JPH05186937A - 不良糸除去方法 - Google Patents
不良糸除去方法Info
- Publication number
- JPH05186937A JPH05186937A JP1823792A JP1823792A JPH05186937A JP H05186937 A JPH05186937 A JP H05186937A JP 1823792 A JP1823792 A JP 1823792A JP 1823792 A JP1823792 A JP 1823792A JP H05186937 A JPH05186937 A JP H05186937A
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- JP
- Japan
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- yarn
- defective
- defective yarn
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 胴切れ状態の不良糸の除去にあたり、補助的
な案内糸を用いることによって、従来技術の欠点を解消
することである。 【構成】 口出し状態の不良糸と同じ開口内に別の案内
糸をよこ入れし、この案内糸の一端を不良糸に接続し、
この案内糸を不良糸の状態に応じて、給糸側から牽引す
ることによって、不良糸を開口内から除去する。
な案内糸を用いることによって、従来技術の欠点を解消
することである。 【構成】 口出し状態の不良糸と同じ開口内に別の案内
糸をよこ入れし、この案内糸の一端を不良糸に接続し、
この案内糸を不良糸の状態に応じて、給糸側から牽引す
ることによって、不良糸を開口内から除去する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、無杼織機において、案
内用の糸を用いて不良糸を開口内から除去する方法に関
する。
内用の糸を用いて不良糸を開口内から除去する方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】特開昭６２−１７７２５７号公報や特開
昭６２−２１５０４７号公報の技術は反給糸側に牽引装
置を設け、胴切れ状態のよこ入れ不良の発生時に牽引装
置を作動させることによって、不良糸側の胴切れ状態の
不良糸を除去している。ところが、これによると、牽引
力が胴切れ状態のよこ糸の織り前からの引き離しに有効
に作用しないため、不良糸の牽引中に糸切れが発生し易
く、除去動作が不確実になり易い。
昭６２−２１５０４７号公報の技術は反給糸側に牽引装
置を設け、胴切れ状態のよこ入れ不良の発生時に牽引装
置を作動させることによって、不良糸側の胴切れ状態の
不良糸を除去している。ところが、これによると、牽引
力が胴切れ状態のよこ糸の織り前からの引き離しに有効
に作用しないため、不良糸の牽引中に糸切れが発生し易
く、除去動作が不確実になり易い。
【０００３】
【発明の目的】本発明の目的は、不良糸を給糸側から除
去するにあたり、補助的な案内糸を用いることによっ
て、従来技術の欠点を解消することである。
去するにあたり、補助的な案内糸を用いることによっ
て、従来技術の欠点を解消することである。
【０００４】
【発明の解決手段】上記目的の下に、本発明は、口出し
状態の不良糸と同じ開口内に別の案内糸をよこ入れし、
この案内糸の一端を不良糸に接続し、この案内糸を不良
糸の状態に応じて、給糸側から牽引することによって、
不良糸を開口内から除去するようにしている。
状態の不良糸と同じ開口内に別の案内糸をよこ入れし、
この案内糸の一端を不良糸に接続し、この案内糸を不良
糸の状態に応じて、給糸側から牽引することによって、
不良糸を開口内から除去するようにしている。
【０００５】
【実施例】図１ないし図３は、本発明の不良糸除去方法
の動作順序を示しており、胴切れ状態の不良糸１１、１
１ａの除去を対象としている。
の動作順序を示しており、胴切れ状態の不良糸１１、１
１ａの除去を対象としている。
【０００６】この実施例は、２色のよこ糸１、２のよこ
入れを想定しており、一方のよこ糸１のよこ入れ不良の
発生時に、他方のよこ糸２を案内糸１２として用いる。
よこ糸１、２は、それぞれ給糸体３、４から供給され、
測長貯留装置５、６によって１回または数回のよこ入れ
に必要な長さだけ蓄えられ、よこ入れタイミングで係止
ピン５１、または係止ピン６１によって解舒され、メイ
ンノズル７またはメインノズル８および複数のサブノズ
ル２６によってたて糸９の開口１０の中によこ入れさ
れ、筬１３によって織り前１４に筬打ちされ、給糸側の
給糸カッタ１７で切断されて布１５となる。なお、正常
なよこ入れ状態は、反給糸側のよこ糸検知フィーラ１６
ａによるよこ糸１、２の端部検出や、よこ糸検知フィー
ラ１６ｂによりよこ糸１、２の端部不検出によって検知
される。
入れを想定しており、一方のよこ糸１のよこ入れ不良の
発生時に、他方のよこ糸２を案内糸１２として用いる。
よこ糸１、２は、それぞれ給糸体３、４から供給され、
測長貯留装置５、６によって１回または数回のよこ入れ
に必要な長さだけ蓄えられ、よこ入れタイミングで係止
ピン５１、または係止ピン６１によって解舒され、メイ
ンノズル７またはメインノズル８および複数のサブノズ
ル２６によってたて糸９の開口１０の中によこ入れさ
れ、筬１３によって織り前１４に筬打ちされ、給糸側の
給糸カッタ１７で切断されて布１５となる。なお、正常
なよこ入れ状態は、反給糸側のよこ糸検知フィーラ１６
ａによるよこ糸１、２の端部検出や、よこ糸検知フィー
ラ１６ｂによりよこ糸１、２の端部不検出によって検知
される。
【０００７】図１に示すように、胴切れ状態のよこ入れ
が発生したとき、この状態がよこ糸検知フィーラ１６ｂ
によって検出され、正常な巻数のよこ糸１が解舒されて
いることを確認することによって、胴切れ状態の発生と
判断される。この時点で、よこ糸検知フィーラ１６ｂに
よって織機に対して停止信号が出力され、吹き上げノズ
ル１８が吹き上げ動作を開始し、係止ピン５１によって
糸操作に必要なよこ糸１が解舒され、メインノズル７と
布１５との間でよこ糸１が不良糸巻き取り装置１９の吸
引口２０に案内し、よこ糸１に対して給糸カッタ１７に
よる切断を回避することにより、不良糸１１をよこ糸１
につないだままの状態とする。このとき不良糸巻き取り
装置１９の吸引口２０の内部に引き込み方向の空気流が
発生しており、これによってよこ糸１の引き込みが積極
的に行われる。
が発生したとき、この状態がよこ糸検知フィーラ１６ｂ
によって検出され、正常な巻数のよこ糸１が解舒されて
いることを確認することによって、胴切れ状態の発生と
判断される。この時点で、よこ糸検知フィーラ１６ｂに
よって織機に対して停止信号が出力され、吹き上げノズ
ル１８が吹き上げ動作を開始し、係止ピン５１によって
糸操作に必要なよこ糸１が解舒され、メインノズル７と
布１５との間でよこ糸１が不良糸巻き取り装置１９の吸
引口２０に案内し、よこ糸１に対して給糸カッタ１７に
よる切断を回避することにより、不良糸１１をよこ糸１
につないだままの状態とする。このとき不良糸巻き取り
装置１９の吸引口２０の内部に引き込み方向の空気流が
発生しており、これによってよこ糸１の引き込みが積極
的に行われる。
【０００８】この後、織機が停止し、逆転動作によっ
て、不良糸１１、１１ａが口出し状態に設定され、メイ
ンノズル７と不良糸巻き取り装置１９との間で一方の不
良糸１１を引き込んだ後、カッタ２１によってよこ糸１
を切断し、不良糸巻き取り装置１９に内蔵された図示し
ない接離可能な一対のローラによる不良糸１１を挟み込
みながらの引き込み動作によって、不良糸１１を開口１
０の内部から引き取る。
て、不良糸１１、１１ａが口出し状態に設定され、メイ
ンノズル７と不良糸巻き取り装置１９との間で一方の不
良糸１１を引き込んだ後、カッタ２１によってよこ糸１
を切断し、不良糸巻き取り装置１９に内蔵された図示し
ない接離可能な一対のローラによる不良糸１１を挟み込
みながらの引き込み動作によって、不良糸１１を開口１
０の内部から引き取る。
【０００９】この後、図２および図３に示すように、メ
インノズル７またはメインノズル８によって、よこ糸１
またはよこ糸２が不良糸１１ａと同じ開口１０の内部
に、案内糸１２として新たによこ入れされ、反給糸側の
吸引ノズル２２の内部に引き込まれ、吸引空気流によ
り、または吸引空気流および図示しない一対のグリップ
ローラの回転送り作用によりノッタ２７に供給され、ノ
ッタ２７内で胴切れ状態の不良糸１１ａと接着や、結び
により接続される。そして、新たによこ入れされた案内
糸１２は、吹き上げノズル１８の作用によって、再び不
良糸巻き取り装置１９の吸引口２０に案内され、メイン
ノズル８の先端でカッタ２１によって切断された後、不
良糸巻き取り装置１９の除去作用によって、その内部に
引き込まれていく。このとき、案内糸１２は、胴切れ状
態の不良糸１１ａを織り前１４から引き離す方向に折り
返しながら当該不良糸１１ａを不良糸巻き取り装置１９
の内部に案内していく。このようにして、胴切れ状態の
不良糸１１ａは、給糸側で、新たによこ入れされた案内
糸１２と共に不良糸巻き取り装置１９によって開口１０
の内部から取り去られる。
インノズル７またはメインノズル８によって、よこ糸１
またはよこ糸２が不良糸１１ａと同じ開口１０の内部
に、案内糸１２として新たによこ入れされ、反給糸側の
吸引ノズル２２の内部に引き込まれ、吸引空気流によ
り、または吸引空気流および図示しない一対のグリップ
ローラの回転送り作用によりノッタ２７に供給され、ノ
ッタ２７内で胴切れ状態の不良糸１１ａと接着や、結び
により接続される。そして、新たによこ入れされた案内
糸１２は、吹き上げノズル１８の作用によって、再び不
良糸巻き取り装置１９の吸引口２０に案内され、メイン
ノズル８の先端でカッタ２１によって切断された後、不
良糸巻き取り装置１９の除去作用によって、その内部に
引き込まれていく。このとき、案内糸１２は、胴切れ状
態の不良糸１１ａを織り前１４から引き離す方向に折り
返しながら当該不良糸１１ａを不良糸巻き取り装置１９
の内部に案内していく。このようにして、胴切れ状態の
不良糸１１ａは、給糸側で、新たによこ入れされた案内
糸１２と共に不良糸巻き取り装置１９によって開口１０
の内部から取り去られる。
【００１０】案内糸１２は、よこ入れ不良側のよこ糸１
で構成することもできる。さらに、実施例の不良糸巻き
取り装置１９で給糸側の不良糸１１ａを除去し、メイン
ノズル７、８と布１５の端部との間に設けられた吸引管
や引き抜き手段により新たによこ入れされた案内糸１２
を吸引することにより、胴切れ状態のよこ糸１１ａを除
去することもできる。
で構成することもできる。さらに、実施例の不良糸巻き
取り装置１９で給糸側の不良糸１１ａを除去し、メイン
ノズル７、８と布１５の端部との間に設けられた吸引管
や引き抜き手段により新たによこ入れされた案内糸１２
を吸引することにより、胴切れ状態のよこ糸１１ａを除
去することもできる。
【００１１】
【発明の効果】本発明では、胴切れ状態の不良糸の除去
にあたって、これに接続される案内糸が導き役として用
いられるため、織り幅が広くなっても不良糸の除去動作
が確実に行われ、しかも給糸側からの不良糸の抜き取り
過程で不良糸が常に織り前から引き離される方向に折り
返した状態で抜き取られるため、抜き取り途中に不良糸
に大きな張力がかからず、抜き取りの途中で糸切れが発
生することもなく、したがって除去動作の信頼性が高め
られる。
にあたって、これに接続される案内糸が導き役として用
いられるため、織り幅が広くなっても不良糸の除去動作
が確実に行われ、しかも給糸側からの不良糸の抜き取り
過程で不良糸が常に織り前から引き離される方向に折り
返した状態で抜き取られるため、抜き取り途中に不良糸
に大きな張力がかからず、抜き取りの途中で糸切れが発
生することもなく、したがって除去動作の信頼性が高め
られる。
【図面の簡単な説明】
【図１ないし図３】不良糸除去動作の一連の動作状態を
示す平面図である。
示す平面図である。
１ よこ糸 ２ よこ糸 １０ 開口 １１、１１ａ 不良糸 １２ 案内糸 １４ 織り前 １９ 不良糸巻き取り装置 ２７ ノッタ
Claims (2)
- 【請求項１】 胴切れ状態の不良糸を口出しし、不良糸
と同じ開口内に案内糸を新たによこ入れし、よこ入れさ
れた案内糸と不良糸とを反給糸側で接続し、案内糸を給
糸側から牽引することにより、胴切れ状態の不良糸を開
口内から除去することを特徴とする不良糸除去方法。 - 【請求項２】 よこ糸を案内糸とすることを特徴とする
請求項１記載の不良糸除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1823792A JPH05186937A (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 不良糸除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1823792A JPH05186937A (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 不良糸除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05186937A true JPH05186937A (ja) | 1993-07-27 |
Family
ID=11966075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1823792A Pending JPH05186937A (ja) | 1992-01-07 | 1992-01-07 | 不良糸除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05186937A (ja) |
-
1992
- 1992-01-07 JP JP1823792A patent/JPH05186937A/ja active Pending
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