JPH05193976A - 線状体のスクリーニング方法及び装置 - Google Patents
線状体のスクリーニング方法及び装置Info
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- JPH05193976A JPH05193976A JP4006074A JP607492A JPH05193976A JP H05193976 A JPH05193976 A JP H05193976A JP 4006074 A JP4006074 A JP 4006074A JP 607492 A JP607492 A JP 607492A JP H05193976 A JPH05193976 A JP H05193976A
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- linear body
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/32—Optical fibres or optical cables
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- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 線状体の線掛け復帰を無人で行う。
【構成】 断線時の線状体１２を吸引する２つの吸引ノ
ズル３１−１と３１−２及びテープ貼り器を設け、いわ
ゆる端末処理を自動的に行うと同時に、キャプスタンホ
イール１３の駆動を停止させて後続の線状体１２を巻取
りロールまで搬送する自動線掛器３５を設け、アーム２
０の軸方向にダンサロール２１，２２，２３を設けて支
持ロール２４，２５，２６，２７，２８をパスラインか
ら退避自在にし、自動線掛器３５での線状体１２の線掛
け復帰をも自動で行う。
ズル３１−１と３１−２及びテープ貼り器を設け、いわ
ゆる端末処理を自動的に行うと同時に、キャプスタンホ
イール１３の駆動を停止させて後続の線状体１２を巻取
りロールまで搬送する自動線掛器３５を設け、アーム２
０の軸方向にダンサロール２１，２２，２３を設けて支
持ロール２４，２５，２６，２７，２８をパスラインか
ら退避自在にし、自動線掛器３５での線状体１２の線掛
け復帰をも自動で行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ及びその他
の線状体（以下、ここでは「線状体」という。）に荷重
を加えて抗張力テストを行うスクリーニング方法及び装
置に関する。
の線状体（以下、ここでは「線状体」という。）に荷重
を加えて抗張力テストを行うスクリーニング方法及び装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】線状体の製造ラインにおいて、通常、線
状体の破断寿命を保証するため、ラインの一部に一定の
張力を加え、弱い部分を破断除去するプルーフテスト
（スクリーニングテスト）を行うようにしている（特願
平３−１２１０３９）。図３、図４に基づいて従来のス
クリーニング装置の作用を説明する。図３、図４は従来
のスクリーニング装置の概略構成図を示し、図３は断線
発生時、図４は断線復帰時を表わす。繰出しロール１１
から繰出された線状体１２は、キャプスタンホイール１
３とスクリーニングロール１５の間に張力が加えられ、
低強度部分が存在した場合、断線はこの間で発生する。
状体の破断寿命を保証するため、ラインの一部に一定の
張力を加え、弱い部分を破断除去するプルーフテスト
（スクリーニングテスト）を行うようにしている（特願
平３−１２１０３９）。図３、図４に基づいて従来のス
クリーニング装置の作用を説明する。図３、図４は従来
のスクリーニング装置の概略構成図を示し、図３は断線
発生時、図４は断線復帰時を表わす。繰出しロール１１
から繰出された線状体１２は、キャプスタンホイール１
３とスクリーニングロール１５の間に張力が加えられ、
低強度部分が存在した場合、断線はこの間で発生する。
【０００３】断線が発生すると、系の張力が低下したの
を検知し、吸引ノズル３１での吸引が開始される（図
３）。吸引ノズル３１は加圧エアを吐出側に吹きつけて
吸込側を減圧することを利用したもので、線状体１２を
吸引することができる。吸引ノズル３１での吸引の間に
繰出しロール１１及びキャプスタンホイール１３は減速
して停止する。この間、巻取りロール１７側では端末処
理後、巻済のロール１７と空の巻取りロール１７とを自
動交換している。また、巻取りダンサー１９のアーム２
０は水平位置に固定され、支持ロール２４，２５，２
６，２７，２８は最上点まで上昇して自動線掛に備え
る。キャプスタンホイール１３が停止すると、キャプス
タンホイール１３と吸引ノズル３１の間で横送り線掛器
３６によって後続の線状体１２を把持する。キャプスタ
ンベルト１４が上昇し、繰出しロール１１からの線状体
１２の繰り出しが自由になる。横送り線掛器３６がガイ
ドレール３８を移動して１２を巻取りロール１７の上部
まで搬送する。
を検知し、吸引ノズル３１での吸引が開始される（図
３）。吸引ノズル３１は加圧エアを吐出側に吹きつけて
吸込側を減圧することを利用したもので、線状体１２を
吸引することができる。吸引ノズル３１での吸引の間に
繰出しロール１１及びキャプスタンホイール１３は減速
して停止する。この間、巻取りロール１７側では端末処
理後、巻済のロール１７と空の巻取りロール１７とを自
動交換している。また、巻取りダンサー１９のアーム２
０は水平位置に固定され、支持ロール２４，２５，２
６，２７，２８は最上点まで上昇して自動線掛に備え
る。キャプスタンホイール１３が停止すると、キャプス
タンホイール１３と吸引ノズル３１の間で横送り線掛器
３６によって後続の線状体１２を把持する。キャプスタ
ンベルト１４が上昇し、繰出しロール１１からの線状体
１２の繰り出しが自由になる。横送り線掛器３６がガイ
ドレール３８を移動して１２を巻取りロール１７の上部
まで搬送する。
【０００４】その後、支持ロール２４〜２８はキャプス
タンホイール１３側の支持ロール２４から順次下降し
（図４）、パスラインを形成していく。巻取りロール１
７の上部で光ファイバ１２は横送り線掛器３６から巻取
線掛器３７に把持替えされ巻取線掛器３７がガイドレー
ル３９を下降して線状体１２の端末は空の巻取りロール
１７に固定される。キャプスタンベルト１４が下降して
光ファイバ１２をキャプスタンホイール１３に支持する
と共に、巻取りダンサー１９のアーム２０を揺動可能に
し、線掛復帰が完了する。
タンホイール１３側の支持ロール２４から順次下降し
（図４）、パスラインを形成していく。巻取りロール１
７の上部で光ファイバ１２は横送り線掛器３６から巻取
線掛器３７に把持替えされ巻取線掛器３７がガイドレー
ル３９を下降して線状体１２の端末は空の巻取りロール
１７に固定される。キャプスタンベルト１４が下降して
光ファイバ１２をキャプスタンホイール１３に支持する
と共に、巻取りダンサー１９のアーム２０を揺動可能に
し、線掛復帰が完了する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のスクリーニング
装置は、スクリーニングテストにより線状体が低強度部
で断線すると、断線位置の下流側では端末部分がダンサ
ロール近傍に残り、人手による処理が必要であり、ここ
まで自動復帰することはできなかった。そのために、い
わゆるスクリーニングの無人運転をすることができなか
った。
装置は、スクリーニングテストにより線状体が低強度部
で断線すると、断線位置の下流側では端末部分がダンサ
ロール近傍に残り、人手による処理が必要であり、ここ
まで自動復帰することはできなかった。そのために、い
わゆるスクリーニングの無人運転をすることができなか
った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の欠点を
解消し断線時の端末処理も自動的に行うことのできるス
クリーニングの方法及び装置であり、その特徴とすると
ころは、走行する線状体を巻付け引取るキャプスタンホ
イールと、キャプスタンホイールから繰出された線状体
を巻取る巻取りロールとの間に、少なくとも線状体に張
力を付加して低強度部を破断し除去するためのスクリー
ニングロールを配設し、キャプスタンホイールの下流側
及び巻取りロールの上流側に夫々第１及び第２の吸引装
置を配設してスクリーニングする方法において、破断時
に線状体の走行を停止し、前記２つの吸引装置を作動し
て把持した端末の中、キャプスタンホイールの下流側の
端末を第１の吸引装置、巻取りロールの上流側の端末を
第２の吸引装置に一旦把持せしめ、第２の吸引装置を作
動させながら巻取りロールの端末を処理した後、第１の
吸引装置を停止し当該把持された端末を引離して線掛け
し、当該端末を巻取りロールに取付ける線状体のスクリ
ーニング方法である。
解消し断線時の端末処理も自動的に行うことのできるス
クリーニングの方法及び装置であり、その特徴とすると
ころは、走行する線状体を巻付け引取るキャプスタンホ
イールと、キャプスタンホイールから繰出された線状体
を巻取る巻取りロールとの間に、少なくとも線状体に張
力を付加して低強度部を破断し除去するためのスクリー
ニングロールを配設し、キャプスタンホイールの下流側
及び巻取りロールの上流側に夫々第１及び第２の吸引装
置を配設してスクリーニングする方法において、破断時
に線状体の走行を停止し、前記２つの吸引装置を作動し
て把持した端末の中、キャプスタンホイールの下流側の
端末を第１の吸引装置、巻取りロールの上流側の端末を
第２の吸引装置に一旦把持せしめ、第２の吸引装置を作
動させながら巻取りロールの端末を処理した後、第１の
吸引装置を停止し当該把持された端末を引離して線掛け
し、当該端末を巻取りロールに取付ける線状体のスクリ
ーニング方法である。
【０００７】又、駆動されることにより線状体が巻付け
引取られるキャプスタンホイールと、キャプスタンホイ
ールから繰出された線状体を巻取る巻取りロールと、少
なくともキャプスタンホイールと巻取りロールの間で線
状体に張力を付加して低強度部を破断し除去するための
スクリーニングロールとを備えた線状体のスクリーニン
グ装置において、キャプスタンホイールの下流側及び巻
取りロールの上流側に夫々破断時の線状体端末を吸引す
る吸引装置を設けた線状体のスクリーニング装置であ
る。
引取られるキャプスタンホイールと、キャプスタンホイ
ールから繰出された線状体を巻取る巻取りロールと、少
なくともキャプスタンホイールと巻取りロールの間で線
状体に張力を付加して低強度部を破断し除去するための
スクリーニングロールとを備えた線状体のスクリーニン
グ装置において、キャプスタンホイールの下流側及び巻
取りロールの上流側に夫々破断時の線状体端末を吸引す
る吸引装置を設けた線状体のスクリーニング装置であ
る。
【０００８】さらに、駆動されることにより線状体が巻
付け引取られるキャプスタンホイールと、キャプスタン
ホイールから繰出された線状体を巻取る巻取りロール
と、キャプスタンホイールと巻取りロールの間で線状体
に張力を付加して低強度部を破断し除去するスクリーニ
ングロールと、スクリーニングロールと巻取りロールの
間に設けられアームが揺動することにより繰出し速度及
び張力の変動を吸収するダンサロールと、キャプスタン
ホイールの線状体搬送方向下流側に設けられた断線時の
線状体を吸引する第１の吸引装置と、線状体の断線時に
キャプスタンホイールの駆動を停止させる駆動停止手段
と、線状体の断線時にキャプスタンホイールの駆動が停
止された際、後続の線状体を巻取りロールまで搬送する
自動線掛手段とを備えた線状体のスクリーニング装置に
おいて、ダンサロールと巻取りロールの間に断線時の線
状体を吸引する第２の吸引装置と、巻取りロールの巻初
めと巻終りの端末を固定するテープ貼り器とを設けた線
状体のスクリーニング装置である。
付け引取られるキャプスタンホイールと、キャプスタン
ホイールから繰出された線状体を巻取る巻取りロール
と、キャプスタンホイールと巻取りロールの間で線状体
に張力を付加して低強度部を破断し除去するスクリーニ
ングロールと、スクリーニングロールと巻取りロールの
間に設けられアームが揺動することにより繰出し速度及
び張力の変動を吸収するダンサロールと、キャプスタン
ホイールの線状体搬送方向下流側に設けられた断線時の
線状体を吸引する第１の吸引装置と、線状体の断線時に
キャプスタンホイールの駆動を停止させる駆動停止手段
と、線状体の断線時にキャプスタンホイールの駆動が停
止された際、後続の線状体を巻取りロールまで搬送する
自動線掛手段とを備えた線状体のスクリーニング装置に
おいて、ダンサロールと巻取りロールの間に断線時の線
状体を吸引する第２の吸引装置と、巻取りロールの巻初
めと巻終りの端末を固定するテープ貼り器とを設けた線
状体のスクリーニング装置である。
【０００９】
【作用】線状体の断線時に低強度部は、第１、第２の吸
引装置によって吸引されると共に、駆動停止手段によっ
てキャプスタンホイールの駆動が停止し３ラインが止ま
る。ラインが止まると第２の吸引装置が線状体の端末を
引張りながら把持しており、その間に巻取りロールの端
末を自動的に処理する。一方、第１の吸引装置側では後
続の線状体を自動線掛手段により巻取りロールまで搬送
するので全工程を自動的に処理し復帰することができ
る。
引装置によって吸引されると共に、駆動停止手段によっ
てキャプスタンホイールの駆動が停止し３ラインが止ま
る。ラインが止まると第２の吸引装置が線状体の端末を
引張りながら把持しており、その間に巻取りロールの端
末を自動的に処理する。一方、第１の吸引装置側では後
続の線状体を自動線掛手段により巻取りロールまで搬送
するので全工程を自動的に処理し復帰することができ
る。
【００１０】
【実施例】図１、図２は、本発明の実施例に係わるスク
リーニング装置の概略構成図を示し、図１は断線発生
時、図２は断線自動復帰時を表わしている。図におい
て、１１は線引きされた線状体１２を繰り出す繰出しロ
ール、１３は線状体１２が巻き付け引き取られる駆動及
び駆動停止自在のキャプスタンホイールで、キャプスタ
ンホイール１３はキャプスタンベルト１４によって線状
体１２を支持するようになっている。キャプスタンベル
ト１４は、図２に示すように、キャプスタンホイール１
３から退避動可能となっている。１５はスクリーニング
ロール、１６はテンションロール、１７は巻取りロール
であり、キャプスタンホイール１３とスクリーニングロ
ール１５の間で軸トルクにより線状体１２に張力が付加
され、巻取りロール１７によって線状体１２が巻き取ら
れる。
リーニング装置の概略構成図を示し、図１は断線発生
時、図２は断線自動復帰時を表わしている。図におい
て、１１は線引きされた線状体１２を繰り出す繰出しロ
ール、１３は線状体１２が巻き付け引き取られる駆動及
び駆動停止自在のキャプスタンホイールで、キャプスタ
ンホイール１３はキャプスタンベルト１４によって線状
体１２を支持するようになっている。キャプスタンベル
ト１４は、図２に示すように、キャプスタンホイール１
３から退避動可能となっている。１５はスクリーニング
ロール、１６はテンションロール、１７は巻取りロール
であり、キャプスタンホイール１３とスクリーニングロ
ール１５の間で軸トルクにより線状体１２に張力が付加
され、巻取りロール１７によって線状体１２が巻き取ら
れる。
【００１１】１８は繰出しロール１１とキャプスタンホ
イール１３の間に設けられたアーム式の繰出しダンサー
である。テンションロール１６と巻取りロール１７の間
には巻取りダンサー１９が設けられている。巻取りダン
サー１９は、揺動自在なアーム２０と、揺動中心からそ
れぞれ所定の距離を隔ててアーム２０に取付けられるダ
ンサロール２１，２２，２３とから構成されている。キ
ャプスタンホイール１３，スクリーニングロール１５，
テンションロール１６，ダンサロール２１，２２，２３
の間には支持ロール２４，２５，２６，２７，２８が設
けられ、支持ロール２４，２５，２６，２７，２８は線
状体１２のパスラインと退避位置の間で往復移動、即ち
昇降動可能となっている。
イール１３の間に設けられたアーム式の繰出しダンサー
である。テンションロール１６と巻取りロール１７の間
には巻取りダンサー１９が設けられている。巻取りダン
サー１９は、揺動自在なアーム２０と、揺動中心からそ
れぞれ所定の距離を隔ててアーム２０に取付けられるダ
ンサロール２１，２２，２３とから構成されている。キ
ャプスタンホイール１３，スクリーニングロール１５，
テンションロール１６，ダンサロール２１，２２，２３
の間には支持ロール２４，２５，２６，２７，２８が設
けられ、支持ロール２４，２５，２６，２７，２８は線
状体１２のパスラインと退避位置の間で往復移動、即ち
昇降動可能となっている。
【００１２】キャプスタンホイール１３の線状体１２の
搬送方向下流側には第１の吸引装置としての吸引ノズル
３１−１が設けられ、吸引ノズル３１−１によって断線
した線状体１２を吸込むようになっている。３２は吸込
んだ線状体１２を収納する収納箱である。巻取りロール
１７の上流側には第２の吸引装置としての吸引ノズル３
１−２と、図示していない吸込んだ線状体１２を収納す
る箱が設けられている。３５は自動線掛手段で、断線し
た線状体１２の後続部をキャプスタンホイール１３から
巻取りロール１７の上部まで搬送する横送り線掛器３６
と、巻取りロール１７の上部から巻取りロール１７まで
線状体１２を搬送して巻取りロール１７に掛ける巻取線
掛器３７とからなり、横送り線掛器３６と巻取り線掛器
３７はガイドレール３８，３９に支持されている。４０
は線状体１２を切断するためのカッタでガイドレール３
９に支持されている。４１はテープ貼り器で巻取りロー
ル１７のつばに線状体１７の端部を固定するためのもの
である。
搬送方向下流側には第１の吸引装置としての吸引ノズル
３１−１が設けられ、吸引ノズル３１−１によって断線
した線状体１２を吸込むようになっている。３２は吸込
んだ線状体１２を収納する収納箱である。巻取りロール
１７の上流側には第２の吸引装置としての吸引ノズル３
１−２と、図示していない吸込んだ線状体１２を収納す
る箱が設けられている。３５は自動線掛手段で、断線し
た線状体１２の後続部をキャプスタンホイール１３から
巻取りロール１７の上部まで搬送する横送り線掛器３６
と、巻取りロール１７の上部から巻取りロール１７まで
線状体１２を搬送して巻取りロール１７に掛ける巻取線
掛器３７とからなり、横送り線掛器３６と巻取り線掛器
３７はガイドレール３８，３９に支持されている。４０
は線状体１２を切断するためのカッタでガイドレール３
９に支持されている。４１はテープ貼り器で巻取りロー
ル１７のつばに線状体１７の端部を固定するためのもの
である。
【００１３】上述した自動スクリーニング装置におい
て、繰出しロール１１での線状体１２の張力が１００ｇ
ｒ以下であり、キャプスタンホイール１３とスクリーニ
ングロール１５の間に７００ｇｒ加わった場合の作用に
ついて説明する。線状体１２に低強度部が存在した場
合、断線はキャプスタンホイール１３とスクリーニング
ロール１５の間で発生する。断線が発生すると、系の張
力が低下したのを検知し、吸引ノズル３１−１での吸引
が開始される（図１）。吸引ノズル３１−１は５Ｋｇ／
ｃｍ2の加圧エアを吐出側に吹きつけて吸込側を減圧す
ることを利用したもので、線速８００ｍ／ｍｉｎの線状
体１２を吸引することができる。吸引ノズル３１−１で
の吸引の間に繰出しロール１１及びキャプスタンホイー
ル１３は減速して停止する。この間、巻取りロール１７
側では吸引ノズル３１−２が作動し、線状体１２の端末
を処理する。
て、繰出しロール１１での線状体１２の張力が１００ｇ
ｒ以下であり、キャプスタンホイール１３とスクリーニ
ングロール１５の間に７００ｇｒ加わった場合の作用に
ついて説明する。線状体１２に低強度部が存在した場
合、断線はキャプスタンホイール１３とスクリーニング
ロール１５の間で発生する。断線が発生すると、系の張
力が低下したのを検知し、吸引ノズル３１−１での吸引
が開始される（図１）。吸引ノズル３１−１は５Ｋｇ／
ｃｍ2の加圧エアを吐出側に吹きつけて吸込側を減圧す
ることを利用したもので、線速８００ｍ／ｍｉｎの線状
体１２を吸引することができる。吸引ノズル３１−１で
の吸引の間に繰出しロール１１及びキャプスタンホイー
ル１３は減速して停止する。この間、巻取りロール１７
側では吸引ノズル３１−２が作動し、線状体１２の端末
を処理する。
【００１４】処理の内容としては、巻取りロール１７
のつばに線状体１２をテープ貼り器４１で固定する。
線状体１２をカッタ４０で切断して切り離す。切断され
た線状体は吸引ノズル３１−２に吸引され収納箱に入れ
られる。吸引ノズル３１−２を停止する。巻取りロ
ール１７を空ロールに取替える。以上〜等の操作を
ここでは端末処理という。また、巻取りダンサー１９の
アーム２０は水平位置に固定され、支持ロール２４，２
５，２６，２７，２８は最上点まで上昇して自動線掛に
備える。キャプスタンホイール１３が停止すると、キャ
プスタンホイール１３と吸引ノズル３１の間で横送り線
掛器３６によって後続の線状体１２を把持する。キャプ
スタンベルト１４が上昇し、繰出しロール１１からの線
状体１２の繰り出しが自由になる。横送り線掛器３６が
ガイドレール３８を移動して線状体１２を巻取りロール
１７の上部まで搬送する。
のつばに線状体１２をテープ貼り器４１で固定する。
線状体１２をカッタ４０で切断して切り離す。切断され
た線状体は吸引ノズル３１−２に吸引され収納箱に入れ
られる。吸引ノズル３１−２を停止する。巻取りロ
ール１７を空ロールに取替える。以上〜等の操作を
ここでは端末処理という。また、巻取りダンサー１９の
アーム２０は水平位置に固定され、支持ロール２４，２
５，２６，２７，２８は最上点まで上昇して自動線掛に
備える。キャプスタンホイール１３が停止すると、キャ
プスタンホイール１３と吸引ノズル３１の間で横送り線
掛器３６によって後続の線状体１２を把持する。キャプ
スタンベルト１４が上昇し、繰出しロール１１からの線
状体１２の繰り出しが自由になる。横送り線掛器３６が
ガイドレール３８を移動して線状体１２を巻取りロール
１７の上部まで搬送する。
【００１５】その後、支持ロール２４〜２８はキャプス
タンホイール１３側の支持ロール２４から順次下降し
（図２）、パスラインを形成していく。巻取りロール１
７の上部で線状体１２は横送り線掛器３６から巻取線掛
器３７に把持替えされ巻取線掛器３７がガイドレール３
９を下降して線状体１２の端末は空の巻取りロール１７
に固定される。キャプスタンベルト１４が下降して線状
体１２をキャプスタンホイール１３に支持すると共に、
巻取りダンサー１９のアーム２０を揺動可能にし、自動
線掛復帰が完了する。
タンホイール１３側の支持ロール２４から順次下降し
（図２）、パスラインを形成していく。巻取りロール１
７の上部で線状体１２は横送り線掛器３６から巻取線掛
器３７に把持替えされ巻取線掛器３７がガイドレール３
９を下降して線状体１２の端末は空の巻取りロール１７
に固定される。キャプスタンベルト１４が下降して線状
体１２をキャプスタンホイール１３に支持すると共に、
巻取りダンサー１９のアーム２０を揺動可能にし、自動
線掛復帰が完了する。
【００１６】上述のスクリーニング装置を用いて光ファ
イバのスクリーニングによる断線復帰実験を線速８００
ｍ／ｍｉｎで行った。第１、第２の吸引ノズルはいずれ
も口径が２０ｍｍ、空気の消費量が０．６ｍ3／ｍｉ
ｎ、ノズル内の最大風速は１００ｍ／ｓｅｃである。第
１吸引ノズルの収納箱は５００ｍｍ3で断線復帰を１０
回行って発生したファイバ屑約４０００ｍを充分収容で
きた。一方、第２の吸引側では停止するまでに約４ｍ要
し、断線位置から８ｍ下流に第２の吸引ノズルがあるの
で約４ｍのファイバが吸引ノズルに吸込まれた。第２の
吸引ノズル長は端末処理に必要な長さ０．７ｍを加味し
て１ｍとした。ファイバの吸引力は３０ｇｆであり、端
末処理中もファイバはたるむことがなく、又処理後のフ
ァイバ屑も吸引することができた。上記の条件で１０回
の実験を行ったが、いずれも自動復帰することができ
た。
イバのスクリーニングによる断線復帰実験を線速８００
ｍ／ｍｉｎで行った。第１、第２の吸引ノズルはいずれ
も口径が２０ｍｍ、空気の消費量が０．６ｍ3／ｍｉ
ｎ、ノズル内の最大風速は１００ｍ／ｓｅｃである。第
１吸引ノズルの収納箱は５００ｍｍ3で断線復帰を１０
回行って発生したファイバ屑約４０００ｍを充分収容で
きた。一方、第２の吸引側では停止するまでに約４ｍ要
し、断線位置から８ｍ下流に第２の吸引ノズルがあるの
で約４ｍのファイバが吸引ノズルに吸込まれた。第２の
吸引ノズル長は端末処理に必要な長さ０．７ｍを加味し
て１ｍとした。ファイバの吸引力は３０ｇｆであり、端
末処理中もファイバはたるむことがなく、又処理後のフ
ァイバ屑も吸引することができた。上記の条件で１０回
の実験を行ったが、いずれも自動復帰することができ
た。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、第１の吸
引装置の外に、第２の吸引装置及びテープ貼付器を設け
ることにより、断線時の全工程自動復帰が可能となり、
省人化、無人運転が可能となった。又、実施例ではスク
リーニング装置を中心に説明したが、本発明の構成要件
を備えた線引装置の他に、外径異常、樹脂塗布不良等を
検出し、この部分を除去する場合にも適用できる。
引装置の外に、第２の吸引装置及びテープ貼付器を設け
ることにより、断線時の全工程自動復帰が可能となり、
省人化、無人運転が可能となった。又、実施例ではスク
リーニング装置を中心に説明したが、本発明の構成要件
を備えた線引装置の他に、外径異常、樹脂塗布不良等を
検出し、この部分を除去する場合にも適用できる。
【図１】断線時における本発明の実施例に係るスクリー
ニング装置の概略構成図である。
ニング装置の概略構成図である。
【図２】復帰時における本発明の実施例に係るスクリー
ニング装置の概略構成図である。
ニング装置の概略構成図である。
【図３】断線時における従来のスクリーニング装置の概
略構成図である。
略構成図である。
【図４】復帰時における従来のスクリーニング装置の概
略構成図である。
略構成図である。
１１：繰出しロール １２：線状体 １３：キャプスタンホイール １４：キャプスタンベルト １５：スクリーニングロール １６：テンションロール １７：巻取りロール １９：巻取りダンサー ２０：アーム ２１，２２，２３：ダンサロール ２４，２５，２６，２７，２８：支持ロール ３１，３１−１，３１−２：吸引ノズル ３５：自動線掛器 ３６：横送り線掛器 ３７：巻取線掛器 ４０：カッタ ４１：テープ貼付器
Claims (3)
- 【請求項１】 走行する線状体を巻付け引取るキャプス
タンホイールとキャプスタンホイールから繰出された線
状体を巻取る巻取りロールとの間に、少なくとも線状体
に張力を付加して低強度部を破断し除去するためのスク
リーニングロールを配設し、キャプスタンホイールの下
流側及び巻取りロールの上流側に夫々第１及び第２の吸
引装置を配設してスクリーニングする方法において、破
断時に線状体の走行を停止し、前記２つの吸引装置を作
動して把持した端末の中、キャプスタンホイールの下流
側の端末を第１の吸引装置、巻取りロールの上流側の端
末を第２の吸引装置に一旦把持せしめ、第２の吸引装置
を作動させながら巻取りロールの端末を処理した後、第
１の吸引装置を停止し当該把持された端末を引離して線
掛けし、当該端末を巻取りロールに取付けることを特徴
とする線状体のスクリーニング方法。 - 【請求項２】 駆動されることにより線状体が巻付け引
取られるキャプスタンホイールと、キャプスタンホイー
ルから繰出された線状体を巻取る巻取りロールと、少な
くともキャプスタンホイールと巻取りロールの間で線状
体に張力を付加して低強度部を破断し除去するためのス
クリーニングロールとを備えた線状体のスクリーニング
装置において、キャプスタンホイールの下流側及び巻取
りロールの上流側に夫々破断時の線状体端末を吸引する
吸引装置を設けたことを特徴とする線状体のスクリーニ
ング装置。 - 【請求項３】 駆動されることにより線状体が巻付け引
取られるキャプスタンホイールと、キャプスタンホイー
ルから繰出された線状体を巻取る巻取りロールと、キャ
プスタンホイールと巻取りロールの間で線状体に張力を
付加して低強度部を破断し除去するスクリーニングロー
ルと、スクリーニングロールと巻取りロールの間に設け
られアームが揺動することにより繰出し速度及び張力の
変動を吸収するダンサロールと、キャプスタンホイール
の線状体搬送方向下流側に設けられた断線時の線状体を
吸引する第１の吸引装置と、線状体の断線時にキャプス
タンホイールの駆動を停止させる駆動停止手段と、線状
体の断線時にキャプスタンホイールの駆動が停止された
際、後続の線状体を巻取りロールまで搬送する自動線掛
手段とを備えた線状体のスクリーニング装置において、
ダンサロールと巻取りロールの間に断線時の線状体を吸
引する第２の吸引装置と、巻取りロールの巻初めと巻終
りの端末を固定するテープ貼り器とを設けたことを特徴
とする線状体のスクリーニング装置。
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP607492A JP2760194B2 (ja) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | 線状体のスクリーニング方法及び装置 |
| AU16318/92A AU651687B2 (en) | 1991-05-20 | 1992-05-18 | Method for screening optical fiber and apparatus for carrying out method |
| US07/884,185 US5322228A (en) | 1991-05-20 | 1992-05-18 | Method for screening optical fiber and apparatus for carrying out method |
| FI922264A FI103836B1 (fi) | 1991-05-20 | 1992-05-19 | Menetelmä valokuitujen seulomista ja laite menetelmän toteuttamista varten |
| KR1019920008419A KR970000134B1 (ko) | 1991-05-20 | 1992-05-19 | 광파이버의 자동스크리닝장치와 그 방법 |
| DE69221535T DE69221535T2 (de) | 1991-05-20 | 1992-05-20 | Verfahren und Vorrichtung zur Sortierung von optischen Fasern |
| ES92108501T ES2106106T3 (es) | 1991-05-20 | 1992-05-20 | Procedimiento y dispositivo de seleccion de fibras opticas. |
| EP92108501A EP0514858B1 (en) | 1991-05-20 | 1992-05-20 | Method for screening optical fiber and apparatus for carrying out method |
| TW081104012A TW214533B (ja) | 1991-05-20 | 1992-05-22 | |
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| US08/251,346 US5441215A (en) | 1991-05-20 | 1994-05-31 | Slitted winding wheel for optical fiber |
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| AU63423/94A AU669795B2 (en) | 1991-05-20 | 1994-05-31 | An apparatus for sucking an optical fiber |
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|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05193976A true JPH05193976A (ja) | 1993-08-03 |
| JP2760194B2 JP2760194B2 (ja) | 1998-05-28 |
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ID=11628431
Family Applications (1)
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2760194B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4892765A (en) * | 1986-05-23 | 1990-01-09 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Heat-shrinkable laminate film and process to produce the same |
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| WO2017159848A1 (ja) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバのスクリーニング装置及び光ファイバのスクリーニング方法 |
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| US11124381B2 (en) | 2018-05-08 | 2021-09-21 | Rosendahl Nextrom Gmbh | Single-reel winding device and a method for replacing a full reel in a single-reel winding device |
-
1992
- 1992-01-17 JP JP607492A patent/JP2760194B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPWO2017159848A1 (ja) * | 2016-03-18 | 2018-03-29 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバのスクリーニング装置及び光ファイバのスクリーニング方法 |
| US11143574B2 (en) | 2016-03-18 | 2021-10-12 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Screening apparatus for optical fiber and screening method for optical fiber |
| JP2020015622A (ja) * | 2018-05-08 | 2020-01-30 | ローゼンダール ネクストロム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 光ファイバーをリールに取り付けるための装置 |
| US11104541B2 (en) | 2018-05-08 | 2021-08-31 | Rosendahl Nextrom Gmbh | Equipment for attaching an optical fiber to a reel |
| US11124381B2 (en) | 2018-05-08 | 2021-09-21 | Rosendahl Nextrom Gmbh | Single-reel winding device and a method for replacing a full reel in a single-reel winding device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2760194B2 (ja) | 1998-05-28 |
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