JPS6163747A - 流体噴射式織機の緯糸貯留方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は流体噴射式ｍｓにおける緯糸の給糸体と緯入れ
ノズルとの藺での緯糸貯留方法及び装置に関する。

〈従来の技術〉 従来の緯糸貯留方法及び装置として、特公昭５５−４９
１７７号公報に示されるものがある。

これは、緯糸の給糸体と緯入れ手段との間に緯糸をコイ
ル状に貯留するに当り、複数のローラを綛枠状に、しか
も、その一部もしくは全部の中心軸が、綛枠軸心を含む
どの平面にも含まれず、且つ、該平面の１つとは平行で
あるごと（配列してなるローラ枠の巻付端部上に連続的
に形成されるコイルを、ローラの自転と、該ローラ配列
とにより形成順に、かつ独立に解舒端部の方へ前進せし
めつつ、しかも最も解舒端部に近いコイルから進行方向
にある緯入れ手段に張渡されている緯糸部分を保持しつ
つ貯留した後、回転抵抗を与えながら、バルーン状に引
出すことを特徴とするものである。

これによれば、ローラ枠を構成するローラのねじれと自
転により巻１・１けられた緯糸のコイルが一定速度で解
舒端部の方へ前進するから、次々と巻付けられる緯糸が
すでに巻付けられている緯糸のコイル上に乗り上げたり
することは勿論、互いにはとんと接触しないため、緯糸
のもつれや損傷、乗り上げによる解舒抵抗の増大を防止
でき、緯糸を整然と貯留することができる。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、かかる従来の緯糸貯留方法及び装置にあ
っては、ローラ枠の解舒端部にて回転紙′抗を与えて緯
糸を保持しつつ貯留し、緯入れ時にも回転抵抗を与えな
がらバルーン状に引出す構成となっており、緯入れ終了
時に緯糸が余分に慣性によって引出されない程度の回転
抵抗を常に与えるので、流体噴射式織機、特に空気噴射
式織機のように緯入れ力が弱いものでは、この回転抵抗
の大きさが原因で、緯入れ不足になるという問題点があ
った。

そこで本発明は、緯糸をコイル状に整然と貯留できるこ
の種の緯糸貯留方法及び装置を更に改善し、緯入れ時の
緯入れ抵抗を小さくできるようにすることを目的とする
。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記の目的を達成するため、第１に、給糸体
と緯入れノズルとの間に緯糸をコイル状に巻付けて貯留
し、緯入れ時に緯入れノズルでの流体噴射によりコイル
状の緯糸を引出させて緯入れさせるに際し、複数のロー
ラを綛枠状に且つそれらの一部ないし全部の中心軸が綛
枠軸心を含むどの平面にも含まれないように傾斜させて
配列してなるローラ枠に緯糸を巻付け、傾斜させたロー
ラのうち少なくとも１つをその中心軸回りに回転させて
、ローラ枠に巻付けられた緯糸をローラ枠の緯入れノズ
ル側の端部に向けて送り、常時はローラ枠の緯入れノズ
ル側の端部付近の１箇所にて緯入れノズルとの間に張渡
される緯糸を係止体により係止していて、緯入れ時にこ
の係止体を退去させて緯入れノズルにより緯糸を引出さ
せるようにしたことを特徴とする流体噴射式織機の緯糸
貯留方法を提供する。

また、第２に、複数のローラを綛枠状に且つそれらの一
部ないし全部の中心軸が綛枠軸心を含むどの平面にも含
まれないように傾斜させて配列してなり、緯糸が巻付け
られるローラ枠と、傾斜させたローラのうち少なくとも
１つをその中心軸回りに回転させる回転駆動機構と、ロ
ーラ枠の緯入れノズル側の端部（−Ｊ近のｌ箇所・にて
緯入れノズルとの間に張渡される緯糸を常時は係止し、
緯入れ時に退去して緯糸に対する係止を解除する係止体
とを備えてなる流体噴射式￥Ｉｉｔ機の緯糸貯留装置を
提供する。

（作用〉 上記の緯糸貯留方法及び装置においては、ローラ枠を構
成するローラのねじれと自転により、ローラ枠に巻付け
られた緯糸が連続的に緯入れノズル側に送られるため、
隣合う緯糸のコイル間に間隙を生じ、緯糸の重なりによ
る緯入れ不良を生じることがなく、また、常時は係止体
により緯糸を係止して緯糸を確実に貯留でき、緯入れ時
には係正体を退去させて緯入れを行い、緯入れ中に緯入
れ抵抗を与えることがないので、この抵抗による緯入れ
不良を生じることもなく、緯入れ終了時の急激停止によ
る余分な引出しも係止体により緯糸が係止されるため情
無になる。

〈実施例〉 以下に本発明の一実施例を説明する。

第１図〜第３図は本発明に係る緯糸貯留装置を示し、第
４図はその制御回路部分を示し、第５図はｍ機の全体構
成を示している。

先ず織機の全体構成を説明する。

第５図において、ＩＡ、ＩＢは織機のフレーム、２はバ
ンクローラ、３は経糸、４は綜絖、５は筬、６は織前、
７は織布、８はプレストビームである。

また、９は給糸スタンド、１０は給糸体、１１は緯糸、
１２はフレームＩＡに固定したブラケット、１３はブラ
ケット１２に装着された緯糸貯留装置、１４はフレーム
ＩＡ上に設けた緯糸ガイド、１５は筬５と共に揺動する
緯入れノズルである。ここにおいて、給糸体１０から引
出した緯糸１１は、緯糸貯留装置１３に貯留され、緯入
れノズル１５の空気噴射によって経糸開口へ緯入れされ
て後、筬５によって筬打されて織布７が製織される。

次に本発明に係る緯糸貯留装置１３について第１図〜第
３図を参照して説明する。

ブラケノ１−１２に固定された支持体２０には軸受２１
により回転軸２２が回転自在に支持されている。そして
、支持体２０の給糸体１０側（図で左側）の端面には可
変速型の電動式モータ２３が固定され、これにより回転
軸２２を回転駆動し得るようにしである。

このモータ２３は可変速型でなくとも緯糸１１の消費量
よりも多く緯糸１１を引出せるものであればよいが、可
変速型であれば緯糸１１の消費量に応じた最適の回転速
度に設定することができて利点が多い。

回転軸２２には、その給糸体ｌＯ側部分の軸心に給糸体
１０からの緯糸１１が引通される導糸孔２４が形成され
ると共に、中間部分に４糸孔２４に連通して斜めに突出
する巻付パイプ２５がビス２６により固定されている。

そして、巻付パイプ２５の先端部には巻付ガイド２７が
固定されている。２８は巻付パイプ２５と対称に回転軸
２２に固定したバランス用の棒であり、ナフト２９によ
り固定しである。

回転軸２２の緯入れノズル１５側（図で左側）部分には
軸受３０を介してフランジ付円筒状の静止支持体３１が
相対回転自在に支持されている。静止支持体３１は、こ
れに固着した永久磁石３２を支持体２０に固着した永久
磁石３３に所定の間隙を隔てて相対させ、これらの磁石
３２．３３の吸引作用で、回転軸２２が回転しても静止
状態を保つようにしである。尚、巻付パイプ２５はその
回転時に磁石３２．３３間の間隙を通過するようにしで
ある。

静止支持体３１にはローラ枠３４を構成する駆動ローラ
３５Ａ、３５Ｂ、３５Ｃと従動ローラ４９Ａ、４９Ｂ。

４９Ｃとが綛枠状に配設されている。

駆動ローラ３５Ａ〜３５Ｇは、それらの軸３６Ａ〜３６
Ｃがそれぞれの支持枠３７Ａ〜３７Ｃに軸受３８を介し
て回転自在に支持されている。これらの支持枠３７Ａ〜
３７Ｃはボルト３９によりブラケット４０に固定され、
このブラケット４０はボルト４１により静止支持体３１
に固定されている。

そして、軸３６Ａ〜３６Ｃの端部にはそれぞれプーリ４
２Ａ〜４２Ｃがビス４３により固定され、これらのプー
リ４２Ａ〜４２Ｃと回転軸２２の端部に形成したプーリ
４４との間に丸ベルト４５を巻掛けである。４６Ａ。

４６Ｂはガイドローラであって、ブラケット４０にボル
ト４７により固定したブラケット４８Ａ、４８Ｂに取付
けである。これにより、回転軸２２の回転によって駆動
ローラ３５Ａ〜３５Ｃは軸３６Ａ〜３６Ｃ回りを同一方
向に回転する。よって、回転軸２２、ベルト４５及びプ
ーリ４２Ａ〜４２Ｃ等により回転駆動機構を構成してい
る。

ここで、これらの駆動ローラ３５Ａ〜３５Ｃは、支持枠
３７八〜３７Ｃをブラケット４０に対し同一方向に傾け
て取（１けることにより、それらの軸３６Ａ〜３６Ｃが
、回転軸２２の軸心を含むどの平面にも含まれず、かつ
該平面の１つとは平行となるようにしである。

従動ローラ４９Ａ〜４９Ｃは、それぞれの支持軸５０Ａ
〜５０Ｃに対して軸受５１を介して回転自在に取付けら
れている。これらの支持軸５０Ａ〜５０Ｃの端部は静止
支持体３１に回転軸２２の軸心に対して放射状に形成し
た調整孔５２Ａ〜５２Ｃに挿入され、ロックナツト５３
で締付けられて固定されている。

そして、これらの支持軸５０Ａ〜５０Ｃは端部付近で屈
曲しており、従動ローラ４９Ａ〜４９Ｃを、それらの中
心軸が、回転軸２２の軸心を含むどの平面にも含まれず
、かつ該平面の１つと平行になるように、駆動ローラ３
５Ａ〜３５Ｃと同方向にほぼ同−角度傾けである。

従って、駆動ローラ３５Ａ〜３５Ｇと従動ローラ４９Ａ
〜４９Ｃは綛枠状に、しかも、それらの中心軸が綛枠軸
心としての回転軸２２の軸心を含むどの平面にも含まれ
ず、かつ該平面の１つとは平行であるごとく傾斜させて
配列され、ローラ枠３４を構成している。

５４は駆動ローラ３５Ａ〜３５Ｇの端部（プーリ４２Ａ
〜４２Ｃを含む）を外周側から覆うように配置した通孔
５５を有するカバーであって、ステ一部分をボルト５６
によってブラケット４０に固定しである。。

５７は棒状の係止体であり、支持体２０に固定したブラ
ケット５８に支持させて、カバー５４の外周面に外方か
ら相対するよう配設しである。この係止体５７は常時は
ブラケット５８にボルト５９で固定したカバー６０の通
孔６１を貫通し、更に前記カバー５４の通孔５５に突入
していて、カバー５４とカバー６０との間で１コーラ枠
３４の解舒端部から緯入れノズル１５に張渡される緯糸
１１を係止している。

６２は！ａｍの主軸と同期して回転するカムであり、固
定軸６３に枢着したレバー６４の端部のカムフォロワ６
５が当接している。そして、緯入れ時にはカム６２の高
部がカムフォロワ６５に当接してレバー６４が図で反時
計方向に回動し、このレバー６４とワイヤ６６で連結さ
れた係止体５７を引上げてカバー５４．６０の通孔５５
．６１より退出させるようにしである。

６７は光電式の紡糸検知器で、第４図に示すように投光
器６８と受光器６９とを備えるものであり、ブラケット
５８に固定してローラ枠３４の解舒端部寄りにて駆動ロ
ーラ３５Ｂの周面に相対させ、ローラ枠３４上の緯糸１
１が消費されることによる反射光量の増大を検知して、
前記モータ２３の作動を制御するようにしである。

詳しくは、第４図を参照し、受光器６９からの信号を比
較回路７０にて基準値設定回路７１からの基準信号と比
較し、受光器６９からの信号の方が大きいとき、すなわ
ちローラ枠３４上の緯糸１１が消費されてそれによる乱
反射が無くなり、投光器６８からの光が駆動ローラ３５
Ｂの周面より反射されて受光器６９に多量に入光するよ
うになったときに、比較回路７０の出力がＨレベルとな
り、スイッチング回路７２を導通（ＯＮ）させるように
しである。そして、この導通により、直流電源７３と、
変速用の電流制御回路７４を介して、前記モータ２３と
が接続されるようにしてあり、これにより、前記モータ
２３シたがって回転軸２２が回転されて、巻付パイプ２
５がローラ枠３４の周囲を旋転するようにしである。

、次に作用を説明する。。

モータ２３の回転により回転軸２２と共に巻付パイプ２
５が第２図で矢印六方向に回転して、緯糸１１が駆動ロ
ーラ３５Ａ〜３５Ｇと従動ローラ４９Ａ〜４９Ｇとから
なる綛枠状のローラ枠３４の周囲に巻付けられる。勿論
ローラ枠３４全体は静止状態に保持されている。

また、回転軸２２の回転によりベルト４５及びプーリ４
２Ａ〜４２Ｃを介して駆動ローラ３５Ａ〜３５Ｂがそれ
ぞれＺ２図の矢印Ｂ方向に回転する。この回転により、
ローラ枠３４の周囲に巻付けられた緯糸１１は各ローラ
３５Ａ〜３５Ｃ，４９Ａ〜４９Ｃのねじれによってロー
ラ枠３４の解舒端部例へ順次送られるため、第１図に示
すように巻付けられた緯糸１１は間隔が開いている。こ
の間隔は、ローラ３５Ａ〜３５Ｃ，４９Ａ〜４９Ｃの傾
きと、回転速度とにより決定される。

したがって、この間隔を変更する場合は、支持枠３７Ａ
〜３７Ｇのブラケット４０に対する傾きを変えるか、プ
ーリ４２Ａ〜４２Ｃを径の異なるものに変えればよい。

そして、この巻付けられた緯糸１１が緯糸検知器６７の
部分に達すると、投光器６８からの光が緯糸１１により
乱反射されて受光器６９に入光する量が減少するから、
比較回路７０からのＬレベルの信号によりスイッチング
回路７２が非導通（ＯＦＦ）となり、モータ２３が停止
する。これにより巻付けが中止される。

一方、織機の主軸に関連して回転するカム６２によりレ
バー６４およびワイヤ６６を介して係止体５７はカバー
５４．６０の通孔５５．６１に対し突入及び退出する。

すなわち、第６図を参照して説明すれば、緯入れに先立
って緯入れノズル１５からの空気噴射を開始する。その
直後に係止体５７が通孔５５．６１から退出する。これ
により緯糸１１は緯入れノズル１５による牽引力によっ
てローラ枠３４の解舒端部側からバルーニングを生じつ
つ解舒されて引出され、経糸１の開口内へ緯入れされる
。尚、ローラ枠３４と緯糸ガイド１４との間にバルーニ
ングカバーを配設して、バルーニングの大きさをコント
ロールしてもよい。この緯入れ途上、緯糸１１はローラ
枠３４の周囲を旋転しつつ引出されるので、この緯糸１
１の係止体５７部分への到達タイミングを第６図にＴ　
ｔ　、　Ｔ　ｚ。

Ｔ３にて示しである。

係止体５７は緯糸１１の３回目の通過（Ｔ、）後すぐさ
ま通孔５５．６１に突入する。このため、緯糸１１の４
回目の到達のときに緯糸１１が係止体５７に係止されて
緯入れが終了する。これより以前に緯入れノズル１５か
らの空気噴射は停止されている。

このように緯入れが行われると、緯糸検知器６７の部分
に緯糸１１が無くなるため、受光器６９への入光量が多
くなる。したがって比較回路７０は基準レベルを超えた
ことを判別してスイッチング回路７２を導通させる。こ
れによりモータ２３が回転して緯糸１１をローラ枠３４
に巻付けて所定の■を保つようにする。この巻付けの速
さは緯糸１１の消費速さよりも速いことが好ましい。し
たがって、緯糸１１の消費速さに合わせて、モータ２３
の回転速度を変えることができるよう変速用に電流制御
回路７４を設けである。

次に織布７の織巾したがって緯入れ長を変更するときは
、従動ローラ４９Δ〜４９Ｃ（あるいはこれらのうち少
なくとも１つ）のナフト５３を緩めて、調整孔５２Ａ〜
５２Ｃ内を移動させ、そして所定の位置にて再び固定す
る。これにより、ローラ枠３４の周長が変わるため、緯
入れ長を変更できるものである。すなわち、緯入れ長の
規制は係止体５７で行われるため、常に整数回の巻戻し
数になるようにその周長を調整する。

第７図には変形態様を示す。

これは、回転軸２２０回転方向を第２図とは逆方向に設
定すると共に、ベルト４５を回転軸２２のプーリ４４の
下側に巻掛けて、駆動ローラ３５Ａ〜３５Ｃを第２図と
同方向に回転させるようにしたものである。緯糸１１の
解舒方向（巻付は方向すなわち巻付パイプ２５の回転方
向と同方向）との関係で、第２図の場合には飛走終了時
の緯糸１１の張力を弱めるように作用し、第７図の場合
にはその逆の作用をなすので、必要に応じて選択すれば
よい。尚、回転軸２２の回転方向を第２図と同方向にし
たまま、ヘルド４５の巻掛は位置を変え、駆動ローラ３
５Ａ〜３５Ｃ及び従動ローラ４９Ａ〜４９Ｃの傾斜方向
を逆方向にしても、第７図の場合と同様の作用が得られ
る。

尚、上記の実施例では、軸３６Ａ〜３６Ｃを回転軸２２
の軸心を含む平面の１つに対し平行となるように配設し
たが、緯入れノズル１５側に前傾させて配置しても可能
である。また、ローラ枠３４上の緯糸１１の巻量を検知
しつつ常に一定量以上となるようローラ枠３４に緯糸１
１を巻付けるようにしたが、巻付パイプ２５を織機の主
軸に連動させて主軸１回転当り整数回回転させて、主軸
１回転につき１ピック分の緯糸１１を巻付けるようにし
てもよい。

更に、上記の実施例では、ローラ枠３４を静止状態に保
ってその回りを巻付パイプ２５を旋転させることにより
ローラ枠３４に緯糸１１を巻付けるようにしたが、巻付
パイプ２５を位置固定して、ローラ枠３４を回転させる
ことにより巻付けを行うようにしてもよい。その場合、
係止体５７はローラ枠３４内に保持させて突出及び没入
するようにすればよい。

（発明の効果） 以上説明したように本発明によれば、ローラ枠の周囲に
重なり等を生じることな（間隔をおいて緯糸を整然と巻
付は貯留することができるばかりか、ローラ枠の解舒端
部にて緯糸を係止する係止体を緯入れ時に退去させて緯
入れを行うため、緯入れ抵抗を大巾に減少させることが
でき、特に緯入れ力の小さい空気噴射式織機の場合に好
適である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明の一実施例を示し、第１図は緯
糸貯留装置の正面縦断面図、第２図は同上の側面図、第
３図は同上の平面図、第４図は制御回路部分の概略図、
第５図は織機全体の平面図である。また、第６図は同上
実施例における主要装置の作動のタイミングチャートで
ある。さらに、第７図は変形態様を示す緯糸貯留装置の
側面図である。 １０・・・給糸体　　１１・・・緯糸　　１３・・・緯
糸貯留装置１５・・・緯入れノズル　　２２・・・回転
軸　　２３・・・モータ２５・・・巻付パイプ　　３１
・・・静止支持体　　３４・・・ローラ枠　　３５Ａ〜
３５Ｃ・・・駆動ローラ　　４２Ａ〜４２Ｇ・・・プー
リ　　４５・・・ベル）　　　４９Ａ〜４９Ｃ・・・従
動ローラ　　５７・・・係止体　　６２・・・カム　　
６７・・・緯糸検知器 第２図 ０ニ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）給糸体（１０）と緯入れノズル（１５）との間に
   緯糸（１１）をコイル状に巻付けて貯留し、緯入れ時に
   緯入れノズル（１５）での流体噴射によりコイル状の緯
   糸（１１）を引出させて緯入れさせるに際し、複数のロ
   ーラ（３５Ａ〜３５Ｃ、４９Ａ〜４９Ｃ）を綛枠状に且
   つそれらの一部ないし全部の中心軸が少なくとも綛枠軸
   心を含むどの平面にも含まれないように配列してなるロ
   ーラ枠（３４）に緯糸（１１）を巻付け、傾斜させたロ
   ーラのうち少なくとも１つ（３５Ａ〜３５Ｃ）をその中
   心軸回りに回転させて、ローラ枠（３４）に巻付けられ
   た緯糸（１１）をローラ枠（３４）の緯入れノズル側の
   端部に向けて送り、常時はローラ枠（３４）の緯入れノ
   ズル側の端部付近の１箇所にて緯入れノズル（１５）と
   の間に張渡される緯糸（１１）を係止体（５７）により
   係止していて、緯入れ時にこの係止体（５７）を退去さ
   せて緯入れノズル（１５）により緯糸（１１）を引出さ
   せるようにしたことを特徴とする流体噴射式織機の緯糸
   貯留方法。
2. （２）給糸体（１０）と緯入れノズル（１５）との間に
   緯糸（１１）をコイル状に巻付けて貯留し、緯入れ時に
   緯入れノズル（１５）での流体噴射によりコイル状の緯
   糸（１１）を引出させて緯入れさせる流体噴射式織機の
   緯糸貯留装置（１３）において、複数のローラ（３５Ａ
   〜３５Ｃ、４９Ａ〜４９Ｃ）を綛枠状に且つそれらの一
   部ないし全部の中心軸が少なくとも綛枠軸心を含むどの
   平面にも含まれないように配列してなり、緯糸（１１）
   が巻付けられるローラ枠（３４）と、傾斜させたローラ
   のうち少なくとも１つ（３５Ａ〜３５Ｃ）をその中心軸
   回りに回転させる回転駆動機構（２２、４５、４２Ａ〜
   ４２Ｃ）と、ローラ枠（３４）の緯入れノズル側の端部
   付近の１箇所にて緯入れノズル（１５）との間に張渡さ
   れる緯糸（１１）を常時は係止し、緯入れ時に退去して
   緯糸（１１）に対する係止を解除する係止体（５７）と
   を備えてなる流体噴射式織機の緯糸貯留装置。