JPH0519748Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は周側面各コーナーに湾曲面が形成され
た外箱を備えた断熱箱体に関する。

(ロ) 従来の技術 例えば特公昭54−23449号公報には、下部前面
板２１、底面板７及び下部補強部材２２，２３を
あらかじめ溶接により部分組立し、その後に外板
１９を部分組立品に溶接し、後面板２０を外板１
９に設けられた嵌入部２５に嵌入取付けた後、断
熱材１７を発泡し、後面板２０を断熱材により密
着固定することにより外箱１８を製作する冷蔵庫
用外箱の製造方法が示されている。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 上記従来の技術において、外箱の４コーナーに
湾曲面を形成した場合には、前記４コーナーの内
面に補強板を設けその上下両端を外箱に固着する
補強方法が考えられるが、前記補強板をその上端
が発泡断熱材中に位置するように設けた場合には
前記外箱の４コーナー内面と前記補強板との隙間
から発泡断熱材の充填時、前記断熱材の洩れが発
生する恐れがあると共に、前記４コーナーに外部
から衝撃が加わつた場合には外箱が変形し、又前
記補強板の上端縁と外箱とが直接当たることによ
り外箱の表面に打痕が発生する恐れがあつた。本
考案は前記断熱材の洩れ及び外箱の変形、打痕の
発生を回避するために、前記外箱の４コーナーの
内面と補強板との間に弾性の緩衝材を設け、前記
外箱のコーナーと補強板との間のシールを良くす
ると共に、外部からの衝撃を緩衝材にて緩和し、
又、前記外箱と補強板の上端縁との当接を回避す
る断熱箱体を提供することを技術課題とする。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は上記問題点を解決するために成された
もので、以下実施例に基づいて説明すると、湾曲
面が形成された４コーナー６の内面に沿つて配設
され、外向きに膨らむ様に湾曲した補強板８が設
けられた外箱３と、外箱３のコーナー６と補強板
８との間に設けられた緩衝材１０と、前記外箱と
間隔を存して設けられた内箱２と、内外両箱２，
３の間に充填された発泡断熱材５とを備えてなる
断熱材１を提供するものである。

(ホ) 作用 以下実施例によれば、外箱３の４コーナー６
と、補強板８との間に設けられた緩衝材１０は４
コーナーに外部から衝撃が加わつたときこの衝撃
により押圧変形した後元に復帰し、この押圧変形
及び復帰の作用により、前記衝撃を吸収して前記
４コーナーの変形を回避する作用をなし、又、外
箱３と補強板８との隙間を埋めるシール部材とし
て作用すると共に、外箱３と補強板８との間隔子
としても作用する。

(ヘ) 実施例 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第５図のＡは上面開口の冷蔵シヨーケース等の
低温庫で、１は低温庫の本体を構成する断熱箱体
である。この断熱箱体は金属製内箱２と、金属製
外箱３と、第２図に示した機械室１Ａの天板４
と、内箱２と外箱３及び天板４との間に充填され
た発泡断熱材５とにより本体が形成されている。

ここで、外箱３の周側面４コーナー６には湾曲
面が形成され、又、周側面の下部には空気吸込み
又は吹出し用のスリツトＳが形成されている。
尚、外箱３の湾曲面は、PCM（プレ・コート・マ
ニフアクチユアリング）製造方法即ち、金属板に
塗装を施した後曲げ加工を施して各コーナーを形
成する方法のため、各コーナーを折曲加工した場
合の折曲部の塗装落ちを回避するために、各コー
ナーを湾曲面に形成している。さらに、外箱３の
下端には内向きフランジ７が形成されている。
又、内箱３の周側面４コーナーにも湾曲面が形成
されている。そして、４コーナー６の内面下部に
はスリツトＳを避けて夫々外側に膨らむように湾
曲した金属製の補強板８が設けられている。さら
に、４コーナー６の内面と補強板８との間には例
えば発泡ポリエチレン等の弾性の緩衝材１０が設
けられている。又、１１は外箱３の下端の内側に
位置し、内向きフランジ７に載置された枠部材
で、この枠部材は例えば金属板を折曲して断面Ｕ
字状に形成して内外フランジ１１ａ，１１ｂを備
えるとともに、外箱４の４コーナー６に対応して
湾曲面１２が形成されている。尚、補強板８の下
端は枠部材１１の外フランジ１１ｂの内面に重な
り例えば電気溶接により固定されている。又、補
強板８の上部は天板４より上方へ延びその上端は
発泡断熱材５内に位置している。

次に枠部材１１の製造方法について第６図乃至
第８図を参照して説明する。第７図は枠部材１１
の展開状態を示し、切欠き１３が４箇所に形成さ
れている。この切欠き１３は枠部材１１のコーナ
ー部１２に対応して形成されたコーナー辺１４
と、このコーナー辺の両端から延びた開口辺１
５，１５と、これら開口辺から延びた当接辺１
６，１６とから形成されている。そして、第７図
に２点鎖線にて示された折曲辺１７，１７にて略
直角に折曲加工し、内外フランジ１１ａ，１１ｂ
を形成した後、コーナー部１２にＲ曲げ加工を施
して当接辺１６，１６を当接させ、夫々を例えば
電気溶接により接続して枠部材１１は製造され
る。

又、２０は外箱３下端の４コーナー６に設けら
れたキヤスター取付板で、このキヤスター取付板
２０は金属板にて形成され、第２図に示したよう
に外箱３の内向きフランジ７の下面に重なり、下
方から挿入されたビス２１…により内向きフラン
ジ７に枠部材１１と共に固定されたキヤスター取
付部２２と、折曲形成されて相隣接した２辺の内
側フランジ１１ａ，１１ｂのコーナー部間に位置
したフランジ２３とから構成されている。そし
て、キヤスター取付部２２の下面にはビス２４…
によりキヤスター２５が固定されている。

さらに、天板４は金属板により形成されたもの
で、４コーナーには補強板８に対応して弧状の切
欠き３０が形成され、夫々の切欠き間には下方へ
折曲してフランジ３１が形成されている。そし
て、フランジ３１と外箱３の内面との間にはシー
ル材３２が設けられている。尚、天板４の上面は
発泡断熱材５と接着されている。又、３５は金属
板を折曲して形成され、天板４と外箱３の下端と
の間隔を維持する補強部材である。この補強部材
３５は下端が枠部材１１に当接して例えば電気溶
接により固定され、この下端から外箱３の内面に
沿つて上方へ延びた支持部３６と、この支持部か
ら折曲して天板４の下面に当接して内方へ延びた
載置部３７と、この載置部３７の先端から天板４
に形成された補強部材用の開口４ａを貫通して上
方へ延びた立上部３８とから構成されている。そ
して、支持部３６と載置部３７とは断面Ｕ字状に
形成され、又、立上部３８には断熱材用開口３
９，３９が形成され、補強部材用の開口４ａはシ
ール部材（図示せず）によりシールされている。

又、外箱３の４コーナー内面下部と補強板８と
に挟まれた緩衝材１０は発泡断熱材５の発泡時に
断熱材の発泡洩れを防止するシール部材として作
用し、外箱３の４コーナー内面と補強板８との間
をシールすると共に、緩衝材１０の幅を補強板８
の幅より広く形成し、第４図に示したように緩衝
材１０の左右両縁を前方へ折曲してフランジ１０
ａ，１０ｂを形成することにより、これらフラン
ジ１０ａ，１０ｂにより天板４の弧状の切欠き３
０の左右両端と補強板８の左右両端との隙間はシ
ールされる。尚、補強板８内面と切欠き３０との
隙間はシール材によりシールされる。

従つて、外箱３の４コーナー内面下部と補強板
８との間には弾性の緩衝材１０が挟まれており、
この緩衝材１０は外箱３と補強板８との間の間隔
子として作用し、枠部材１１の外側フランジ１１
ｂに下端が固定された補強板８を第２図に示した
ように外箱３との間隙を下端から上端まで略一定
にして略垂直に設けることができる。この結果、
補強板８の上端縁は外箱３に着接当たることはな
く、補強板８の上端縁外側の外箱３のコーナーに
物が当つた際に、外箱３が補強板８の上端縁に押
圧されることはないため、外箱３への打痕発生を
回避することができる。さらに、外箱３のコーナ
ー内面と補強板８との間には緩衝材１０が挟まれ
ており、隙間は形成されていないため、断熱箱体
１のコーナーを突出物等に当て、前記コーナーに
衝撃が加わつたとき、その衝撃が小さい場合には
前記コーナーを介して伝わつた衝撃により、弾性
の緩衝材１０は押圧変形した後元に復帰し、前記
衝撃を吸収することができ、この結果、前記コー
ナーの変形を回避することがきる。又、前記衝撃
が上記衝撃より大きいときには、前記衝撃によ
り、上端が外箱３に固着されていない補強板８が
緩衝材１０を介して伝わつた振動により内方へ若
干変形され、その後元に復帰するため、緩衝材１
０及び補強板８による衝撃吸収作用により、外箱
各コーナー６の変形を回避することができる。さ
らに、緩衝材１０は発泡断熱材５発泡時の天板４
の切欠き３０部の外箱３と補強板８との隙間をシ
ールして断熱材の洩れを防止することもできる。

(ト) 考案の効果 本考案は上記実施例にて示したような断熱箱体
であるから、外箱の４コーナー内面下部と補強板
との間には弾性の緩衝材が挟まれており、前記緩
衝材は前記外箱と補強板との間隔子として作用
し、前記補強板を前記外箱のコーナー内面に沿い
一定の間隔を存して設けることができ、このた
め、前記補強板の上端縁と外箱の内面とが直接当
接することはなく、前記当接の部分に発生する打
痕を回避することができ、又、前記緩衝材は弾性
を有し、前記外箱と補強板との間隔を埋めて衝撃
の吸収部材として作用し、断熱箱体のコーナーを
突出物に当てたとき、その衝撃は前記緩衝材さら
には前記補強板の変形復帰作用により吸収され、
この結果、前記外箱の変形を回避することがで
き、さらに、前記補強板が発泡断熱材中に位置し
ている場合には前記緩衝材は発泡断熱材発泡時の
断熱材の発泡洩れを防止するシール部材として作
用し、前記外箱と補強板との間等からの断熱材の
洩れを防止することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は本考案の一実施例を示し、
第１図は第５図に示した低温庫のコーナー下部内
の概略斜視図、第２図は第１図のＢ−Ｂ線断面
図、第３図は第１図のＣ−Ｃ線断面図、第４図は
第１図のＤ−Ｄ線断面図、第５図は低温庫の概略
斜視図、第６図は枠部の斜視図、第７図は枠部材
の展開図、第８図は枠部材の平面図である。 １……断熱箱体、２……内箱、３……外箱、５
……発泡断熱材、６……コーナー、８……補強
板、１０……緩衝材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 周側面各コーナーに湾曲面が形成された外箱及
   び内箱と、これら両箱間に充填された発泡断熱材
   とからなり、下部を機械室となす断熱箱体におい
   て、前記機械室の底面周囲に設けられた環状の枠
   部材と、この枠部材の各コーナーに下端を夫々固
   着され、前記外箱の対応する各コーナーの内面に
   沿つて配設され、外向きに膨らむ様に湾曲して少
   なくとも前記機械室内に配設された複数の補強板
   と、これら補強板と前記外箱のコーナーとの間に
   設けられた弾性を有した緩衝材とを備えたことを
   特徴とする断熱箱体。