物の販売可能性を少なくする。これは、製造日の異なる
品物が棚に並んで置かれるとき特に顕著である。
【0056】
【実施例】下記する実施例は、5層管のための同時押出
系統で実現された。使用したポリマーの可塑化及び均質
化は、5つの別の押出機により行われた。
系統で実現された。使用したポリマーの可塑化及び均質
化は、5つの別の押出機により行われた。
【0057】複合フィルムが4ポリマー層(種々の機能
を有する)によってのみ形成される場合には、2つの同
じタイプのポリマーが並んで配置された。
を有する)によってのみ形成される場合には、2つの同
じタイプのポリマーが並んで配置された。
【0058】実施例1 ポリマー(A)、(B1)、(B2)、(C1)、
(D)を5つの押出機により互いに別々に可塑化しそし
て均質化し、そして5層同時押出ダイによって管状形態
に転換した。
(D)を5つの押出機により互いに別々に可塑化しそし
て均質化し、そして5層同時押出ダイによって管状形態
に転換した。
【0059】管状フィルムは、外側から内側に下記の構
造を有する。
造を有する。
【0060】1)A/B1/C1/B2/D ポリマーAはエチレン単位を含むポリプロピレンコポリ
マー[ソルベイ社のエルテックス(Eltex)PKL
415]であり、ポリマーB1は、結合剤(HV)の
機能を有しておりそして官能基を含むppコポリマー
(ミツイのアドマー QF 551)であり、ポリマー
C1は、エチレン/ビニルアルコールコポリマー(クラ
レのエバールEP F101 BZ)であり、ポリマー
B2は、結合剤(HV)の機能を有しておりそして官能
基を含むPEコポリマー(ミツイのアドマー QF 5
51)であり、ポリマーDは、ポリアミド6(バイエル
のB40F)である。
マー[ソルベイ社のエルテックス(Eltex)PKL
415]であり、ポリマーB1は、結合剤(HV)の
機能を有しておりそして官能基を含むppコポリマー
(ミツイのアドマー QF 551)であり、ポリマー
C1は、エチレン/ビニルアルコールコポリマー(クラ
レのエバールEP F101 BZ)であり、ポリマー
B2は、結合剤(HV)の機能を有しておりそして官能
基を含むPEコポリマー(ミツイのアドマー QF 5
51)であり、ポリマーDは、ポリアミド6(バイエル
のB40F)である。
【0061】ダイを去る管状同時押出物を、10℃に調
節された水により外側と内側の両側から急冷する。管の
内側の冷却水はぴったり閉じるローラの対により絞り出
される。
節された水により外側と内側の両側から急冷する。管の
内側の冷却水はぴったり閉じるローラの対により絞り出
される。
【0062】このローラの対は、ダイから溶融物を引き
出す作用もする。一次管(PS)の外側表面からの残留
水分の完全な除去は、機械的ストリッピング装置及びエ
アジェットによって行われる。
出す作用もする。一次管(PS)の外側表面からの残留
水分の完全な除去は、機械的ストリッピング装置及びエ
アジェットによって行われる。
【0063】かくして得られた未延伸PSは、25mm
の直径と外側から内側への下記の層の分布を有してい
る。
の直径と外側から内側への下記の層の分布を有してい
る。
【0064】A=200μm、B1=50μm、C1=
100μm、B2=50μm、D=200μm。
100μm、B2=50μm、D=200μm。
【0065】145℃のエアジェットによる約1秒の再
加熱の後、異なる周速度で回転する2対のローラ間に空
気袋(air bladder)を閉じ込めることによ
り、横方向に3.3倍及び縦方向に3.1倍で、PSを
二軸延伸した。二軸延伸は、一次管がPAの内側表面に
おけるよりも外側表面のはるかに高い温度にある段階で
行われる。
加熱の後、異なる周速度で回転する2対のローラ間に空
気袋(air bladder)を閉じ込めることによ
り、横方向に3.3倍及び縦方向に3.1倍で、PSを
二軸延伸した。二軸延伸は、一次管がPAの内側表面に
おけるよりも外側表面のはるかに高い温度にある段階で
行われる。
【0066】二軸延伸管状フィルムは、やはり2つのガ
ス漏れのないように密閉しているローラの対の間の、1
60℃に保持された熱処理ゾーンを15秒間通過し(不
完全な熱固定)、収縮は内側から作用する圧力下のガス
のクッションによりこのプロセスの間大部分阻止され
る。このようにして得られた二軸延伸され、熱処理され
た管状フィルムは58μmの全層厚さを有している。
ス漏れのないように密閉しているローラの対の間の、1
60℃に保持された熱処理ゾーンを15秒間通過し(不
完全な熱固定)、収縮は内側から作用する圧力下のガス
のクッションによりこのプロセスの間大部分阻止され
る。このようにして得られた二軸延伸され、熱処理され
た管状フィルムは58μmの全層厚さを有している。
【0067】管状フィルムが平坦な状態で横たわってい
るときの幅の変動は、30分の観察の期間にわたり1m
m以下であった。
るときの幅の変動は、30分の観察の期間にわたり1m
m以下であった。
【0068】使用の際の性能についてのその後の試験を
行う前に、管状フィルムをその全体の表面に印刷し、次
いで、折りたたむための潤滑油の助けによりギャザリン
グして折りたたみ体とする。ギャザリングされた管(g
athered tubes)を、内側PA層が中間貯
蔵期間に乾燥しないように水分漏れのないように包装す
る。
行う前に、管状フィルムをその全体の表面に印刷し、次
いで、折りたたむための潤滑油の助けによりギャザリン
グして折りたたみ体とする。ギャザリングされた管(g
athered tubes)を、内側PA層が中間貯
蔵期間に乾燥しないように水分漏れのないように包装す
る。
【0069】使用の際の性能についての試験のために、
仕上げられた管状フィルムに予め水で湿らせることなく
肝臓ソーセージ肉を充填し、次いで75℃で45分間調
理し、冷水のシャワーの下に置き、最後に冷蔵庫内で完
全に冷却する。
仕上げられた管状フィルムに予め水で湿らせることなく
肝臓ソーセージ肉を充填し、次いで75℃で45分間調
理し、冷水のシャワーの下に置き、最後に冷蔵庫内で完
全に冷却する。
【0070】管状フィルムは、ソーセージ肉のまわりに
滑らかで且つ緊密なラップを形成しそして集めた折りた
たみ体の形態においてしわよりの兆候を示さない。
滑らかで且つ緊密なラップを形成しそして集めた折りた
たみ体の形態においてしわよりの兆候を示さない。
【0071】20日の貯蔵期間にわたる水の蒸発による
重量損失は0.15重量%である。肝臓ソーセージ肉
は、フィルムに面している側で灰色化を起こさない。フ
ィルムは螺旋の形態にあるその充填物から容易に引きは
がすことができる。
重量損失は0.15重量%である。肝臓ソーセージ肉
は、フィルムに面している側で灰色化を起こさない。フ
ィルムは螺旋の形態にあるその充填物から容易に引きは
がすことができる。
【0072】実施例2及び3 実施例2及び3において、EVOHのコア層(実施例
1)を(部分的に)芳香族PA(C2)又はPA6.1
2(C3)により代替する。次いで下記の構造のもの
が、それぞれの実施例であられる。
1)を(部分的に)芳香族PA(C2)又はPA6.1
2(C3)により代替する。次いで下記の構造のもの
が、それぞれの実施例であられる。
【0073】2)A/B1/C2/B2/D 3)A/B1/C3/B2/D 下記の層厚さの分布を有する一次管を実施例1の方法と
同じ方法により製造する。
同じ方法により製造する。
【0074】A=200μm、B1=50μm、C2/
C3=100μm、B2=50μm、D=200μm。
C3=100μm、B2=50μm、D=200μm。
【0075】二軸延伸され、熱処理された管状フィルム
は、58μmの全層厚さを有している。
は、58μmの全層厚さを有している。
【0076】平坦な状態で横たわっているときの管状フ
ィルムの幅のばらつきは、30分間の観察期間にわたり
1.2mm以下である。
ィルムの幅のばらつきは、30分間の観察期間にわたり
1.2mm以下である。
【0077】水で湿らせること、印刷及びギャザリング
して折りたたみ体とするなどのその後の加工工程及び使
用の際の性能についての試験を実施例1に記載の如くし
て行う。
して折りたたみ体とするなどのその後の加工工程及び使
用の際の性能についての試験を実施例1に記載の如くし
て行う。
【0078】使用の際の性能について調べた結果を表1
に要約する。
に要約する。
【0079】実施例4及び5 実施例4及び5からのフィルム構造体は、実施例2及び
3のそれらと殆ど同一であり、その差は、結合層(B
2)が他の層により代替されることなく省かれていると
いうことである。
3のそれらと殆ど同一であり、その差は、結合層(B
2)が他の層により代替されることなく省かれていると
いうことである。
【0080】故にこれらの管状フィルムは、外側から内
側に向けて下記の構造を有している。
側に向けて下記の構造を有している。
【0081】4)A/B1/C2/D 5)A/B1/AC3/D 下記の層厚さの分布を有する一次管は、実施例1の場合
と同じプロセスにより製造された。
と同じプロセスにより製造された。
【0082】A=200μm、B1=50μm、C2/
C3=100μm、D=200μm。
C3=100μm、D=200μm。
【0083】二軸延伸され、熱処理された管状フィルム
は、54μmの全層厚さを有する。平坦な状態で横たえ
られた管状フィルムの幅のバラツキは、30分間の観察
の期間にわたり1.3mm以下である。
は、54μmの全層厚さを有する。平坦な状態で横たえ
られた管状フィルムの幅のバラツキは、30分間の観察
の期間にわたり1.3mm以下である。
【0084】水で湿らせること、印刷及びギャザリング
して折りたたみ体とするなどのその後の加工工程及び使
用の際の性能についての試験を、実施例1に記載の如く
して行う。
して折りたたみ体とするなどのその後の加工工程及び使
用の際の性能についての試験を、実施例1に記載の如く
して行う。
【0085】使用の際の性能を調べた結果を表1に要約
する。
する。
【0086】比較実施例 実施例1−5に対応するフィルムの試料を、比較実施例
として試験した(V6−V10)。その差は、熱処理の
後の水で湿らせる工程を省くことにある。充填の用意の
整った実施例1−5の仕上げられた管状フィルムと対照
的に、集められた管(V6−V10)を、ソーセージ肉
を充填する前に20℃で15分間の間にわたり水で湿ら
せた。
として試験した(V6−V10)。その差は、熱処理の
後の水で湿らせる工程を省くことにある。充填の用意の
整った実施例1−5の仕上げられた管状フィルムと対照
的に、集められた管(V6−V10)を、ソーセージ肉
を充填する前に20℃で15分間の間にわたり水で湿ら
せた。
【0087】熱処理の後に水で湿らせた単一層の二軸延
伸PA6管の形態にある他の比較試料も試験した。V1
1は、PA6の管状フィルムであり、V12はポリマー
ブレンド:PA6(85重量%)及びエチレン/アクリ
ル酸コポリマー(15重量%)、の管状フィルムであ
る。
伸PA6管の形態にある他の比較試料も試験した。V1
1は、PA6の管状フィルムであり、V12はポリマー
ブレンド:PA6(85重量%)及びエチレン/アクリ
ル酸コポリマー(15重量%)、の管状フィルムであ
る。
【0088】
【表1】
【0089】
【本発明の特徴及び態様】本発明の主なる特徴及び態様
は以下のとおりである。
は以下のとおりである。
【0090】1. 充填工程中及び/又は充填工程の後
熱処理を受ける、液体又はペースト状態で包装される品
物、特に食品をラッピングするための多層二軸延伸管状
フィルムにおいて、外側層としてのオレフィン(コ)ポ
リマーの少なくとも1つの水蒸気バリアー層と、コア層
としてのEVOH、芳香族及び/又は脂肪族(コ)ポリ
アミドの少なくとも1つの酸素バリアー層と、内側層と
しての脂肪族(コ)ポリアミドの少なくとも1層、を備
えた少なくとも3層から成ることを特徴とする多層二軸
延伸管状フィルム 2.その内側PA層が、例えば、PA6、PA11、P
A12、PA66、PA6.66、PA6.8、PA
6.9、PA6.10、PA6.11、PA6.12の
ような脂肪族ポリアミド、これらの中に含まれるモノマ
ー単位のコポリマー又は該脂肪族ポリアミドの混合物か
ら成ることを特徴とする、上記1に記載の管状フィル
ム。
熱処理を受ける、液体又はペースト状態で包装される品
物、特に食品をラッピングするための多層二軸延伸管状
フィルムにおいて、外側層としてのオレフィン(コ)ポ
リマーの少なくとも1つの水蒸気バリアー層と、コア層
としてのEVOH、芳香族及び/又は脂肪族(コ)ポリ
アミドの少なくとも1つの酸素バリアー層と、内側層と
しての脂肪族(コ)ポリアミドの少なくとも1層、を備
えた少なくとも3層から成ることを特徴とする多層二軸
延伸管状フィルム 2.その内側PA層が、例えば、PA6、PA11、P
A12、PA66、PA6.66、PA6.8、PA
6.9、PA6.10、PA6.11、PA6.12の
ような脂肪族ポリアミド、これらの中に含まれるモノマ
ー単位のコポリマー又は該脂肪族ポリアミドの混合物か
ら成ることを特徴とする、上記1に記載の管状フィル
ム。
【0091】3.内側PA層が、ポリマー混合物の総重
量を基準として、70重量%乃至95重量%の脂肪族ポ
リアミド及び/又はコポリアミド及び/又はその混合物
と、少なくとも5重量%乃至多くても30重量%の量
の、(部分的に)芳香族PA及び/又はオレフィン
(コ)ポリマー(EVA、EVOH、アイオノマー樹
脂、酸変性オレフィン(コ)ポリマー及び/又は(コ)
ポリエステル、のうち少なくとも1種を含むことを特徴
とする、上記1又は2に記載の管状フィルム。
量を基準として、70重量%乃至95重量%の脂肪族ポ
リアミド及び/又はコポリアミド及び/又はその混合物
と、少なくとも5重量%乃至多くても30重量%の量
の、(部分的に)芳香族PA及び/又はオレフィン
(コ)ポリマー(EVA、EVOH、アイオノマー樹
脂、酸変性オレフィン(コ)ポリマー及び/又は(コ)
ポリエステル、のうち少なくとも1種を含むことを特徴
とする、上記1又は2に記載の管状フィルム。
【0092】4.内側PA層が10−35μmの層厚さ
を有することを特徴とする、上記1−3のいずれかに記
載の管状フィルム。
を有することを特徴とする、上記1−3のいずれかに記
載の管状フィルム。
【0093】5.内側PA層を、管状フィルムに対して
仕上げプロセスを行う前に、無菌水で処理することを特
徴とする、上記1−4のいずれかに記載の管状フィル
ム。
仕上げプロセスを行う前に、無菌水で処理することを特
徴とする、上記1−4のいずれかに記載の管状フィル
ム。
【0094】6.充填物とは離れて向き合っている外側
層が、PE又はPPのようなオレフィン系ポリマー、そ
の混合物又はそれらの中に含まれるモノマー単位のコポ
リマーから成ることを特徴とする、上記1−5の少なく
とも1つに記載の管状フィルム。 7.オレフィン系ポ
リマーを含む層が、10−30μmの層厚さを有するこ
とを特徴とする、上記1−6の少なくとも1つに記載の
管状フィルム。
層が、PE又はPPのようなオレフィン系ポリマー、そ
の混合物又はそれらの中に含まれるモノマー単位のコポ
リマーから成ることを特徴とする、上記1−5の少なく
とも1つに記載の管状フィルム。 7.オレフィン系ポ
リマーを含む層が、10−30μmの層厚さを有するこ
とを特徴とする、上記1−6の少なくとも1つに記載の
管状フィルム。
【0095】8.エチレン/ビニルアルコールコポリマ
ー(EVOH)、芳香族及び/又は脂肪族(コ)ポリア
ミドの酸素バリアー層が、外側層と内側層との間に配置
されていることを特徴とする、上記1−7の少なくとも
1つに記載の管状フィルム。9.EVOHコポリマーの
ビニルアルコール単位が40モル%乃至80モル%の割
合であることを特徴とする、上記8に記載の管状フィル
ム。
ー(EVOH)、芳香族及び/又は脂肪族(コ)ポリア
ミドの酸素バリアー層が、外側層と内側層との間に配置
されていることを特徴とする、上記1−7の少なくとも
1つに記載の管状フィルム。9.EVOHコポリマーの
ビニルアルコール単位が40モル%乃至80モル%の割
合であることを特徴とする、上記8に記載の管状フィル
ム。
【0096】10.芳香族PAが、メタ−キシレンジア
ミンとアジピン酸との重縮合により製造されることを特
徴とする、上記8に記載の管状フィルム。
ミンとアジピン酸との重縮合により製造されることを特
徴とする、上記8に記載の管状フィルム。
【0097】11.脂肪族コポリアミドが、少なくとも
75重量%のカプロラクタム単位を含むことを特徴とす
る、上記8に記載の管状フィルム。
75重量%のカプロラクタム単位を含むことを特徴とす
る、上記8に記載の管状フィルム。
【0098】12.結合層が材料組成の異なる層間に挿
入されていることを特徴とする、上記1−11の少なく
とも1つに記載の管状フィルム。
入されていることを特徴とする、上記1−11の少なく
とも1つに記載の管状フィルム。
【0099】13.すべての層厚さの和が、35μm乃
至80μmであることを特徴とする、上記1−12の少
なくとも1つに記載の管状フィルム。
至80μmであることを特徴とする、上記1−12の少
なくとも1つに記載の管状フィルム。
【0100】14.すべての押出された個々の層の混合
物から成るスクラップ層を有することを特徴とする、上
記1−13の少なくとも1つに記載の管状フィルム。
物から成るスクラップ層を有することを特徴とする、上
記1−13の少なくとも1つに記載の管状フィルム。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // B29K 9:00 23:00 55:00 77:00 B29L 7:00 4F 9:00 4F 23:00 4F (72)発明者 グンター・ベバー ドイツ連邦共和国デー3032フアリングボス テル・アムレテルバツハ16
Claims (1)
- 【請求項1】 充填工程中及び/又は充填工程の後熱処
理を受ける、液体又はペースト状態で包装される品物、
特に食品をラッピングするための多層二軸延伸管状フィ
ルムにおいて、 外側層としてのオレフィン(コ)ポリマーの少なくとも
1つの水蒸気バリアー層と、 コア層としてのEVOH、芳香族及び/又は脂肪族
(コ)ポリアミドの少なくとも1つの酸素バリアー層
と、 内側層としての脂肪族(コ)ポリアミドの少なくとも1
層、を備えた少なくとも3層から成ることを特徴とする
多層二軸延伸管状フィルム
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4128081.4 | 1991-08-23 | ||
DE4128081A DE4128081A1 (de) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | Coextrudierte biaxial gereckte schlauchfolie |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05208444A true JPH05208444A (ja) | 1993-08-20 |
Family
ID=6439016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4244188A Pending JPH05208444A (ja) | 1991-08-23 | 1992-08-20 | 内側pa層を有する同時押出しされた少くとも3層の二軸延伸管状フイルム |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0530549B1 (ja) |
JP (1) | JPH05208444A (ja) |
AT (1) | ATE180714T1 (ja) |
DE (2) | DE4128081A1 (ja) |
DK (1) | DK0530549T3 (ja) |
ES (1) | ES2134783T3 (ja) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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