JPH05186755A - 光硬化型接着剤組成物 - Google Patents
光硬化型接着剤組成物Info
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- JPH05186755A JPH05186755A JP148192A JP148192A JPH05186755A JP H05186755 A JPH05186755 A JP H05186755A JP 148192 A JP148192 A JP 148192A JP 148192 A JP148192 A JP 148192A JP H05186755 A JPH05186755 A JP H05186755A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】常態に於ける接着力（剥離接着強度、剪断接着
強度）及び耐水接着性のバランスに於いて優れ、プラス
チックの接着に有利に使用することのできる光硬化接着
剤組成物の提供。 【構成】（Ａ）脂環式エポキシ化合物を少なくとも５０
重量％含有するエポキシ樹脂成分１００重量部に対し
て、（Ｂ）ポリエステル系エラストマーを２０〜７０重
量部、（Ｃ）光カチオン重合開始剤を０．１〜１０重量
部、及び（Ｄ）シランカップリング剤を１〜１０重量部
各々含有することを特徴とする光硬化型接着剤組成物。
強度）及び耐水接着性のバランスに於いて優れ、プラス
チックの接着に有利に使用することのできる光硬化接着
剤組成物の提供。 【構成】（Ａ）脂環式エポキシ化合物を少なくとも５０
重量％含有するエポキシ樹脂成分１００重量部に対し
て、（Ｂ）ポリエステル系エラストマーを２０〜７０重
量部、（Ｃ）光カチオン重合開始剤を０．１〜１０重量
部、及び（Ｄ）シランカップリング剤を１〜１０重量部
各々含有することを特徴とする光硬化型接着剤組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光の照射により硬化し被
着体を接着せしめることの可能なエポキシ樹脂系の光硬
化型接着剤組成物に関する。
着体を接着せしめることの可能なエポキシ樹脂系の光硬
化型接着剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】光の照射による硬化を利用して金属とプ
ラスチック、プラスチックとプラスチック、金属とガラ
スを接着させようとする要求は多い。光の照射による硬
化接着は加熱を必要としないために被着体の熱による変
形が生じることを嫌う場合、例えばプラスチック成形物
が被着体となる場合に於いて特にその要請は強い。
ラスチック、プラスチックとプラスチック、金属とガラ
スを接着させようとする要求は多い。光の照射による硬
化接着は加熱を必要としないために被着体の熱による変
形が生じることを嫌う場合、例えばプラスチック成形物
が被着体となる場合に於いて特にその要請は強い。
【０００３】この様な接着剤に要求される物性は、常態
に於ける接着強度（剥離接着強さ、剪断接着強さ）は当
然として、被着体が水と接触して使用される場合は耐水
接着性、即ち水に浸漬後の接着力の保持性が充分である
ことが望ましく、従ってこの様な用途に於いては常態に
於ける接着性及び耐水接着性に於いてバランスの取れた
光硬化型接着剤が望まれている。
に於ける接着強度（剥離接着強さ、剪断接着強さ）は当
然として、被着体が水と接触して使用される場合は耐水
接着性、即ち水に浸漬後の接着力の保持性が充分である
ことが望ましく、従ってこの様な用途に於いては常態に
於ける接着性及び耐水接着性に於いてバランスの取れた
光硬化型接着剤が望まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、常態に於け
る接着力（剥離接着強度、剪断接着強度）及び耐水接着
性のバランスに於いて優れ、プラスチックの接着に有利
に使用することのできる光硬化接着剤組成物の提供を目
的とする。
る接着力（剥離接着強度、剪断接着強度）及び耐水接着
性のバランスに於いて優れ、プラスチックの接着に有利
に使用することのできる光硬化接着剤組成物の提供を目
的とする。
【０００５】
【課題解決のための手段】本発明によれば、（Ａ）脂環
式エポキシ化合物を少なくとも５０重量％含有するエポ
キシ樹脂成分１００重量部に対して、（Ｂ）ポリエステ
ル系エラストマーを２０〜７０重量部、（Ｃ）光カチオ
ン重合開始剤を０．１〜１０重量部、及び（Ｄ）シラン
カップリング剤を１〜１０重量部各々含有することを特
徴とする光硬化型接着剤組成物が提供される。
式エポキシ化合物を少なくとも５０重量％含有するエポ
キシ樹脂成分１００重量部に対して、（Ｂ）ポリエステ
ル系エラストマーを２０〜７０重量部、（Ｃ）光カチオ
ン重合開始剤を０．１〜１０重量部、及び（Ｄ）シラン
カップリング剤を１〜１０重量部各々含有することを特
徴とする光硬化型接着剤組成物が提供される。
【０００６】上記の（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）からなる
組成物は特公平２−３０３２６号公報に開示されるがそ
の用途は塗料であり、接着剤用途については全く触れる
ことは無い。又、本発明の（Ｄ）成分をこれ等成分に加
えて用いることは該公報には記載も示唆も全く無い。
組成物は特公平２−３０３２６号公報に開示されるがそ
の用途は塗料であり、接着剤用途については全く触れる
ことは無い。又、本発明の（Ｄ）成分をこれ等成分に加
えて用いることは該公報には記載も示唆も全く無い。
【０００７】以下本発明の構成を詳述するが、本発明の
より好ましい態様及び利点が理解されるであろう。
より好ましい態様及び利点が理解されるであろう。
【０００８】エポキシ樹脂成分（Ａ） 本発明で使用するエポキシ樹脂成分（Ａ）は、少なくと
も５０重量％の脂環式エポキシ化合物を含有する。脂環
式エポキシ樹脂としてはシクロヘキサンオキサイドある
いはシクロペンテンオキサイドをその分子構造の中に含
有するものを好ましく挙げることができる。
も５０重量％の脂環式エポキシ化合物を含有する。脂環
式エポキシ樹脂としてはシクロヘキサンオキサイドある
いはシクロペンテンオキサイドをその分子構造の中に含
有するものを好ましく挙げることができる。
【０００９】好ましい脂環式エポキシ化合物の具体例を
以下に挙げる。
以下に挙げる。
【００１０】
【化１】
【００１１】
【化２】
【００１２】
【化３】
【００１３】
【化４】
【００１４】エポキシ樹脂成分（Ａ）を構成する他のエ
ポキシ樹脂としてビスフェノール型エポキシ樹脂を挙げ
ることができる。ビスフェノール型エポキシ樹脂は下記
の一般式で表すことができる。
ポキシ樹脂としてビスフェノール型エポキシ樹脂を挙げ
ることができる。ビスフェノール型エポキシ樹脂は下記
の一般式で表すことができる。
【化５】 （上式で、Ｒ1 、Ｒ2 は各々独立に水素原子又はメチル
基を示し、ｎは繰り返し単位数である。）ビスフェノー
ル型エポキシ樹脂のエポキシ当量は１８０〜５２０が好
ましく、上記エポキシ当量の範囲のビスフェノールＡ型
エポキシ樹脂が最も好ましい。
基を示し、ｎは繰り返し単位数である。）ビスフェノー
ル型エポキシ樹脂のエポキシ当量は１８０〜５２０が好
ましく、上記エポキシ当量の範囲のビスフェノールＡ型
エポキシ樹脂が最も好ましい。
【００１５】他に配合することのできるエポキシ化合物
は、フェニルグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコ
ールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコール
変性エポキシ樹脂、クレゾールノボラックエポキシ樹脂
などを挙げることができる。
は、フェニルグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコ
ールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコール
変性エポキシ樹脂、クレゾールノボラックエポキシ樹脂
などを挙げることができる。
【００１６】ポリエステル系エラストマー（Ｂ） 本発明で使用するポリエステル系エラストマーは二塩基
有機酸と二価アルコールから誘導することのできる線状
のポリエステルエラストマーである。
有機酸と二価アルコールから誘導することのできる線状
のポリエステルエラストマーである。
【００１７】有機酸類としては例えば、アジピン酸、イ
ソフタル酸、テレフタル酸、フタル酸、水素化又は臭素
化フタル酸、セバシン酸、アイコサンニ酸、ナフタレン
ジカルボン酸などが挙げられ、アルコール類としてはジ
エチレングリコール、プロパンジオール、ブチレングリ
コール、１，６−ヘキサンジオール、１，４−ブタンジ
オール、エチレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、ジプロピレングリコール、プロピレングリコール、
ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、
ポリテトラメチレングリコール、ビスフェノールＡのエ
チレンオキサイド付加物、ビスフェノールＡのプロピレ
ンオキサイド付加物などが代表例として挙げられる。
ソフタル酸、テレフタル酸、フタル酸、水素化又は臭素
化フタル酸、セバシン酸、アイコサンニ酸、ナフタレン
ジカルボン酸などが挙げられ、アルコール類としてはジ
エチレングリコール、プロパンジオール、ブチレングリ
コール、１，６−ヘキサンジオール、１，４−ブタンジ
オール、エチレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、ジプロピレングリコール、プロピレングリコール、
ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、
ポリテトラメチレングリコール、ビスフェノールＡのエ
チレンオキサイド付加物、ビスフェノールＡのプロピレ
ンオキサイド付加物などが代表例として挙げられる。
【００１８】ポリエステル系エラストマーの数平均分子
量は５，０００〜５０，０００、とくには１０，０００
〜３０，０００であることが好ましい。上記範囲である
ことにより本発明の接着剤の強度及び耐水性に於いて好
ましい結果をもたらす。また、ここで述べるエラストマ
ーとは、可とう性、じん性のある材料を指し、ガラス転
移点が７０℃以下のものを言う。
量は５，０００〜５０，０００、とくには１０，０００
〜３０，０００であることが好ましい。上記範囲である
ことにより本発明の接着剤の強度及び耐水性に於いて好
ましい結果をもたらす。また、ここで述べるエラストマ
ーとは、可とう性、じん性のある材料を指し、ガラス転
移点が７０℃以下のものを言う。
【００１９】使用できるポリエステルエラストマーは市
販されており、東洋紡バイロン（商品名）シリーズ（東
洋紡績（株）から市販）、例えばバイロン１０３、２０
０、３００、５００、５６０、６００、６３０及びバイ
ロンＧＫ１３０、さらにバイテル（商品名）シリーズ
（グッドイヤー社から市販）例えばバイテルＰＥ−２０
０、２０７などが挙げられる。
販されており、東洋紡バイロン（商品名）シリーズ（東
洋紡績（株）から市販）、例えばバイロン１０３、２０
０、３００、５００、５６０、６００、６３０及びバイ
ロンＧＫ１３０、さらにバイテル（商品名）シリーズ
（グッドイヤー社から市販）例えばバイテルＰＥ−２０
０、２０７などが挙げられる。
【００２０】ポリエステルエラストマー（Ｂ）はエポキ
シ樹脂成分（Ａ）１００重量部に対して２０〜７０重量
部、好ましくは２０〜５０重量部配合する。過剰の配合
は接着剤組成物の粘度が上昇し作業性が低下すると同時
に接着性、耐水接着性が低下する。又過少の配合でも接
着性、耐水接着性が低下する。
シ樹脂成分（Ａ）１００重量部に対して２０〜７０重量
部、好ましくは２０〜５０重量部配合する。過剰の配合
は接着剤組成物の粘度が上昇し作業性が低下すると同時
に接着性、耐水接着性が低下する。又過少の配合でも接
着性、耐水接着性が低下する。
【００２１】光カチオン重合開始剤（Ｃ） 本発明で使用される光カチン重合開始剤とはエネルギー
線照射によりカチオン重合を開始させる物質を放出する
開始剤である。その様な開始剤としてアリールジアゾニ
ウム塩（例えば、ＰＰ−３３（旭電化工業社製）として
市販）、アリールヨードニウム塩，アリールスルホニウ
ム塩（例えば、ＦＣ−５０９（３Ｍ社製）、ＵＶＥ１０
１４（Ｇ．Ｅ社製）、ＳＰ−１７０，ＳＰ−１５０（旭
電化工業社製）として市販）、スルホニルアセトフェノ
ン（例えば、ＭＤＴＡ（Fratelli-Lamberti 社製）とし
て市販）、アレン−イオン錯体（例えば、ＣＧ−２４−
６１（チバガイギー社製）として市販）を挙げることが
できる。
線照射によりカチオン重合を開始させる物質を放出する
開始剤である。その様な開始剤としてアリールジアゾニ
ウム塩（例えば、ＰＰ−３３（旭電化工業社製）として
市販）、アリールヨードニウム塩，アリールスルホニウ
ム塩（例えば、ＦＣ−５０９（３Ｍ社製）、ＵＶＥ１０
１４（Ｇ．Ｅ社製）、ＳＰ−１７０，ＳＰ−１５０（旭
電化工業社製）として市販）、スルホニルアセトフェノ
ン（例えば、ＭＤＴＡ（Fratelli-Lamberti 社製）とし
て市販）、アレン−イオン錯体（例えば、ＣＧ−２４−
６１（チバガイギー社製）として市販）を挙げることが
できる。
【００２２】この光カチオン重合開始剤はエポキシ樹脂
成分（Ａ）１００重量部あたり１〜１０重量部、好まし
くは３〜５重量部配合することにより硬化反応が適切に
進行し、優れた接着強度及び耐水接着強度が得られる。
成分（Ａ）１００重量部あたり１〜１０重量部、好まし
くは３〜５重量部配合することにより硬化反応が適切に
進行し、優れた接着強度及び耐水接着強度が得られる。
【００２３】シランカップリング剤（Ｄ） シランカップリング剤（Ｄ）を配合することにより、他
の成分（Ａ）〜（Ｃ）と有機的に作用して本発明の接着
剤組成物の接着強度及び耐水接着性の優れたバランスが
得られることになる。
の成分（Ａ）〜（Ｃ）と有機的に作用して本発明の接着
剤組成物の接着強度及び耐水接着性の優れたバランスが
得られることになる。
【００２４】使用できるシランカップリング剤としては
ビニルシラン（例えば、Ａ−１５１，Ａ−１７２，Ａ−
１７４（日本ユニカー社製）として市販）、エポキシシ
ラン（例えば、Ａ−１８６，Ａ−１８７（日本ユニカー
社製）として市販）などを挙げることができる。
ビニルシラン（例えば、Ａ−１５１，Ａ−１７２，Ａ−
１７４（日本ユニカー社製）として市販）、エポキシシ
ラン（例えば、Ａ−１８６，Ａ−１８７（日本ユニカー
社製）として市販）などを挙げることができる。
【００２５】このようなシランカップリング剤の配合量
は、エポキシ樹脂成分１００重量部当り、１〜１０重量
部、好ましくは３〜７重量部である。過少の配合、過剰
の配合いずれの場合も接着強度に劣る。
は、エポキシ樹脂成分１００重量部当り、１〜１０重量
部、好ましくは３〜７重量部である。過少の配合、過剰
の配合いずれの場合も接着強度に劣る。
【００２６】以上の（Ａ）〜（Ｄ）成分の他に本発明の
目的を損わない範囲で充填剤、酸化防止剤、光増感剤な
どを適宜配合することができる。
目的を損わない範囲で充填剤、酸化防止剤、光増感剤な
どを適宜配合することができる。
【００２７】以上、詳述した本発明の接着剤組成物は、
鉄、アルミニウム、メッキ鋼板、ステンレス、パーマロ
イ、アクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ガラス、などを接着するのに極めて
好適である。勿論、被着体の少なくとも一方は被着面に
照射光が到達し得る程度に透明である必要がある。
鉄、アルミニウム、メッキ鋼板、ステンレス、パーマロ
イ、アクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ガラス、などを接着するのに極めて
好適である。勿論、被着体の少なくとも一方は被着面に
照射光が到達し得る程度に透明である必要がある。
【００２８】接着に当たっては被着体に本発明の接着剤
組成物を１０〜５００μｍ程度塗布後、接着面に光を照
射して硬化接着させる。使用できる光としては高圧水銀
ランプ、メタルハライドランプ、低圧水銀ランプ等から
放出される紫外線などを挙げる事が出来る。
組成物を１０〜５００μｍ程度塗布後、接着面に光を照
射して硬化接着させる。使用できる光としては高圧水銀
ランプ、メタルハライドランプ、低圧水銀ランプ等から
放出される紫外線などを挙げる事が出来る。
【００２９】以下実施例を以って本発明を具体的に説明
する。
する。
【００３０】（実施例１〜６、比較例１〜３）表１に示
される各成分を表１に示される割合でペイントロール
と、攪拌装置を用いて混合し、接着剤組成物を調製し
た。
される各成分を表１に示される割合でペイントロール
と、攪拌装置を用いて混合し、接着剤組成物を調製し
た。
【００３１】これら接着剤組成物の性能試験をアクリル
板とパーマロイ（ニッケル合金）とを接着させることに
より行った。
板とパーマロイ（ニッケル合金）とを接着させることに
より行った。
【００３２】接着方法 各試験片を、高圧水銀ランプにて６０００ｍＪのエネル
ギーの紫外線を照射し、硬化接着させた。
ギーの紫外線を照射し、硬化接着させた。
【００３３】剥離接着強度試験法 巾２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍ、厚さ２ｍｍのアクリル板
に、接着剤を塗布し、巾１０ｍｍ、長さ１５０ｍｍ、厚
さ１００μｍのパーマロイを接着剤の厚さが、１００μ
ｍとなる様にのせアクリル板側より、上記の紫外線を照
射し、接着剤を硬化接着させた。この様にして、作成し
た試験片を引張速度５０mm/minの速度で、Ｔ形はくり試
験を行い、強度の平均を表１に示した。なお、試験片数
は３個とした。
に、接着剤を塗布し、巾１０ｍｍ、長さ１５０ｍｍ、厚
さ１００μｍのパーマロイを接着剤の厚さが、１００μ
ｍとなる様にのせアクリル板側より、上記の紫外線を照
射し、接着剤を硬化接着させた。この様にして、作成し
た試験片を引張速度５０mm/minの速度で、Ｔ形はくり試
験を行い、強度の平均を表１に示した。なお、試験片数
は３個とした。
【００３４】剪断接着試験法 巾２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍ、厚さ２ｍｍのアクリル板
２枚の重り部分を２５ｍｍ×２５ｍｍとして接着剤を１
００μｍとなる様に塗布した。これに、前記紫外線を照
射して、硬化接着させた後、引張速度１mm/minで、せん
断接着強さを測定した。なお、試験片数は３個として、
平均値を表１に示した。
２枚の重り部分を２５ｍｍ×２５ｍｍとして接着剤を１
００μｍとなる様に塗布した。これに、前記紫外線を照
射して、硬化接着させた後、引張速度１mm/minで、せん
断接着強さを測定した。なお、試験片数は３個として、
平均値を表１に示した。
【００３５】耐水試験法 上記方法で作成した試験片を、ステンレス製のバットに
水を満たして浸漬した。これを、水が蒸発しない様にし
て８０℃のオーブンに２４時間放置した。その後、水よ
り取り出して１時間放置後、剥離試験及び剪断試験を行
なった。
水を満たして浸漬した。これを、水が蒸発しない様にし
て８０℃のオーブンに２４時間放置した。その後、水よ
り取り出して１時間放置後、剥離試験及び剪断試験を行
なった。
【００３６】以上の結果を表１に示した。
【００３７】
【表１】
【００３８】上記表１に於いて各記号は以下の如くであ
る。
る。
【００３９】
【化６】 ビスＡ型；ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ＥＬＡ−
１２８（住友化学工業社製）、エポキシ当量 １８０〜
２００ 光重合開始剤；トリアリールスルホニウム塩（ＳＰ−１
７０） （旭電化工業社製） ポリエステル（１）；数平均分子量Ｍｎ：25000 〜3000
0 （バイロン５５０） （東洋紡績（株）社製） ポリエステル（２）；数平均分子量Ｍｎ：20000 〜2500
0 （バイロン３００） （東洋紡績（株）社製） ポリエステル（３）；数平均分子量Ｍｎ：35000 〜4000
0 （バイロン１００１−Ｂ）（東洋紡績（株）社製） カップリング剤（１）；γ−グリシドキシプロピルトリ
メトキシシラン （Ａ−１８７）（日本ユニカー社製） カップリング剤（２）；β−（３，４−エポキシシクロ
ヘキシル）エチルトリ メトキシシラン（Ａ−１８６）（日本ユニカー社製）
１２８（住友化学工業社製）、エポキシ当量 １８０〜
２００ 光重合開始剤；トリアリールスルホニウム塩（ＳＰ−１
７０） （旭電化工業社製） ポリエステル（１）；数平均分子量Ｍｎ：25000 〜3000
0 （バイロン５５０） （東洋紡績（株）社製） ポリエステル（２）；数平均分子量Ｍｎ：20000 〜2500
0 （バイロン３００） （東洋紡績（株）社製） ポリエステル（３）；数平均分子量Ｍｎ：35000 〜4000
0 （バイロン１００１−Ｂ）（東洋紡績（株）社製） カップリング剤（１）；γ−グリシドキシプロピルトリ
メトキシシラン （Ａ−１８７）（日本ユニカー社製） カップリング剤（２）；β−（３，４−エポキシシクロ
ヘキシル）エチルトリ メトキシシラン（Ａ−１８６）（日本ユニカー社製）
【００４０】
【発明の効果】本発明の接着剤組成物は、金属−プラス
チック、プラスチック−プラスチック、プラスチック−
ガラス、ガラス−金属の被着面に塗布後、光を照射する
だけで硬化接着し、しかも常態に於ける剪断接着力、剥
離接着及び、耐水接着力に優れる。従って被着部が水と
接触する場合でも有利に使用できる。
チック、プラスチック−プラスチック、プラスチック−
ガラス、ガラス−金属の被着面に塗布後、光を照射する
だけで硬化接着し、しかも常態に於ける剪断接着力、剥
離接着及び、耐水接着力に優れる。従って被着部が水と
接触する場合でも有利に使用できる。
Claims (1)
- 【請求項１】（Ａ）脂環式エポキシ化合物を少なくとも
５０重量％含有するエポキシ樹脂成分１００重量部に対
して、 （Ｂ）ポリエステル系エラストマーを２０〜７０重量
部、 （Ｃ）光カチオン重合開始剤を０．１〜１０重量部、 及び （Ｄ）シランカップリング剤を１〜１０重量部各々含有
することを特徴とする光硬化型接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP148192A JPH05186755A (ja) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | 光硬化型接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP148192A JPH05186755A (ja) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | 光硬化型接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05186755A true JPH05186755A (ja) | 1993-07-27 |
Family
ID=11502632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP148192A Withdrawn JPH05186755A (ja) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | 光硬化型接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05186755A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0620259A3 (en) * | 1993-04-15 | 1994-12-28 | Minnesota Mining & Mfg | Hot melt compositions containing an epoxy resin and a polyester. |
| JPH08143755A (ja) * | 1994-11-18 | 1996-06-04 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 紫外線硬化型樹脂組成物およびこれを含む被覆剤 |
| WO2001046288A1 (fr) * | 1999-12-22 | 2001-06-28 | Taiyo Ink Manufacturing Co., Ltd. | Composition de resine durcissable avec des rayons d'energie actinique |
| JP2001240609A (ja) * | 2000-02-29 | 2001-09-04 | Taiyo Ink Mfg Ltd | 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物 |
| US7575653B2 (en) | 1993-04-15 | 2009-08-18 | 3M Innovative Properties Company | Melt-flowable materials and method of sealing surfaces |
| JP2021191870A (ja) * | 2020-06-17 | 2021-12-16 | 株式会社イノアックコーポレーション | 熱可塑性ポリエステルエラストマー発泡体 |
-
1992
- 1992-01-08 JP JP148192A patent/JPH05186755A/ja not_active Withdrawn
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