JPH05195399A - 熱接着性複合繊維、その繊維集合物およびエレクトレット化された繊維集合物 - Google Patents
熱接着性複合繊維、その繊維集合物およびエレクトレット化された繊維集合物Info
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- JPH05195399A JPH05195399A JP3263292A JP3263292A JPH05195399A JP H05195399 A JPH05195399 A JP H05195399A JP 3263292 A JP3263292 A JP 3263292A JP 3263292 A JP3263292 A JP 3263292A JP H05195399 A JPH05195399 A JP H05195399A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 通常の方法では紡糸しにくいポリブテン−１
を一成分とする複合繊維を得る。得られた複合繊維は熱
接着性繊維として不織布を形成し、さらに帯電させてエ
レクトレット繊維布として利用できる。 【構成】 Ｑ値が３未満の分子量分布の小さいポリブテ
ン−１で、メルトインデックスが０．５〜１５、密度
０．９０５〜０．９３０、融点１１５〜１３０℃のポリ
マを一成分とし、これより高い融点を持つポリマを他の
成分とする複合繊維で、ポリブテン−１は他の成分ポリ
マにより３個以上に区分された繊維断面構造を持ってい
る。この複合繊維を混合して得た布帛はポリブテン−１
を溶融して繊維間を接着できる。さらに溶融中に負の荷
電を印加し、持続性のある帯電性布帛が得られる。
を一成分とする複合繊維を得る。得られた複合繊維は熱
接着性繊維として不織布を形成し、さらに帯電させてエ
レクトレット繊維布として利用できる。 【構成】 Ｑ値が３未満の分子量分布の小さいポリブテ
ン−１で、メルトインデックスが０．５〜１５、密度
０．９０５〜０．９３０、融点１１５〜１３０℃のポリ
マを一成分とし、これより高い融点を持つポリマを他の
成分とする複合繊維で、ポリブテン−１は他の成分ポリ
マにより３個以上に区分された繊維断面構造を持ってい
る。この複合繊維を混合して得た布帛はポリブテン−１
を溶融して繊維間を接着できる。さらに溶融中に負の荷
電を印加し、持続性のある帯電性布帛が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、従来のポリエチレンを
接着成分とする熱接着性繊維を用いた不織布などより高
温使用に耐えるため、熱接着性繊維の適用が困難であっ
た空調用エアーフィルターなどに都合よく、さらに帯電
特性がポリエチレンよりも優れているため熱接着加工
時、エレクトレット加工すると優れたエレクトレット繊
維集合物となり、エアーフィルターもしくはワイパーと
して都合が良い熱接着性複合繊維およびその繊維集合物
に関する。
接着成分とする熱接着性繊維を用いた不織布などより高
温使用に耐えるため、熱接着性繊維の適用が困難であっ
た空調用エアーフィルターなどに都合よく、さらに帯電
特性がポリエチレンよりも優れているため熱接着加工
時、エレクトレット加工すると優れたエレクトレット繊
維集合物となり、エアーフィルターもしくはワイパーと
して都合が良い熱接着性複合繊維およびその繊維集合物
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリブテン−１は融点が１３０℃以下で
あるが繊維化が困難で、特開昭５６−１５４１７号に芯
鞘型複合繊維の芯成分として知られているにすぎない。
あるが繊維化が困難で、特開昭５６−１５４１７号に芯
鞘型複合繊維の芯成分として知られているにすぎない。
【０００３】
【発明が解決すべき課題】ポリブテン−１は他のポリオ
レフィンと異なる立体構造を持つため特異な結晶変態を
し、結晶化速度が遅く、溶融紡糸してドラフト中に冷風
で冷却しても集束すると繊維間で融着が起こり単繊維に
なりにくかった。また長い側鎖をもつため延伸性がわる
く、延伸操作をして高強力を得ることもできなかった。
しかしポリブテン−１は１００℃を超える温度でも劣化
が少なく、連続使用に耐えるほか、帯電特性はポリエチ
レンよりも優れているのでエレクトレット加工して不織
布等の繊維集合物にすると空調用エアフィルターに都合
よく利用できることが期待できる。このためポリブテン
−１を他のα−ポリオレフィン例えばポリプロピレンの
ように効率よく生産し利用することが望まれていた。
レフィンと異なる立体構造を持つため特異な結晶変態を
し、結晶化速度が遅く、溶融紡糸してドラフト中に冷風
で冷却しても集束すると繊維間で融着が起こり単繊維に
なりにくかった。また長い側鎖をもつため延伸性がわる
く、延伸操作をして高強力を得ることもできなかった。
しかしポリブテン−１は１００℃を超える温度でも劣化
が少なく、連続使用に耐えるほか、帯電特性はポリエチ
レンよりも優れているのでエレクトレット加工して不織
布等の繊維集合物にすると空調用エアフィルターに都合
よく利用できることが期待できる。このためポリブテン
−１を他のα−ポリオレフィン例えばポリプロピレンの
ように効率よく生産し利用することが望まれていた。
【０００４】
【発明が解決するための手段】本発明者らはポリブテン
−１（ＰＢ−１）がＱ値を３未満、より好ましくは２以
下の分子量分布の狭いポリマを選べば適切なバラス効果
を持ち、温度依存性の強い延伸性を示すことを知り、鋭
意検討の結果、本発明に至った。
−１（ＰＢ−１）がＱ値を３未満、より好ましくは２以
下の分子量分布の狭いポリマを選べば適切なバラス効果
を持ち、温度依存性の強い延伸性を示すことを知り、鋭
意検討の結果、本発明に至った。
【０００５】また本発明に用いるＰＢ−１は、繊維間の
融着防止のため、メルトインデックス（ＭＩ：ｇ／１０
分）が０．５＜ＭＩ＜１５であり、１５以上特に、２０
以上であると融着しやすく好ましくなく、０．５以下で
あると複合紡糸が困難である。
融着防止のため、メルトインデックス（ＭＩ：ｇ／１０
分）が０．５＜ＭＩ＜１５であり、１５以上特に、２０
以上であると融着しやすく好ましくなく、０．５以下で
あると複合紡糸が困難である。
【０００６】またＰＢ−１には核剤としてクレーの微粉
末等を混合し結晶化を促進することが好ましい。
末等を混合し結晶化を促進することが好ましい。
【０００７】すなわち本発明はＱ値（重量平均分子量／
数平均分子量の比）が３未満、メルトインデックス（Ｍ
Ｉ：ｇ／１０分、測定温度１９０℃、加重２．１６９k
g、ＪＩＳ−Ｋ−６７６０に準ず。）を０．５＜ＭＩ＜
１５、密度（Ｄｇ／ｃｍ3 ）を０．９０５≦Ｄ＜０．９
３０、融点（Ｔｍ℃）を１１５＜Ｔｍ＜１３０とするポ
リブテン−１を第１成分とし、融点（Ｔｍ℃）が１５０
≦Ｔｍ≦３００の繊維成形性熱可塑性ポリマを第２成分
として、第１成分が第２成分によって少なくとも３個以
上に区分されており、区分された各第１成分はその一部
が繊維表面に露出して繊維表面の少なくとも３０％を占
めていることを特徴とする熱接着性複合繊維である。
数平均分子量の比）が３未満、メルトインデックス（Ｍ
Ｉ：ｇ／１０分、測定温度１９０℃、加重２．１６９k
g、ＪＩＳ−Ｋ−６７６０に準ず。）を０．５＜ＭＩ＜
１５、密度（Ｄｇ／ｃｍ3 ）を０．９０５≦Ｄ＜０．９
３０、融点（Ｔｍ℃）を１１５＜Ｔｍ＜１３０とするポ
リブテン−１を第１成分とし、融点（Ｔｍ℃）が１５０
≦Ｔｍ≦３００の繊維成形性熱可塑性ポリマを第２成分
として、第１成分が第２成分によって少なくとも３個以
上に区分されており、区分された各第１成分はその一部
が繊維表面に露出して繊維表面の少なくとも３０％を占
めていることを特徴とする熱接着性複合繊維である。
【０００８】複合繊維の第２成分である繊維成形性熱可
塑性樹脂は、その融点（Ｔｍ℃）が熱接着性繊維として
利用する都合上、第１成分であるＰＢ−１の融点より２
０℃以上高い、即ち１５０℃以上であるのが好ましく、
溶融複合紡糸の都合上３００℃未満が好ましく、具体的
にはポリプロピレン、ポリメチルペンテン等のポリオレ
フィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテ
レフタレート等のポリエステル、ナイロン６、ナイロン
６６、ナイロン６−１０、ＭＸＤ６ナイロン（商品名、
三菱ガス化学株式会社製）、ナイロン１２等のポリアミ
ドのホモポリマー、共重合体およびグラフト変性体など
が都合よい。
塑性樹脂は、その融点（Ｔｍ℃）が熱接着性繊維として
利用する都合上、第１成分であるＰＢ−１の融点より２
０℃以上高い、即ち１５０℃以上であるのが好ましく、
溶融複合紡糸の都合上３００℃未満が好ましく、具体的
にはポリプロピレン、ポリメチルペンテン等のポリオレ
フィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテ
レフタレート等のポリエステル、ナイロン６、ナイロン
６６、ナイロン６−１０、ＭＸＤ６ナイロン（商品名、
三菱ガス化学株式会社製）、ナイロン１２等のポリアミ
ドのホモポリマー、共重合体およびグラフト変性体など
が都合よい。
【０００９】上記のような第１成分と第２成分を選ぶこ
とにより、複合繊維は溶融紡糸直後の第１成分による繊
維間融着が少なく、熱水中で１．５倍以上に延伸が可能
になる。また、延伸処理しないスパンボンド手法で得ら
れる不織布の原料としてもドラフト性がよく良好に使用
できる。
とにより、複合繊維は溶融紡糸直後の第１成分による繊
維間融着が少なく、熱水中で１．５倍以上に延伸が可能
になる。また、延伸処理しないスパンボンド手法で得ら
れる不織布の原料としてもドラフト性がよく良好に使用
できる。
【００１０】本発明の複合繊維の断面構造は図１〜図６
に示すように、第１成分と第２成分により３個以上で好
ましくは８個以下、より好ましくは６個以下に区分さ
れ、かつ第１成分は繊維表面の３０％以上で好ましくは
８０％以下、より好ましくは６０％以下を占める構造で
ある。
に示すように、第１成分と第２成分により３個以上で好
ましくは８個以下、より好ましくは６個以下に区分さ
れ、かつ第１成分は繊維表面の３０％以上で好ましくは
８０％以下、より好ましくは６０％以下を占める構造で
ある。
【００１１】通常の熱接着性複合繊維は図７に示すよう
な熱接着成分を鞘成分とする芯鞘型構造か、あるいは図
８に示す並列型構造をとるが、本発明では図１〜図６の
ような区分型構造をとるのは、第１成分であるＰＢ−１
に前記のＱ値、ＭＩ等の範囲にあるポリマを選んでも、
紡糸口金を出てから繊維の結晶化が進むまでの間は、や
はりポリプロピレン、ポリエチレン等の他のポリオレフ
ィン系ポリマより繊維間の融着が起こりやすいためであ
る。
な熱接着成分を鞘成分とする芯鞘型構造か、あるいは図
８に示す並列型構造をとるが、本発明では図１〜図６の
ような区分型構造をとるのは、第１成分であるＰＢ−１
に前記のＱ値、ＭＩ等の範囲にあるポリマを選んでも、
紡糸口金を出てから繊維の結晶化が進むまでの間は、や
はりポリプロピレン、ポリエチレン等の他のポリオレフ
ィン系ポリマより繊維間の融着が起こりやすいためであ
る。
【００１２】前記のような断面構造をとることにより、
繊維表面のＰＢ−１の占める部分は分散されるので、こ
れが繊維間融着防止に効果的に働くのである。尚、図３
のような異形断面の場合は繊維中心から最も遠い繊維表
面の部分はＰＢ−１以外のポリマで占められるのが好ま
しい。
繊維表面のＰＢ−１の占める部分は分散されるので、こ
れが繊維間融着防止に効果的に働くのである。尚、図３
のような異形断面の場合は繊維中心から最も遠い繊維表
面の部分はＰＢ−１以外のポリマで占められるのが好ま
しい。
【００１３】また第１成分と第２成分の繊維断面におけ
る面積割合は７０：３０〜２０：８０の範囲にあること
が好ましい。特に好ましくは６０：４０〜４０：６０の
範囲である。
る面積割合は７０：３０〜２０：８０の範囲にあること
が好ましい。特に好ましくは６０：４０〜４０：６０の
範囲である。
【００１４】このような構成の本発明の複合繊維は第１
成分のポリブテンのＱ値が小さいため、溶融紡糸時に適
度なバラス効果を生じるので紡糸性が良好になると共に
延伸性が付与され、高強力、低伸度の繊維が得られるの
である。
成分のポリブテンのＱ値が小さいため、溶融紡糸時に適
度なバラス効果を生じるので紡糸性が良好になると共に
延伸性が付与され、高強力、低伸度の繊維が得られるの
である。
【００１５】上記複合繊維は熱接着性繊維として単独
で、あるいは他の繊維と混合して布帛にして使用するこ
とができる。
で、あるいは他の繊維と混合して布帛にして使用するこ
とができる。
【００１６】またポリブテン−１は容易に帯電し電位を
持続するので、不織布等の形にして集塵用のフィルター
に適している。
持続するので、不織布等の形にして集塵用のフィルター
に適している。
【００１７】すなわち本発明の他の発明は、前記熱接着
性複合繊維少なくとも３０重量％とし、この繊維の第１
成分であるポリブテン−１の融点より高い融点を持つ他
の繊維とが混合され、少なくとも第１成分のポリブテン
−１で溶融接着され一体化されていることを特徴とする
繊維集合物である。
性複合繊維少なくとも３０重量％とし、この繊維の第１
成分であるポリブテン−１の融点より高い融点を持つ他
の繊維とが混合され、少なくとも第１成分のポリブテン
−１で溶融接着され一体化されていることを特徴とする
繊維集合物である。
【００１８】また別の発明は前記熱接着性複合繊維１０
０〜５０重量％と、ポリオレフィンを繊維表面とするポ
リオレフィン系繊維０〜５０重量％からなり、少なくと
も第１成分のポリブテン−１で溶融接着され一体化され
ており、且つ少なくともポリブテン−１が帯電している
ことを特徴とする繊維集合物である。
０〜５０重量％と、ポリオレフィンを繊維表面とするポ
リオレフィン系繊維０〜５０重量％からなり、少なくと
も第１成分のポリブテン−１で溶融接着され一体化され
ており、且つ少なくともポリブテン−１が帯電している
ことを特徴とする繊維集合物である。
【００１９】本発明でいう繊維集合物とは、不織布、
紙、フェルト、固綿、織編物、紡績糸、フロッキー加工
品などを言い、本発明の複合繊維が３０重量％以上含ま
れていれば熱接着性繊維として有効であり、帯電繊維と
して使用する場合は５０重量％以上含まれているのが好
ましい。
紙、フェルト、固綿、織編物、紡績糸、フロッキー加工
品などを言い、本発明の複合繊維が３０重量％以上含ま
れていれば熱接着性繊維として有効であり、帯電繊維と
して使用する場合は５０重量％以上含まれているのが好
ましい。
【００２０】本発明の繊維を帯電繊維（エレクトレット
繊維）として用いる時は、帯電寿命を長くするため、繊
維処理剤を用いずとも繊維集合物化できるスパンボンド
もしくはメルトブロー手法で繊維化するのが最も好まし
く、易水溶性繊維処理剤を用いたステープルをスパンレ
ース手法で繊維集合物化して繊維処理剤を除去したもの
でもよく、その後ＰＢ−１の融点Ｔｍより１０℃低い温
度以上の温度下で直流高電圧下に置き、負の電荷に帯電
させ、急冷するとエレクトレット化でき都合がよい。
繊維）として用いる時は、帯電寿命を長くするため、繊
維処理剤を用いずとも繊維集合物化できるスパンボンド
もしくはメルトブロー手法で繊維化するのが最も好まし
く、易水溶性繊維処理剤を用いたステープルをスパンレ
ース手法で繊維集合物化して繊維処理剤を除去したもの
でもよく、その後ＰＢ−１の融点Ｔｍより１０℃低い温
度以上の温度下で直流高電圧下に置き、負の電荷に帯電
させ、急冷するとエレクトレット化でき都合がよい。
【００２１】尚、この場合エレクトレット化する本発明
の繊維はもちろんであるが混綿する他の繊維も全て，エ
レクトレット化の妨げになる界面活性剤などの帯電防止
剤が付着していてはならない。
の繊維はもちろんであるが混綿する他の繊維も全て，エ
レクトレット化の妨げになる界面活性剤などの帯電防止
剤が付着していてはならない。
【００２２】他の繊維と混綿もしくは混層して用いる時
は、他の繊維は電気絶縁性繊維、例えばポリエチレンな
どのポリオレフィンを鞘成分とする熱接着性複合繊維、
ポリプロピレンまたはポリメチルペンテンなどのポリオ
レフィンを繊維表面とするポリオレフィン系繊維が都合
よく、該ポリオレフィン繊維は単一成分繊維および複合
繊維のいずれであってもよい。
は、他の繊維は電気絶縁性繊維、例えばポリエチレンな
どのポリオレフィンを鞘成分とする熱接着性複合繊維、
ポリプロピレンまたはポリメチルペンテンなどのポリオ
レフィンを繊維表面とするポリオレフィン系繊維が都合
よく、該ポリオレフィン繊維は単一成分繊維および複合
繊維のいずれであってもよい。
【００２３】本発明のエレクトレット化繊維集合物は、
補強もしくはプレフィルターまたは精密濾過フィルター
としての機能を持つ熱接着性繊維を含む繊維集合物が熱
接着されていることも好ましく、これらは本発明の繊維
がエレクトレット化される前もしくはエレクトレット化
工程と同時に熱接着することができる。
補強もしくはプレフィルターまたは精密濾過フィルター
としての機能を持つ熱接着性繊維を含む繊維集合物が熱
接着されていることも好ましく、これらは本発明の繊維
がエレクトレット化される前もしくはエレクトレット化
工程と同時に熱接着することができる。
【００２４】
【発明の作用】本発明の繊維は、ＰＢ−１を熱接着成分
としているため、熱接着加工温度は汎用されているポリ
エチレンを熱接着成分としているポリエチレン系熱接着
繊維と全く同様の１３５〜１５０℃であるにもかかわら
ず、従来のポリエチレン系熱接着繊維に比べ約３０℃高
い１００℃前後の温度で耐熱フィルターまたは耐熱水フ
ィルターなどとして使用可能である。
としているため、熱接着加工温度は汎用されているポリ
エチレンを熱接着成分としているポリエチレン系熱接着
繊維と全く同様の１３５〜１５０℃であるにもかかわら
ず、従来のポリエチレン系熱接着繊維に比べ約３０℃高
い１００℃前後の温度で耐熱フィルターまたは耐熱水フ
ィルターなどとして使用可能である。
【００２５】またＰＢ−１は、ポリエチレン、ポリプロ
ピレンに比べ側鎖が長いため分極しやすく、且つ融点も
１１５〜１３０℃と汎用の熱加工機が使える温度で、ポ
リメチルペンテンの様に高融点でないため、汎用のエレ
クトレット素材として最適であり、高融点の他成分を用
いているため熱接着加工しても、繊維形態を保つことが
できるので、熱風中で熱接着させながら帯電処理すると
一工程で優れたエレクトレット不織布を得ることができ
る。
ピレンに比べ側鎖が長いため分極しやすく、且つ融点も
１１５〜１３０℃と汎用の熱加工機が使える温度で、ポ
リメチルペンテンの様に高融点でないため、汎用のエレ
クトレット素材として最適であり、高融点の他成分を用
いているため熱接着加工しても、繊維形態を保つことが
できるので、熱風中で熱接着させながら帯電処理すると
一工程で優れたエレクトレット不織布を得ることができ
る。
【００２６】
［実施例１〜８、比較例１〜４］ 表１に示す組み合わ
せで図１〜図８の繊維断面を持つ複合繊維を溶融複合紡
糸して、未延伸糸とした。この時、融着糸の有無も評価
し、無（◎）、実用上問題ない（○）、有（×）とし
た。この未延伸糸を９５〜９８℃の沸水中もしくは８０
℃の熱水中で延伸し、単繊維切れを生じない最大延伸倍
率を測定した。この延伸糸に易水溶性の繊維処理剤を付
与してスタフィングボックスで機械捲縮加工を行った
後、１００℃のコンベア型熱風貫通型乾燥機を用いて乾
燥し、５１mmに切断してステープル繊維とした。このス
ープル繊維をローラーカードを用いて開繊し、目付６０
g/m2のウェッブとなし、１４０℃熱風貫通型熱加工機で
２分間処理して熱接着不織布とし、５cm幅の不織布サン
プルを用い、常温および８０℃雰囲気中での不織布の破
断強伸度を測定した結果を表１に示す。
せで図１〜図８の繊維断面を持つ複合繊維を溶融複合紡
糸して、未延伸糸とした。この時、融着糸の有無も評価
し、無（◎）、実用上問題ない（○）、有（×）とし
た。この未延伸糸を９５〜９８℃の沸水中もしくは８０
℃の熱水中で延伸し、単繊維切れを生じない最大延伸倍
率を測定した。この延伸糸に易水溶性の繊維処理剤を付
与してスタフィングボックスで機械捲縮加工を行った
後、１００℃のコンベア型熱風貫通型乾燥機を用いて乾
燥し、５１mmに切断してステープル繊維とした。このス
ープル繊維をローラーカードを用いて開繊し、目付６０
g/m2のウェッブとなし、１４０℃熱風貫通型熱加工機で
２分間処理して熱接着不織布とし、５cm幅の不織布サン
プルを用い、常温および８０℃雰囲気中での不織布の破
断強伸度を測定した結果を表１に示す。
【００２７】［実施例９］ 実施例１の繊維と２デニー
ルのポリプロピレンステープル繊維を各５０重量％混綿
し、実施例１と同様にして不織布化し、８０℃雰囲気中
での破断強伸度を測定した時、２．０kgで７０％であっ
た。
ルのポリプロピレンステープル繊維を各５０重量％混綿
し、実施例１と同様にして不織布化し、８０℃雰囲気中
での破断強伸度を測定した時、２．０kgで７０％であっ
た。
【００２８】［実施例１０］ 実施例１の繊維を用いて
目付６０g/m2のウェッブとなし、５０kg/cm2の圧力水で
スパンレース処理し、６０℃の新鮮真水に浸漬、遠心脱
水を２０回繰り返した後、１００℃の乾燥機で乾燥して
脱脂不織布とした。１４０℃雰囲気中で４５kVの負の印
加を１時間行い、そのまま常温に冷却したところ９Kvの
静電気であり、１週間後も３Kvの値を示した。
目付６０g/m2のウェッブとなし、５０kg/cm2の圧力水で
スパンレース処理し、６０℃の新鮮真水に浸漬、遠心脱
水を２０回繰り返した後、１００℃の乾燥機で乾燥して
脱脂不織布とした。１４０℃雰囲気中で４５kVの負の印
加を１時間行い、そのまま常温に冷却したところ９Kvの
静電気であり、１週間後も３Kvの値を示した。
【００２９】
【表１】
【００３０】
【発明の効果】本発明の複合繊維は、フィルター向不織
布もしくはモールド型カートリッジフィルター用の熱接
着繊維として使用すれば熱接着が１５０℃以下でも十分
可能なため、通常の熱接着加工機で接着加工でき、且つ
連続使用可能温度が従来の汎用の熱接着繊維を用いたも
のより約３０℃高い、１００℃前後となるので、従来汎
用熱接着繊維を用いることができず、樹脂加工品が用い
られてきた暖房用エアーフィルターあるいは熱水用カー
トリッジフィルターなどの分野にリントフリー性の高い
フィルターを供給できる。また、繊維処理剤を含まない
本発明の繊維からなるエレクトレット不織布は、従来の
ポリプロピレンエレクトレットフィルターより高性能な
負の電荷に帯電したエレクトレットとなり、エアーフィ
ルターもしくはワイパーとして有用であり、他の繊維素
材と組み合わせることで、より性能のアップしたフィル
ターを供給でき好都合である。
布もしくはモールド型カートリッジフィルター用の熱接
着繊維として使用すれば熱接着が１５０℃以下でも十分
可能なため、通常の熱接着加工機で接着加工でき、且つ
連続使用可能温度が従来の汎用の熱接着繊維を用いたも
のより約３０℃高い、１００℃前後となるので、従来汎
用熱接着繊維を用いることができず、樹脂加工品が用い
られてきた暖房用エアーフィルターあるいは熱水用カー
トリッジフィルターなどの分野にリントフリー性の高い
フィルターを供給できる。また、繊維処理剤を含まない
本発明の繊維からなるエレクトレット不織布は、従来の
ポリプロピレンエレクトレットフィルターより高性能な
負の電荷に帯電したエレクトレットとなり、エアーフィ
ルターもしくはワイパーとして有用であり、他の繊維素
材と組み合わせることで、より性能のアップしたフィル
ターを供給でき好都合である。
【図面の簡単な説明】
【図１〜６】本発明の複合繊維の一例を示した繊維断面
図である。
図である。
【図７〜８】通常の熱接着性複合繊維の繊維断面図であ
る。
る。
１ 第１成分 ２ 第２成分
Claims (3)
- 【請求項１】 Ｑ値（重量平均分子量／数平均分子量の
比）が３未満、メルトインデックス（ＭＩ：ｇ／１０
分、測定温度１９０℃、加重２．１６９kg、ＪＩＳ−Ｋ
−６７６０に準ず。）を０．５＜ＭＩ＜１５、密度（Ｄ
ｇ／ｃｍ3 ）を０．９０５≦Ｄ＜０．９３０、融点（Ｔ
ｍ℃）を１１５＜Ｔｍ＜１３０とするポリブテン−１を
第１成分とし、融点（Ｔｍ℃）が１５０≦Ｔｍ≦３００
の繊維成形性熱可塑性ポリマを第２成分として、第１成
分が第２成分によって少なくとも３個以上に区分されて
おり、区分された各第１成分はその一部が繊維表面に露
出して繊維表面の少なくとも３０％を占めていることを
特徴とする熱接着性複合繊維。 - 【請求項２】 請求項１記載の熱接着性複合繊維を少な
くとも３０重量％と、この繊維の第１成分であるポリブ
テン−１の融点より高い融点を持つ他の繊維とが混合さ
れ、少なくとも第１成分のポリブテン−１で溶融接着さ
れ、一体化されていることを特徴とする繊維集合物。 - 【請求項３】 請求項１記載の熱接着性複合繊維１００
〜５０重量％とポリオレフィンを繊維表面とするポリオ
レフィン系繊維０〜５０重量％からなり少なくとも第１
成分のポリブテン−１で溶融接着され、一体化されてお
り、且つ少なくともポリブテン−１が帯電していること
を特徴とする繊維集合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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