JPH0519728Y2

JPH0519728Y2 -

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Publication number: JPH0519728Y2
Application number: JP1987184807U
Authority: JP
Priority date: 1987-12-02
Filing date: 1987-12-02
Publication date: 1993-05-24
Anticipated expiration: 2002-12-02
Also published as: JPH0188366U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は、氷塊等の氷削機に関し、詳しくは、
氷削機本体を分解可能にする構造に関するもので
ある。

従来の技術氷削機は、一般に、氷塊を載せる切削板と、切
削板の一部分に穿設した方形窓から刃先を突出さ
せる切削刃と、上記切削板上で氷塊を回転させる
回転羽根とを基本的構成とする。

氷塊が回転羽根によつて、切削板上で回転して
切削刃に当たることにより、スライス氷として、
装置外へ排出される。

考案が解決しようとする問題点氷削機は、氷塊の他に冷凍果実等を切削して、
シヤーベツトを得るような場合がある。このよう
な場合、残滓が切削板の表裏面及びその付近に付
着するため、残滓の除去、氷削機の洗浄をしなけ
ればならない。

しかし、従来の氷削機は、切削板や羽根その他
の部品を強制嵌合してあるため、容易に切削板や
羽根等を分解することができず、従つて、残滓の
除去、氷削機の洗浄が困難であつた。

本考案は、氷削機の洗浄を容易化するため、氷
削機の所望の部分の分解を可能にすることを目的
とする。

尚、切削板等を簡単に取り外すことを目的とす
る食品切削装置が特公昭61−52385号公報及び特
公昭62−37310号公報に開示されている。これら
の食品切削装置においては、擂鉢状の切削プレー
トと、切削プレートの凹部に隙間をあけて嵌入さ
れる４枚の翼板と、翼板の上部にとめねじ等によ
り着脱可能に固定されるホツパと、ホツパを外嵌
し、切断プレートの外周に嵌合する飛散防止カバ
ーを構成要素とする。切削プレートと飛散防止カ
バーとは固定で、翼板とホツパとが回転する。切
削プレートは氷塊等を切削するためかなり大きな
力が加わる。従つて、切削プレートと飛散防止カ
バーとは非常に大きな強制力によつて嵌合させて
あり、切削プレートと飛散防止カバーとの分離が
困難であり、また実開昭58−150765号明細書の構
成によれば切削板や羽根などの所望部品は他の部
品との結合関係上その分解性は極めて悪いもので
ある。

問題点を解決するための手段本考案は、上記問題点を解決するため、切削刃
２２の刃先を方形窓２１から僅かに表面上に突き
出させる平板状の切削板１８と、前記切削板１８
上で中央部に底面に段差部３５を設けた中空台形
状のボス部３３に外周側に向けて、回転方向後方
への傾斜角を次第に小さくさせた３枚の後向き羽
根片３４を周設した回転羽根３２と、前記羽根片
３４の周囲を囲繞するテーパ面２０を内設した筒
状のコーンブロツク４２と、前記コーンブロツク
４２の上端に立設し、氷塊をストツクしておく筒
状のホツパ４９と、基台１上に立設した支柱９
上に載置、固設したフレーム１１と、基台１上に
立設し、前記フレーム１１をベアリング１４を介
して貫通し、下端部に於て駆動部と連結する回転
軸１３と、下部が前記回転軸１３上端と螺合し、
外側中間部に上記回転羽根３２をボス部３３の段
差部３５で支承する鍔部３８と頂面にキヤツプナ
ツト４１と螺合する雄ネジ４０を突設した中間軸
３６を具備し、上記フレーム１１上に切削板１８
とコーンブロツク４２を蝶ネジ４６にて離合自在
に螺着し、上記コーンブロツク４２とホツパ４９
とを化粧ネジ５０にて離合自在に螺着し、上記回
転羽根３２と回転軸１３を中間軸３６を介してキ
ヤツプナツト４１にて離合自在に螺着したもので
ある。

作用上記解決手段としたことにより、化粧ネジを取
り外して、ホツパをコーンブロツクから分離し、
蝶ネジを取り外して、コーンブロツクを切削板か
ら分離し、キヤプナツトを取り外して、固定羽根
を切削板から分離し、かつ、切削板をフレームか
ら分離し、また、逆に組付けることも容易に行う
ことができる。

実施例本考案に係る一実施例を第１図乃至第１４図を
参照しながら説明する。

第１図は、本考案に係る氷削機の側面断面図、
第２図は、同じく一部断面正面図である。同図に
おいて、１は枠状の基台で、枠内には、排水口２
付の受皿３を嵌合してある。排水口２には細目の
網４を貼着し、さらに受皿３は板状のものを使用
することにより虫等の侵入を防止している。５
は、基台１に立設した平断面コの字型のフード
で、モータ６等を収納する。７は、前記フードの
上端開口部を被覆するカバーで、上面に開閉自在
な蓋８を枢着する。９は、４本の支柱で、手前側
２本の支柱９は、基台１に橋絡した支持板１０に
立設し、奥側２本の支柱９は、基台１に直接立設
し、４本の支柱９の上端部に略半円形状のフレー
ム１１を載置する。フレーム１１の外周３箇所に
は、雌ネジ１２を蝶刻しておく。１３は、前記フ
レーム１１と上記支持板１０との間で、ベアリン
グ１４を介して立設した回転軸で、下端にプーリ
１５を装着する。１６はＶベルトで、前記プーリ
１５とモータに装着したプーリ１７との間に懸張
する。

１８は、上記フレーム１１上に間隔をあけて支
承された円板状の切削板で、第３図に一部縦断面
図、第４図に底面図、第５図に部分断面図を示
す。第３図は第４図Ａ−Ａ線断面図、第５図は第
４図のＢ−Ｂ線断面図である。切削板１８の上面
は氷塊を載せて回転円周方向に走行させるため滑
面とし、外周に周壁１９を突出させ、周壁１９の
内側にはテーパ面２０を形成する。切削板１８の
一箇所に法線方向に方形窓２１を穿設し、切削刃
２２を遊嵌する。切削刃２２は、シヤフト２３に
枢着されたホルダ２４の上端部下面に装着し、ホ
ルダ２４の下端部上面は、スプリング２５で押圧
されており、切削刃２２の刃先が方形窓２１から
上部へ突出するように付勢してある。スプリング
２５は、ボルト２５ａによつて、切削板１８に装
着してあり、ボルト２５ａを外し、シヤフト２３
を抜くことにより、ホルダ２４を切削板１８から
分離して、切削刃２２を容易に殺菌できるように
してある。ホルダ２４の下端部の側縁で、かつ下
面の一部はテーパ面２６としてあり、このテーパ
面２６を先細のスピンドル２７に圧接して、切削
刃２２を下方へ引つ込むようにし、スピンドル２
７を突出退入させて切削刃２２の切削板１８上へ
の突出量を調整して、所望の状態のスライス氷を
得る。切削板１８の外周の３箇所には、上記フレ
ーム１１の雌ネジ１２と対応してネジ挿通孔２８
を穿設し、切削板１８が上記半円形状のフレーム
１１から突出する部分に雄ネジ２９と上記方形窓
２１とを穿設し、方形窓２１と対向する反対側の
位置に５個の残滓を排出する透孔３０と、最外周
縁に１個の排水孔３１とを穿設する。

第１図において、３２は、切削板１８上で、切
削板１８と所定の隙間をあけて回転する回転羽根
で、第６図に平面図、第７図乃至第１１図に断面
図を示す。第７図は第６図Ｃ−Ｃ線断面図、第８
図は第６図Ｄ−Ｄ線断面図、第９図は第６図Ｅ−
Ｅ線断面図、第１０図は第６図Ｆ−Ｆ線断面図、
第１１図は第６図Ｇ−Ｇ線断面図である。

回転羽根３２は、第６図に示すように、中空台
形状のボス部３３に湾曲させた３枚の羽根片３４
を等間隔に周設したものである。回転羽根３２は
第６図において、反時計方向に回転させ、各羽根
片３４は、中間部を回動方向に湾曲させて膨出さ
せた形状の羽根とする。また、羽根片３４は、第
８図乃至第１１図に示すように、外周側に向け
て、高さが次第に高くなり、かつ、回転方向後方
への傾斜角が次第に小さくなるようにしてある。
この回転羽根３２のボス部３３の底面には、第７
図に示すように、段差部３５を刻設してあり、こ
の段差部３５を第１２図に示すように、回転軸１
３の上端部に螺合させた中間軸３６に嵌合させ
る。詳しくは、中間軸３６は、内部に雄ネジ３７
を螺刻して、回転軸１３と螺合し、外側中間部に
鍔部３８を穿設し、この鍔部３８に上記回転羽根
３２の段差部３５を載置する。但し、中間軸３６
にもキー溝を刻設し、このキー溝に嵌入したキー
３９と回転羽根３２のキー溝とを対応させる。回
転羽根３２の上面からは、中間軸３６の上端に刻
設した雄ネジ４０を突出させ、この雄ネジ４０と
キヤツプナツト４１とを螺合して、回転羽根３２
を固定する。逆に、キヤツプナツト４１を取り外
すことにより、回転羽根３２を中間軸３６から分
離することができる。尚、回転羽根３２の羽根片
３４の端縁は、先細に傾斜させてある。

第１図において、４２は、筒状で前記回転羽根
３２の羽根片３４の端縁を被覆するコーンブロツ
クで、第１３図に左半分断面正面図、第１４図に
底面図を示す。第１３図に示すようにコーンブロ
ツク４２の内側には、上記羽根片３４の先端の傾
斜に対応し、テーパ面４３を形成してある。この
テーパ面４３が、羽根片３４の回転による遠心力
でコーンブロツク４２の内側面に押付けられた氷
塊を切削板１８上に押し下げる。コーンブロツク
４２の下面には、外方へ鍔部４４を形成し、上記
切削板１８のネジ挿通孔２８及び雄ネジ２９と対
応して、ネジ挿通孔４５を穿設し、第１図に示す
ように、蝶ネジ４６によつて、コーンブロツク４
２と切削板１８とをフレーム１１に固定する。ま
た、切削板１８の排水孔３１と対応して切欠部４
７を刻設する。この切欠部４７が、コーンブロツ
ク４２の表面で結露した水滴を、切削板１８のテ
ーパ面２０を伝わせて切削板１８の排水孔３１に
案内する。コーンブロツク４２の上面には、３個
の雄ネジ４８を螺刻し、第１図に示すように、上
部に同筒状のホツパ４９を化粧ネジ５０にて固定
する。従つて、化粧ネジ５０を取り外すことによ
り、ホツパ４９をコーンブロツク４２から分離で
き、また蝶ネジ４６を取り外すことにより、コー
ンブロツク４２と切削板１８とをフレーム１１か
ら分離することができる。

ホツパ４９の上端開口部には、第１図に示すよ
うに上述したカバー７の蓋８が対向する。

本氷削機には、オフスイツチ５１とメインスイ
ツチ５２とリセツトスイツチ５３とを設けてあ
る。オフスイツチ５１は、カバー７内に配置し、
蓋８を開口したときに自動的にモータ６の回転を
停止させるもので、蓋８を閉じたときはモータ６
は回転する。メインスイツチ５２とリセツトスイ
ツチ５３とは、カバー７の正面下側に装着したヘ
ツドカバー５４に取付け、メインスイツチ５２は
モータ６の回転、停止をさせるもので、リセツト
スイツチ５３は、モータ６が非常停止したとき
に、再動作させるものである。即ち、切削板１８
上に異物が入つたときにモータ６が自動的に停止
し、リセツトスイツチ５３を押して、メインスイ
ツチ５２を再びONするとモータを回転すること
ができるようにするものである。

ヘツドカバー５４の下部に上記切削刃２２を外
嵌する案内筒５５を装着し、スライス氷を下方へ
吐出する。即ち、本氷削機は、ヘツドカバー５４
の下方において、スライス氷を受納する容器を設
置するための空間５６を設けるものである。

第２図において、５７は排水管で、フレーム１
１の底部に集まつた水を受皿３に排出する。

本実施例に係る氷削機は以上のように構成さ
れ、次に動作について説明する。

先ず、蓋８を開けて、切削板１８上からホツパ
４８まで氷塊を投入する。切削板１８の上の氷塊
は、３枚の羽根片３４によつて、３等分される。
羽根片３４は、４枚より３枚の方が氷塊が均等に
分散される。

蓋８を閉じて、メインスイツチ５２をONする
と、氷塊は、回転羽根３２の450〜500r.p.m程の
回転により、切削板１８の上を回転する。回転羽
根３２の羽根片３４は、第６図に示したように、
後向き羽根であり、また、遠心力によつて、氷塊
は、コーンブロツク４２のテーパ面４３に激突す
る。テーパ面４３は、切削板１８に向けて傾斜さ
せてあるからち、テーパ面４３に激突した氷塊は
切削板８に向けて押下げられる。また、羽根片３
４も、第８図乃至第１１図に示したように、外周
に向けて、傾斜角を小さくしてあるから、氷塊
は、外周において、羽根片３４によつても、切削
板１８に向けて押下げられる。即ち、本氷削機
は、切削板１８を平板状としたことにより、擂鉢
状の切削板と異なり、コーンブロツク４２のテー
パ面４３と羽根片３４の傾斜により、氷塊を切削
板１８に向けて押下げる。

本氷削機は、３枚の羽根片３４を有する回転羽
根３２のみ回転させるため、トルクが小さくてす
み、消費電力の節約、騒音の低減を図ることがで
きる。他方、擂鉢状の切削板においては、４枚の
翼板とホツパとを回転させるため、トルクの大き
なモータを必要とする。トルクの大きなモータ
は、消費電力が大きいだけでなく、騒音も大き
い。尚、羽根片３４を２枚とすると、回転羽根３
２が１回転する間に、羽根片３４は切削刃２２に
２回しから合わないため、切削能力低下し、不適
切である。

切削板１８に押圧された氷塊は、羽根片３４の
回転によつて、切削板１８上を回転するが、羽根
片３４が切削刃２２の部分に来ると、羽根片３４
とコーンブロツク４２のテーパ面４３とによつて
押下げられた氷塊が切削され、スライス氷とし
て、方形窓２１から吐出される。

ホツパ４９にストツクされていた氷塊も全て切
削されると、蓋８を開けて、氷塊を補充すること
ができる。蓋８を開けると、オフスイツチ５１に
よつて、回転羽根３２の回転は、自動的に停止す
る。蓋８を閉じると、回転羽根３２は再び回転す
る。氷塊を補充しないときは、メインスイツチ５
２をOFFする。

本氷削機を使用後に、洗浄するためには、先
ず、カバー７を取り外す、そして、上述したよう
に、化粧ネジ５０を外して、ホツパ４９を分離す
る。次に、蝶ネジ４６を外して、コーンブロツク
４２を切削板１８から分離する。最後に、キヤツ
プナツト４１を外して回転羽根３２を切削板１８
から分離し、そして、切削板１８をフレーム１１
から分離する。洗浄が終わつた後は逆に組立てて
ゆく。

考案の効果本考案によれば、各部品は、化粧ネジや蝶ネジ
等によつて組付けてあるため、洗浄等のために、
各部品を分離するに際して、ドライバー等を使わ
ず、指のみで容易に分離作業を行うことができ
る。従つて、本氷削機は、氷削機の洗浄が面倒で
なく、適宜、洗浄を行うことができ、衛星的で清
潔なスライス氷を得ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る氷削機の側面断面図、第
２図は同じく一部断面正面図、第３図は切削板で
ある第４図Ａ−Ａ線一部縦断面図、第４図は切削
板の底面図、第５図は第４図Ｂ−Ｂ線断面図、第
６図は回転羽根の平面図、第７図は第６図Ｃ−Ｃ
線断面図、第８図は第６図Ｄ−Ｄ線断面図、第９
図は第６図Ｅ−Ｅ線断面図、第１０図は第６図Ｆ
−Ｆ線断面図、第１１図は第６図Ｇ−Ｇ線断面
図、第１２図は中間軸と回転羽根とキヤツプナツ
トとの分解正面図、第１３図はコーンブロツクの
左半分断面正面図、第１４図はコーンブロツクの
底面図である。１……基台、２……排水口、３……受皿、４…
…網、５……フード、６……モータ、７……カバ
ー、８……蓋、９……支柱、１０……支持杆、１
１……フレーム、１２……雄ネジ、１３……回転
軸、１４……ベアリング、１５……プーリ、１６
……レベルト、１７……プーリ、１８……切欠
板、１９……周壁、２０……テーパ面、２１……
方形窓、２２……切削刃、２３……シヤフト、２
４……ホルダ、２５……スプリング、２６……テ
ーパ面、２７……スピンドル、２８……ネジ挿通
孔、２９……雌ネジ、３０……透孔、３１……排
水孔、３２……回転羽根、３３……ボス部、３４
……羽根片、３５……段差部、３６……中間軸、
３７……雄ネジ、３８……鍔部、３９……キー、
４０……雄ネジ、４１……キヤツプナツト、４２
……コーンブロツク、４３……テーパ面、４５…
…切換部、４６……蝶ネジ、４７……切欠部、４
８……雌ネジ、４９……ホツパ、５０……化粧ネ
ジ、５１……オフスイツチ、５２……メインスイ
ツチ、５３……リセツトスイツチ、５４……ヘツ
ドカバー、５５……案内筒、５７……排水管。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】切削刃の刃先を方形窓から僅かに表面上に突き
出させる平板状の切削板と、前記切削板上で中央部に底面に段差部を設けた
中空台形状のボス部に外周側に向けて、回転方向
後方への傾斜角を次第に小さくさせた３枚の後向
き羽根片を周設した回転羽根と、前記羽根片の周囲を囲繞するテーパ面を内設し
た筒状のコーンブロツクと、前記コーンブロツクの上端に立設し、氷塊をス
トツクしておく筒状のホツパと、基台上に立設した支柱上に載置、固設したフレ
ームと、基台に立設し、前記フレームをベアリングを介
して貫通し、下端部に於て駆動部と連結する回転
軸と、下部が前記回転軸上端と螺合し、外側中間部に
上記回転羽根をボス部の段差部で支承する鍔部と
頂面にキヤツプナツトと螺合する雄ネジを突設し
た中間軸を具備し、上記フレーム上に切削板とコーンブロツクを蝶
ネジにて離合自在に螺着し、上記コーンブロツクとホツパとを化粧ネジにて
離合自在に螺着し、上記回転羽根と回転軸を中間軸を介してキヤツ
プナツトにて離合自在に螺着したことを特徴とす
る氷削機。