JPH05203288A - 分流器 - Google Patents
分流器Info
- Publication number
- JPH05203288A JPH05203288A JP4011468A JP1146892A JPH05203288A JP H05203288 A JPH05203288 A JP H05203288A JP 4011468 A JP4011468 A JP 4011468A JP 1146892 A JP1146892 A JP 1146892A JP H05203288 A JPH05203288 A JP H05203288A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow
- refrigerant
- divider
- flow divider
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/40—Fluid line arrangements
- F25B41/42—Arrangements for diverging or converging flows, e.g. branch lines or junctions
- F25B41/45—Arrangements for diverging or converging flows, e.g. branch lines or junctions for flow control on the upstream side of the diverging point, e.g. with spiral structure for generating turbulence
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/02—Evaporators
- F25B39/028—Evaporators having distributing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱交換器に流入する気液二相流状態の冷媒流
量を均等に分配する。 【構成】 複数の冷媒流路を有する熱交換器の流路を接
続する分流器１であって、この分流器１内に円錐台状の
分流体２を装填している。
量を均等に分配する。 【構成】 複数の冷媒流路を有する熱交換器の流路を接
続する分流器１であって、この分流器１内に円錐台状の
分流体２を装填している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として空気調和機な
どに用いられ、熱交換器に流入する気液二相流状態の冷
媒流量を均等に分配する分流器に関するものである。
どに用いられ、熱交換器に流入する気液二相流状態の冷
媒流量を均等に分配する分流器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】冷凍サイクルを構成している熱交換器は
小型の場合、冷媒の総流量は少なく、冷媒の管内抵抗が
小さので、冷媒流路も一流路でよい。しかし、大型の場
合には冷媒の総流量は増し、一つの流路では抵抗が大き
すぎるため複数の流路に冷媒を分配し、抵抗を低減する
必要がある。
小型の場合、冷媒の総流量は少なく、冷媒の管内抵抗が
小さので、冷媒流路も一流路でよい。しかし、大型の場
合には冷媒の総流量は増し、一つの流路では抵抗が大き
すぎるため複数の流路に冷媒を分配し、抵抗を低減する
必要がある。
【０００３】図４に従来の分流器を示す。図４において
１は分流器であって、この分流器１内に球状の分流体２
が遊動自在に装填されている。分流器１の一端側に流入
管３が取り付けられ、他端側に流出管４が取り付けられ
ている。そして、分流器１が図４のように右側に傾斜す
ると分流器１内に流入した気液二相状態の冷媒は重力に
より液相が流出管４のＤ側へ流れやすく、Ｃ側とＤ側の
総流量を比較するとＤ側が多くなる。この偏流を緩和す
るため、球状の分流体２を装填している。分流器１内の
球状の分流体２は重力により流出管４の流れやすいＤ側
の入口を狭める位置にくる。これにより流出管４のＤ側
への冷媒の流入は抑えられ、Ｃ側へも流れ分流状態の改
善が図れる。
１は分流器であって、この分流器１内に球状の分流体２
が遊動自在に装填されている。分流器１の一端側に流入
管３が取り付けられ、他端側に流出管４が取り付けられ
ている。そして、分流器１が図４のように右側に傾斜す
ると分流器１内に流入した気液二相状態の冷媒は重力に
より液相が流出管４のＤ側へ流れやすく、Ｃ側とＤ側の
総流量を比較するとＤ側が多くなる。この偏流を緩和す
るため、球状の分流体２を装填している。分流器１内の
球状の分流体２は重力により流出管４の流れやすいＤ側
の入口を狭める位置にくる。これにより流出管４のＤ側
への冷媒の流入は抑えられ、Ｃ側へも流れ分流状態の改
善が図れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成では、球状の分流体２と分流器１内の内壁とに隙間が
大きく、分流器１のＤ側の流出管４の入口部は狭めきれ
ず、著しい分流状態の改善は見られない。したがって、
熱交換器の能力の回復も図れない。
成では、球状の分流体２と分流器１内の内壁とに隙間が
大きく、分流器１のＤ側の流出管４の入口部は狭めきれ
ず、著しい分流状態の改善は見られない。したがって、
熱交換器の能力の回復も図れない。
【０００５】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、冷媒流量を均等に分配することのできる分
流器を提供することを目的としてなされたものである。
れたもので、冷媒流量を均等に分配することのできる分
流器を提供することを目的としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明の分流器は、複数の冷媒流路を有する熱交換器の
流路を接続する分流器であって、この分流器内に円錐台
状の分流体を装填している。
本発明の分流器は、複数の冷媒流路を有する熱交換器の
流路を接続する分流器であって、この分流器内に円錐台
状の分流体を装填している。
【０００７】本発明の分流器は、円錐台状の分流体に複
数の貫通する孔を設けている。本発明の分流器は、円錐
台状の分流体が多孔質材で製作されている。
数の貫通する孔を設けている。本発明の分流器は、円錐
台状の分流体が多孔質材で製作されている。
【０００８】
【作用】上記手段による作用は次の通りである。本発明
は、分流器に円錐台状の分流体を装填することにより、
分流器が傾斜したとき円錐台状の分流体は分流器内で移
動し、流れやすい流路を狭めるような位置になるため分
流状態は改善する。また、円錐台状の分流体に貫通する
孔を設けることで分流器内の圧力損失の上昇を抑えなが
ら分流状態の改善が図れる。さらに、円錐台状の分流体
を多孔質材で製作することで、分流器内の圧力損失の上
昇をさらに抑えながらより良好な分流状態に改善でき
る。
は、分流器に円錐台状の分流体を装填することにより、
分流器が傾斜したとき円錐台状の分流体は分流器内で移
動し、流れやすい流路を狭めるような位置になるため分
流状態は改善する。また、円錐台状の分流体に貫通する
孔を設けることで分流器内の圧力損失の上昇を抑えなが
ら分流状態の改善が図れる。さらに、円錐台状の分流体
を多孔質材で製作することで、分流器内の圧力損失の上
昇をさらに抑えながらより良好な分流状態に改善でき
る。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例の分流器を図面を参照
しながら説明する。なお、従来例と同一部材については
同一の図番を使用する。
しながら説明する。なお、従来例と同一部材については
同一の図番を使用する。
【００１０】図１は本発明の第１の実施例の断面図であ
る。図１において、１は分流器であって、この分流器１
内に円錐台状の分流体２が遊動自在に装填されている。
この分流器１の一端側に流入管３が取り付けられ、他端
側に流出管４が取り付けられている。冷媒はＡ側より、
流入管３を経て分流器１内（Ｂ）に流入し、流出管４を
経て熱交換器（図示せず）へ流入する。
る。図１において、１は分流器であって、この分流器１
内に円錐台状の分流体２が遊動自在に装填されている。
この分流器１の一端側に流入管３が取り付けられ、他端
側に流出管４が取り付けられている。冷媒はＡ側より、
流入管３を経て分流器１内（Ｂ）に流入し、流出管４を
経て熱交換器（図示せず）へ流入する。
【００１１】分流器１が傾斜しているとき、分流器１内
に気液二相状態で流入した冷媒の液相部は重力により流
出管４のＤ側へ流れやすく、Ｃ側とＤ側の総流量を比較
するとＤ側が多くなる。分流器１内の円錐台状の分流体
２は重力により流れやすいＤ側の流出管４の入口を狭め
る位置にくる。これによりＤ側の流出管４への冷媒の流
入を抑え、Ｃ側へ流れやすくなり、分流状態の改善が図
られ、熱交換器の能力向上につながる。その場合、円錐
台状の分流体２の小径側が流入管３側に、大径側が流出
管４側にくるように装填しているので、冷媒の圧力損失
を押さえ冷媒がスムースに流れる。
に気液二相状態で流入した冷媒の液相部は重力により流
出管４のＤ側へ流れやすく、Ｃ側とＤ側の総流量を比較
するとＤ側が多くなる。分流器１内の円錐台状の分流体
２は重力により流れやすいＤ側の流出管４の入口を狭め
る位置にくる。これによりＤ側の流出管４への冷媒の流
入を抑え、Ｃ側へ流れやすくなり、分流状態の改善が図
られ、熱交換器の能力向上につながる。その場合、円錐
台状の分流体２の小径側が流入管３側に、大径側が流出
管４側にくるように装填しているので、冷媒の圧力損失
を押さえ冷媒がスムースに流れる。
【００１２】次に、第２の実施例を図２をもとに説明す
る。図２において、分流器１、流入管３、流出管４は、
第１の実施例と同一であるから詳細は省略する。円錐台
状の分流体12には貫通する孔12A が図２において縦方向
と横方向に形成されている。円錐台状の分流体12に貫通
する孔12A を設けることで冷媒が円錐台状の分流体12内
を通過することができ、圧力損失の増加を抑えながら分
流状態の改善を図るものである。
る。図２において、分流器１、流入管３、流出管４は、
第１の実施例と同一であるから詳細は省略する。円錐台
状の分流体12には貫通する孔12A が図２において縦方向
と横方向に形成されている。円錐台状の分流体12に貫通
する孔12A を設けることで冷媒が円錐台状の分流体12内
を通過することができ、圧力損失の増加を抑えながら分
流状態の改善を図るものである。
【００１３】次に第３の実施例を図３をもとに説明す
る。図３において、分流器１、流入管３、流出管４は、
第１および第２の実施例と同一であるから詳細は省略す
る。第１および第２の実施例と相違する点は、円錐台状
の分流体22が多孔質で製作されている点である。これは
円錐台状の分流体22が多孔質で製作されていることで、
冷媒が円錐台状の分流体22内を通過することができ、圧
力損失の増加をより抑えながら、分流状態をより良好に
改善するものである。
る。図３において、分流器１、流入管３、流出管４は、
第１および第２の実施例と同一であるから詳細は省略す
る。第１および第２の実施例と相違する点は、円錐台状
の分流体22が多孔質で製作されている点である。これは
円錐台状の分流体22が多孔質で製作されていることで、
冷媒が円錐台状の分流体22内を通過することができ、圧
力損失の増加をより抑えながら、分流状態をより良好に
改善するものである。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明の分流器は、分流器
が傾斜しているとき、分流器内に流入した気液二相状態
の冷媒の液相部は重力により、傾斜した側の流出管へ流
れやすく、総流量として傾斜した側へ流れやすくなる
が、分流器内の円錐台状の分流体が重力により流れやす
い側の流出管入口を狭める位置にくるため、冷媒流量が
均等に分配でき分流状態の改善が図れる。また、円錐台
状の分流体に貫通する孔を設けることにより、冷媒が円
錐台状の分流体内を通過でき、圧力損失の増加を抑えな
がら、分流状態の改善を図る。さらに、円錐台状の分流
体が多孔質材で製作されているため、冷媒が円錐台状の
分流体内をより均一に通過することができ、分流器前後
の圧力損失の上昇を抑え、分流状態の改善を図るもので
ある。
が傾斜しているとき、分流器内に流入した気液二相状態
の冷媒の液相部は重力により、傾斜した側の流出管へ流
れやすく、総流量として傾斜した側へ流れやすくなる
が、分流器内の円錐台状の分流体が重力により流れやす
い側の流出管入口を狭める位置にくるため、冷媒流量が
均等に分配でき分流状態の改善が図れる。また、円錐台
状の分流体に貫通する孔を設けることにより、冷媒が円
錐台状の分流体内を通過でき、圧力損失の増加を抑えな
がら、分流状態の改善を図る。さらに、円錐台状の分流
体が多孔質材で製作されているため、冷媒が円錐台状の
分流体内をより均一に通過することができ、分流器前後
の圧力損失の上昇を抑え、分流状態の改善を図るもので
ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の分流器に係る第１の実施例の断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の分流器に係る第２の実施例の断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の分流器に係る第３の実施例の断面図で
ある。
ある。
【図４】従来の分流器の断面図である。
１ 分流器 ２ 円錐台状の分流体 ３ 流入管 ４ 流出管 12 貫通する孔のある円錐台状の分流体 12A 貫通する孔 22 多孔質材で製作された円錐台状の分流体
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の冷媒流路を有する熱交換器の流路
を接続する分流器であって、この分流器内に円錐台状の
分流体を装填した分流器。 - 【請求項２】 円錐台状の分流体に複数の貫通する孔を
設けた請求項１記載の分流器。 - 【請求項３】 円錐台状の分流体が多孔質材で製作され
た請求項１記載の分流器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4011468A JPH05203288A (ja) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | 分流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4011468A JPH05203288A (ja) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | 分流器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05203288A true JPH05203288A (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=11778912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4011468A Pending JPH05203288A (ja) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | 分流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05203288A (ja) |
-
1992
- 1992-01-27 JP JP4011468A patent/JPH05203288A/ja active Pending
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