JPH05186934A

JPH05186934A - 織機の緯糸貯蔵装置

Info

Publication number: JPH05186934A
Application number: JP17849292A
Authority: JP
Inventors: Antonius Josephus Maria Hamer; アントニウス・ヨセフス・マリア・ハマー
Original assignee: Sulzer AG; Gebrueder Sulzer AG
Current assignee: Sulzer AG
Priority date: 1991-07-05
Filing date: 1992-07-06
Publication date: 1993-07-27
Also published as: EP0521819A1

Abstract

(57)【要約】【目的】従来の設計に比して簡略化され、安価に制御
できる、丈夫でコンパクトな調節機構を有する織機の緯
糸貯蔵装置を提供することである。【構成】緯糸（３ａ）を受け取るために、長軸（１
０）に平行に延びる多数の周囲部材（４８，４８ａ，４
８ｂ，４８ｃ）を有するドラム状の巻回体（８）と、こ
の巻回体の中に配置された回転可能な調節部材（５１）
と、緯糸の長さを検出する制御装置（２２）からの信号
によって制御され、調節部材の回転方向にしたがって、
前記周囲部材を外側あるいは内側に調節することのでき
る調節機構（２１）を有する織機の緯糸貯蔵装置におい
て、前記調節機構（２１）が、調節部材に連結された、
圧縮空気に突き当たられる回転ホイール（２５）と、制
御装置で制御される制御部（２８，２９；３２）を介し
て圧縮空気源と接続している供給パイプ（３０，３１）
とを備え、それにより回転ホイールが選択的に回転駆動
されるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、織機の緯糸貯蔵装置
に関し、特に、その上に回転ワインダーによって巻か
れ、そこから軸方向に引き出される緯糸を受け取るため
に、その長軸にほぼ平行に延びる多数の周囲部材を有す
る固定されたドラム状の巻回体と、この巻回体の内側に
配置された回転可能な調節部材と、緯糸の長さを検出す
る制御装置からの制御信号によって制御され、これによ
って、調節部材の適当な回転方向にしたがって、前記周
囲部材が径方向外側あるいは径方向内側に調節すること
のできる調節機構とを有する織機の緯糸貯蔵装置に関す
るものである。

【０００２】また、この発明は、上述のタイプの緯糸貯
蔵装置の操作方法に関するものである。

【０００３】欧州特許出願第２２９０３８０号により知
られている上述の既知のタイプの緯糸貯蔵装置において
は、調節部材としての調節機構が巻回体の内側に配置さ
れたリモートコントロールされる電気モータを含み、こ
の電気モータには、例えば、回転軸に結合される発電機
と巻回体の内側に配置される蓄電池によって、あるい
は、他の具体例に従えば、巻回体の外側に配設された鉄
芯に巻かれた一次巻線と巻回体の内側に配置された鉄芯
に巻かれた二次巻線とを有するトランスによる電磁誘導
によって電流が供給されるものである。全ての場合に必
要な、緯糸長さを決定する周囲部材の自動的調節は、織
機運転中の適当な制御によって達成されるものである。

【０００４】既知の緯糸貯蔵装置の他の具体例によれ
ば、調節機構は、巻回体の内側に配置された磁石と協働
する、巻回体の外側に配設された電磁石によって駆動さ
れることができる。これらの既知の設計にとって、駆動
エネルギの供給と作動駆動体の制御には、通常できるだ
けコンパクトに設計されなければならないところの、か
なり高価な巻回体の多数部分構造を必要とする。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は、特
に、この点で改善され、従来の設計に比して簡略化さ
れ、安価に制御できる、丈夫でコンパクトな調節機構を
有する緯糸貯蔵装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の目的は、調節
機構が、調節部材に連結された、圧縮空気に突き当たら
れる回転ホイールと、開放位置と閉鎖位置とを制御装置
で調節される、少なくとも１個の制御部を介して圧縮空
気源と接続している、少なくとも１本の圧縮空気の供給
パイプとを備え、それにより回転ホイールが一方向また
は他方向に選択的に回転駆動されることのできる調節機
構で、最初に指摘したタイプの緯糸貯蔵装置によって達
成される。

【０００７】両方の回転方向に対して選択的に圧縮空気
に衝突される回転ホイールによって、調節機構に対する
制御可能な駆動が容易に達成され、低い維持コストで周
囲部材の操作の安全性と自動調節とを保証することがで
きる。

【０００８】この発明のさらなる改善は、従属項によっ
て与えられる。そして、さらなる特徴は、図に概略的に
示されるこの発明の例示的な具体例についての次の説明
から見いだされるであろう。

【０００９】

【実施例】図１のＡ図には、この発明の説明のために、
非常に簡略化された一般的な平面図によって、織機１の
基本的な部分が、経糸２と緯糸３によって形成される織
布４とともに示されている。織機１は、多数の固定の緯
糸供給用巻糸５を備えているが、図にはその一つのみが
示され、その１本の緯糸３ａが固定の緯糸貯蔵装置７に
糸案内６を通して供給されている。この緯糸貯蔵装置７
は、固定のドラム状巻回体８とその長軸の周りに回転す
ることのできるワインダー１１とを有している。緯糸３
ａは、ワインダー１１によって供給用巻糸５から引き出
され、一回の緯入れ分、または数回の緯入れ分、例えば
５回の緯入れ分に必要とされる緯糸の供給部を形成する
ために、巻回体８上に数回の巻回として巻かれる。

【００１０】緯糸３ａは、巻回体８から、織機１の挿入
用ジェット（メインジェット）１３に案内用小孔１２を
通して引き出される。一回の緯糸挿入のために設定され
る時間の間に、緯糸３ａは、挿入用ジェット１３によっ
て巻回体８からその端を越えて軸方向に引き出され、も
し必要ならば、織機の幅にわたって分配された補助的な
リレー式ジエット機構（図示しない）によって助けら
れ、経糸２の間に形成された開口に挿入される。

【００１１】挿入された緯糸３ａは、織布３の横側端の
近くでつかまれ、開口の入口側に配置された切断装置で
あるカッター１４によって切断され、リード（図示しな
い）によって織布４に緯打ちされ、開口の交錯によって
織り込まれる。さらに、緯糸は供給用巻糸５から引き出
され、それによって、巻回体１０に補充されるか、また
は、例えば異なった色の緯糸が巻かれている別の巻回体
によって新しい開口に挿入される。

【００１２】ワインダー１１は、どのような方法によっ
もよいが、図に示されるベルト、例えば歯付ベルトによ
ってモータ１７の駆動軸に連結され、その回転速度は、
織成運転の初期において、織機１のメインシャフトの回
転速度で、かつ製造される織布４の幅に対応する速度に
調節されることができる。モータ１７は、上述の欧州特
許出願第２９０３８０号により知られている制御機構
（図示しない）に接続され、それによって巻回体８の糸
の巻回数を決定するセンサーに依存し、モータ１７は、
所定の巻回数に達した時にスイッチを切られ、もし所定
の巻回数に達していない場合には、モータ１７はスイッ
チを入れられる。

【００１３】各緯入れに対して、挿入される緯糸３ａの
長さに対応する糸の巻回数が巻回体８から引き出され、
この緯糸挿入の終わりは、巻回体８の引き出し端部に置
かれた緯糸ストッパー１８の作動によってもたらされ
る。この緯糸ストッパー１８は、巻回体８の周囲方向に
移動するロックピン２０によって、巻回カウンター（図
示しない）で監視する所定の引き出し用の巻回数を越え
る緯糸３ａの取り出しを防止するものである。なお、相
当する緯糸ストッパーは、例えば、欧州特許出願第３４
４１００号により知られている。

【００１４】所定の緯糸の長さを正確に調節するため
に、制御装置２２によって制御される調節機構２１が設
けられ、この調節機構２１によって、巻回体８の直径が
変えられ、個々の糸の巻回の長さが、これから説明され
る方法で変更されることができる。緯糸挿入の際に、挿
入の前に切断装置（カッター）１４の方に向けて挿入用
ジェット１３から突出する緯糸３ａの先端は、開口の外
側に配置された２個の緯糸センサー２３と２４の領域に
入る。これらの緯糸センサー２３と２４は、切断装置１
４からそれぞれの距離を置き、したがって、両方で挿入
された緯糸３ａの最小長さＬ₁と最大長さＬ₂とをそれぞ
れ決定する。これ以外に、織機の緯糸切断の際に織機を
停止させる信号を発する緯糸センサー（図示しない）を
開口の外側に配置することもできる。

【００１５】通常の織機の運転において、挿入される緯
糸３ａの先端は緯糸センサー２３と２４との間にあり、
対応する制御信号が緯糸センサー２３から制御装置２２
に伝えられ、緯糸センサー２４からは制御信号が発せら
れない。したがって、巻回体８の直径はそのままであ
る。もし、挿入された緯糸の長さが所定の最小長さＬ₁
より短いならば、緯糸センサー２３の対応する信号は欠
落され、制御装置２２は巻回体８の直径の増加を起こさ
せるようにする。一方、挿入された緯糸の長さが所定の
最大長さＬ₂より長い場合には、緯糸センサー２４の領
域に到達する緯糸の先端が、対応する制御信号を発生
し、制御装置２２に伝達され、それによって巻回体８の
直径の減少が起こされる。

【００１６】エアジェット式織機においては、挿入され
た緯糸が開口の出口側で吸引ジェット（図示しない）に
つかまえられ、緯打ちまで緊張状態に保たれるので、緯
糸３ａは余分の長さをもって挿入されなければならず、
この余分の長さは緯打ちの後でウエストとして切り放さ
れものであり、できるなら、できるだけ小さくされなけ
ればならない。

【００１７】緯入れ装置を通じて互いに次に挿入される
異なった性質を有する糸を織成する場合には、一般的
に、異なる余分の長さが選択されなければならず、例え
ば、細くて平滑な糸、すなわち、切断抵抗力の小さい糸
は、より大きな切断抵抗力を有する太くて丈夫な糸より
もより大きな引き出し長さを必要とする。このように異
なった糸を織成する場合には、それぞれ異なった最小長
さＬ₁と最大長さＬ₂に調節することのできる数グループ
のセンサー２３と２４とを、開口の外側に設けることが
できる。個々の緯糸貯蔵装置７に対して、それぞれの緯
糸センサーグループを割り当てることが可能であり、そ
れによって、適当な緯糸３ａの所定の引き出し長さに対
応する各巻回体８の直径の調節が行われる。したがっ
て、操作状態が各緯糸供給用巻糸５の巻回状態によって
変化する場合には、例えば、異ならせることのできる個
々の緯糸貯蔵装置７によって予め設定され、必要に応じ
て緯糸の長さは大まかに一定に保つことができる。

【００１８】上述の緯糸センサーやセンサーグループの
代わりに、スイス特許第２３３３／９０で提案されてい
るように、リード（図示しない）に緯糸センサーを設け
ることができる。例えば、これによって、緯打ち後のリ
ードの戻りの際に、それぞれの緯糸３ａの余分の長さに
対応する制御信号と織機のメインシャフトの旋回角度位
置に関する制御信号とが制御装置２２に伝達され、予定
された所定の値と比較された超過長さと、巻回体８の直
径を修正するためにつくられる所定の値からの逸脱とに
対応する信号がつくられる。

【００１９】調節機構２１は巻回体８に配置された回転
ホイール２５を含み、この回転ホイール２５は、２本の
圧縮空気パイプ３０と３１とによって圧縮空気に選択的
に衝突され、したがって、一方向または他方向に駆動さ
れることができる。圧縮空気パイプ３０と３１とは、そ
れぞれの制御弁２８および２９と供給ライン２７を介し
て圧縮空気源（図示しない）に接続されるものである。
制御弁２８と２９は、制御装置２２によって、緯糸セン
サー２３と２４からの制御信号に基づいて開放（流れ）
位置と閉鎖位置とに調節される。

【００２０】図１のＢ図に示されるように、圧縮空気パ
イプ３０と３１は、共通の切換装置３２、例えば、３／
２方向弁に連結され、それは２つの流れ位置と１つの閉
鎖位置とに制御装置２２によって調節されることができ
る。また、制御装置２２は入力装置３３に接続すること
ができ、入力装置３３では製造する織布にしたがって予
めプログラムすることができる。緯糸ストッパー１８の
領域で生じる他の制御信号、例えば、引き出し用糸の巻
回回数も、制御装置２２に伝達され、回転ホイール２５
への圧縮空気の供給を制御するために使用される。

【００２１】特に、図２に見られるように、緯糸貯蔵装
置７は織機１に装着されるハウジング３６からなり、こ
のハウジング３６内には、巻回軸３７が詳細には示され
ていないローラベアリング３８，３８によって回転可能
に支持されている。巻回軸３７は歯付ベルト１６の掛け
られたプーリ４０によって駆動され、軸孔４１を有し、
この軸孔４１にワインダー１１を貫通する分枝案内孔が
接続している。ワインダー４１はほぼ管状の構造を有し
て巻回軸３７に取り付けられ、この巻回軸３７のワイン
ダー１１と直径を挟んで反対側には重量バランスとして
ロッド４３が取り付けられている。

【００２２】緯糸貯蔵装置７の巻回体８は、巻回軸３７
の端部におけるローラベアリング４４によって軸受けさ
れ、ハウジングに配置された２個の磁石４５，４５と、
それと協働する、巻回体８に取り付けられた２個の磁石
４６，４６によって、その回転を防止されている。巻回
体８は、装着部４７と、かつほぼ長軸１０と平行に配置
され、円周方向において互いにずれている、多数（８個
の場合が図示されている）の周囲部材４８，４８ａ，４
８ｂ，４８ｃとを有し、これらの周囲部材４８は、径方
向に延びる案内溝５０で径方向に調節可能に保持され、
前記装着部４７の前側に構成されている。

【００２３】周囲部材４８を調節するために、装着部４
７に軸受けされる調節用ディスク５１が設けられ、図示
されるように、内側から外側に向けて螺旋状に延びる８
個の案内軌条５２が設計されている。各周囲部材４８，
４８ａ，４８ｂ，４８ｃには，案内溝５０の一つに挿入
されるガイドレール５４が設けられ、そこには、案内軌
条５２の一つに挿入される駆動部分である合せピン５３
が作られている。したがって、周囲部材４８，４８ａ，
４８ｂ，４８ｃは、調節用ディスク５１が一方向に回転
する場合に、径方向外側方向に調節され、調節用ディス
ク５１が他方向に回転する場合に、径方向内側方向に調
節される。

【００２４】案内軌条５２は、例えば、図示されている
約１５０°であるような任意の角度にわたって広がって
いる、調節用ディスク５１と重複する部分に配置されて
いる。これらの案内軌条５２において、周囲部材４８，
４８ａ，４８ｂ，４８ｃは、図２および図３に実線で示
される最も外側の位置と、図３に破線で示される最も内
側の位置４８’との間で調節されることができる。

【００２５】ガイドレール５４はポット形の中央ハウジ
ング部５５によって案内溝５０に保持されており、その
基部は装着部４７にねじ５６によって取り付けられてい
る。中央ハウジング部５５は巻回体８の引き出し端部に
孔部を有するように設計され、この孔部に調節機構２１
の回転ホイール２５が配設されている。回転ホイール２
５は、引き出し側で開放され、引き出し側に収斂する湾
曲壁５９を有し、放射状のブレード５７を有し、駆動軸
５８に移動可能に取り付けられている。

【００２６】駆動軸５８は、ハウジング部５５に、図示
のようにその基部に取り付けられているハウジング６１
の中のニードルベアリングによって支持され、そして、
ハウジング６１の中に軸受けされている、巻回軸３７と
同軸の被駆動軸６２に対して、ハウジング６１内に設け
られた逓減歯車装置（詳細には図示しない）によって連
結されている。被駆動軸６２は、その自由端において、
調節用ディスク５１に対してどのような方法でもよいが
回転不可能に連結され、そのスリーブ６３が、図４に示
されるように、調節用ディスク５１の中央スロット部に
挿入される。

【００２７】糸ストッパー１８と、圧縮空気のパイプ３
０と３１のための装着部６７は、ネジ６５と６６によっ
て巻回体８の引き出し端の方向に突出するハウジング３
６の延長部３６ａに取り付けられている。糸ストッパー
１８は、例えば、上記欧州特許出願第３４４，１００号
により知られているように、電磁石を含み、それによっ
て、ロックピン２０が、周囲部材４８の近所から距離を
置いて配置される非ロック位置とロック位置との間で調
節され、このロック位置において、ロックピン２０は各
周囲部材４８に設けられた穴部６８に突出し、かくし
て、緯糸３ａの引き出しを防止する。

【００２８】圧縮空気のパイプ３０と３１は装着部６７
上で調節できるので、近接する周囲部材４８ａ，４８ｂ
および４８ｃの最も外側の位置において、糸の引き出し
を許容するように、各周囲部材から径方向に距離を保
ち、ハウジング部５５にそれぞれ設けられた溝部７０と
７１の方を指向している。これらの溝部７０と７１は、
回転ホイール２５の周辺部において直径を挟んで対向し
てほぼ接線方向に延びている。図示されるように、溝部
７０と７１は、ハウジング部５５の壁の引き出し端部に
設けられた２個の溝状切欠によって形成されている。周
囲部材４８，４８ａ，４８ｂ，４８ｃは、それらの最も
内側の位置４８’において、それらが巻回体８の実質的
に閉じた多角形の周面を形成するような幅に設計されて
いる。

【００２９】図２および図３から特に明瞭であるよう
に、圧縮空気のパイプ３０と３１に近接する周囲部材４
８ａ，４８ｃおよび４８ｂには、その自由端部に、１個
の凹部７２または２個の凹部７２，７２がそれぞれ形成
され、これらの周囲部材の各径方向の位置において、回
転ホイール２５に衝突するように供給される圧縮空気が
溝部７０と７１の方向に邪魔されずに流れることを許容
する。

【００３０】凹部７２を有する円周部材に相当する他の
具体例において、円周部材の幅をより狭くしたり、ま
た、例えば円錐状に傾斜する端部を設ければ、それらの
間で、溝部７０と７１が、その円周部材の最も内側の位
置において圧縮空気の供給を受け入れることができ、し
たがって、凹部７２に対応する局部的な切欠を構成する
必要がない。

【００３１】織成作業を始めるに当たって、円周部材４
８，４８ａ，４８ｂ，４８ｃは、制御弁２８や２９また
は切換装置３２の手動操作によって、あるいは、直立型
の織機の場合には、所定の通常位置における調節用ディ
スク５１の手動調節によって、巻回体８の最も効果的な
直径に調節される。織成作業の間に、挿入緯糸３ａの所
望の長さは、制御弁２８，２９や切換装置３２の手動操
作によって、または、もし必要ならば、糸ストッパー１
８および／または緯糸センサー２３，２４の半自動的な
調節や修正によって調節することができる。

【００３２】調節機構が充分な自動的手段によって制御
される時には、圧縮空気パイプ３０と３１の一方は、既
述したような方法で、それぞれ適当な制御装置２２を介
して圧縮空気供給部に選択的に接続され、最小の緯糸長
さＬ₁に達しないとき、または、最大の緯糸長さＬ₂を越
えるときには、溝部７０と７１とによってそれぞれ回転
ホイール２５にその圧縮空気が突き当たり、その回転ホ
イール２５は時計方向または反時計方向にそれぞれ回転
し、圧縮空気は回転ホイール２５からほぼその軸方向に
流出する。

【００３３】調節部材である調節用ディスク５１はハウ
ジング６１に配置された歯車装置によって回動され、し
たがって、周囲部材４８，４８ａ，４８ｂ，．４８ｃ
は、挿入される緯糸３ａの所定長さに対応する巻回体８
の直径に達するまで、径方向内方または径方向外方にそ
れぞれ調節される。すなわち、回転ホイール２５に対す
る圧縮空気の供給がセンサー２３と２４との制御信号の
適当な組合せによって中断される場合には、周囲部材４
８，４８ａ，４８ｂ，４８ｃは対応する径方向位置に留
どまるものである。

【００３４】巻回体８にに巻かれる場合の、緯糸の巻回
の容認できない伸張や好ましくない弛緩を避けるため
に、周囲部材４８，４８ａ，４８ｂ，４８ｃの径方向の
調節がゆっくりとしか起きないこと、および、新しい糸
長が巻回体８に巻かれている場合にのみ、同時にそれか
ら引き出すことが好都合である。したがって、ハウジン
グ６１に配置される歯車装置が、比較的大きな逓減割
合、例えば、５００；１より大きい逓減割合であるよう
に設計されるのが好ましい。図示の設計において、駆動
軸５８と被駆動軸６２との間に存在する割合はほぼ１０
００；１である。

【００３５】したがって、調節作業のためには、緯糸挿
入系列に依存しない比較的長い時間が利用でき、例え
ば、数回の緯糸挿入にわたることができる。図示の設計
において、挿入される緯糸３ａの所定の長さからの逸脱
は、丁度数回の緯糸挿入の後で、織成作業を中断するこ
となく修正することができる。周囲部材４８，４８ａ，
４８ｂ，４８ｃは、圧縮空気の連続的な供給によって一
定的に調節されるか、または、他の具体例にしたがっ
て、圧縮空気の不連続な供給によって徐々に調節され
る。巻回体８の直径の速すぎるを避けるために、回転速
度を制限するための機器（図示しない）を回転ホイール
２５に関連づけることができる。

【００３６】図５に示される例によれば、圧縮空気パイ
プ３０と３１とは、互いに向き合って直線上に配置さ
れ、それぞれ溝部７０と７１とを指向し、したがって、
ハウジング部５５に直線的に配置されている。図に示さ
れるように、圧縮空気パイプ３０は、糸ストッパー１８
のハウジングに直接的に装着され、一方、圧縮空気パイ
プ３１は、糸ストッパー１８と対向するハウジング３６
のコンソール部３６ｂに取り付けられている。このよう
な設計にあっても、圧縮空気パイプ３０と３１とは円周
部材４８ａおよび４８ｃから径方向に距離を置いて配置
され、これらの円周部材は、円周部材４８，４８ａ，４
８ｃの最も外側の位置においても、緯糸の軸方向の引き
出しが乱されないことを許容するものである。

【００３７】図３に示される例に対して、一本の圧縮空
気パイプが設けられるという設計も可能であり、装着部
６７において、調節手段、例えば、図示しない電磁的調
節手段によって、溝部７０と図３の圧縮空気パイプ３１
の位置と一致している溝部７１と関連する位置の間で調
節される。

【００３８】図６および図７に示される緯糸貯蔵装置に
あっては、圧縮空気パイプ３０と３１は、巻回体８の引
き出し端を取り囲む固定リングに配設され、この固定リ
ングは、巻回体８を抜け出す糸の巻回を減速するための
環を形成している。このリング７５は支持部７６に固定
され、この支持部７６には、糸ストッパー１８が、巻回
体８の長軸１０に対して径方向に移動可能な装着部７７
によって調節可能に装着されている。装着部７７は糸ス
トッパー１８と結合されたキャップ状案内部７８を含
み、糸ストッパー１８は支持部７６上を移動可能に案内
され、周囲部材４８（４個示されている。）の一つに対
して押圧スプリング８０によって保持されている。巻回
体８に近接する案内部７８の端部と適当な周囲部材４８
の内側には、互いの方向を指向する磁極を有する磁石８
１と８２とがそれぞれ配設されており、押圧スプリング
８０に対して作用する磁力は糸ストッパー１８を支持す
る案内部７８に生じている。

【００３９】磁石８１，８２および押圧スプリング８０
は、糸ストッパー１８が周囲部材４８から離れて位置
し、その径方向の調節、すなわち、実線で示される内側
位置と破線で示される外側位置１８”の間で調節移動さ
れる。したがって、周囲部材４８と糸ストッパー１８と
の各操作位置の間にはほぼ一定の間隔があり、この間隔
は、ロックピン２０が後退している場合には、緯糸の引
き出しを可能にし、同時に、ロックピン２０が周囲部材
４８に形成されたスリット部８３に安全に導入されるこ
とを許容する。なお、各スリット部８３は、図示されて
いるように、周囲部材４８の幅の部分にわたって延びて
いる。ハウジング部５５に、回転ホイール２５に圧縮空
気を供給するために設けられた上記具体例の溝部に相当
する穴部７０と７１は、圧縮空気のパイプ３０と３１に
近接する周囲部材４８の対応するスリット部８３を通じ
て圧縮空気を受け入れることができる。

【００４０】この発明の数多くの他の実施例が可能であ
る。回転ホイールは、図示の構造から離れたどのような
デザインで構成されてもよく、ハウジング部５５のどの
ような領域においても、例えば装着部４７の近くに、周
囲部材の径方向の調節のために、巻回体の引き出し端部
に既知の方法で提供される手段とともに構成されること
ができる。

【００４１】この発明によって説明される緯糸貯蔵装置
は、主にエアジェット式織機に使用することを意図した
ものであるが、他の型の織機、例えば、グリッバシャッ
トル式織機やラピヤ式織機に使用するための対応する設
計を有する緯糸貯蔵装置としてもなんらの制約もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】Ａはこの発明による緯糸貯蔵装置が設けられた
織機の主要部の平面図であり、Ｂはこの発明の他の実施
例を示す緯糸貯蔵装置の要部の拡大平面図である。

【図２】図２はこの発明の緯糸貯蔵装置の図３の線IIー
IIに沿う軸方向の断面図である。

【図３】図３は図２に示される緯糸貯蔵装置の正面図で
ある。

【図４】図４は図２の線IVーIVに沿う部分断面とした緯
糸貯蔵装置の要部正面図である。

【図５】図３に対応する他の実施例の緯糸貯蔵装置の正
面図である。

【図６】図６はさらに他の実施例緯糸貯蔵装置の軸方向
の部分断面図である。

【図７】図６の線VIIーVIIに沿う断面図である。

【符号の説明】

１織機２経糸３，３ａ緯糸４織布５供給用巻糸７緯糸貯蔵装置８巻回体１０長軸１１ワインダー１３挿入用ノズル（メインノズル）１４切断装置１６歯付ベルト１７モータ１８糸ストッパー２０ロックピン２１調節機構２２制御装置２３，２４センサー２５回転ホイール２８，２９制御弁３０，３１圧縮空気のパイプ３２切換装置３３入力装置３６ハウジング３７巻回軸３８ローラベアリング４０プーリ４１軸孔４３ロッド４４ローラベアリング４５，４６磁石４７装着部４８，４８ａ，４８ｂ，４８ｃ周囲部材５０案内溝５１調節部材（調節用ディスク）５２案内軌条５３駆動部分（合せピン）５４ガイドレール５５ハウジング部５７ブレード５８駆動軸６０ニードルベアリング６１ハウジング６２被駆動軸６３スリーブ７０，７１溝部７２凹部８０押圧スプリング８１，８２磁石８３スリット部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】その上に回転ワインダー（１１）によっ
て巻かれ、そこから軸方向に引き出される緯糸（３ａ）
を受け取るために、その長軸（１０）にほぼ平行に延び
る多数の周囲部材（４８，４８ａ，４８ｂ，４８ｃ）を
有する固定されたドラム状の巻回体（８）と、この巻回
体（８）の内側に配置された回転可能な調節部材（５
１）と、緯糸（３ａ）の長さを検出する制御装置（２
２）からの制御信号によって制御され、これによって、
調節部材（５１）の回転方向にしたがって、前記周囲部
材（４８，４８ａ，４８ｂ，４８ｃ）を径方向外側ある
いは径方向内側に調節することのできる調節機構（２
１）とを有する織機の緯糸貯蔵装置において、前記調節
機構（２１）が、調節部材（５１）に連結された、圧縮
空気に突き当たられる回転ホイール（２５）と、開放位
置と閉鎖位置とを制御装置（２２）で調節される、少な
くとも１個の制御部（２８，２９；３２）を介して圧縮
空気源と接続している、少なくとも１本の圧縮空気の供
給パイプ（３０，３１）とを備え、それにより回転ホイ
ール（２５）が一方向または他方向に選択的に回転駆動
されることのできることを特徴とする織機の緯糸貯蔵装
置。
【請求項２】前記回転ホイール（２５）が減速歯車装
置を介して調節部材（５１）に連結されていることを特
徴とする請求項１記載の緯糸貯蔵装置。
【請求項３】前記調節部材（５１）として、ディスク
が設けられ、このディスクには数個の螺旋状案内軌条
（５２）が設けられ、この案内軌条（５２）が各周囲部
材（４８，４８ａ，４８ｂ，４８ｃ）に割り当てられ、
各周囲部材（４８，４８ａ，４８ｂ，４８ｃ）が、この
案内軌条（５２）に挿入できる駆動部分（５３）を形成
することによって径方向に調節されることを特徴とする
請求項１または請求項２記載の緯糸貯蔵装置。
【請求項４】前記回転ホイール（２５）が巻回体
（８）の中央ハウジング部（５５）に配設され、そのハ
ウジング部（５５）には、回転ホイール周囲のほぼ接線
方向に向けられる圧縮空気のための２本の溝部（７０，
７１）が設けられて圧縮空気の供給用パイプ（３０，３
１）に割り当てられていることを特徴とする請求項１か
ら３のいずれか１項に記載の緯糸貯蔵装置。
【請求項５】前記溝部（７０，７１）が、ほぼ直径を
挟んで向き合い、回転ホイールの周囲部分を指向してい
ることを特徴とする請求項４記載の緯糸貯蔵装置。
【請求項６】回転ホイール（２５）が、中央ハウジン
グ部（５５）の端部に配置され、この端部にはその前側
に圧縮空気のための出口が形成され、ここを通って空気
が巻回体（８）の軸方向に流れることを特徴とする請求
項４または５のいずれかに記載の緯糸貯蔵装置。
【請求項７】緯入れの後に、一回の緯入れのために緯
糸貯蔵装置から引き出す緯糸（３ａ）の長さを測定する
こと、もし、緯糸の長さが所望の所定の長さ値（Ｌ₁）から逸
脱している場合には、対応する制御信号が制御装置（２
２）に伝達され、圧縮空気の供給用パイプ（３０，３
１）に割り当てられた制御部（２８，２９；３２）が閉
鎖位置から開放位置へと調節され、所定の長さ値からの
緯糸の長さの逸脱を修正するように決められた回転方向
に、回転ホイール（２５）に圧縮空気を突き当てること
を許容すること、そして、緯糸の長さが所望の所定の長さ値（Ｌ₁）に到
達している場合には、対応する制御信号が制御装置（２
２）に伝達され、制御部（２８，２９；３２）は閉鎖位
置に復元され、回転ホイール（２５）は休業することと
なることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項の
緯糸貯蔵装置を操作するための方法。